CN104577866A - 张力架线控制方法和系统 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种张力架线控制方法和系统，方法包括：采集多个牵引机、多个张力机、多个滑车、导引绳、导线以及地线的数据；根据输入的数据，计算所述大牵引机的出口张力、所述大张力机的出口张力、从所述多个杆塔中确定高峰塔并确定所述高峰塔的张力，并判断上述数据是否符合要求；在上述任一判断结果为否时，调整所述输入的数据，直至上述的判断结果均为是。本发明的张力架线控制方法和系统至少具有下列优点：可准确地判断张力架线的数据是否符合要求，并在数据不符合要求时，能够及时对其调整，以保证最终可按照调整好的数据进行张力架线的施工，消除不符合要求的数据造成风险。

Description

张力架线控制方法和系统

技术领域

本发明涉及一种张力架线控制方法和系统。

背景技术

在输电线路工程张力架线的放线施工前，需要进行施工方案设计，例如放线区段的划分、牵张机张力数值的确定、放线滑车的悬挂方式、转向场的设置措施等都需要有准确的数字依据，由于需要的数据繁多，计算过程繁琐复杂，人工计算无法提供如此大量精确的数据，迫切需要编制程序进行电算。

各送变电公司近年来编制过一些计算软件，具备张力放线计算的基本功能。但随着电网建设高速发展、大截面导线逐渐普及，施工现场特殊工况（包括线路途经高大山区、交叉跨越数量多难度大等情况）越来越多，导致确定架线施工分段的选择及计算内容更趋复杂，原有的计算软件的功能单一，不能有效判断施工数据是否符合要求，以及无法及时调整。

因此，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种新型的张力架线控制方法和系统。

发明内容

本发明的主要目的在于，提供一种新型结构的一种张力架线控制方法和系统，所要解决的技术问题是可以判断张力架线的数据判断是否符合要求，并可以及时对数据进行调整，以防止不符合要求的数据造成施工的风险，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种张力架线控制方法，包括：采集多个牵引机、多个张力机、多个滑车、导引绳、导线以及地线的数据，所述多个牵引机可牵引所述导引绳、所述导引绳可连接所述导线或所述地线，所述导线和所述地线可连接到所述多个张力机，所述多个滑车布置在多个杆塔上，可供所述导引绳、所述导线以及所述地线经过，所述多个牵引机包括大牵引机和小牵引机，所述多个张力机包括大张力机和小张力机；根据输入的数据，计算所述大牵引机的出口张力、所述大张力机的出口张力、从所述多个杆塔中确定高峰塔并确定所述高峰塔的张力；判断所述大牵引机的出口张力是否不大于预设的额定牵引力、所述大张力机的出口张力是否不超出预设的张力允许范围、所述导线在各线档内全部腾空时的净空距离是否满足预设的标准阈值、从所述多个杆塔中确定高峰塔并判断所述高峰塔的张力是否不超过预设的放线张力，每两个杆塔之间形成一线档；在上述任一判断结果为否时，调整所述输入的数据，直至上述的判断结果均为是。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的张力架线控制方法，所述计算所述大张力机的出口张力的步骤包括：根据所述数据，计算在所述各线档的线索与被跨物之间达到预设净距情况下的水平张力H，所述线索为所述导引绳、所述导线或所述地线；根据所述水平张力H，计算所述多个杆塔的牵引场侧张力T_A和张力场侧张力T_B；根据所述牵引场侧张力T_A和所述张力场侧张力T_B，计算所述各线档对应的张力机出口张力；从所述各线档对应的张力机出口张力中，选出最大值并加上预设值，作为所述大张力机的出口张力。

优选的，前述的张力架线控制方法，所述计算所述大牵引机的出口张力的步骤包括：根据邻接所述大牵引机的杆塔的张力场侧张力T_B，确定所述大牵引机的出口张力。

优选的，前述的张力架线控制方法，所述从所述多个杆塔中确定高峰塔的步骤包括：令所述小牵引机的出口张力等于预设值X；通过所述导线或所述地线经所述多个杆塔将为所述预设值X的出口张力传递至所述小张力机；比较所述多个杆塔的张力，将张力最大的杆塔作为所述高峰塔。

优选的，前述的张力架线控制方法，所述判断所述导线在各线档内全部腾空时的净空距离是否满足预设的标准阈值的步骤包括：计算所述各线档内被跨物与所述导线保持规定的净空距离时的导线水平张力所需的张力机出口张力；将所述张力机出口张力中的最大值找出；从所述各线档中找出所述最大值的来源档，作为控制档；判断所述控制档的被跨物与线索的净空距是否满足所述预设的标准阈值，判断结果为是则表示其他各档内被跨物与所述导线的净空距离也满足所述预设的标准阈值。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种张力架线控制系统，包括：数据采集模块，采集多个牵引机、多个张力机、多个滑车、导引绳、导线以及地线的数据，所述多个牵引机可牵引所述导引绳、所述导引绳可连接所述导线或所述地线，所述导线和所述地线可连接到所述多个张力机，所述多个滑车布置在多个杆塔上，可供所述导引绳、所述导线以及所述地线经过，所述多个牵引机包括大牵引机和小牵引机，所述多个张力机包括大张力机和小张力机；计算模块，根据输入的数据，计算所述大牵引机的出口张力、所述大张力机的出口张力、从所述多个杆塔中确定高峰塔并确定所述高峰塔的张力；判断模块，判断所述大牵引机的出口张力是否不大于预设的额定牵引力、所述大张力机的出口张力是否不超出预设的张力允许范围、所述导线在各线档内全部腾空时的净空距离是否满足预设的标准阈值、从所述多个杆塔中确定高峰塔并判断所述高峰塔的张力是否不超过预设的放线张力，每两个杆塔之间形成一线档；调整模块，在上述任一判断结果为否时，调整所述输入的数据，直至上述的判断结果均为是。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的张力架线控制系统，所述计算模块包括：第一计算子模块，根据所述数据，计算在所述各线档的线索与被跨物之间达到预设净距情况下的水平张力H，所述线索为所述导引绳、所述导线或所述地线；第二计算子模块，根据所述水平张力H，计算所述多个杆塔的牵引场侧张力T_A和张力场侧张力T_B；第三计算子模块，根据所述牵引场侧张力T_A和所述张力场侧张力T_B，计算所述各线档对应的张力机出口张力；第四计算子模块，从所述各线档对应的张力机出口张力中，选出最大值并加上预设值，作为所述大张力机的出口张力。

优选的，前述的张力架线控制系统，所述计算模块根据邻接所述大牵引机的杆塔的张力场侧张力T_B，确定所述大牵引机的出口张力。

优选的，前述的张力架线控制系统，所述计算模块包括：设置模块，令所述小牵引机的出口张力等于预设值X；传递模块，通过所述导线或所述地线经所述多个杆塔将为所述预设值X的出口张力传递至所述小张力机；比较模块，比较所述多个杆塔的张力，将张力最大的杆塔作为所述高峰塔。

优选的，前述的张力架线控制系统，所述判断模块包括：第五计算子模块，计算所述各线档内被跨物与所述导线保持净空距离为所述预设阈值时的导线水平张力所需的张力机出口张力；最大值查找模块，将所述张力机出口张力中的最大值找出；控制档设置模块，从所述各线档中找出所述最大值的来源档，作为控制档；判断子模块，判断所述控制档的被跨物与线索的净空距是否满足所述预设的标准阈值，判断结果为是表示其他各档内被跨物与所述导线的净空距离也满足所述预设的标准阈值。

借由上述技术方案，本发明的张力架线控制方法和系统至少具有下列优点：

可准确地判断张力架线的数据是否符合要求，并在数据不符合要求时，能够及时对其调整，以保证最终可按照调整好的数据进行张力架线的施工，消除不符合要求的数据造成风险。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的张力架线控制方法的流程图；

图2是根据本发明的一个实施例的张力架线控制系统的框图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的张力架线控制方法和系统其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1所示，本发明的一个实施例提出的一种张力架线控制方法，包括：

步骤1，采集多个牵引机、多个张力机、多个滑车、导引绳、导线以及地线的数据，多个牵引机可牵引导引绳、导引绳可连接导线或地线，导线和地线可连接到多个张力机，多个滑车布置在多个杆塔上，可供导引绳、导线以及地线经过，多个牵引机包括大牵引机和小牵引机，多个张力机包括大张力机和小张力机；步骤2，根据输入的数据，计算大牵引机的出口张力、大张力机的出口张力、从多个杆塔中确定高峰塔并确定高峰塔的张力；步骤3，判断大牵引机的出口张力是否不大于预设的额定牵引力、大张力机的出口张力是否不超出预设的张力允许范围、导线在各线档内全部腾空时的净空距离是否满足预设的标准阈值、从多个杆塔中确定高峰塔并判断高峰塔的张力是否不超过预设的放线张力，每两个杆塔之间形成一线档；步骤4，在上述任一判断结果为否时，调整输入的数据，直至上述的判断结果均为是，本实施例的技术方案中，可对输入的数据进行计算，并判断计算得到的数据是否符合要求，在不符合要求时可以及时对数据进行调整，以保证其最终符合要求。

较佳的，本发明的另一实施例提出一种张力架线控制方法，与上述实施例相比，本实施例的张力架线控制方法，步骤2包括：

根据数据，计算在各线档的线索与被跨物之间达到预设净距情况下的水平张力H，线索为导引绳、导线或地线，按下列公式计算：

当走板通过被跨物上空时，

当线档全部充满导线时，

$H=\frac{\mathrm{mw}{l}_N(l-l_N)}{2(s-u-\mathrm{\δ}+\frac{{\mathrm{hl}}_N}{l})\cos \mathrm{\φ}}$

式中，H—线档中充满导线时所需的放线水平张力，N（牛）；

H_Q—当走板通过被跨物上空时所需的放线水平张力，N；

l—线档档距，m（米）；

h—线档两端悬挂点高差，右悬挂点低时为正值，反之为负值，m；

s—线档左侧(张力场侧)悬挂点对地高度，m；

l_N—被跨物距左侧(张力场侧)导线悬挂点的水平距离，m；

u—被跨物顶点对左侧悬挂点地面的高度，m；

δ—线索对被跨物顶点应保持的距离，m；

$\mathrm{\δ}=4\frac{l_N}{l}(1-\frac{l_N}{l})b+j$

b—当跨越物处于线档中点时，安全规程规定的线与被跨越物的净空距离，m；

j—安全规程规定的跨越架封顶杆与被跨物顶的距离，m；

φ—线档两端悬挂点高差角，°（度）；

$\mathrm{\φ}=t{g}^{-1}\frac{h}{l}$

Q'—走板重力，N；

a—走板重锤长度，m；

m—分裂导线的子导线根数；

w₀—牵引绳单位重，N/m。

根据水平张力H，计算多个杆塔的牵引场侧张力T_A和张力场侧张力T_B；根据牵引场侧张力T_A和张力场侧张力T_B，计算各线档对应的张力机出口张力，具体过程如下：

线档内线索放线水平张力与档左侧滑车(张力机侧)切向张力关系式

满足以下两式：

$T_A=H+w[\frac{{\mathrm{wl}}^2}{8H{\cos }^2\mathrm{\φ}}+\frac{h}{2\cos \mathrm{\φ}}+\frac{{\mathrm{Hh}}^2}{{2\mathrm{wl}}^2}]$

$H_Q=T_A-\frac{1}{2T_A}\·{(\frac{{\mathrm{mwl}}_N(l-l_N/2)}{l\cos \mathrm{\φ}}+\frac{Q^{\′}\·(l-l_N)}{l}+\frac{w_0{(l-l_N)}^2}{2l\cos })}^2$

式中，T_A—放线滑车右侧(牵引场侧)线索张力，N。

走板通过线档时（走板在线档内）轴向张力与水平张力关系推导：

$T_A=H_Q+\frac{1}{2H_Q}\·{[\frac{{\mathrm{mwl}}_N(l-l_N/2)}{l\cos \mathrm{\φ}}+\frac{Q^{\′}\·(l-l_N)}{l}+\frac{w_0{(l-l_N)}^2}{2l\cos \mathrm{\φ}}]}^2$

$H_Q=T_A-\frac{1}{2T_A}\·{[\frac{{\mathrm{mwl}}_N(l-l_N/2)}{l\cos \mathrm{\φ}}+\frac{Q^{\′}\·(l-l_N)}{l}+\frac{w_0{(l-l_N)}^2}{2l\cos \mathrm{\φ}}]}^2$

由任意线档被跨物推算其所需的张力机出口张力，任意线档被跨物所需的张力机出口张力由下式推出，由i+1线档推算：

T_T(i+1)＝ε^{-k1-k2-k3·····-ki}T_A(i+1)+

$w(\frac{h_1}{\cos {\mathrm{\φ}}_1}+{\mathrm{\ϵ}}^{-k1}\frac{h_2}{{\cos \mathrm{\φ}}_2}+{\mathrm{\ϵ}}^{-k1-k2}\frac{h_3}{{\cos \mathrm{\φ}}_3}+\·\·\·\·\·\·+{\mathrm{\ϵ}}^{-k1-k2-k3-k(i-1)}\frac{h_i}{{\cos \mathrm{\φ}}_i})$

式中，T_Ti+1—由第i+1档张力场侧滑车的切向张力T_Ai+1推算出的张力机出口张力，N，ε—导线放线滑车的磨阻系数，k_i—第i基塔的导线放线滑车数，w—线索单位重，N/m。

从各线档对应的张力机出口张力中，选出最大值并加上预设值，作为大张力机的出口张力，具体可以为：选出最大者，作为张力机最小张力T_{T 小}，T_T小+500N作为张力最大张力T_T大（大张力机的出口张力），本实施例的技术方案中，可以快速有效地确定大张力机的出口张力。

较佳的，本发明的另一实施例提出一种张力架线控制方法，与上述实施例相比，本实施例的张力架线控制方法，步骤2包括：根据邻接大牵引机的杆塔的张力场侧张力T_B，确定大牵引机的出口张力，具体如下：

由张力机出口张力推算各线档放线张力及牵引机牵引力(牵引机出口张力)，任意杆塔放线滑车左侧张力由下式求出：

T_Bi＝ε^{k1+k2+k3·····+k(i-1)}T_T-

$w\left(\begin{array}{c}{\mathrm{\ϵ}}^{k1+k2+k3\·\·\·\·\·+k(i-1)}\frac{h_1}{{\cos \mathrm{\φ}}_1}+{\mathrm{\ϵ}}^{k2+k3\·\·\·\·\·+k(i-1)}\frac{h_2}{{\cos \mathrm{\φ}}_2}\\ +{\mathrm{\ϵ}}^{k3\·\·\·\·\·+k(i-1)}\frac{h_3}{{\cos \mathrm{\φ}}_3}+\·\·\·\·\·\·+{\mathrm{\ϵ}}^{k(i-1)}\frac{h_{i-1}}{{\cos \mathrm{\φ}}_{i-1}}+\frac{h_i}{{\cos \mathrm{\φ}}_i}\end{array}\right)$

任意桩号放线滑车右侧(牵引场侧)牵引绳张力由下面两式求出：

当走板走至滑车左时，牵引绳张力：

T_Ai＝mε₀ ^kiT_Bi

这里，T_Bi——滑车左导线张力，N。

当走板走至滑车右时，牵引绳张力：

T_Ai＝mε^kiT_Bi

当走板行至i塔滑车左(张力场侧)时，n号塔放线滑车两侧牵引绳张力由下两式求出：

塔左：

T_Bn＝mε^{k1+k2+k3·····+ki}ε₀ ^{k(i+1)+k(i+2)+·····+k(n-1)}T_T

$-\mathrm{mw}\left(\begin{array}{c}{\mathrm{\ϵ}}^{k1+k2+k3\·\·\·\·\·+\mathrm{ki}}\frac{h_1}{{\cos \mathrm{\φ}}_1}+{\mathrm{\ϵ}}^{k2+k3\·\·\·\·\·+\mathrm{ki}}\frac{h_2}{\cos {\mathrm{\φ}}_2}\\ +\·\·\·\·\·\·+{\mathrm{\ϵ}}^{k(i-1)+\mathrm{ki}}\frac{h_{i-1}}{{\cos \mathrm{\φ}}_{i-1}}+{\mathrm{\ϵ}}^{\mathrm{ki}}\frac{h_i}{{\cos \mathrm{\φ}}_i}\end{array}\right)$

$-w_0\left(\begin{array}{c}{{\mathrm{\ϵ}}_0}^{k(i+1)+\·\·\·\·\·+k(n-1)}\frac{h_{i+1}}{{\cos \mathrm{\φ}}_{i+1}}+{{\mathrm{\ϵ}}_0}^{k(i+2)+\·\·\·\·\·+k(n-1)}\frac{h_{i+2}}{{\cos \mathrm{\φ}}_{i+2}}\\ +\·\·\·\·\·\·+{{\mathrm{\ϵ}}_0}^{k(n-1)}\frac{h_{n-1}}{{\cos \mathrm{\φ}}_{n-1}}+\frac{h_n}{{\cos \mathrm{\φ}}_n}\end{array}\right)$

塔右：

T_A(n+1)＝ε₀ ^knT_Bn

最后，牵引机出口张力由下式求出：

$T_P\left(T_{B(n+1)}\right)={{\mathrm{\ϵ}}_0}^{\mathrm{kn}}{T}_{\mathrm{Bn}}-w_0\frac{h_{n+1}}{{\cos \mathrm{\φ}}_{n+1}}$

式中，m一分裂导线子导线根数；

ε₀—导线放线滑车对牵引绳的磨阻系数；

T_Bi—第i基塔放线滑车左侧(张力场侧)线索张力，N；

T_P(T_B(n+1))—当牵引机位于第n号塔右时的牵引机出口张力(牵引机牵引力)，N，此时多个牵引机的出口张力均能得到，从中取得最大值作为大牵引机的出口张力即可。

较佳的，本发明的另一实施例提出一种张力架线控制方法，与上述实施例相比，本实施例的张力架线控制方法，从多个杆塔中确定高峰塔的步骤包括：令小牵引机的出口张力等于预设值X；通过导线或地线经多个杆塔将为预设值X的出口张力传递至小张力机；比较多个杆塔的张力，将张力最大的杆塔作为高峰塔，本实施例的技术方案中，可准确地定位到高峰塔，效率极高。

较佳的，本发明的另一实施例提出一种张力架线控制方法，与上述实施例相比，本实施例的张力架线控制方法，判断导线在各线档内全部腾空时的净空距离是否满足预设的标准阈值的步骤包括：计算各线档内被跨物与导线保持规定的净空距离时的导线水平张力所需的张力机出口张力；将张力机出口张力中的最大值找出；从各线档中找出最大值的来源档，作为控制档；判断控制档的被跨物与线索的净空距是否满足预设的标准阈值，判断结果为是则表示其他各档内被跨物与导线的净空距离也满足预设的标准阈值，本实施例中，仅使用控制档进行净空距离的判断，效率非常高。

如图2所示，本发明的一个实施例提供了一种张力架线控制系统，包括：数据采集模块21，采集多个牵引机、多个张力机、多个滑车、导引绳、导线以及地线的数据，多个牵引机可牵引导引绳、导引绳可连接导线或地线，导线和地线可连接到多个张力机，多个滑车布置在多个杆塔上，可供导引绳、导线以及地线经过，多个牵引机包括大牵引机和小牵引机，多个张力机包括大张力机和小张力机；计算模块22，根据输入的数据，计算大牵引机的出口张力、大张力机的出口张力、从多个杆塔中确定高峰塔并确定高峰塔的张力；判断模块23，判断大牵引机的出口张力是否不大于预设的额定牵引力、大张力机的出口张力是否不超出预设的张力允许范围、导线在各线档内全部腾空时的净空距离是否满足预设的标准阈值、从多个杆塔中确定高峰塔并判断高峰塔的张力是否不超过预设的放线张力，每两个杆塔之间形成一线档；调整模块24，在上述任一判断结果为否时，调整输入的数据，直至上述的判断结果均为是，本实施例的技术方案中，可对输入的数据进行计算，并判断计算得到的数据是否符合要求，在不符合要求时可以及时对数据进行调整，以保证其最终符合要求。

较佳的，本发明的另一实施例提出一种张力架线控制系统，与上述实施例相比，本实施例的张力架线控制系统，计算模块22包括：第一计算子模块221，根据数据，计算在各线档的线索与被跨物之间达到预设净距情况下的水平张力H，线索为导引绳、导线或地线；第二计算子模块222，根据水平张力H，计算多个杆塔的牵引场侧张力T_A和张力场侧张力T_B；第三计算子模块223，根据牵引场侧张力T_A和张力场侧张力T_B，计算各线档对应的张力机出口张力；第四计算子模块224，从各线档对应的张力机出口张力中，选出最大值并加上预设值，作为大张力机的出口张力，本实施例的技术方案中，可以快速有效地确定大张力机的出口张力。

较佳的，本发明的另一实施例提出一种张力架线控制系统，与上述实施例相比，本实施例的张力架线控制系统，计算模块22根据邻接大牵引机的杆塔的张力场侧张力T_B，确定大牵引机的出口张力，本实施例中，根据T_A和T_B多个牵引机的出口张力均能得到，从中取得最大值作为大牵引机的出口张力即可。

较佳的，本发明的另一实施例提出一种张力架线控制系统，与上述实施例相比，本实施例的张力架线控制系统，计算模块22包括：设置模块225，令小牵引机的出口张力等于预设值X；传递模块226，通过导线或地线经多个杆塔将为预设值X的出口张力传递至小张力机；比较模块227，比较多个杆塔的张力，将张力最大的杆塔作为高峰塔，本实施例的技术方案中，可准确地定位到高峰塔，效率极高。

较佳的，本发明的另一实施例提出一种张力架线控制系统，与上述实施例相比，本实施例的张力架线控制系统，判断模块23包括：第五计算子模块231，计算各线档内被跨物与导线保持净空距离为预设阈值时的导线水平张力所需的张力机出口张力；最大值查找模块232，将张力机出口张力中的最大值找出；控制档设置模块233，从各线档中找出最大值的来源档，作为控制档；判断子模块234，判断控制档的被跨物与线索的净空距是否满足预设的标准阈值，判断结果为是表示其他各档内被跨物与导线的净空距离也满足预设的标准阈值，本实施例中，仅使用控制档进行净空距离的判断，效率非常高。

根据以上技术方案，可知本发明的张力架线控制方法和系统至少具有下列优点：

可准确地判断张力架线的数据是否符合要求，并在数据不符合要求时，能够及时对其调整，以保证最终可按照调整好的数据进行张力架线的施工，消除不符合要求的数据造成风险。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种张力架线控制方法，包括：

采集多个牵引机、多个张力机、多个滑车、导引绳、导线以及地线的数据，所述多个牵引机可牵引所述导引绳、所述导引绳可连接所述导线或所述地线，所述导线和所述地线可连接到所述多个张力机，所述多个滑车布置在多个杆塔上，可供所述导引绳、所述导线以及所述地线经过，所述多个牵引机包括大牵引机和小牵引机，所述多个张力机包括大张力机和小张力机；

根据输入的数据，计算所述大牵引机的出口张力、所述大张力机的出口张力、从所述多个杆塔中确定高峰塔并确定所述高峰塔的张力；

判断所述大牵引机的出口张力是否不大于预设的额定牵引力、所述大张力机的出口张力是否不超出预设的张力允许范围、所述导线在各线档内全部腾空时的净空距离是否满足预设的标准阈值、从所述多个杆塔中确定高峰塔并判断所述高峰塔的张力是否不超过预设的放线张力，每两个杆塔之间形成一线档；

在上述任一判断结果为否时，调整所述输入的数据，直至上述的判断结果均为是。

2.根据权利要求1所述的张力架线控制方法，其特征在于，所述计算所述大张力机的出口张力的步骤包括：

根据所述数据，计算在所述各线档的线索与被跨物之间达到预设净距情况下的水平张力H，所述线索为所述导引绳、所述导线或所述地线；

根据所述水平张力H，计算所述多个杆塔的牵引场侧张力T_A和张力场侧张力T_B；

根据所述牵引场侧张力T_A和所述张力场侧张力T_B，计算所述各线档对应的张力机出口张力；

从所述各线档对应的张力机出口张力中，选出最大值并加上预设值，作为所述大张力机的出口张力。

3.根据权利要求2所述的张力架线控制方法，其特征在于，所述计算所述大牵引机的出口张力的步骤包括：

根据邻接所述大牵引机的杆塔的张力场侧张力T_B，确定所述大牵引机的出口张力。

4.根据权利要求2所述的张力架线控制方法，其特征在于，所述从所述多个杆塔中确定高峰塔的步骤包括：

令所述小牵引机的出口张力等于预设值X；

通过所述导线或所述地线经所述多个杆塔将为所述预设值X的出口张力传递至所述小张力机；

比较所述多个杆塔的张力，将张力最大的杆塔作为所述高峰塔。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的张力架线控制方法，其特征在于，所述判断所述导线在各线档内全部腾空时的净空距离是否满足预设的标准阈值的步骤包括：

计算所述各线档内被跨物与所述导线保持规定的净空距离时的导线水平张力所需的张力机出口张力；

将所述张力机出口张力中的最大值找出；

从所述各线档中找出所述最大值的来源档，作为控制档；

判断所述控制档的被跨物与线索的净空距是否满足所述预设的标准阈值，判断结果为是则表示其他各档内被跨物与所述导线的净空距离也满足所述预设的标准阈值。

6.一种张力架线控制系统，包括：

数据采集模块，采集多个牵引机、多个张力机、多个滑车、导引绳、导线以及地线的数据，所述多个牵引机可牵引所述导引绳、所述导引绳可连接所述导线或所述地线，所述导线和所述地线可连接到所述多个张力机，所述多个滑车布置在多个杆塔上，可供所述导引绳、所述导线以及所述地线经过，所述多个牵引机包括大牵引机和小牵引机，所述多个张力机包括大张力机和小张力机；

计算模块，根据输入的数据，计算所述大牵引机的出口张力、所述大张力机的出口张力、从所述多个杆塔中确定高峰塔并确定所述高峰塔的张力；

判断模块，判断所述大牵引机的出口张力是否不大于预设的额定牵引力、所述大张力机的出口张力是否不超出预设的张力允许范围、所述导线在各线档内全部腾空时的净空距离是否满足预设的标准阈值、从所述多个杆塔中确定高峰塔并确定所述高峰塔的张力是否不超过预设的放线张力，每两个杆塔之间形成一线档；

调整模块，在上述任一判断结果为否时，调整所述输入的数据，直至上述的判断结果均为是。

7.根据权利要求6所述的张力架线控制系统，其特征在于，所述计算模块包括：

第一计算子模块，根据所述数据，计算在所述各线档的线索与被跨物之间达到预设净距情况下的水平张力H，所述线索为所述导引绳、所述导线或所述地线；

第二计算子模块，根据所述水平张力H，计算所述多个杆塔的牵引场侧张力T_A和张力场侧张力T_B；

第三计算子模块，根据所述牵引场侧张力T_A和所述张力场侧张力T_B，计算所述各线档对应的张力机出口张力；

第四计算子模块，从所述各线档对应的张力机出口张力中，选出最大值并加上预设值，作为所述大张力机的出口张力。

8.根据权利要求7所述的张力架线控制系统，其特征在于，所述计算模块根据邻接所述大牵引机的杆塔的张力场侧张力T_B，确定所述大牵引机的出口张力。

9.根据权利要求7所述的张力架线控制系统，其特征在于，所述计算模块包括：

设置模块，令所述小牵引机的出口张力等于预设值X；

传递模块，通过所述导线或所述地线经所述多个杆塔将为所述预设值X的出口张力传递至所述小张力机；

比较模块，比较所述多个杆塔的张力，将张力最大的杆塔作为所述高峰塔。

10.根据权利要求6至9中任一项所述的张力架线控制系统，其特征在于，所述判断模块包括：

第五计算子模块，计算所述各线档内被跨物与所述导线保持净空距离为所述预设阈值时的导线水平张力所需的张力机出口张力；

最大值查找模块，将所述张力机出口张力中的最大值找出；

控制档设置模块，从所述各线档中找出所述最大值的来源档，作为控制档；

判断子模块，判断所述控制档的被跨物与线索的净空距是否满足所述预设的标准阈值，判断结果为是表示其他各档内被跨物与所述导线的净空距离也满足所述预设的标准阈值。