CN208967854U - 一种液体燃料气化炉头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其是一种液体燃料气化炉头，包括炉头下盖、炉头中盖和炉头上盖，炉头下盖的底部设有安装口，安装口上固定安装有供气转接管，炉头中盖上沿其周向设有两个平行的环形插槽，炉头上盖的底部设有气化腔，气化腔的底部两侧设有与插槽相匹配的插接凸起，炉头上盖的底部并位于气化腔的外侧固定设有发热管，炉头上盖的外部固定设有进液接口和出气接口，出气接口与供气转接管的进气端相连，供气转接管的出气端螺纹连接有喷头，喷头的喷口位置设有点火针，气化腔外侧并位于出气接口的一侧固定设有温控器，温控器的输出端通过导线与发热管相连。本实用新型简化操作流程提升安全性提升使用寿命，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其涉及一种液体燃料气化炉头。
背景技术
气化炉头，多用于北方使用甲醇等燃料的区域，普通的气化炉头如对比文件201620479017.4，通过焊接一个金属气化腔室，腔室两端分别设置液体燃料进口与气化后燃料的出口，当燃料进入腔室后，通过明火加热，使得甲醇等液体燃料气化，并从出口处喷出，出口与燃烧头通过管道连接，最终来到燃烧头处，通过明火点燃来使用。此种设备较为简陋，安全措施缺失，在停火后，短时间内二次点燃的情况下，极易产生爆燃的现象，对使用者的人身安全造成极大的潜在风险。并且，由于气化燃烧中密封腔内会不可避免的产生积碳，积碳积累如不能及时清理的话，将导致再也无法继续使用气化炉头，对于一体焊接的密封腔来说，后期将无法维护。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在安全性低，不便于维修，使用寿命短的缺点，而提出的一种液体燃料气化炉头。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种液体燃料气化炉头，包括炉头下盖、炉头中盖和炉头上盖，所述炉头下盖、炉头中盖和炉头上盖自下而上固定连接为一体结构，所述炉头下盖的底部中心位置设有安装口，所述安装口上固定安装有供气转接管，所述炉头中盖为环形片状结构，且炉头中盖上沿其周向设有两个平行的环形插槽，所述炉头上盖为筒状结构，炉头上盖的底部沿其周向设有环形结构的气化腔，气化腔的底部两侧设有与插槽相匹配的插接凸起，插接凸起卡接在插槽内，炉头上盖的底部并位于气化腔的外侧设有加热槽，所述加热槽内固定设有发热管，所述炉头上盖的外部固定设有进液接口和出气接口，所述进液接口和出气接口均与所述气化腔相连通，所述出气接口与所述供气转接管的进气端相连，所述供气转接管的出气端螺纹连接有喷头，所述喷头穿过炉头中盖延伸到炉头上盖的内环中，所述喷头的喷口位置设有点火针，点火针固定在炉头上盖上，所述气化腔外侧并位于出气接口的一侧固定设有温控器，所述温控器的输出端通过导线与发热管相连。
优选的，所述炉头下盖、炉头中盖和炉头上盖通过螺钉固定连接，炉头下盖、炉头中盖和炉头上盖边缘的对应位置上贯穿设有固定孔，螺钉贯穿固定孔将炉头下盖、炉头中盖和炉头上盖可拆卸连接为一体结构。
优选的，所述炉头下盖上沿其周向设有多个通风孔，炉头下盖的底部四角固定设有垫脚。
优选的，所述喷头为六出喷头。
优选的，所述炉头上盖的顶部周向上设有多个支撑凸块。
优选的，所述炉头下盖、炉头中盖、炉头上盖、喷头和供气转接管均采用铜质材料制造而成。
本实用新型提出的一种液体燃料气化炉头，有益效果在于：本实用新型实现了炉头即开即用，不用等待，同时实现了即出即燃，不会产生爆燃现象，简化操作流程提升安全性，炉头通过螺钉紧固成一体结构，在后期清理积碳时，只需拆卸开来清理一下即可，重新安装好后，可以继续使用，便于后期维护提升使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液体燃料气化炉头的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种液体燃料气化炉头的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种液体燃料气化炉头的局部剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种液体燃料气化炉头的分解结构示意图。
图中：炉头下盖1、垫脚11、通风孔12、安装口13、炉头中盖2、插槽21、炉头上盖3、气化腔31、加热槽32、支撑凸块33、插接凸起34、进液接口35、出气接口36、喷头4、点火针5、发热管6、供气转接管7、温控器8、固定孔9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种液体燃料气化炉头，包括炉头下盖1、炉头中盖2和炉头上盖3，炉头下盖1、炉头中盖2和炉头上盖3自下而上固定连接为一体结构，炉头下盖1、炉头中盖2和炉头上盖3通过螺钉固定连接，炉头下盖1、炉头中盖2和炉头上盖3边缘的对应位置上贯穿设有固定孔9，螺钉贯穿固定孔9将炉头下盖1、炉头中盖2和炉头上盖3可拆卸连接为一体结构，炉头通过螺钉紧固成一体结构，在后期清理积碳时，只需拆卸开来清理一下即可，重新安装好后，可以继续使用，便于后期维护提升使用寿命。
炉头下盖1上沿其周向设有多个通风孔12，炉头下盖1的底部四角固定设有垫脚11，炉头下盖1的底部中心位置设有安装口13，安装口13上固定安装有供气转接管7，炉头中盖2为环形片状结构，且炉头中盖2上沿其周向设有两个平行的环形插槽21，炉头上盖3为筒状结构，炉头上盖3的顶部周向上设有多个支撑凸块33，炉头上盖3的底部沿其周向设有环形结构的气化腔31，气化腔31的底部两侧设有与插槽21相匹配的插接凸起34，插接凸起34卡接在插槽21内，炉头中盖2和气化腔31可围成一个密闭的气化室，炉头上盖3的底部并位于气化腔31的外侧设有加热槽32，加热槽32内固定设有发热管6，炉头上盖3的外部固定设有进液接口35和出气接口36，进液接口35可经液体燃料送入到气化腔31内，发热管6可升高气化腔31的温度，使气化腔31内的液体燃料气化并从出气接口36排出。
进液接口35和出气接口36均与气化腔31相连通，出气接口36与供气转接管7的进气端相连，供气转接管7的出气端螺纹连接有喷头4，喷头4为六出喷头，喷头4穿过炉头中盖2延伸到炉头上盖3的内环中，喷头4的喷口位置设有点火针5，点火针5固定在炉头上盖3上，气化腔31外侧并位于出气接口36的一侧固定设有温控器8，温控器8的输出端通过导线与发热管6相连，关火后，一端时间内，通过温控器8测量气化腔31外壁温度的变化，温度较低时，发热管6工作，达到要求的气化温度后，发热管6停止工作，如此一来，在设定的时间内，便可即开即用，不用等待，并且点火时气体喷出直接接触点火针，即出即燃，不会产生爆燃现象，有效提高使用的安全性。
炉头下盖1、炉头中盖2、炉头上盖3、喷头4和供气转接管7均采用铜质材料制造而成，铜质材料提高了导热性，避免使用过程炉头生锈，提高使用寿命。
本实用新型工作原理：发热管6通电后，开始加热，由于采用全铜材质，发热管6产生的热量迅速被传导进气化腔31内，液体燃料由进液接口35进入到气化腔31内，在气化腔31内受热气化后，在腔室内的压力下，由出气接口36通过供气转接管7进入喷头4，此时点火针5点火，开始燃烧。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液体燃料气化炉头，包括炉头下盖（1）、炉头中盖（2）和炉头上盖（3），所述炉头下盖（1）、炉头中盖（2）和炉头上盖（3）自下而上固定连接为一体结构，其特征在于，所述炉头下盖（1）的底部中心位置设有安装口（13），所述安装口（13）上固定安装有供气转接管（7），所述炉头中盖（2）为环形片状结构，且炉头中盖（2）上沿其周向设有两个平行的环形插槽（21），所述炉头上盖（3）为筒状结构，炉头上盖（3）的底部沿其周向设有环形结构的气化腔（31），气化腔（31）的底部两侧设有与插槽（21）相匹配的插接凸起（34），插接凸起（34）卡接在插槽（21）内，炉头上盖（3）的底部并位于气化腔（31）的外侧设有加热槽（32），所述加热槽（32）内固定设有发热管（6），所述炉头上盖（3）的外部固定设有进液接口（35）和出气接口（36），所述进液接口（35）和出气接口（36）均与所述气化腔（31）相连通，所述出气接口（36）与所述供气转接管（7）的进气端相连，所述供气转接管（7）的出气端螺纹连接有喷头（4），所述喷头（4）穿过炉头中盖（2）延伸到炉头上盖（3）的内环中，所述喷头（4）的喷口位置设有点火针（5），点火针（5）固定在炉头上盖（3）上，所述气化腔（31）外侧并位于出气接口（36）的一侧固定设有温控器（8），所述温控器（8）的输出端通过导线与发热管（6）相连。
2.根据权利要求1所述的一种液体燃料气化炉头，其特征在于，所述炉头下盖（1）、炉头中盖（2）和炉头上盖（3）通过螺钉固定连接，炉头下盖（1）、炉头中盖（2）和炉头上盖（3）边缘的对应位置上贯穿设有固定孔（9），螺钉贯穿固定孔（9）将炉头下盖（1）、炉头中盖（2）和炉头上盖（3）可拆卸连接为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种液体燃料气化炉头，其特征在于，所述炉头下盖（1）上沿其周向设有多个通风孔（12），炉头下盖（1）的底部四角固定设有垫脚（11）。
4.根据权利要求1所述的一种液体燃料气化炉头，其特征在于，所述喷头（4）为六出喷头。
5.根据权利要求1所述的一种液体燃料气化炉头，其特征在于，所述炉头上盖（3）的顶部周向上设有多个支撑凸块（33）。
6.根据权利要求1所述的一种液体燃料气化炉头，其特征在于，所述炉头下盖（1）、炉头中盖（2）、炉头上盖（3）、喷头（4）和供气转接管（7）均采用铜质材料制造而成。
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| CN201821820930.1U CN208967854U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种液体燃料气化炉头 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109237548A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-18 | 中山市亿合电器科技有限公司 | 一种液体燃料气化炉头 |
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2018
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