CN201862878U - 对称式同步自动紧丝装置 - Google Patents

Abstract

对称式同步自动紧丝装置，可使电极丝的张紧力容易控制，其中，滑动板可滑动地设置在直线导轨上，上、下排丝导轮分别安装在滑动板上，电极丝一端固定在贮丝筒上，另一端依次经过上排丝导轮、上线架后导轮、上线架主导轮、下线架主导轮、下线架后导轮、下排丝导轮、再到贮丝筒并固定在贮丝筒上，上线架后导轮、上线架主导轮、上排丝导轮分别与下线架主导轮、下线架后导轮、下排丝导轮以滑动板相对直线导轨的移动方向为中心对称设置；力输出装置与滑动板连接，以使该力输出装置输出的力通过滑动板及上、下排丝导轮传递到电极丝。

Description

对称式同步自动紧丝装置

技术领域

本实用新型涉及电火花线切割机床的紧丝装置。

背景技术

基于脉冲放电的电腐蚀现象的电火花线切割机床，自上世纪五十年代问世以来，已得到飞速发展，现已广泛用于国民经济的各个制造部门。

往复高速走丝电火花线切割机的运丝系统，因电极丝的伸长率和丝径损耗影响，电极丝会变长而松动，电极丝张力难以控制，导致往复走丝时切割条纹明显，严重影响线切割加工质量。

过去曾有人开发生产过重锤式或弹簧式单臂紧丝装置，后因正反运丝张力不一而影响线切割加工实际效果，加上操作应用不便，因而不受人们欢迎，难以在生产实践中推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对称式同步自动紧丝装置，使得电极丝的张紧力容易控制。

本实用新型的对称式同步自动紧丝装置，其特点是，包括上线架后导轮、上线架主导轮、下线架主导轮、下线架后导轮、滑动板、上排丝导轮、下排丝导轮、直线导轨以及力输出装置；滑动板可滑动地设置在直线导轨上，上、下排丝导轮分别安装在滑动板上，电极丝一端固定在贮丝筒上，另一端依次经过上排丝导轮、上线架后导轮、上线架主导轮、下线架主导轮、下线架后导轮、下排丝导轮、再到贮丝筒并固定在贮丝筒上，上线架后导轮、上线架主导轮、上排丝导轮分别与下线架主导轮、下线架后导轮、下排丝导轮以滑动板相对直线导轨的移动方向为中心对称设置；力输出装置与滑动板连接，以使该力输出装置输出的力通过滑动板及上、下排丝导轮传递到电极丝。

所述的对称式同步自动紧丝装置，其进一步的特点是，力输出装置为控制电机，控制电机通过钢丝绳和滑动板连接。

所述的对称式同步自动紧丝装置，其进一步的特点是，滑动板还配置有锁紧手柄，该锁紧手柄用于将滑动板锁紧在直线导轨上。

所述的对称式同步自动紧丝装置，其进一步的特点是，，滑动板相对直线导轨的移动方向为钢丝绳的延伸方向。

所述的对称式同步自动紧丝装置，其进一步的特点是，上、下排丝导轮设置在滑动板的两端。

所述的对称式同步自动紧丝装置，其进一步的特点是，电极丝一端固定在贮丝筒上，另一端依次沿逆时针方向经过上排丝导轮，沿顺时针方向经过上线架后导轮、上线架主导轮、下线架主导轮、下线架后导轮，沿逆时针方向经下排丝导轮，再到贮丝筒并固定在贮丝筒上，控制电机设置在滑动板的右侧并通过钢丝绳和滑动板连接，滑动板和直线导轨之间形成滑动副。

本实用新型还提供一种对称式同步自动紧丝装置，用于电火花线切割机床中，电火花线切割机床包括送丝机构，该送丝机构沿中心线对称设置，该送丝机构包括多个导向轮，其特点是，该对称式同步自动紧丝装置包括滑动板、直线导轨和力输出装置，滑动板连接该送丝机构的两沿该中心线对称设置的导向轮，滑动板沿该对称中心线可滑动地设置在直线导轨上，力输出装置与滑动板连接，以使该力输出装置输出的力通过滑动板及其上的两导向轮传递到电极丝。

本实用新型的对称式同步自动紧丝装置结构对称、导轮少、紧丝时上下同步移动、正反运丝张力恒定、紧丝效果好。

附图说明

图1是本实用新型的对称式同步自动紧丝装置的构造图。

具体实施方式

如图1所示，后导轮3和主导轮4装在电火花线切割机床的上线架(没在图中显示)上，排丝导轮6和主导轮5装在电火花线切割机床的下线架(没在图中显示)上，装有排丝导轮2和后导轮7的滑动板8在拖动钢丝绳10的作用下随电极丝张力变化而左、右移动。

绕在贮丝筒1上的电极丝一端固定在贮丝筒上，另一端经紧丝装置滑动板8上的排丝导轮2、到上线架后导轮3、到主导轮4、到下线架主导轮5、到下线架上的排丝导轮6、到滑动板上的后导轮7、再到贮丝筒另一固定端。

控制电机通过拖动钢丝绳使紧丝装置的滑动板8在直线导轨9上左右移动，就可以改变电极丝的松紧和张力，如果电极丝松动，电机通过拖动钢丝绳使紧丝装置的滑动板8在直线导轨9上向右移动，就可以收紧电极丝。

对于电极丝张力的设置和控制，对称式同步自动紧丝装置的电极丝张力是由控制电机来控制，随着加工条件和所选用的电极丝种类及其直径不同，控制电机应调整到相应的扭矩，具体可以通过试验计算确定，电极丝的张力设定，可通过增减电机的控制电流来调整电极丝的实际张力。

如图1所示，当贮丝筒更换新的电极丝或是切割加工异常时，可用锁紧手柄11锁定紧丝装置的滑动板8，使排丝导轮2和后导轮7位置固定而不移动。

Claims (9)

1.对称式同步自动紧丝装置，其特征在于，包括上线架后导轮、上线架主导轮、下线架主导轮、下线架后导轮、滑动板、上排丝导轮、下排丝导轮、直线导轨以及力输出装置；滑动板可滑动地设置在直线导轨上，上、下排丝导轮分别安装在滑动板上，电极丝一端固定在贮丝筒上，另一端依次经过上排丝导轮、上线架后导轮、上线架主导轮、下线架主导轮、下线架后导轮、下排丝导轮、再到贮丝筒并固定在贮丝筒上，上线架后导轮、上线架主导轮、上排丝导轮分别与下线架主导轮、下线架后导轮、下排丝导轮以滑动板相对直线导轨的移动方向为中心对称设置；力输出装置与滑动板连接，以使该力输出装置输出的力通过滑动板及上、下排丝导轮传递到电极丝。

2.如权利要求1所述的对称式同步自动紧丝装置，其特征在于，力输出装置为控制电机，控制电机通过钢丝绳和滑动板连接。

3.如权利要求1所述的对称式同步自动紧丝装置，其特征在于，滑动板还配置有锁紧手柄，该锁紧手柄用于将滑动板锁紧在直线导轨上。

4.如权利要求2所述的对称式同步自动紧丝装置，其特征在于，滑动板相对直线导轨的移动方向为钢丝绳的延伸方向。

5.如权利要求2所述的对称式同步自动紧丝装置，其特征在于，上、下排丝导轮设置在滑动板的两端。

6.如权利要求2所述的对称式同步自动紧丝装置，其特征在于，电极丝一端固定在贮丝筒上，另一端依次沿逆时针方向经过上排丝导轮，沿顺时针方向经过上线架后导轮、上线架主导轮、下线架主导轮、下线架后导轮，沿逆时针方向经下排丝导轮，再到贮丝筒并固定在贮丝筒上，控制电机设置在滑动板的右侧并通过钢丝绳和滑动板连接，滑动板和直线导轨之间形成滑动副。 

7.对称式同步自动紧丝装置，用于电火花线切割机床中，电火花线切割机床包括送丝机构，该送丝机构沿中心线对称设置，该送丝机构包括多个导向轮，其特征在于，该对称式同步自动紧丝装置包括滑动板、直线导轨和力输出装置，滑动板连接该送丝机构的两沿该中心线对称设置的导向轮，滑动板沿该对称中心线可滑动地设置在直线导轨上，力输出装置与滑动板连接，以使该力输出装置输出的力通过滑动板及其上的两导向轮传递到电极丝。

8.如权利要求7所述的对称式同步自动紧丝装置，其特征在于，力输出装置为控制电机，控制电机通过钢丝绳和滑动板连接。

9.如权利要求7所述的对称式同步自动紧丝装置，其特征在于，滑动板还配置有锁紧手柄，该锁紧手柄用于将滑动板锁紧在直线导轨上。 

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