CN1045683C - 按钮开关 - Google Patents

Abstract

一种按钮开关，包括一具有凹腔3a的开关盒3，凹腔内底面装有一固定触片6；一位于所述凹腔侧边近处的凹槽，凹槽的内底面装有一导电部2a，所述凹腔3a被一碗形可动触片4所封盖，所述可动触片4的周边部紧固地位于所述开关盒捻缝壁3c的捻缝中，从所述可动触片4的侧面延伸出来的延伸部2b安置在所述凹槽中，并与所述导电部2a进行压接触。

Description

按钮开关

本发明涉及一种按钮开关，例如触点开关，在这种开关中，碗形可动触片(金属触片)由手指的压力进行操作，与开关盒中的固定触片进行接触或分离。

作为上述形式按钮开关，图3所示的按钮开关结构已得到广泛应用。从图3可见，现有技术的按钮开关基本由下列部分构成：一个有底的开关盒3，盒中镶装了第一金属板1和第二金属板2；一个碗形可动触片4，它所处位置使得开关盒3中的凹槽空间3a得以封闭；和一个柔性薄片5，它防止灰尘进入触片部分，同时还限制可动触片4向上运动的范围。第一金属板1起固定触片作用，其中一部分凸露于开关盒3凹槽3a的内底面上，而第二金属板2有一表面显露出，开关盒3中的可动触片4就安装在该表面上。第一金属板1和第二金属板2的端部则裸露在开关盒3的外壁面外(未显示出)，起接线端作用，以便与外边电气线路进行连接。

具有这样结构的按钮开关安装在一个电路基片上，然后安置在一个操作体下方。当通过操作体用手指或其它物件压下可动触片4时，这个向下弯曲一定量的可动触片就连同柔性薄片5一道与固定触片6接触，从而使电路从其断开状态转换到接通状态。如果手指的压力从处于接通状态的开关上消除，则可动触片4在其自身弹性作用下回复其原来形状，这样就将柔性薄片5推向上方，并脱离固定触片6，从而使电路又回到其断开状态。

当上述现有技术按钮开关组装时，其组装过程应该是这样的，先将碗形可动触片4装入开关盒3中，置于一特定位置上，这里，开关盒3与金属板1和2作成一体，然后，再把柔性薄片5安装到开关盒3上。这种形式按钮开关都是非常小型的，其中每个元件的尺寸也都是小的，所以必须减少元件数量以及安装工序数量，以便减少其成本。

另外，在上述广泛使用的现有技术按钮开关中，开关盒3的高度已尽可能地减低了，以便减少开关的厚度。在这种按钮开关中，底板需要有足够的厚度，以便能通过夹物模压法将金属板1和2镶装在该底板中，另外，在这种开关中也需要足够空间，以便能在底板上方安装进碗形可动触片4。但是，如果说开关盒3高度已减低到不能减低的程度，那么按钮开关的厚度也就不可能再减小了。

本发明的目的在于提供一种结构简单，薄型的按钮开关。

本发明按钮开关的结构是这样的，可动触片外周边缘部插塞在开关盒上，可动触片的延伸部则与安装在开关盒中的一凹槽中的导电部分接触，这样就能在构造中省却现有技术所设有的柔性薄片，从而减少元件数量以及安装工序数量，并减小按钮开关的厚度。

在本发明的按钮开关中，开关盒有一凹腔和一凹槽，凹腔的内底面上装有一固定触片，凹槽位于凹腔侧面附近，其内底面上装有一导电部，凹腔为碗形可动触片所封闭，可动触片外周边缘部分固定地插塞在开关盒上缝槽中，而从可动触片侧面伸展出来的延伸部则安置在所述凹槽中，与所述导电部进行压接触。采用上述结构的按钮开关就有可能利用比较简单的捻缝程序将可动触片固定在开关盒中，并使可动触片与导电部保持接通状态。这样一来就没有必要再设有一个柔性薄片来封盖住可动触片。

在上述结构中，至少在导电部和延伸部两者之一上再加设一凸起部，该凸起部有利于改善上述两元件之间接触的可靠性。

另外，在上述结构中，还可以采用一具有上述导电部的金属板，该金属板与开关盒作成一体，其一部分凸出于开关盒，然后将凸出部分折叠回来形成一折叠部，折叠部随后切掉，从而由该金属板预先形成延伸部和可动触片，与开关盒形成一体。这样就又能减少元件数量。

在本发明的按钮开关中，可动触片的周边部是紧固地捻于开关盒的缝中，可动触片的延伸部与安装在开关盒凹槽中的导电部进行压接触，所以现有技术中应用的柔性薄片可以省略，元件数量和组装工序数量都可以减少，并由此可以减少按钮开关的厚度。另外，只要至少在导电部或延伸部之一上面设有一凸起就能很容易地增强两者接触的可靠性。再者，在带有导电部的金属板上整体制备出延伸部和可动触片，然后再与开关盒一道整体模压出，这种制备工艺能使开关盒和可动触片预先制成整体，从而不需另设一个可动触片，这又进一步减少元件数量。

现结合附图对本发明按钮开关实施例作一说明。

图1为本发明实施例组装后的剖视图；

图2A-2C为图1所示实施例组装过程示意说明图；

图3为现有技术按钮开关的剖视图。

需要注意的是图1和2A-2C中零件和元件若与图3中所示的相同，则它们用相同的参考标号。

图1和图2C中所示的按钮开关是这样制成的，将第一金属板1和第二金属板2镶嵌式装在一模型中，第一金属板带有一固定触片6，第二金属板2带有一导电部2a，并在其延伸部2b的前端带有一碗形可动触片4，然后进行带底开关盒3的夹物模压，随后进行下述的折叠、捻缝以及切断等工序而制成。开关盒3设有一凹腔3a，一凹槽3b和一捻缝壁3c，凹腔3a内底面上装有固定触片6，凹槽3b是在凹腔3a的侧边切出的，其内底面上装有导电部2a，而捻缝壁3c是围绕凹腔3a形成的一个环形壁。第二金属板2上的可动触片4是通过将其周边部分插塞在开关盒的捻缝壁3c中而紧固在开关盒3上。从可动触片4的侧面伸出的延伸部2b通过压力在开关盒3的凹槽3b中与导电部2a接触。但是延伸部2b与导电部2a的接触不是面接触，而是通过设在延伸部2b上的凸起2c进行局部接触。

也就是说，这种按钮开关的开关盒3至少是与向外凸出的第二金属板2上的延伸部2b和可动触片4一起模压出来的，在这个夹物模压之后，连接导电部2a和延伸部2b的折叠部2d进行弯曲折叠，其过程如图2A和图2B所示，从而将可动触片4最后扣盖在开关盒3的凹腔3a上。随后，通过利用一捻缝冲头(未显示出)将开关盒3的捻缝壁3c扣压到内周边侧上，这样，可动触片4的周边部分就整个地通过捻缝而紧固，再后，将凸出于开关盒3的金属板2上的折叠部2d切掉，至此整个开关的组装工作完成。

与开关盒3模压成整体的金属板1和2是由同一块带状材料在夹物模压之后分割开来而制备成的。这样，金属板1和2在电气连接上是互相独立的，其端部7和8裸露在开关盒3的外壁表面外，以便与外电路进行连接。

上述结构的按钮开关安装在一电路基板上，并安置在一操作体下方(未示出)。当通过操作体用手指将可动触片4从上往下按时，可动触片4就向下弯曲一个预定的行程，然后与固定触片6接触，使开关电路从其断开状态转换到接通状态。当手指从处于接通状态的按钮开关松开时，可动触片4在其自身弹性作用下又回复到其原始状态，这样就离开固定触片6，而使开关电路又回到其断开状态。

在本发明实施例中，按钮开关是这样构造的，封盖开关盒3的凹腔3a的可动触片4是通过其周边部插塞在开关盒3的捻缝中而紧固在开关盒3上，从可动触片4侧面伸展出来的延伸部2b则与安置在开关盒3凹槽3b中的导电部2a进行压接触。可动触片4只是利用简单的捻缝工序而定位在开关盒3上，从而使其与导电部2a保持电接通状态。因而没有必要象现有技术那样再设一个固定薄片来封盖住可动触片4。另外，在延伸部2b上还设有一凸起2c，它与导电部2a进行压接触；所以通过将可动触片4的周边部捻入缝中的办法，就能使延伸部2b可靠地与导电部2a接触。

在本实施例中，通过夹物模压法与开关盒3模压成整体的金属板2，不但带有导电部2a，而且在模压时还带有突出于开关盒3外边的可动触片4和延伸部2b，而且突出部分还折叠过来，以便使可动触片4能与固定触片6接触或分离。所以，不象在现有技术中的情况那样，需要单独地安装一个可动触片。其结果是，与现有技术相比，本发明按钮开关大大减少了元件数量以及装配工序的数量。另外，由于按钮开关总高度减少了柔性薄片厚度这个量而得到进一步发展。

应该注意到，在上述本发明中，按钮开关在其延伸部2b上设有一凸起2c，以便加强与导电部2a接触的可靠性，但是在导电部2a上设有一相类似的凸起也起到相同的作用。

在上述实施例中，带有导电部2a的第二金属板2是与延伸部2b和可动触片4整体模压出来的；可是可动触片及其上带有的延伸部也可由不同于金属板2的另一块金属板制备出来，然后安放在开关盒3中进行捻缝。在这种情况下，与上述实施例相比，元件数量增加了，但却可以省去折叠和切断工序。

Claims (3)

1．一种按钮开关，包括一具有凹腔的开关盒，凹腔内底面安装有一固定触片；一位于所述凹腔侧边近处的凹槽，凹腔被一碗形可动触片所封盖，其特征在于，还包括一位于凹槽内底面的导电部，可动触片的周边部紧固地位于开关盒的捻缝中，从可动触片的侧面延伸出来的延伸部安置在凹槽中，并与导电部进行压接触。

2．根据权利要求1所述按钮开关，其特征在于至少在导电部和延伸部两者之一上设有一凸起。

3．根据权利要求1或2所述按钮开关，其特征在于带有导电部的金属板与所述开关盒整体模压出，其一部分突出于所述开关盒之外，然后进行折叠，折叠后再进行切断，从而从所述金属板上形成所述延伸部和所述可动触片。

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