CN212542746U - 射频开关 - Google Patents

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唐敏
杨伟
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Abstract

一种射频开关,绝缘底座、绝缘上盖、夹持于所述绝缘底座与所述绝缘上盖之间的动端子、静端子及将所述绝缘底座与所述绝缘上盖固持为一体的金属外壳,所述动端子包括设于所述绝缘底座纵向第一侧的第一焊脚、自所述第一焊脚延伸至所述绝缘底座纵向第二侧的延伸部、自所述延伸部朝向所述第一焊脚方向先斜向上延伸再斜向下延伸形成的板簧部及形成于所述板簧部远离所述延伸部一侧的接触部,所述静端子包括设于所述绝缘底座纵向第二侧的第二焊脚及自所述第二焊脚沿纵向方向延伸至所述接触部上方的搭接部,所述接触部在所述板簧部纵向两端的支撑下向上拱起并与所述搭接部电性接触。本申请射频开关的动端子弹性性能更好。

Description

射频开关
技术领域
本申请涉及电连接器领域,尤指一种射频开关。
背景技术
随着智能化时代的到来,在当今越来越小型化的电子信息领域诸如移动电话、无线局域网装置等多种设备中,射频开关被用于检测各种电子设备的射频信号,而射频开关也被要求进一步微型化。中华人民共和国第201120415649.1 号专利申请揭示了一种常开射频开关,其动端子的自由端通过向下折弯形成一个U型弹性结构来起到支撑的作用,但是该U型弹性结构会增加开关产品的高度,无法适应当前低高度产品的开发。
实用新型内容
鉴于此,有必要提供一种射频开关,结构小型化且具有良好的弹性接触性能。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种射频开关,绝缘底座、绝缘上盖、夹持于所述绝缘底座与所述绝缘上盖之间的动端子、静端子及将所述绝缘底座与所述绝缘上盖固持为一体的金属外壳,所述动端子包括设于所述绝缘底座纵向第一侧的第一焊脚、自所述第一焊脚延伸至所述绝缘底座纵向第二侧的延伸部、自所述延伸部朝向所述第一焊脚方向先斜向上延伸再斜向下延伸形成的板簧部及形成于所述板簧部远离所述延伸部一侧的接触部,所述静端子包括设于所述绝缘底座纵向第二侧的第二焊脚及自所述第二焊脚沿纵向方向延伸至所述接触部上方的搭接部,所述接触部在所述板簧部纵向两端的支撑下向上拱起并与所述搭接部电性接触。
优选地,所述绝缘底座包括底板及自所述底板外周向上凸出形成的支撑台,所述动端子的延伸部位于所述底板的横向第一侧并在纵向方向延伸,所述静端子还包括自所述第二焊脚朝纵向第一侧延伸且位于所述底板的横向第二侧的延伸臂,所述搭接部与所述延伸臂为一体结构。
优选地,所述底板靠近所述第二缺口的中间位置向上凸出形成有支撑柱,所述动端子还包括自所述延伸部末端横向延伸至所述支撑柱上的夹持部,所述夹持部为水平板状结构且支撑于所述支撑柱上,所述板簧部是自所述夹持部朝向纵向第一侧延伸形成的。
优选地,所述板簧部包括自所述夹持部斜向上延伸形成的第一支撑臂、形成于所述第一支撑臂顶端的下压部及自所述下压部一侧斜向下延伸至纵向第一侧处的底板上的第二支撑臂,所述接触部是自所述下压部朝横向第二侧凸出形成的。
优选地,所述下压部的宽度大于所述第一支撑臂的宽度,所述第二支撑臂是自所述下压部横向第一侧延伸形成的U型或S型弹性结构,所述第二支撑臂的自由端抵持于所述底板上表面。
优选地,所述绝缘底座纵向两侧分别设有组装所述动端子的第一焊脚与所述静端子的第二焊脚的第一缺口与第二缺口,所述第一焊脚位于所述第一缺口的底部,所述第一焊脚向上折弯沿所述第一缺口向上延伸形成有第一竖直部,所述第二焊脚位于所述第二缺口的底部,所述第二焊脚向上折弯沿所述第二缺口向上延伸形成有第二竖直部。
优选地,所述绝缘底座位于所述第一、第二缺口横向两侧分别形成有第一、第二托持部,所述第一、第二托持部的表面低于所述底板的表面,所述第一、第二竖直部的横向两侧分别形成有支撑于所述第一、第二托持部上的第一、第二被托持端部,所述延伸部是自所述第一竖直部的横向第一侧折弯延伸形成的,所述延伸臂是自所述第二竖直部的横向第二侧折弯延伸形成的。
优选地,所述第一竖直部的横向第二侧还折弯形成有支撑于所述底板上的固定部,所述绝缘上盖包括设有插孔的筒状部、形成于所述筒状部底部的主体部、自所述主体部底面朝向所述延伸部与固定部凸出形成的压台及自所述主体部底面朝向所述夹持部向下凸出形成的压块,所述压台与底板夹持所述延伸部与固定部,所述压块与所述支撑柱夹持所述动端子的夹持部。
优选地,所述金属外壳包括包覆于所述筒状部外的包覆筒部、自所述包覆筒部底部外周向外延伸形成的覆盖板、自所述覆盖板横向两侧向下折弯延伸形成侧包覆侧壁及自所述包覆侧壁底部相对向内折弯形成的夹持于所述绝缘底座的底面上的夹持壁。
优选地,所述绝缘上盖是一体注塑成型于所述金属外壳内的。
本申请射频开关通过将所述动端子的延伸部沿纵向方向绕至所述静端子一侧,再从所述静端子朝向所述动端子一侧延伸并拱起,形成第一、第二支撑臂及位于所述第一、第二支撑臂中间的下压部,且将接触部设于所述下压部横向外侧,使所述接触部受到一对支撑臂的支撑,增加了支撑弹性力,同时保证产品的高度不会增加。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请射频开关的立体组合图;
图2为本申请射频开关的绝缘底座的立体图;
图3为本申请射频开关的立体分解图;
图4为本申请射频开关另一角度的立体分解图;
图5为本申请射频开关的动端子、静端子装配于所述绝缘底座上的立体图。
主要组件符号说明:
金属外壳-10;覆盖板-11;包覆筒部-12;导入孔-13;包覆侧壁-14;夹持壁-15;绝缘上盖-20;主体部-21;筒状部-22;插孔-23;压台-24;压块-25;凹坑-26;绝缘底座-30;底板-31;避让槽-313;下凹空间-314;第一缺口-315;第二缺口-316;支撑台-32;支撑柱-33;第一托持部-341;台阶面-342;第二托持部-35;动端子-40;第一焊脚-41;第一竖直部-42;第一被托持端部-421;延伸部-43;板簧部-44;第一支撑臂-441;下压部-442;第二支撑臂-443;接触部 -45;固定部-46;夹持端部-47;静端子-50;第二焊脚-51;第二竖直部-52;第二托持端部-521;延伸臂-53;外侧部-54;搭接部-55。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
本申请以图1所示X方向为左右方向(横向方向),以Y方向为前后方向 (纵向方向),以Z方向为垂直方向的上方。
请参阅图1至图5所示,本申请射频开关包括绝缘底座30、绝缘上盖20、夹持于所述绝缘底座30与所述绝缘上盖20之间的动端子40、静端子50及将所述绝缘底座30与所述绝缘上盖20固持为一体的金属外壳10。
所述绝缘底座30包括底板31及自所述底板31外侧向上凸出形成的若干支撑台32。所述底板31的纵向两端分别开设有用于组装所述动端子40与所述静端子50的第一缺口315与第二缺口316。所述底板31位于所述第一缺口315 一侧的中间沿纵向方向开设有避让槽313,所述底板31中间至所述第二缺口 316开设有下凹空间314。所述第一缺口315横向两侧分别设有第一托持部341,所述下凹空间314沿所述避让槽313延伸至所述第一缺口315一侧并在所述第一托持部341内侧形成有台阶面342。所述台阶面342、避让槽313及下凹空间314为连通的底面且处于同一水平面或非同一弧面。
所述底板31在位于所述第二缺口316内侧向上凸出形成有支撑柱33。所述第二缺口316的横向两侧分别设有第二托持部35。所述第一、第二托持部 341,35的表面低于所述下凹空间314的表面。
所述动端子40包括位于所述第一缺口315底面的第一焊脚41、自所述第一焊脚41一端向上折弯并沿所述第一缺口315向上延伸形成的第一竖直部42、自所述第一竖直部42横向外侧折弯并沿所述底板31横向一侧延伸至靠近所述第二缺口316一端的延伸部43、自所述延伸部43继续延伸至所述支撑柱33 上方的夹持部47及自所述夹持部47向上拱起并延伸至所述第一缺口315一侧的板簧部44。所述第一竖直部42的横向宽度大于所述第一焊脚41的横向宽度并在横向两侧分别形成有支撑于所述第一托持部341上的第一被托持端部421,所述延伸部43自所述第一被托持端部421顶部折弯并沿所述底板31横向一侧在纵向方向上朝所述第二缺口316一侧延伸形成的,所述第一托持端部 421的横向另一侧折弯形成有搭接于所述底板31表面上的固定部46,所述台阶面342用于避让所述固定部46与所述延伸部43的折弯弧角。
所述夹持部47自所述延伸部43自由端沿横向方向延伸至所述支撑柱33 上。所述板簧部44包括自所述夹持部47斜向上延伸形成的第一支撑臂441、形成于所述第一支撑臂441末端的下压部442及自所述下压部442斜向下方延伸至所述底板31表面的第二支撑臂443。所述下压部442的横向宽度大于所述第一支撑臂441的横向宽度,所述下压部442在远离所述延伸部43的一侧形成有接触部34,所述第二支撑臂443为自所述下压部442靠近所述延伸部43 一侧延伸形成的U型弹性结构。所述第二支撑臂443的自由端抵持于所述底板 31表面且位于所述延伸部43与所述固定部46之间。所述夹持部47为水平结构。从纵向方向观察,所述接触部45与所述固定部46在底板表面上的投影至少部分重合。
所述静端子50包括位于所述第二缺口316底面的第二焊脚51、自所述第二焊脚51向上折弯沿所述第二缺口316向上延伸形成的第二竖直部52、自所述第二竖直部52顶部水平折弯沿所述底板31远离所述延伸部43一侧在纵向方向上延伸形成的延伸臂53、自所述延伸臂53横向外侧向下折弯形成的外侧部54及自所述外侧部54自由端朝向所述接触部45方向折弯形成的搭接于所述接触部45上的搭接部55。所述搭接部55被所述接触部45所弹性支持并电性接触。
所述板簧部44的下压部442通过所述第一、第二支撑臂441,443的支撑向上拱起。所述下压部442的拱起支撑所述接触部45使之具备向上的支撑弹性力以使所述接触部45与所述搭接部55电性接触。
所述绝缘上盖20包括主体部21、自所述主体部21向上凸出形成的筒状部 22及贯穿所述筒状部22与所述主体部21的插孔23。所述主体部21对应所述避让槽313位置处形成有凹坑26,所述凹坑26横向两侧对应所述延伸部43 与所述固定部46位置处向下凸出形成有将所述固定部46与所述延伸部43压持于所述底板31表面上的压台24。所述主体部21对应所述支撑柱33位置处向下凸出形成有压块25,所述压块25与所述支撑柱33将所述动端子40的夹持部47夹持于于内以固定。
所述金属外壳10包括包覆于所述筒状部22外围的包覆筒部12、自所述包覆筒部12底部外周向外延伸形成的覆盖板11、自所述覆盖板11横向两侧向下折弯延伸形成侧包覆侧壁14及自所述包覆侧壁14底部相对向内折弯形成的夹持壁15。所述包覆筒部12中间设有与所述插孔23同圆心的导入孔13。
所述绝缘上盖20是一体注塑成型于所述金属外壳10内的,或者所述绝缘上盖20可以是单独注塑成型,而后组装于所述金属外壳10内的。
本申请的射频开关的组装方法如下:
先冲压成型所述金属外壳10、动端子40与静端子50,所述金属外壳10 的夹持壁15尚未从所述包覆侧壁14的底部折弯,所述动端子40与静端子50 均独自连接有料带;注塑成型所述绝缘底座30、绝缘上盖20(所述绝缘上盖 20可以是在所述金属外壳10冲压成型后再与所述金属外壳10模内注塑成型的)。将所述动端子40安装于所述绝缘底座30上,所述第一焊脚41及第一竖直部42位于所述第一缺口315位置处,所述板簧部44位于所述下凹空间341上方且所述板簧部44的下压部442处于最高水平位置处,所述第一支撑臂441 通过所述夹持部47抵持于所述支撑柱33上,所述第二支撑臂443抵持于所述第一缺口315内侧底板31上表面;所述第一竖直部42横向两端的两个第一被托持端部421位于所述第一托持部341上方,所述固定部46与所述延伸部43 至少部分接触于所述底板31上表面。将所述静端子50组装至所述绝缘底座30 上,所述第二焊脚51与第二竖直部52位于所述第二缺口316位置处,所述第二被托持端部521支撑于所述第二托持部35上方,所述支撑臂53外侧外侧部 54的底面支撑于所述下凹空间314表面。所述搭接部55接触于所述接触部45 并被所述接触部45弹性支撑。再将所述绝缘上盖20及金属外壳10向下组装于所述绝缘底座30上方,所述固定部46及延伸部43被所述地板31表面与所述压台24所夹持,所述夹持部47被所述支撑柱331与所述压块25所夹持。最后,将所述金属外壳10的包覆侧壁14底部向内折弯形成夹持于所述绝缘底座30底面上的夹持壁15以将所述绝缘底座30与绝缘上盖20固持为一体。
本申请射频开关的工作原理如下:
初始处于非工作状态时,所述动端子40的下压部442横向外侧的接触部 45与所述静端子50的搭接部55电接触;当采用探针(未图示)自所述插孔 23插入后向下挤压所述动端子40的下压部442,迫使所述下压部442及板簧部44两端的第一、第二支撑臂441,443向下弹性形变,同时使所述接触部45 与所述搭接部55脱离接触而断开,此时,所述板簧部44的第一支撑臂441一端的夹持部47处于固定不动状态,所述第二支撑臂443在纵向方向上朝向所述第一焊脚41方向移动。
本申请射频开关通过将所述动端子40的延伸部43沿纵向方向绕至所述静端子50一侧,再从所述静端子50朝向所述动端子40一侧延伸并拱起,形成第一、第二支撑臂441,443及位于所述第一、第二支撑臂441,443中间的下压部442,且将接触部45设于所述下压部442横向外侧,使所述接触部45受到一对支撑臂441,443的支撑,增加了支撑弹性力,同时保证产品的高度不会增加。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种射频开关,绝缘底座、绝缘上盖、夹持于所述绝缘底座与所述绝缘上盖之间的动端子、静端子及将所述绝缘底座与所述绝缘上盖固持为一体的金属外壳,其特征在于,所述动端子包括设于所述绝缘底座纵向第一侧的第一焊脚、自所述第一焊脚延伸至所述绝缘底座纵向第二侧的延伸部、自所述延伸部朝向所述第一焊脚方向先斜向上延伸再斜向下延伸形成的板簧部及形成于所述板簧部远离所述延伸部一侧的接触部,所述静端子包括设于所述绝缘底座纵向第二侧的第二焊脚及自所述第二焊脚沿纵向方向延伸至所述接触部上方的搭接部,所述接触部在所述板簧部纵向两端的支撑下向上拱起并与所述搭接部电性接触。
2.如权利要求1所述的射频开关,其特征在于,所述绝缘底座包括底板及自所述底板外周向上凸出形成的支撑台,所述动端子的延伸部位于所述底板的横向第一侧并在纵向方向延伸,所述静端子还包括自所述第二焊脚朝纵向第一侧延伸且位于所述底板的横向第二侧的延伸臂,所述搭接部与所述延伸臂为一体结构。
3.如权利要求2所述的射频开关,其特征在于,所述底板横向第二侧的中间位置向上凸出形成有支撑柱,所述动端子还包括自所述延伸部末端横向延伸至所述支撑柱上的夹持部,所述夹持部为水平板状结构且支撑于所述支撑柱上,所述板簧部是自所述夹持部朝向纵向第一侧延伸形成的。
4.如权利要求3所述的射频开关,其特征在于,所述板簧部包括自所述夹持部斜向上延伸形成的第一支撑臂、形成于所述第一支撑臂顶端的下压部及自所述下压部一侧斜向下延伸至纵向第一侧处的底板上的第二支撑臂,所述接触部是自所述下压部朝横向第二侧凸出形成的。
5.如权利要求4所述的射频开关,其特征在于,所述下压部的宽度大于所述第一支撑臂的宽度,所述第二支撑臂是自所述下压部横向第一侧延伸形成的U型或S型弹性结构,所述第二支撑臂的自由端抵持于所述底板上表面。
6.如权利要求5所述的射频开关,其特征在于,所述绝缘底座纵向两侧分别设有组装所述动端子的第一焊脚与所述静端子的第二焊脚的第一缺口与第二缺口,所述第一焊脚位于所述第一缺口的底部,所述第一焊脚向上折弯沿所述第一缺口向上延伸形成有第一竖直部,所述第二焊脚位于所述第二缺口的底部,所述第二焊脚向上折弯沿所述第二缺口向上延伸形成有第二竖直部。
7.如权利要求6所述的射频开关,其特征在于,所述绝缘底座位于所述第一、第二缺口横向两侧分别形成有第一、第二托持部,所述第一、第二托持部的表面低于所述底板的表面,所述第一、第二竖直部的横向两侧分别形成有支撑于所述第一、第二托持部上的第一、第二被托持端部,所述延伸部是自所述第一竖直部的横向第一侧折弯延伸形成的,所述延伸臂是自所述第二竖直部的横向第二侧折弯延伸形成的。
8.如权利要求7所述的射频开关,其特征在于,所述第一竖直部的横向第二侧还折弯形成有支撑于所述底板上的固定部,所述绝缘上盖包括设有插孔的筒状部、形成于所述筒状部底部的主体部、自所述主体部底面朝向所述延伸部与固定部凸出形成的压台及自所述主体部底面朝向所述夹持部向下凸出形成的压块,所述压台与底板夹持所述延伸部与固定部,所述压块与所述支撑柱夹持所述动端子的夹持部。
9.如权利要求8所述的射频开关,其特征在于,所述金属外壳包括包覆于所述筒状部外的包覆筒部、自所述包覆筒部底部外周向外延伸形成的覆盖板、自所述覆盖板横向两侧向下折弯延伸形成侧包覆侧壁及自所述包覆侧壁底部相对向内折弯形成的夹持于所述绝缘底座的底面上的夹持壁。
10.如权利要求9所述的射频开关,其特征在于,所述绝缘上盖是一体注塑成型于所述金属外壳内的。
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