CN104566362B - 醇基油电子雾化燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的特征是，由液体醇基油经过高压油泵运作产生的高压，使液体油进入雾化油咀喷射雾化气体进行燃烧的技术，技术运作过程是通过油箱供油，通过过滤器进入，由电动机转动，带动油泵柱塞产生高压油液，通过供油管，经过减压控制由电子接触式压力表显示，进入雾化油咀喷出，分火盖涌出，由旋风圈内的风压旋转涌出，电子点火器点燃雾化的醇基油。本技术是通过雾化燃烧，燃烧温度高，燃烧纯净，达到节能降耗效果,本发明结构合理，制作工艺简单，适合规模化生产，适合长期使用。
Description
技术领域
技术领域：本发明属于厨具、灶具、家用灶具、中小型锅炉燃烧加温、室内取暖、工业原材料加工、尤其涉及一种厨用灶具使用。。
背景技术
醇基油是人们近年来研发的一种清洁能源。可在家庭、汽车、商用炉具、中小型锅炉、工业化工原料中使用。近年醇基油燃烧技术不断更新，有很多燃烧原理都保持在多孔、旋孔、分射孔、喷射孔等燃烧技术，采用自然进风、鼓风、引风增氧方式。由于醇基油存在20%以上的水是油状液体，有聚合现象，在燃烧时主要靠鼓风增氧产生火焰，但由于醇基油有聚合现象，燃烧时会产生油水分离，不能完全雾化燃烧，会造成喷油现象，造成了燃烧不彻底，空气中引发刺鼻辛辣的气味存在，造成了浪费，增加了使用成本。本技术克服了以往燃烧装置的不能完全燃烧的难题，炉头是有高压油泵和高压喷油咀组成的，依靠高压喷油咀在炉头内喷射成雾化气体，鼓风机增氧，炉头旋风喷射火焰，由醇基油雾化后与鼓风增氧混合燃烧，本技术采用电子控制，并有显示开关调节微控功能，大幅提高燃烧温度，气体燃烧纯净度，有效地节能降耗。
发明内容
本发明的目的是为了弥补现有技术的缺陷，提供一种具有节能降耗燃烧纯净的环保燃烧装置。
本发明是通过如下技术方案实施的，醇基油电子雾化燃烧装置，有三部分组成：高压供油装置、燃烧炉头装置、电子控制装置。
其特征：所述高压供油装置，电动机带动偏心轴承上下起伏，升降油泵内的柱塞，产生压力，把油液通过进油管输向喷雾油咀。
所述醇基油箱，设计成立方型或圆桶型，内有电子液位阀，油箱底部有管接头，连通输油管，用于盛装醇基油。
所述输油管，两头有管接头前有管接头与油箱连通，后有管接头与油泵连通，输油管连通有电磁网，管道三通、过滤器用于流通醇基油，过滤油质。
所述管道三通，连通输油管，分支回油管，用于输油接收回油。
所述过滤器，前后有管接头连通输油管，用于醇基油过滤。
所述油泵，有输油管供油电动机工作带动油泵柱塞产生高压，把高压醇基油输入到进油管，油泵固定在固定架上面，用于醇基油加压输出，有螺栓固定。
所述偏心轴承，固定在电动机轴头上，偏心轴承轴面与油泵导杆接触，电动机工作偏心轴承旋转，带动油泵导杆，连动柱塞产生供油，用于油泵连动供油。
所述进油管，前后有管接头，前由管接头与油泵连通，后由管接头与雾化油咀连通，进油管中段与电子减压阀，电子接触式压力表连通，用高压供油。
所述回油管，位于雾化油咀下部，两头有管接头，前部与雾化油咀连通，后部与管道三通连通，用雾化油咀超高压回油。
所述固定架，用于固定电动机，油泵。
所述固定螺栓，用于固定油泵稳定在固定架上。
其特征：所述炉头外壳，外型成桶状，底部板有固定雾化油咀，螺栓孔，外壳与内部旋风圈之间有距离，上下封口，炉头外壳有进风口，用于包围旋风圈，由进风口进风，由旋风孔排出。
所述旋风圈，外型成桶状，小于炉头外壳旋风圈周围钻出多排旋风孔，鼓风机工作鼓风进入旋风圈与炉头外壳之间的空间，有旋风孔旋转涌出，旋风圈底部有雾化油咀进入孔，用于鼓风旋转涌出。
所述旋风孔，位于旋风圈周围，由上下多排组成用于鼓风旋转涌出。
所述进风口，为圆形口，与炉头外壳连通，用于鼓风机进风。
所述分火盖，位于旋风圈内，有上下两片组成，分火盖两片上下之间有分射型伞状沟槽，分火盖上下两片之间有半圆耳蜗室，用于雾化油咀喷出的雾体通过喷油耳蜗室由分火盖上下之间伞状沟槽进入旋风圈内。
所述喷油耳蜗，位于分火盖两片上下之间，内凹成半圆状，用于聚集雾化醇基油。
所述分火盖固定螺丝，用于固定上下分火盖。
所述雾化油咀，位于炉头外壳底部，由底板孔穿入通过旋风圈进入两片分火盖之间，用于醇基油雾化。
所述雾化油咀固定螺丝，用于固定雾化油咀。
其特征，所述电子控制器，是整个雾化燃烧装置总控制系统，与整个雾化燃烧装置电子控制器连通，用于显示开关调节微控各电子控制器。
所述电子点火器，与电子控制器连通，由电子控制点火电源，电子点火器发出高压电源输送到与电子点火器连通的电子点火针，进行点火。
所述电子点火针，位于燃烧炉头内，与电子点火器连通，接受电子点火器发出的高压电源进行放电点火。
所述调速鼓风机，位于炉体外侧，与电子控制器连通，接受电子控制器指令，进行开关、调速鼓风工作。
所述红外线测温器，位于炉头外壳外侧，与电子控制器连通，红外线测温器测出的所设定的所需温度范围，反馈给电子控制器，由电子控制器发出控制电源指令。
所述电子减压阀，位于进油管中段，与电子控制器连通，接受电子控制器指令，进行开关工作。
所述电动机，位于固定架内，由螺栓固定，轴头安装偏心轴承，与电子控制器连通，接受电子控制器电源指令，进行运行停止工作。
所述电子接触式压力表，位于进油管中段，与电子控制器连通，用于显示进油管压力。
所述电子液位阀，与电子控制器连通，接受电子控制器所设定的范围进行油位控制。
所述电磁阀，与电子控制器连通，接受电子控制器电源指令，进行开关工作。
所述燃烧炉头，包括炉体外壳、旋风圈、分火盖，可采用不锈钢制作。
所述电动机，采用高温防爆电机。
所述进油管，采用高压无缝钢管。
本发明的优点是：本发明结构合理，所有电子控制系统，线缆采用阻燃铜芯线，供油泵可设计多排连动组合供油，本发明使用安全制作工艺简单，成本低，具备规模化生产条件，适合长期使用。
附图说明
图1是本发明主视图。
具体实施方式
所述醇基油雾化燃烧装置，包括三部分组成：高压供油装置、燃烧炉头装置、电子控制装置。
高压供油装置：A1：油箱 A2：输油管 A3：管道三通 A4：过滤器 A5：进油管A6：油泵 A7：固定螺栓 A8：固定架 A9：偏心轴承 A10：回油管。
燃烧炉头装置：B1：炉头外壳 B2：旋风圈 B3：旋风孔 B4：进风口 B5：分火盖B6：喷油耳蜗 B7：分火盖固定螺丝 B8：雾化油咀固定螺栓 B9：雾化油咀。
电子控制装置：C1：电子控制器 C2：电子点火器 C3：电子点火针 C4：调速鼓风机 C5：红外线测温器 C6：电子减压阀 C7：电子接触式压力表 C8：电动机 C9：电子液位阀 C10：电磁阀。
Claims (5)
1.醇基油电子雾化燃烧装置，其特征在于，包括高压供油装置、燃烧炉头装置和电子控制装置；所述高压供油装置包括：油箱、输油管、管道三通、过滤器、进油管、油泵、固定螺栓、固定架、偏心轴承、回油管；所述燃烧炉头装置包括：炉头外壳、旋风圈、旋风孔、进风口、分火盖、喷油耳蜗、分火盖固定螺丝、雾化油咀固定螺栓、雾化油咀；所述电子控制装置包括：电子控制器、电子点火器、电子点火针、调速鼓风机、红外线测温器、电子减压阀、电子接触式压力表、电动机、电子液位阀、电磁阀；所述油箱设计成立方型或圆桶型，内装电子液位阀，油箱底部有管接头，连通输油管，用于盛装醇基油；所述输油管两头有管接头，前管接头与油箱连通，后管接头与油泵连通，输油管连通电磁网，所述管道三通、过滤器用于流通醇基油，过滤油质；所述管道三通连通输油管，分支回油管，用于输油接收回油；所述过滤器，前后有管接头连通输油管，用于醇基油过滤；所述油泵由电动机工作带动油泵柱塞产生高压，把高压醇基油输入到进油管，油泵固定在固定架上面，用于醇基油加压输出，有固定螺栓固定；所述偏心轴承固定在电动机轴头上，偏心轴承轴面与油泵导杆接触，电动机工作偏心轴承旋转，带动油泵导杆，连动柱塞产生供油，用于油泵连动供油；所述进油管前后有管接头，前由管接头与油泵连通，后由管接头与雾化油咀连通，进油管中段与电子减压阀、电子接触式压力表连通，用高压供油；所述回油管位于雾化油咀下部，两头有管接头，前部与雾化油咀连通，后部与管道三通连通，用雾化油咀超高压回油；所述炉头外壳外型成桶状，底部板有固定雾化油咀和螺栓孔，外壳与内部旋风圈之间有距离，上下封口，炉头外壳有进风口，用于包围旋风圈，由进风口进风，由旋风孔排出；所述旋风圈外型成桶状，小于炉头外壳旋风圈周围钻出多排旋风孔，鼓风机工作鼓风进入旋风圈与炉头外壳之间的空间，有旋风孔旋转涌出，旋风圈底部有雾化油咀进入孔，用于鼓风旋转涌出；所述旋风孔位于旋风圈周围，由上下多排组成用于鼓风旋转涌出；所述进风口为圆形口，与炉头外壳连通，用于鼓风机进风；所述分火盖位于旋风圈内，有上下两片组成，分火盖两片上下之间有分射型伞状沟槽，分火盖上下两片之间有半圆耳蜗室，用于雾化油咀喷出的雾体通过喷油耳蜗室由分火盖上下之间伞状沟槽进入旋风圈内；所述分火盖固定螺丝，用于固定上下分火盖；所述喷油耳蜗位于分火盖两片上下之间，内凹成半圆状，用于聚集雾化醇基油；所述雾化油咀位于炉头外壳底部，由底板孔穿入通过旋风圈进入两片分火盖之间，用于醇基油雾化；所述雾化油咀固定螺栓用于固定雾化油咀；所述电子控制器是整个雾化燃烧装置总控制系统，与整个雾化燃烧装置电子控制器连通，用于显示开关调节微控各电子控制器；所述电子点火器与电子控制器连通，由电子控制点火电源，电子点火器发出高压电源输送到与电子点火器连通的电子点火针，进行点火；所述电子点火针位于燃烧炉头内，与电子点火器连通，接受电子点火器发出的高压电源进行放电点火；所述调速鼓风机位于炉体外侧，与电子控制器连通，接受电子控制器指令，进行开关、调速鼓风工作；所述红外线测温器，位于炉头外壳外侧，与电子控制器连通，红外线测温器测出的所设定的所需温度范围，反馈给电子控制器，由电子控制器发出控制电源指令；所述电子减压阀位于进油管中段，与电子控制器连通，接受电子控制器指令，进行开关工作；所述电动机位于固定架内，与电子控制器连通，接受电子控制器电源指令，进行运行停止工作；所述电子接触式压力表位于进油管中段，与电子控制器连通，用于显示进油管压力；所述电子液位阀与电子控制器连通，接受电子控制器所设定的范围进行油位控制；所述电磁阀与电子控制器连通，接受电子控制器电源指令，进行开关工作。
2.根据权利要求1所述的醇基油电子雾化燃烧装置，其特征在于，所述炉体外壳、旋风圈和分火盖均采用不锈钢制作。
3.根据权利要求1所述的醇基油电子雾化燃烧装置，其特征在于，所述电动机采用高温防爆电机。
4.根据权利要求1所述的醇基油电子雾化燃烧装置，其特征在于，所述进油管采用高压无缝钢管。
5.根据权利要求1所述的醇基油电子雾化燃烧装置，其特征在于，所述固定架用于固定电动机和油泵。
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