CN1253904C - 按钮开关 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种适合于低成本化和小型薄型化的按钮开关。因为用于对接点弹簧部件(4)的顶部(4a)进行按入的促动器(5)以悬臂状态保持在合成树脂制的基座(1)上，所以，在与使心柱进行升降动作的按钮开关相比较的情况下，不需要作为心柱的保持机构的导向臂和盖体，能够相应地减少零件数量，提高易装配性，也容易促进薄型化。并且，能够使促动器(5)的凸起部(5a)在接点弹簧部件(4)的顶部(4a)上准确地对准位置。所以，即使在采用外径尺寸很小的接点弹簧部件(4)的情况下，也能利用促动器(5)的凸起部(5a)把接点弹簧部件(4)的顶部(4a)切实按入，容易促进开关整体的小型化。

Description

按钮开关

技术领域

本发明涉及当按压操作时圆顶(ド一ム)状接点弹簧部件的顶部进行翻转与固定接点相搭接的小型化薄型按钮开关。

背景技术

已有技术的这种按钮开关，具有：上端开口且内底面上设置了固定接点和公用接点的合成树脂制的外壳、安装在该外壳的内底面上的接点弹簧部件、保持在该接点弹簧部件上并能升降的心柱、以及用于对外壳的开口进行关闭的由金属板等构成的盖体，按压从该盖体上突出的心柱使接点弹簧部件的顶部进行翻转的这种结构已众所周知。上述接点弹簧部件采用形成圆顶状的翻转弹簧，其类型有两种：一种是翻转弹簧本身兼用作活动接点；另一种是在翻转弹簧上设置了导电性良好的活动接点。无论哪种情况，都是翻转弹簧的周缘部安装在公用接点上，并且，翻转弹簧的顶部布置在固定接点的上方。这样，能够使平常与公用接点相导通的活动接点与固定接点可接触或断开地相对置。并且，心柱由外壳的内侧壁等的导向壁进行导向，能进行升降，由盖体限制其向上移动。

具有这种概要结构的按钮开关中，当操作员向下按入心柱时，接点弹簧部件的顶部被按压挠曲，当心柱按规定行程被按入时，接点弹簧部件的项部进行翻转，并且随着该翻转，产生“卡搭”感。然后当接点弹簧部件的顶部进行翻转，与固定接点相搭接时，通过接点弹簧部件使公用接点和固定接点进行导通，所以输出开关接通信号。并且，当除去对心柱的按压操作力时，接点弹簧部件依靠本身的弹性而恢复到原来的圆顶形状，所以，接点弹簧部件的顶部离开固定接点，变成开关切断状态，心柱也被向上推到初始位置上。

而且，在这种过去的按钮开关中，大多数的结构是：利用插入成形技术把金属条材埋设到外壳内，并且，使该金属条材的一部分露出在外壳的内底面上，形成固定接点和公用接点，而且，把向外壳侧面上突出的金属条材作为外部连接端子。若采用这种结构，则其优点是：一边传送带状(フ一プ)材等金属母材，一边依次进行冲压加工和插入成形，这样，能够以低成本高效率制造出把固定接点和公用接点设置在规定位置上的外壳。并且，与这种按钮开关有关的背景技术如特开2000-322974号公报等所述。

发明要解决的问题

但是，上述过去的按钮开关，在把接点弹簧部件组装到已设置了固定接点和公用接点的外壳内之后，应当安装心柱以及防止其脱落的盖体，所以，在零件数量和装配性方面，很难适应低成本的要求。并且，在心柱和对其升降动作进行导向的导向壁之间需要有空隙，所以，存在的问题是：若接点弹簧部件的外径尺寸减小，则心柱有可能无法把接点弹簧部件的顶部准确地按入，因此，接点弹簧部件的小径化受到限制，而不能促进开关整体的小型化。并且，因为在心柱和盖体之间也需要间隙，所以，为了确保接点部的防尘性，必须用防尘片遮盖该接点部，在该防尘片的上方设置心柱和导向壁及盖体等。其结果，出现的问题是：结构复杂，成本不得不提高，也防碍薄型化。

发明的内容

本发明是鉴于这种背景技术的实际情况而提出的，其目的在于提供一种容易促进低成本和小型薄型化的按钮开关。

为了达到上述目的，本发明的按钮开关具有：

由绝缘材料构成并设置有固定接点的基座，；

圆顶状的接点弹簧部件，它保持在该基座上，并设置在能使顶部与上述固定接点相接触和分离的位置上；以及

促动器，它由以悬臂状态保持在上述基座上的弹性金属板构成，能将其自由端侧的凸起部布置在上述接点弹簧部件上能按压上述顶部的位置上，

被按压操作的上述促动器的上述凸起部对上述接点弹簧部件的顶部进行按入，由此能使该接点弹簧部件翻转，与上述固定接点相搭接。

在这样构成的按钮开关中，因为用于对接点弹簧部件的顶部进行按入的促动器以悬臂状态保持在基座上，所以，在与使心柱进行升降动作的按钮开关相比较的情况下，不需要作为心柱的保持机构的导向臂和盖体，能够相应地减少零件数量，提高易装配性，并且也容易促进薄型化。并且，能够使促动器的凸起部在接点弹簧部件的顶部上准确地对准位置。所以，即使在采用外径尺寸很小的接点弹簧部件的情况下，也能利用促动器的凸起部把接点弹簧部件的顶部切实按入，容易促进开关整体的小型化。

在上述结构中，基座是埋设多个金属条材而形成的树脂模压零件，如果使第1金属条材的一部分在基座的内底面上露出，成为固定接点，而且对第2金属条材中从基座中向外延伸的部分进行弯曲加工，制成促动器，那么，一边传送带状等金属母材，一边依次进行冲压加工和插入成形，即可以高效率低成本制造出设置了固定接点的基座和以悬臂状态保持在该基座内的促动器，其效果良好。在此情况下，使第2金属条材的一部分在基座的内底面上露出，作为公用接点，如果在该公用接点上安装接点弹簧部件的周缘部，那么，埋设在基座内的金属条材，有一对即可，也容易确保促动器的安装强度，所以效果更好。

并且，在这种结构中，在使金属条材在基座的侧面上突出来作为外部连接端子，并且使促动器从基座中有外部连接端子的侧面的同一侧突出来的情况下，每1个按钮开关所需的金属母材的使用量较少，能减少材料的浪费，所以在成本方面更为有利。而且，为了切实防止在与外部电路焊接时发生短路事故，最好是：基座中使外部连接端子和促动器突出的同一侧面上，该外部连接端子的突出面相对于该促动器的突出面为凹陷部。

并且，在上述任一结构中，在基座上安装防尘盖板，以便对安装接点弹簧部件的空间进行遮盖，如果通过该防尘盖板来使促动器的凸起部和接点弹簧部件的顶部互相对置，那么，既不影响小型薄型化，又能确保接点部的防尘性。

附图的简要说明

图1是涉及本发明的实施方式例的按钮开关的平面图。

图2是沿图1的II-II线的断面图。

图3是表示该按钮开关与金属母材相连结的状态的制造工序图。

图4是表示该按钮开关从金属母材上断开的状态的制造工序图。

图5是涉及本发明的另一实施方式例的按钮开关的制造工序图。

发明的实施方式

以下参照附图，详细说明发明的实施方式，图1是有关本发明的实施方式的按钮开关的平面图，图2是沿图1的II-II线的断面图，图3是表示在该按钮开关的制造工序图中与金属母材的连接状态的平面图，图4是表示在该按钮开关的制造工序图中与金属母材的断开状态的平面图。

图1、2所示的按钮开关的主要构成部分是：在内底面上设置了固定接点2和公用接点3的基座1、顶部4a成形为能够翻转的圆顶状，保持在基座1的安装空间1a内的接点弹簧部件4、以悬臂状态保持在基座1上的由弹性金属板构成的促动器(アクチユエ一タ)5、以及用于遮盖基座1的安装空间1a的防尘盖板6。

如图4所示，基座1是其中埋设了一对金属条材11、12而形成的绝缘型树脂模压品，成为使第1金属条材11的一部分露出在基座1的内底面上的固定接点2，而且，成为使第2金属条材12的一部分露出在基座1的内底面上的公用接点3。并且，成为使各金属条材11、12的一部分在基座1的侧面上突出来的外部连接端子7、8，使第2金属条材12中从基座1向外延伸得很多的部分成为被弯曲加工成的促动器5。在该促动器5的自由端侧形成了布置在接点弹簧部件的顶部4a上的凸起部5a。接点弹簧部件4使导电性良好的活动接点41与翻转弹簧40的底面形成一个整体，在顶部4a翻转时产生“卡嗒”声。该接点弹簧部件4的周缘部安装在公用接点3上，接点弹簧部件4的活动接点41和公用接点3平时为导通状态。促动器5的凸起部5a通过防尘盖板6而与接点弹簧部件4的顶部4a形成对置状态，当促动器5进行按压操作时，凸起部5a使接点弹簧部件4的顶部4a翻转，使该顶部4a搭接到固定接点2上。

如图3、4所示，一对金属条材11、12是把带状的金属母材10切断而形成的，一边利用送料孔10a来输送金属母材10，一边依次进行冲压加工和插入成形，这样，能够大批量生产那种把固定接点2和公用接点3设置在规定位置上，使促动器5保持悬臂状态的树脂模压品即基座1。也就是说，把金属母材10供应到无图示的模具内，对基座1进行插入成形后，对金属母材10的适当部位进行切断，这样能够形成无电气连接的一对金属条材11、12，把接点弹簧部件4装入到该基座1的安装空间1a内，用防尘盖板6遮盖住该安装空间1a之后，若把促动器5弯曲加工成规定形状，则能获得图1、2所示的按钮开关。

并且，在本实施方式例的情况下，设计成促动器5是从具有外部连接端子7、8的基座1的同一侧面上突出来的，所以，在制造阶段，每个按钮开关所需的金属母材10的使用量可以减少，因此，能够沿着金属母材10的送料方向以窄间距高效率地制造出多个基座1。(参见图3)。这样，材料浪费量减少，大量生产效率提高，所以，能够大幅度降低按钮开关的制造成本。而且，在基座1的该同一侧面上，焊接在外部电路上的外部连接端子7、8的突出面1b相对于促动器5的突出面1c形成凹陷部，所以能够防止在焊接时第1金属条材11和第2金属条材12产生不希望的短路。并且，由于在基座1的同一侧面上形成这种凹凸，既容易确保促动器5的安装强度和防尘盖板6的粘接面积，又容易促进按钮开关整体的小型化。

按上述方法构成的按钮开关中，若从上方对促动器5进行按压操作，则接点弹簧部件4的顶部4a被凸起部5a按压而产生挠曲，在凸起部5a按规定行程下降时顶部4a进行翻转，这时产生“卡搭”感(咔嗒声)。这样，接点弹簧部件4的顶部4a当翻转时搭接到固定接点2上，所以，公用接点3和固定接点2通过活动接点41而进行导通，输出开关接通信号。并且，若除去对促动器5的按压操作力，则接点弹簧部件4利用本身的弹性而恢复到原来的圆顶形状。所以，接点弹簧部件4的顶部4a离开固定接点2，变成开关断开状态。

这样，涉及本实施方式例的按钮开关，因为用于把接点弹簧部件4的顶部4a按入的促动器5以悬臂状态保持在基座1上，所以，与使心柱进行升降动作的按钮开关相比较的情况下，正因为不需要心柱的保持机构，即导向壁和盖体，所以能使零件数量相应减小，使装配性提高，并且也容易促进薄型化。并且，因为能够使促动器5的凸起部5a与接点弹簧部件4的顶部4a准确地对准位置，所以，即使在采用外径尺寸很小的接点弹簧部件4的情况下，也能够利用促动器5的凸起部5a把接点弹簧部件4的顶部4a准确地按入，容易促进开关整体的小型化。

图5是涉及本发明的其他实施方式例的按钮开关的制作工序图，它表示与金属母材10相连接的状态(与图3相对应)。在该实施方式例中，第2金属条材12的形状不同于上述实施方式例，基座1使促动器5从没有外部连接端子7、8的侧面上突出来。也就是说，促动器5的弯曲加工前的突出方向和外部连接端子7、8的突出方向大致上设定成直角，因此，在制造阶段每个按钮开关所需的金属母材10的使用量比上述实施方式例多。但其优点是：因与金属母材10相连结的状态的基座1由3个方向进行支承，所以其姿势稳定，因此按钮开关容易自动装配。

发明的效果

本发明按以上说明的方式来实施，其产生的效果如下所述。

因为按压接点弹簧部件的顶部用的促动器以悬壁方式保持在基座上，所以，与使心柱进行升降动作的按钮开关相比的情况下，不需要心柱的保持机构，即导向壁和盖体，因而使零件数量相应减少，装配性提高，容易促进成本的降低，也容易薄型化。并且，由于促动器的凸起部能够在接点弹簧部件的顶部上准确地对准位置，所以即使采用外径尺寸相当小的接点弹簧部件的情况下，也能利用促动器的凸起部把接点弹簧部件的顶部准确地按入，容易促进开关整体的小型化。

尤其，基座是埋设了多个金属条材而形成的树脂模压品，如果使第1金属条材的一部分在基座的内底面上露出来成为固定接点，而且，对第2金属条材中从基座向外延伸的部分进行弯曲加工，使其成为促动器，那么，一边传送带状的金属母材等，一边依次进行冲压加工和插入成形，即可高效率地制造出设置了固定接点的基座和以悬臂状态保持在该基座上的促动器，所以能进一步降低成本。

Claims (6)

1、一种按钮开关，具有：由绝缘材料构成并设置了固定接点的基座；以及圆顶状的接点弹簧部件，它保持在该基座上，并布置在能使顶部与上述固定接点相接触和分离的位置上，

其特征在于，还具有促动器，它由以悬臂状态保持在上述基座上的弹性金属板构成，能将其自由端侧的凸起部布置在上述接点弹簧部件上能按压上述顶部的位置上，

被按压操作的上述促动器的上述凸起部对上述接点弹簧部件的顶部进行按入，由此能使该接点弹簧部件翻转，与上述固定接点相搭接。

2、如权利要求1所述的按钮开关，其特征在于：上述基座是埋设多个金属条材而形成的树脂模压零件，使第1金属条材的一部分在基座的内底面上露出，成为固定接点，而且对第2金属条材中从基座中向外延伸的部分进行弯曲加工，制成促动器。

3、如权利要求2所述的按钮开关，其特征在于：使第2金属条材的一部分在上述基座的内底面上露出，作为公用接点，在该公用接点上搭载有接点弹簧部件的周缘部。

4、如权利要求2或3所述的按钮开关，其特征在于，使上述金属条材在上述基座的侧面上突出来作为外部连接端子，并且，使上述促动器从上述基座中有外部连接端子的侧面的同一侧突出来。

5、如权利要求4所述的按钮开关，其特征在于：在上述基座的外部连接端子和上述促动器突出的同一侧面，该外部连接端子的突出面相对于该促动器的突出面为凹陷部。

6、如权利要求1所述的按钮开关，其特征在于：在上述基座上安装防尘盖板，以便对收容上述接点弹簧部件的空间进行遮盖，通过该防尘盖板来使上述促动器的凸起部和上述接点弹簧部件的上述顶部互相对置。

Images