CN104582823B - 用于排料单元的混合设备 - Google Patents

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Abstract

提出一种混合设备(3，6)，所述混合设备能够连接到排料单元(1)上，并且所述混合设备在从排料单元(1)中排出一种或多种物质时用于将所述物质混合。混合设备(3，6)具有带有环绕的侧壁(317，622)的基本元件(31，62)以及插入件(32)，所述插入件能够插入到基本元件(31，62)，使得所述插入件能够借助至少一个环周区域密封地贴靠在基本元件(31，62)的侧壁(317，622)上。在插入件(32)上构成有具有混合通道(321，324，325，326)的混合结构(320)，穿过所述混合通道能够将物质从排料单元(1)中排出。

Description

用于排料单元的混合设备
技术领域
本发明涉及一种混合设备，所述混合设备能够连接到排料单元上，并且所述混合设备在从排料单元中排出一种或多种物质时用于混合所述物质。混合设备尤其为静态的混合器。本发明此外涉及一种具有排料单元以及这种混合设备的组件。
背景技术
混合设备并且尤其是所谓的静态的混合器通常在医学的、但是也在其他的应用中使用，以便将两种或更多种物质在从排料单元中排出时彼此混合。要彼此混合的物质在此通常存放在具有单独的储存容器的排料单元、例如双注射器或多注射器中。在借助于活塞朝向远端方向从排料单元中排出物质时，那么将物质在连接到排料单元上的混合设备之内混合成尽可能均匀的混合物。在混合设备的内部，对此通常设有影响流动的元件，所述影响流动的元件引起流体流中的涡流，以便由此实现物质的混合。
然而，这种混合设备也能够用于：使唯一的存放在排料单元中的物质关于组成、温度或密度差异均匀化。
这种混合设备的示例在文献US 2003/0048694、US5,944,419、EP0 815 929、US3,328,003以及US2011/0228631中公开。
然而，大多数所述已知的静态的混合器是对于低粘性的液体和在小的体积和小的流量的情况下不适用的，因为出现过少的涡流进而不能够充分地混合物质。此外，在传统的混合器中，损失体积是相对大的。在物质快速彼此反应的情况下，附加地出现下述问题：在混合设备的内部已经能够进行化学反应，由此在混合设备中能够出现物质的“堵塞”。因此，力求物质在混合设备中的尽可能短的停留时间。
在US 4,978,336中公开一种混合设备，其中物质经由单独的通道到达混合腔中，在所述物质穿过喷射喷嘴到达外部之前不久，将所述物质在所述混合腔中彼此混合。文献US 5,605,255描述一种混合设备，其中柱形的插入件插入到壳体中，使得要混合的物质穿过插入件和壳体中间的狭小的空间被引导至设置在插入件的远端上的混合空间。然而，在所述文献中所公开的混合设备中，尤其在要混合的物质体积小并且流量小的情况下也不确保足够的混合。
在EP 2 018 132所描述的设备中，将物质在达到真正的混合腔之前预先混合。在所述设备中出现的损失体积然而是相对大的。
发明内容
因此，本发明的目的是，提出一种能够连接到排料单元上的混合设备，所述混合设备在损失体积尽可能小的情况下确保尤其小量的低粘性的物质的充分的混合。此外，混合设备应当具有紧凑的结构方式并且能够尽可能简单地并且成本适当地制造。为了实现所述目的，提出一种混合设备。此外，提出一种组件，所述组件具有这种混合设备以及排料单元。本发明的有利的设计方案在下文中提出。
因此，本发明提供一种混合设备，所述混合设备能够连接到排料单元上，并且所述混合设备在从排料单元排出一种或多种物质时用于将所述物质混合。混合设备具有带有环绕的侧壁的基本元件以及插入件，所述插入件能够插入到基本元件中，使得所述插入件借助至少一个环周区域密封地贴靠在基本元件的侧壁上。在插入件上构成有具有混合通道的混合结构，穿过所述混合结构能够将物质从排料单元排出。
混合设备的这种设计方案允许：尤其将低粘性的物质也在体积小的情况下在混合设备之内在损失体积最小的情况下最优地彼此混合。通过混合设备具有基本元件以及能够插入到其中的插入件，混合设备能够非常成本适宜地并且尤其紧凑地制造。
下面，远端方向分别涉及下述方向，通常沿所述方向将物质沿着主流动方向从排料单元中并且穿过混合设备排出。近端方向沿着与其相反的方向延伸。
有利地，插入件总体上具有基本上柱形的形状。基本元件优选地具有带有朝向远端方向有利地持续地至少轻微地减缩的内部半径的基本上空心柱形的形状。
混合结构的混合通道通常具有清楚限定的设计方案，这表示，将流体流分别沿清楚预设的轨道引导到混合通道中。在插入件完全插入到基本元件的情况下，混合通道优选地分别形成软管状的或管状的机构，借此表示，各个混合通道分别具有特定的纵向部段，所述纵向部段是无分支的并且没有与其他的混合通道相交。
优选地，插入件用于密封地贴靠在基本元件的侧壁上的环周区域为插入件的整个环周区域的大部分。优选地，因此，插入件借助其至少50％的、更优选至少70％的、并且最优选至少90％的环周面密封地贴靠在基本元件的侧壁上。
排料单元尤其能够为双注射器或多注射器，其中不同的物质存放在不同的储存容器中，所述物质在排出时彼此混合。但是，物质也能够存放在不同的单注射器的储存容器中，所述单注射器尤其能够在其活塞的近端的压力面的区域中彼此连接。附加地，单注射器的远端的输出开口例如也能够借助于连接件彼此连接，所述连接件将输出开口聚集成用于混合设备的共同的接口。但是，排料单元也能够是唯一的单注射器，其中物质例如已经存放在共同的储存容器中，但是还没有被充分地彼此混合。替选地，也能够为具有唯一的物质的排料单元，将所述物质在排出时例如应关于密度或温度均匀化。
混合设备能够安置在不同的连接元件中并且尤其构成为喷头、套管或导管。
在一个优选的实施方式中，混合结构侧向地在插入件的环周区域中构成。因此，混合结构借助其混合通道在插入件的外侧上构成，其中混合通道尤其构成为向外敞开。因此，插入件连同基本元件的环绕的侧壁一起限定混合通道。在这种实施方式中，通过将混合结构例如简单地在插入件的外侧上铣削或者在注塑模具中相应地设置，混合设备的制造能够极其简单地并且成本适宜地进行。通常，混合结构朝向远端方向在插入件的整个长度上延伸。
优选地，混合结构通过插入件的外壁中的凹陷部构成并且在此尤其凹槽形地构造。混合通道因此通过凹陷部或凹槽成形，所述凹陷部或凹槽在插入件的外侧上构成。混合结构优选具有下述最大深度，如果所述插入件基本上柱形地构造，所述最大深度不大于插入件的半径的一半、优选三分之一。以所述方式，混合设备的损失体积尤其能够保持非常小。
有利地，混合结构具有至少一对两个彼此分开伸展的通道以及混合区，两个彼此分开伸展的通道通到所述混合区中。因此，借助于所述两个彼此分开伸展的通道，流体流尤其被引导到混合区中，使得在所述混合区中出现涡流流动，所述涡流流动引起物质的混合。
以投射到沿其将物质从排料单元中并且穿过混合设备排出的主流动方向的方式，两个彼此分开伸展的通道有利地分别沿主流动方向并且沿与主流动方向相反的方向延伸。因此，混合通道优选具有由流体流基本上沿主流动方向、即朝向远端方向穿流的部段和由流体流基本上沿与主流动方向相反的方向、即朝向近端方向穿流的部段。
为了实现混合区中的涡流流动，两个彼此分开伸展的通道有利地通到混合区中，使得物质从彼此基本上相反的方向到达混合区中。流体流在此能够在进入到混合区中时分别轻微地朝向主流动方向倾斜。彼此分开伸展的通道因此有利地从基本上相反的方向通到混合区中。
更有利地，两个彼此分开伸展的通道甚至通到混合区中，使得物质以投射到主流动方向的方式分别沿与主流动方向相反的方向到达混合区中。因此，彼此分开伸展的通道在其通到混合区中的区域中分别优选地至少轻微地朝向与主流动方向相反的方向倾斜。因为流体流紧接着通常朝向远端方向离开混合区，能够以所述方式引起强烈涡流的流动。
优选地，混合结构具有至少一个传输通道以及分离区域，传输通道通到所述分离区域中，并且两个彼此分开伸展的通道从所述分离区域开始延伸。因此，物质在混合结构中的混合基于下述基本原理：在传输通道中引导的流体流在分离区域中分成两个单独的流体流，所述流体流随后通过涡流流动在混合区中再次聚集。混合结构尤其能够构成为，使得根据所述原理多次重复混合。混合结构在该情况下具有多对彼此分开伸展的通道以及多个混合区，各一对两个彼此分开伸展的通道通到所述混合区中，其中传输通道将混合区和分离区域彼此连接。
通常，共同形成一对的两个彼此分开伸展的通道沿主流动方向设置在大约相同的高度上。优选地，混合结构的大部分甚至镜像对称地构成。一对两个彼此分开伸展的通道此外优选分别形成大概心形形状。
优选地，混合结构具有至少三对、尤其至少五对并且最优选甚至多于八对的彼此分开伸展的通道以及优选至少三个、尤其至少五个、并且最优选甚至多于八个的混合区，各一对两个彼此分开伸展的通道通到所述混合区中。由此能够进一步改进物质的混合。
在例如能够为喷头的壳体、套管的针管或导管软管的基本元件中优选地构成混合腔或螺旋腔。
在插入件上有利地构成有多个基本上相同的混合结构，所述混合结构尤其能够设置在插入件的径向相对置的侧部上。
混合设备能够具有鲁尔接头，所述鲁尔接头用于将混合设备连接到排料单元上。鲁尔接头对本领域技术人员而言是广泛已知的并且通常具有归一化的为6％的斜度的锥体。
此外，提出一种组件，所述组件具有排料单元以及混合设备，如其在上文中提出的那样。混合设备在此能够连接到排料单元上，使得能够将一种或多种物质从排料单元中穿过混合设备排出并且在此能够将其在混合设备中混合。
其他的实施方式在下文中给出。
附图说明
本发明的优选的实施方式在下文中根据附图来描述，附图仅用于阐述并且不解释成是限制性的。在附图中示出：
图1示出按照根据本发明的第一实施方式的连接在排料单元上的混合设备的立体图；
图2示出图1的混合设备在连接到排料单元上之前的立体图；
图3示出图1的连接到排料单元上的混合设备的在图4中标出的平面III-III中的中央剖面图；
图4示出图1的连接到排料单元上的混合设备的侧视图；
图5示出图1的连接到排料单元上的混合设备的在图4中标出的平面V-V中的中央剖面图；
图6示出在图3中标记的区域的放大局部图；
图7示出在图5中标记的区域的放大局部图；
图8示出图1的混合设备的在图6中标出的平面VIII-VIII中的剖面图；
图9示出图1的混合设备的在图6中标出的平面IX-IX中的剖面图；
图10示出图1的混合设备的在图3中标出的平面X-X中的剖面图；
图11示出按照根据本发明的第二实施方式的以套管的形式的混合设备的侧视图；
图12示出贯穿图11的混合设备的中央剖面图；
图13示出在图12中标记的区域的放大局部图；
图14示出图11的混合设备的从与图11相比垂直的观察方向的侧视图，具有用虚线表示的内部；
图15示出在图14中标记的区域的放大局部图；
图16示出图11的混合设备的在图15中标出的平面XVI-XVI中的侧视图；
图17示出图11的混合设备的在图15中标出的平面XVII-XVII中的侧视图；
图18示出图11的混合设备的在图15中标出的平面XVIII-XVIII中的侧视图；
图19示出图11的混合设备的在图15中标出的平面XIX-XIX中的侧视图；
图20示出图11的混合设备的在图15中标出的平面XX-XX中的侧视图；
图21示出图11的混合设备的插入件的立体图；以及
图22示出图11的混合设备的插入件的从相对于图21改变的观察方向的立体图。
具体实施方式
在图1至10中示出按照根据本发明的第一实施方式的混合设备。混合设备在该实施方式中构成为喷头3并且经由连接件5连接到两个彼此连接的单注射器2上。单注射器2连同连接件5共同形成排料单元1。借助于连接件5将单注射器2的两个远端的输出端聚集成单个的鲁尔接口56，喷头3能够连接在所述鲁尔接口上。喷头3尤其用于将包含在排料单元1中的物质混合和喷洒。
排料单元1如其在图1至5中示出的那样具有两个平行设置的储存容器21和22，所述储存容器用于分别存放不同的物质，所述物质在应用或排出之前不久彼此混合。为了将两种物质优选同时从各一个设置在储存容器21、22的远侧的输出开口中排出，单注射器2分别具有活塞4，所述活塞可移动地安置在储存容器21或22中。两个活塞4尤其能够在其近端的压力面的区域中彼此连接。对此，尤其能够使用如在WO 2010/009563中公开的设备。
储存容器21、22在其远端的输出开口的区域中分别具有凸状的鲁尔锥23，穿过所述凸状的鲁尔锥能够将在储存容器21或22中存放的物质借助于活塞4朝向远端方向排出。凸状的鲁尔锥23在此分别包围相应的储存容器的输出开口。为了将可能的连接元件固定在凸状的鲁尔锥23上，此外分别设有带有内螺纹的固定套筒24，所述固定套筒分别围绕凸状的鲁尔锥23安置在储存容器21、22的远端端部上。
尤其能够在图6中清楚可见的连接件5的设计方案在WO 2011/116484中详细描述。连接件5基本上具有壳体53，所述壳体具有两个指向平行方向的凹状的鲁尔锥54，所述鲁尔锥用于将连接件5连接到注射器2的两个凸状的鲁尔锥23上。为了将连接件5固定在注射器2上，围绕凹状的鲁尔锥54设置有转动元件51，所述转动元件能够借助于螺纹套筒52拧入到注射器2的固定套筒24中。由此，连接件5能够借助两个凹状的鲁尔锥54密封地连接到注射器2的凸状的鲁尔锥23上。在壳体53之内设有两个彼此分开伸展的流体管线55，所述流体管线分别将一个凹状的鲁尔接口54与一个凸状的鲁尔接口56连接。分隔壁58将凸状的鲁尔锥56中的两个流体管线55分隔。连接件5因此具有两个单独的输出开口，所述输出开口在凸状的鲁尔锥56的远端侧上通向外。在凸状的鲁尔锥56的外侧上，可转动地安置有固定套筒57，所述固定套筒用于固定连接在凸状的鲁尔锥56上的连接元件。
尤其为混合设备的喷头3在本实施例中由两个构件、即壳体31和能够插入到壳体31中的插入件32构成。在图2中示出在稍微朝向远端方向从壳体31中拉出的位置中的插入件32。
壳体31的设计方案尤其在图2以及6至10中清楚可见。所述壳体尤其在与封闭壁318相关的设计方案中具有与在EP 2 018 132中公开的混合和喷洒件相似的设计方案。
壳体31总体上具有基本上空心柱形的形状，所述空心柱形的形状朝向其远端借助于封闭壁318封闭。壳体31朝向近端侧构成为是敞开的，由此尤其能够将插入件32插入到壳体31的内部中。
壳体31在其朝向近端侧的开口的区域中形成凹状的鲁尔锥316。所述凹状的鲁尔锥316用于将喷头3连接到排料单元上并且在本实施例中尤其是连接到连接件5的凸状的鲁尔锥56上。为了将凹状的鲁尔锥316固定在凸状的鲁尔接口上，在凹状的鲁尔锥316的外侧上设有外螺纹319。借助于外螺纹319或固定套筒57的与所述外螺纹互补地构成的内螺纹，壳体31能够在连接到凹状的鲁尔锥54的情况下固定在连接件5上。
环绕的侧壁317从凹状的鲁尔锥316朝向远端方向延伸。在本实施例中，凹状的鲁尔锥316的朝向远端方向渐缩的内面以其归一化的为6％的斜度连续地在侧壁317之内继续引导。
在封闭壁318之内构成有喷头3的输出开口315，穿过所述输出开口，两种彼此混合的物质从注射器2的储存容器21、22到达外部。如在下文中详细描述的那样，将两种物质以已经混合的形式借助于插入件32在一个或多个部位上直接在侧壁317的内面的区域中朝向封闭壁318的近端侧引导。在本实施例中，插入件32的输出通道326在插入件32的远端侧上通到环形空间327中，所述环形空间通过插入件32、侧壁317以及封闭壁318限界。
在封闭壁318的近端侧上，如尤其在图8和9中示出的那样，构成四个以规则的间距沿着环周方向分布的引入管线314。所述引入管线314分别借助其在径向外部设置的区域通到环形空间327中。引入管线314从外向内首先基本上沿环周方向延伸，并且随后经由径向向内弯曲的曲线切向地通到同心地在封闭壁318中构成的环形空间，所述环形空间形成混合腔311。相对于引入管线314错开地，四个输送通道313从混合腔311的径向内侧开始与在封闭壁318中央构成的、圆形的螺旋腔312切向地延伸，所述输送通道沿环周方向以相互间规则的间距隔开地设置。在螺旋腔312的中央中部设置有输出开口315。
引入管线314、混合腔311、输送通道313以及螺旋腔312分别全部构成为朝向封闭壁318的近端侧敞开，并且除了通到环形空间327中的引入管线314之外，当插入件32以适宜的方式从插入件32的远端端面插入到壳体31中时，完全朝向近端侧封闭。
因此，从排料单元1通过插入件32到达环形空间327中并且从那里到达引入管线314的物质在排出时沿切向方向进入到混合腔311中，在那里所述物质附加地彼此混合。所述物质从混合腔311穿过输送通道313沿切向方向到达螺旋腔312，所述物质从所述螺旋腔开始以喷洒的形式通过输出开口315到达外部。
插入件32在其适宜地插入到壳体31中时借助其径向外面密封地贴靠在壳体31的侧壁317的内面上。通过紧固固定套筒57，将壳体31朝向近端方向朝连接件5拉动，并且插入件32相应地由于在凸状的鲁尔锥56的远端端面上的止挡压入到壳体31的内部中。由于侧壁317的在横截面中轻微地朝向远端方向渐缩的形状，所述插入件32压入到壳体31的内部中的程度越大，插入件32借助其径向外侧越强地按压到侧壁317上。由此，加强壳体31和插入件32之间的密封效果。
插入件32总体上具有基本上柱形的设计方案。所述插入件能够、但是并非必须具有朝向远端方向轻微渐缩的锥形的设计方案。在该实施方式中，尤其地，插入件32的近端的端部区域具有朝向远端方向渐缩的锥形的部段。在插入件32的远端端面的区域中设有环绕的凸肩，所述凸肩用于形成环形空间327。
在侧向的环周区域中，这就是说在径向外侧上，插入件32具有带有混合通道321、324、325和326的混合结构320，所述混合结构朝向远端方向在插入件32的整个长度上延伸。混合结构320凹槽形地构成，这表示：混合通道321、324、325和326分别构成为沿径向方向向外敞开。但是，在将插入件32插入到壳体31中之后，混合结构320形成呈侧向关闭的、软管状的流体管线的形式的混合通道321、324、325和326，所述流体管线通过插入件32以及壳体31的侧壁317的内面侧向地限界。
如尤其在图7中可见的是，在插入件32的近端的端部区域中构成有两个彼此平行伸展的导入通道321。所述导入通道321在插入件32的朝向近端方向的端面上通到连接件5的各一个流体管线55中。导入通道321在其远端的端部区域中分别以相互间近似180°且朝向近端方向弯曲。经由沿相反方向的其他弯曲，这就是说具体地通道321相互间大约90°的并且轻微朝向远端方向的弯曲，两个导入通道321分别通到第一混合区322中。出自各一个储存容器21或22的两种物质在所述第一混合区322中首次彼此接触。通过将两个导入通道321从两个直接相对侧起并且从彼此相反的方向聚集，在混合区322中出现涡流流动，由此将两种物质优化地彼此混合。
第一传输通道325从第一混合区322朝向远端方向延伸。所述第一传输通道325在其远端端部上通到分离区域323中，从所述分离区域开始两个单独的通道324侧向地彼此远离并且轻微地朝向远端方向延伸。在通道324分别平行于插入件32的纵向方向进而平行于主流动方向伸展的部段之后，通道324分别以相互间大约180°弯曲，使得所述通道在所述弯曲结束时基本上平行于插入件32的纵向方向朝向近端方向伸展。在所述180°弯曲之后，两个通道324经由各一个拐点在第二混合区322中聚集，使得物质以投射到插入件32的纵向方向的方式分别朝向近端方向到达混合区322中。两个流体流再次从通道324中从两个几乎彼此直接相反的方向在第二混合区322中相遇。混合区322由此也能够称作为涡流区。
另一个传输通道325从第二混合区322朝向远端方向延伸至第二分离区域323，在所述第二分离区域中，流体流再次分到两个单独的通道324中。所述两个通道324开始时彼此远离地并且朝向远端方向伸展。随后，所述通道经由平行于插入件32的纵向方向延伸的部段和朝向远端方向几乎180°的弯曲通到第三混合区322中。能够设有任意数量的分别具有分离区域、两个彼此分开伸展的通道和混合区的其他这种部段。
最后，输出通道326从第三混合区322沿相对于插入件32的纵向方向倾斜的方向朝向远端方向延伸。在插入件32的远端的端面中，输出通道326通到环形空间327中。在此，输出通道326的通口尤其能够直接与壳体31的引入管线314的通口相对置。
在本实施例中，除了输出通道326之外，在从侧面观察插入件32时，混合结构320总体上构成为是镜像对称的。当插入件32从侧面观察，插入件32的远端端面设置在上部并且近端端面设置在下部时，一对彼此分开伸展的通道324分别形成心形形状。在图7中清楚可见的实施例中可见两个这种心形的图案。
从图6和7的视图中推出，在本实施方式中仅设有唯一的混合结构320，所述混合结构在一侧设置在插入件32上。当然，在一个替选的实施方式中可能的是，例如在插入件32上设有两个或更多个尤其在直径上相对置的混合结构320。
在图11至22中示出本发明的第二实施方式。在该实施方式中，起相同作用的元件分别设有与在图1至10中示出的第一实施方式相同的附图标记。
在图11至22中示出的实施方式中，混合设备不像在图1至10中那样构成为喷头3，而是构成为套管6。套管6具有固持装置61以及在所述固持装置中固持的针管62。
固持装置61具有带有环绕的侧壁612的基本上空心柱形的形状。针管62借助其近端的端部区域伸入到固持装置61的内部中并且在那里固定地与侧壁612连接。在侧壁612的近端的端部区域构成有外螺纹611，借助于所述外螺纹，套管6能够连接到排料单元、如尤其是具有连接件5的排料单元1上。外螺纹611在此包围凹状的鲁尔锥613。在侧壁612的外侧上还构成有夹紧结构614，以便使套管6易于操作。
针管62总体上基本上空心柱形地构成并且具有环绕的侧壁622。针管62在其远端的、越来越尖的端部上具有输出开口621。
如尤其从图13中可见的那样，在针管62的内部中插入有插入件32，所述插入件尤其密封地贴靠在侧壁612的内面上。在插入件32的外侧上，在直径上相对置的侧部上构成有两个混合结构320，所述混合结构基本上与在图7中示出的第一实施方式的混合结构320相似地构成。不同于第一实施方式的混合结构320，本实施方式的两个混合结构320然而分别具有仅一个引入通道321。所述引入通道321分别直接通到第一分离区域323中。本实施方式的混合结构320还分别与在图7中示出的混合结构320相比具有明显更多对的彼此分开伸展的通道324，所述通道分别形成心形的图案。在该情况下，存在总共12个这种通道324的对。
壳体31、固持装置61以及尤其是插入件32在本实施方式中分别一件式地由塑料借助于加压浇注法制造。混合结构320在制造时能够铣削到插入件32的外侧中。但是，所述混合结构也能够在加压浇注法中借助于相应构成的加压浇注模制造。
当然，在此描述的发明不受限制于提到的实施方式并且大量的变型形式是可能的。因此，混合结构不必强制性地在插入件的外侧上构成。所述混合结构例如也能够通过混合通道成形，所述混合通道完全在插入件的内部中延伸。此外，插入件32能够在一个替选的实施方式中也与壳体31或针管62共同地一件式地构成。为了将喷头3或套管6连接在输出单元上，替代鲁尔接口，能够考虑多个其他的本领域技术人员本身已知的连接件。此外，排料单元不一定必须构成为两个彼此连接的单注射器，而是例如也能够为双注射器或多注射器或也为单注射器，其中两种物质虽然容纳在相同的储存容器中，然而还没有处于充分混合的状态。多个其他的变型形式是可设想的。
附图标记列表
1 排料单元
2 注射器
21,22 储存容器
23 凸状鲁尔锥
24 固定套筒
3 喷头
31 壳体
311 混合腔
312 螺旋腔
313 输送通道
314 引入管线
315 输出开口
316 凹状的鲁尔锥
317 侧壁
318 封闭壁
319 外螺纹
32 插入件
320 混合结构
321 导入通道
322 混合区
323 分离区域
324 通道
325 传输通道
326 输出通道
327 环形空间
4 活塞
5 连接件
51 转动元件
52 螺纹套筒
53 壳体
54 凹状的鲁尔锥
55 流体管线
56 凸状的鲁尔锥
57 固定套筒
58 分隔壁
6 套管
61 固持装置
611 外螺纹
612 侧壁
613 凹状的鲁尔锥
614 夹紧结构
62 针管
621 输出开口
622 侧壁

Claims (15)

1.一种混合设备，所述混合设备能够连接到排料单元(1)上，并且所述混合设备在从所述排料单元(1)中排出一种或多种物质时用于混合所述物质，所述混合设备具有：
基本元件(31，62)，所述基本元件具有环绕的侧壁(317，622)；以及
插入件(32)，所述插入件包括外侧、环周区域和具有混合通道(321，324，325，326)的混合结构(320)，穿过所述混合结构能够从所述排料单元(1)中排出所述物质，
其中所述插入件(32)能够插入到所述基本元件(31，62)中，使得所述插入件借助其整个环周区域的大部分密封地贴靠在所述基本元件(31，62)的所述侧壁(317，622)上，
并且其中所述混合结构(320)借助其呈凹陷部形式的混合通道(321，324，325，326)在所述插入件(32)的所述外侧中构成为，使得所述插入件(32)与所述基本元件(31，62)的环绕的所述侧壁(317，622)一起对所述混合通道(321，324，325，326)限界，
其中所述混合结构(320)具有至少一对两个彼此分开伸展的通道(324)以及混合区(322)，所述两个彼此分开伸展的通道(324)通到所述混合区中，
其中所述混合设备具有主流动方向，沿着所述主流动方向穿过所述混合设备排出所述物质，并且其中所述两个彼此分开伸展的通道(324)在投射到所述主流动方向的情况下，分别沿所述主流动方向和沿反向于所述主流动方向的方向伸展。
2.根据权利要求1所述的混合设备，其中所述混合结构(320)侧向地在所述插入件(32)的环周区域中构成。
3.根据权利要求1或2所述的混合设备，其中所述插入件(32)以其至少50％的环周区域密封地贴靠在所述基本元件的所述侧壁上。
4.根据权利要求3所述的混合设备，其中所述插入件(32)以其至少70％的环周区域密封地贴靠在所述基本元件的所述侧壁上。
5.根据权利要求1所述的混合设备，其中所述两个彼此分开伸展的通道(324)通到所述混合区(322)中，使得所述物质从基本上彼此相反的方向到达所述混合区中。
6.根据权利要求1所述的混合设备，其中所述混合结构(320)具有至少一个传输通道(321，325)以及分离区域(323)，所述传输通道(321，325)通到所述分离区域中，并且所述两个彼此分开伸展的通道(324)从所述分离区域开始延伸。
7.根据权利要求6所述的混合设备，其中所述混合结构(320)具有多对彼此分开伸展的通道(324)以及多个混合区(322)，各一对两个彼此分开伸展的通道(324)通到所述混合区中，并且其中所述传输通道(325)将混合区(322)和分离区域(323)彼此连接。
8.根据权利要求7所述的混合设备，其中所述混合结构(320)具有至少三对彼此分开伸展的通道(324)以及至少三个混合区(322)，各一对两个彼此分开伸展的通道(324)通到所述混合区中。
9.根据权利要求8所述的混合设备，其中所述混合结构(320)具有至少五对彼此分开伸展的通道(324)以及至少五个混合区(322)，各一对两个彼此分开伸展的通道通到所述混合区中。
10.根据权利要求1所述的混合设备，其中所述插入件(32)总体上具有基本上柱形的形状。
11.根据权利要求1所述的混合设备，其中在所述基本元件(31)中构成有混合腔(311)以及螺旋腔(312)。
12.根据权利要求1所述的混合设备，其中在所述插入件(32)上构成多个基本上相同的混合结构(320)。
13.根据权利要求1所述的混合设备，其中所述混合设 备具有鲁尔接口，所述鲁尔接口用于将所述混合设备连接到所述排料单元(1)上。
14.一种具有排料单元(1)以及根据权利要求1所述的混合设备的组件，其中所述混合设备能够连接到所述排料单元(1)上，使得一种或多种物质能够穿过所述混合设备从所述排料单元(1)中排出并且同时在所述混合设备中混合。
15.根据权利要求14所述的组件，其中所述排料单元(1)为双注射器、多注射器或多个彼此连接的单注射器。
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