CN104563278B - 保温层墙体层一体化成型建筑物及其制造方法 - Google Patents

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CN104563278B CN201310483824.4A CN201310483824A CN104563278B CN 104563278 B CN104563278 B CN 104563278B CN 201310483824 A CN201310483824 A CN 201310483824A CN 104563278 B CN104563278 B CN 104563278B
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Abstract

本发明涉及建筑物领域,具体为一种保温层墙体层一体化成型建筑物及其制造方法。一种保温层墙体层一体化成型建筑物,包括墙体单元(10)和立柱(200)等,其特征是:每块墙体单元(10)包括一块保温层(1)、两块支板(2)、墙体层(3)、第一连接件(4)和第二连接件(5),支板(2)以前后相对设置,保温层(1)设于一端的支板(2)的一侧,墙体层(3)浇筑于两块支板(2)之间。一种保温层墙体层一体化成型建筑物的制造方法,其特征是:墙体单元(10)制造时按如下步骤依次实施:将两块支板(2)以前后相对设置,连接两块支板(2),浇注。本发明结构简单,制造方便,安装容易,装配精度高,工作效率高。

Description

保温层墙体层一体化成型建筑物及其制造方法
技术领域
本发明涉及建筑物领域,具体为一种保温层墙体层一体化成型建筑物及其制造方法。
背景技术
随着节能要求的日益提高,建筑物墙体保温性能及其综合性的技术指标如耐久性、可靠性等也愈加引起人们的重视。随着生活水平的提高,为维持和稳定建筑围护墙体的保温性能,建筑外墙外保温系统采用了发泡型的保温层材经加工粘贴或粘挂紧固在外墙面;或发泡颗粒混合砂浆批嵌成某厚度在外墙面,使建筑物的围护墙体外侧被具有隔热性能的材料包裹;建筑内保温系统是将具有隔热性能的材料粘附或紧固在建筑物的内侧墙面。上述二种技术和工艺从效果上解决了建筑物体的保温节能需求,但存在着施工周期长,成本高的缺点,尤其是砌筑墙体时需要在现场实施大量的人工作业,工期长,效率低,质量也难以得到稳定可靠的保证。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、制造方便、安装容易、精度高、效率高、可实现工厂化标准化大批量生产的建筑物,本发明公开了一种保温层墙体层一体化成型建筑物及其制造方法。
本发明通过如下技术方案达到发明目的:
一种保温层墙体层一体化成型建筑物,包括墙体单元、立柱、楼面架、屋面架、窗檩条、门檩条和圈梁,
墙体单元装配成墙体,楼面架的一端嵌入墙体内,楼面架和墙体之间用圈梁支撑,屋面架固定在立柱的顶端,窗檩条和门檩条都嵌在墙体上,
其特征是:每块墙体单元包括一块保温层、两块支板、墙体层、第一连接件和第二连接件,两块支板各以一个端面相对设置,保温层设于一端的支板的一侧,墙体层浇筑于两块支板之间,支板可以选用框形结构,支板内衬有加强筋;构成保温层的保温材料的初始状态可以是板状、粉末状或液体状等,保温材料被装配贴合或固化成型在一端的支板的外侧以形成保温层;
第一连接件包括支撑座甲、螺杆和螺母,支撑座甲为一法兰接头,支撑座甲的中心贯通处开有通孔,支撑座甲的中心通孔内攻有内螺纹,螺杆的外侧面上攻有外螺纹,螺杆的一端旋在支撑座甲的螺孔内,螺杆的一端套一个螺母,螺杆的另一端套2个螺母;支撑座甲的法兰底盘和螺杆一端的螺母之间依次衬有保温层和一端的支板,螺杆的另一端嵌在另一端的支板内,螺杆另一端的2个螺母夹住螺杆另一端的支板的2个表面;
第二连接件包括支撑座乙、空心螺杆、盖板、螺钉和螺母,支撑座乙为一法兰接头,支撑座乙的中心贯通处开有通孔,支撑座乙的中心通孔内攻有内螺纹,空心螺杆的一端旋在支撑座乙的螺孔内,螺母旋在空心螺杆外,盖板为一法兰接头,盖板的中心通孔内攻有内螺纹,螺钉的螺杆穿过支撑座乙的中心通孔后旋在盖板的螺孔内,螺钉的螺帽贴合在支撑座乙的法兰底盘上;支撑座乙的法兰颈嵌在保温层和一端的支板内,支撑座乙的法兰底盘和空心螺杆上的螺母之间依次衬有保温层和一端的支板,盖板的法兰颈嵌在另一端的支板内,盖板法兰颈嵌在另一端支板部分的截面为边数不小于的正多边形,盖板的法兰底盘贴合在另一端的支板表面;
相邻的墙体单元之间用单元连接件连接固定;
由在建筑物地基箍梁围墙基础上用墙体单元依次连接形成墙体,墙体的两边是立柱。
所述的保温层墙体层一体化成型建筑物,其特征是:螺杆选用伸缩式螺杆,螺杆包括前螺杆、后螺杆、前套筒螺杆和后套筒螺杆,前套筒螺杆的外壁和内孔上分别攻有外螺纹和内螺纹,后套筒螺杆攻有内螺纹,前螺杆的另一端旋在前套筒螺杆的一端,前套筒螺杆的另一端旋在后套筒螺杆的一端,后套筒螺杆的另一端旋在后螺杆的一端。
所述的保温层墙体层一体化成型建筑物,其特征是:还包括隔热防潮膜,隔热防潮膜衬在一端的支板和墙体层之间,隔热防潮膜和一端的支板之间留有间隙以形成空气间层,墙体层浇筑于隔热防潮膜和另一端的支板之间;隔热防潮膜选用片材、块状材、卷材、胶泥状和胶粉状中的任意一种或一种以上。
所述的保温层墙体层一体化成型建筑物,其特征是:支撑座乙的法兰底盘上设有至少2个法兰颈,每个支撑座乙的法兰颈内穿入一枚螺钉,盖板的法兰底盘上设有至少2个法兰颈,每枚螺钉从支撑座乙的法兰颈穿出后分别旋入盖板的一个法兰颈内。
所述的保温层墙体层一体化成型建筑物,其特征是:墙体层的浇筑材料采用混凝土砂浆、掺有建筑垃圾的混凝土砂浆、复合材质料、纤维水泥基复合材料和纤维树脂基复合材料中的任意一种或一种以上。
所述的保温层墙体层一体化成型建筑物,其特征是:立柱、楼面架、屋面架和圈梁的预制成型的模板所围空腔的截面为圆形、矩形、正多边形中的任意一种,预制成型的模板的材质选用复合材质料、纤维水泥基复合材料和纤维树脂基复合材料中的任意一种或一种以上。
所述的保温层墙体层一体化成型建筑物的制造方法,其特征是:墙体单元制造时按如下步骤依次实施:
a. 将两块支板各以一个端面相对设置,保温层设于一端的支板的外侧,两块支板之间用第一连接件和第二连接件连接,在一端的支板的间隔空间层面上装配铺设隔热防潮膜;构成保温层的保温材料的初始状态可以是板状、粉末状或液体状等,保温材料被装配贴合或固化成型在一端的支板的外侧以形成保温层;
b. 第一连接件包括支撑座甲、螺杆和螺母,支撑座甲为一法兰接头,支撑座甲的中心贯通处开有通孔,支撑座甲的中心通孔内攻有内螺纹,螺杆的外侧面上攻有外螺纹;
将支撑座甲的法兰颈依次穿过保温层和一端的支板,支撑座甲的法兰底盘贴合在保温层上,将螺杆的一端旋入支撑座甲的螺孔内,在螺杆上先依次套上2个螺母,并使一端的螺母贴合在一端的支板上;
将螺杆的另一端插入另一端的支板内后再从另一端的支板穿出,在螺杆的尾部再套上一个螺母,并使另一端的2个螺母夹住螺杆另一端的支板的2个表面;
c. 第二连接件包括支撑座乙、空心螺杆、盖板、螺钉和螺母,支撑座乙为一法兰接头,支撑座乙的中心贯通处开有通孔,支撑座乙的中心通孔内攻有内螺纹,盖板为一法兰接头,盖板的中心通孔内攻有内螺纹;
将支撑座乙的法兰颈依次穿过保温层和一端的支板,支撑座乙的法兰底盘贴合在保温层上,将空心螺杆的一端旋入支撑座乙的螺孔内,在空心螺杆上套上螺母,并使一端的螺母贴合在一端的支板上;
将盖板的法兰颈穿过另一端的支板,盖板的法兰底盘贴合在另一端的支板表面;
将螺钉的螺杆穿过支撑座乙的中心通孔后旋在盖板的螺孔内,螺钉的螺帽贴合在支撑座乙的法兰底盘上;
d. 调节螺杆和螺钉,使各块墙体单元的内表面和外表面都齐平,在由一端的支板或一端支板的隔热防潮膜和另一端的支板围成的空腔内浇筑墙体成型料,待墙体成型料凝固后形成墙体层;
e. 相邻的墙体单元之间用单元连接件连接固定。
所述的保温层墙体层一体化成型建筑物的制造方法,其特征是:
第c步骤时,支撑座乙的法兰底盘上设有至少2个法兰颈,每个支撑座乙的法兰颈内穿入一枚螺钉,盖板的法兰底盘上设有至少2个法兰颈,每枚螺钉从支撑座乙的法兰颈穿出后分别旋入盖板的一个法兰颈内。
所述的保温层墙体层一体化成型建筑物的制造方法,其特征是:第e步时,每组单元连接件包括2个“L”型固定件和至少六枚紧固螺钉,在一块墙体单元上分别用至少两枚紧固螺钉固定一个“L”型固定件,2个“L”型固定件以一面贴合并用至少两枚紧固螺钉固定。
所述的保温层墙体层一体化成型建筑物的制造方法,其特征是:立柱和楼面架连接时,立柱的预制成型的模板内和楼面架的预制成型的模板内都放入钢筋笼,立柱的模板内的钢筋笼和楼面架的模板内的钢筋笼互相固定,随后在立柱的模板内和楼面架的模板内浇注混凝土;
立柱和屋面架连接时,立柱的预制成型的模板内和屋面架的预制成型的模板内都放入钢筋笼,立柱的模板内的钢筋笼和屋面架的模板内的钢筋笼互相固定,随后在立柱的模板内和屋面架的模板内浇注混凝土。
本发明实现了建筑物的工厂化和标准化生产,大大提高了生产率和产品质量。本发明的有益效果是:结构简单,制造方便,安装容易,装配精度高,工作效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中楼面架、圈梁和墙体的连接示意图;
图3是本发明中墙体单元的结构示意图;
图4是本发明中支板的结构示意图;
图5是本发明中螺杆的结构示意图;
图6是本发明中采用连接件连接相邻的墙体单元的结构示意图;
图7是采用隔热防潮膜的墙体单元的剖面示意图;
图8是各有3个法兰颈的支撑座乙和盖板通过螺钉连接的结构示意图;
图9是有3个法兰颈的支撑座乙的主视图;
图10是有3个法兰颈的盖板的主视图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
一种保温层墙体层一体化成型建筑物,包括墙体单元10、立柱200、楼面架300、屋面架400、窗檩条501、门檩条502和圈梁600,如图1~图6所示,具体结构是:
墙体单元10装配成墙体100,如图2所示,楼面架300的一端嵌入墙体100内,楼面架300和墙体100之间用圈梁600支撑,屋面架400固定在立柱200的顶端,窗檩条501和门檩条502都嵌在墙体100上,
每块墙体单元10都如图3所示,包括一块保温层1、两块支板2、墙体层3、第一连接件4和第二连接件5,两块支板2各以一个端面相对设置,保温层1设于一端的支板2的一侧,墙体层3浇筑于两块支板2之间,支板2如图4所示,为框形结构,支板2内衬有加强筋;
第一连接件4包括支撑座甲41、螺杆42和螺母40,支撑座甲41为一法兰接头,支撑座甲41的中心贯通处开有通孔,支撑座甲41的中心通孔内攻有内螺纹,螺杆42的外侧面上攻有外螺纹,螺杆42的一端旋在支撑座甲41的螺孔内,螺杆42的一端套一个螺母40,螺杆42的另一端套2个螺母40;支撑座甲41的法兰底盘和螺杆42一端的螺母40之间依次衬有保温层1和一端的支板2,螺杆42的另一端嵌在另一端的支板2内,螺杆42另一端的2个螺母40夹住螺杆42另一端的支板2的2个表面;
第二连接件5包括支撑座乙51、空心螺杆52、盖板53、螺钉54和螺母40,支撑座乙51为一法兰接头,支撑座乙51的中心贯通处开有通孔,支撑座乙51的中心通孔内攻有内螺纹,空心螺杆52的一端旋在支撑座乙51的螺孔内,螺母40旋在空心螺杆52外,盖板53为一法兰接头,盖板53的中心通孔内攻有内螺纹,螺钉54的螺杆穿过支撑座乙51的中心通孔后旋在盖板53的螺孔内,螺钉54的螺帽贴合在支撑座乙51的法兰底盘上;支撑座乙51的法兰颈嵌在保温层1和一端的支板2内,支撑座乙51的法兰底盘和空心螺杆52上的螺母40之间依次衬有保温层1和一端的支板2,盖板53的法兰颈嵌在另一端的支板2内,盖板53法兰颈嵌在另一端支板2部分的截面为边数不小于3的正多边形,盖板54的法兰底盘贴合在另一端的支板2表面;
相邻的墙体单元10之间用单元连接件6连接固定;
由在建筑物地基箍梁围墙基础上用墙体单元10依次连接形成墙体100,墙体100的两边是立柱200。
本实施例中,螺杆42如图5所示,选用伸缩式螺杆,螺杆42包括前螺杆421、后螺杆422、前套筒螺杆423和后套筒螺杆424,前套筒螺杆423的外壁和内孔上分别攻有外螺纹和内螺纹,后套筒螺杆424攻有内螺纹,前螺杆421的另一端旋在前套筒螺杆423的一端,前套筒螺杆423的另一端旋在后套筒螺杆424的一端,后套筒螺杆424的另一端旋在后螺杆422的一端;
本实施例中,墙体层3的浇筑材料采用混凝土砂浆;立柱200、楼面架300、屋面架400和圈梁600的预制成型的模板所围空腔的截面为圆形,预制成型的模板的材质选用复合材质料。
本实施例中的墙体单元10制造时,按如下步骤依次实施:
a. 将两块支板2各以一个端面相对设置,保温层1设于一端的支板2的一侧,两块支板2之间用第一连接件4和第二连接件5连接,在一端的支板2的一表面上铺设隔热防潮膜;
构成保温层1的保温材料的初始状态可以是板状、粉末状或液体状等,保温材料被装配贴合或固化成型在一端的支板2的外侧以形成保温层1;
保温层1可以采用如下所述方法构成:
i. 采用粉末状的无机保温砂浆,按要求比例加水拌合成糊状后,浇灌在一端的支架的模型框架中,支架的模型框架外形和支架保持一致,厚度根据保温材料的所要达到的热工性能指标设定,经养护成型后,再和另一端的支架相对设置,连接形成构成墙体单元的预置空腔,浇筑墙体单元的混凝土材料;
ii. 采用液体状态的酚醛树脂,按配方要求加入发泡剂等助剂,浇灌在一端的支架的模型框架中发泡,支架的模型框架外形和支架保持一致,厚度根据保温材料的所要达到的热工性能指标设定,经养护成型后,再和另一端的支架相对设置,连接形成墙体单元的预置空腔,浇筑墙体单元的混凝土材料;
iii. 采用水泥材料,按配方要求加入发泡剂等助剂,浇灌在一端的支架的模型框架中发泡,支架的模型框架外形和支架保持一致,厚度根据保温材料的所要达到的热工性能指标设定,经养护成型后,再和另一端的支架相对设置,连接形成墙体单元的预置空腔,浇筑墙体单元的混凝土材料;
b. 第一连接件4包括支撑座甲41、螺杆42和螺母40,支撑座甲41为一法兰接头,支撑座甲41的中心贯通处开有通孔,支撑座甲41的中心通孔内攻有内螺纹,螺杆42的外侧面上攻有外螺纹;
将支撑座甲41的法兰颈依次穿过保温层1和一端的支板2,支撑座甲41的法兰底盘贴合在保温层1上,将螺杆42的一端旋入支撑座甲41的螺孔内,在螺杆42上先依次套上2个螺母40,并使一端的螺母40贴合在一端的支板2上;
将螺杆42的另一端插入另一端的支板2内后再从另一端的支板2穿出,在螺杆42的尾部再套上一个螺母,并使另一端的2个螺母40夹住螺杆42另一端的支板2的2个表面;
c. 第二连接件5包括支撑座乙51、空心螺杆52、盖板53、螺钉54和螺母40,支撑座乙51为一法兰接头,支撑座乙51的中心贯通处开有通孔,支撑座乙51的中心通孔内攻有内螺纹,盖板53为一法兰接头,盖板53的中心通孔内攻有内螺纹;
将支撑座乙51的法兰颈依次穿过保温层1和一端的支板2,支撑座乙51的法兰底盘贴合在保温层1上,将空心螺杆52的一端旋入支撑座乙51的螺孔内,在空心螺杆52上套上螺母40,并使一端的螺母40贴合在一端的支板2上;
将盖板53的法兰颈穿过另一端的支板2,盖板54的法兰底盘贴合在另一端的支板2表面;
将螺钉54的螺杆穿过支撑座乙51的中心通孔后旋在盖板53的螺孔内,螺钉54的螺帽贴合在支撑座乙51的法兰底盘上;
d. 调节螺杆42和螺钉54,使各块墙体单元10的内表面和外表面都齐平,在由一端的支板2和另一端的支板2围成的空腔内浇筑墙体成型料,待墙体成型料凝固后形成墙体层3;
e. 相邻的墙体单元10之间用单元连接件6连接固定,每组单元连接件6都如图6所示,包括2个“L”型固定件61和至少六枚紧固螺钉62,在一块墙体单元10上分别用至少两枚紧固螺钉固定一个“L”型固定件61,2个“L”型固定件61以一面贴合并用至少两枚紧固螺钉固定。
实施例2
一种保温层墙体层一体化成型建筑物,包括墙体单元10、立柱200、楼面架300、屋面架400、窗檩条501、门檩条502和圈梁600,具体结构是:
每块墙体单元10包括一块保温层1、两块支板2、墙体层3、第一连接件4、第二连接件5和隔热防潮膜,如图7所示,在一端的支板2的间隔空间层面上装配铺设隔热防潮膜,隔热防潮膜和一端的支板2之间留有间隙以形成空气间层,墙体层3浇筑于隔热防潮膜和另一端的支板2之间,墙体层3浇注成型后,墙体层3和一端的支板2之间形成空气间层。
本实施例中,墙体层3的浇筑材料采用掺有建筑垃圾的混凝土砂浆;立柱200、楼面架300、屋面架400和圈梁600的预制成型的模板所围空腔的截面为矩形,预制成型的模板的材质选用纤维水泥基复合材料。
其他结构都和实施例1同。
本实施例制造时,第a步骤时,还包括铺设隔热防潮膜,隔热防潮膜装配铺设在一端的支板2的间隔空间层面,隔热防潮膜和一端的支板2之间留有间隙以形成空气间层,墙体层3浇筑于隔热防潮膜和另一端的支板2之间,墙体层3浇注成型后,墙体层3和一端的支板2之间形成空气间层。其他步骤都和实施例1同。
实施例3
一种保温层墙体层一体化成型建筑物,包括墙体单元10、立柱200、楼面架300、屋面架400、窗檩条501、门檩条502和圈梁600,具体结构是:
每块墙体单元10包括一块保温层1、两块支板2、墙体层3、第一连接件4和第二连接件5,如图8~图10所示,支撑座乙51的法兰底盘上设有至少3个法兰颈,每个支撑座乙51的法兰颈内穿入一枚螺钉54,盖板53的法兰底盘上设有3个法兰颈,每枚螺钉54从支撑座乙51的法兰颈穿出后分别旋入盖板53的一个法兰颈内。
本实施例中,墙体层3的浇筑材料采用复合材质料;立柱200、楼面架300、屋面架400和圈梁600的预制成型的模板所围空腔的截面为正六边形,预制成型的模板的材质选用纤维树脂基复合材料。
其他结构都和实施例1同。
本实施例制造时,第c步骤时,支撑座乙51的法兰底盘上设有3个法兰颈,每个支撑座乙51的法兰颈内穿入一枚螺钉54,盖板53的法兰底盘上设有3个法兰颈,每枚螺钉54从支撑座乙51的法兰颈穿出后分别旋入盖板53的一个法兰颈内。其他步骤都和实施例1同。
实施例4
一种保温层墙体层一体化成型建筑物,包括墙体单元10、立柱200、楼面架300、屋面架400、窗檩条501、门檩条502和圈梁600,具体结构是:立柱200和楼面架300连接时,立柱200的模板内和楼面架300的模板内都放入钢筋笼,立柱200的模板内的钢筋笼和楼面架300的模板内的钢筋笼互相固定,随后在立柱200的模板内和楼面架300的模板内浇注混凝土;
立柱200和屋面架400连接时,立柱200的预制成型的模板内和屋面架400的预制成型的模板内都放入钢筋笼,立柱200的模板内的钢筋笼和屋面架400的模板内的钢筋笼互相固定,固定方式可选用焊接,随后在立柱200的模板内和屋面架400的模板内浇注混凝土。
本实施例中,墙体层3的浇筑材料采用纤维水泥基复合材料;立柱200、楼面架300、屋面架400和圈梁600的预制成型的模板所围空腔的截面为正八边形,预制成型的模板的材质选用复合材质料和纤维水泥基复合材料。
其他结构和制造步骤都和实施例1同。
实施例5
一种保温层墙体层一体化成型建筑物,包括墙体单元10、立柱200、楼面架300、屋面架400、窗檩条501、门檩条502和圈梁600,具体结构是:
本实施例中,墙体层3的浇筑材料采用纤维树脂基复合材料;立柱200、楼面架300、屋面架400和圈梁600的预制成型的模板所围空腔的截面为圆形,预制成型的模板的材质选用复合材质料和纤维树脂基复合材料。
其他结构和制造步骤都和实施例1同。
实施例6
一种保温层墙体层一体化成型建筑物,包括墙体单元10、立柱200、楼面架300、屋面架400、窗檩条501、门檩条502和圈梁600,具体结构是:
本实施例中,墙体层3的浇筑材料采用混凝土砂浆和复合材质料;立柱200、楼面架300、屋面架400和圈梁600的预制成型的模板所围空腔的截面为矩形,预制成型的模板的材质选用复合材质料、纤维水泥基复合材料和纤维树脂基复合材料。
其他结构和制造步骤都和实施例1同。
实施例7
一种保温层墙体层一体化成型建筑物,包括墙体单元10、立柱200、楼面架300、屋面架400、窗檩条501、门檩条502和圈梁600,具体结构是:
本实施例中,墙体层3的浇筑材料采用复合材质料、纤维水泥基复合材料和纤维树脂基复合材料;立柱200、楼面架300、屋面架400和圈梁600的预制成型的模板所围空腔的截面为正六边形,预制成型的模板的材质选用复合材质料、纤维水泥基复合材料和纤维树脂基复合材料。
其他结构和制造步骤都和实施例1同。

Claims (10)

1.保温层墙体层一体化成型建筑物,包括墙体单元(10)、立柱(200)、楼面架(300)、屋面架(400)、窗檩条(501)、门檩条(502)和圈梁(600),
墙体单元(10)装配成墙体(100),楼面架(300)的一端嵌入墙体(100)内,楼面架(300)和墙体(100)之间用圈梁(600)支撑,屋面架(400)固定在立柱(200)的顶端,窗檩条(501)和门檩条(502)都嵌在墙体(100)上,
其特征是:每块墙体单元(10)包括一块保温层(1)、两块支板(2)、墙体层(3)、第一连接件(4)和第二连接件(5),两块支板(2)各以一个端面相对设置,保温层(1)设于一端的支板(2)的一侧,墙体层(3)浇筑于两块支板(2)之间;
第一连接件(4)包括支撑座甲(41)、螺杆(42)和螺母(40),支撑座甲(41)为一法兰接头,支撑座甲(41)的中心贯通处开有通孔,支撑座甲(41)的中心通孔内设有内螺纹,螺杆(42)的外侧面上设有外螺纹,螺杆(42)的一端旋在支撑座甲(41)的螺孔内,螺杆(42)的一端套一个螺母(40),螺杆(42)的另一端套2个螺母(40);支撑座甲(41)的法兰底盘和螺杆(42)一端的螺母(40)之间依次衬有保温层(1)和一端的支板(2),螺杆(42)的另一端嵌在另一端的支板(2)内,螺杆(42)另一端的2个螺母(40)夹住螺杆(42)另一端的支板(2)的2个表面;
第二连接件(5)包括支撑座乙(51)、空心螺杆(52)、盖板(53)、螺钉(54)和螺母(40),支撑座乙(51)为一法兰接头,支撑座乙(51)的中心贯通处开有通孔,支撑座乙(51)的中心通孔内设有内螺纹,空心螺杆(52)的一端旋在支撑座乙(51)的螺孔内,螺母(40)旋在空心螺杆(52)外,盖板(53)为一法兰接头,盖板(53)的中心通孔内设有内螺纹,螺钉(54)的螺杆穿过支撑座乙(51)的中心通孔后旋在盖板(53)的螺孔内,螺钉(54)的螺帽贴合在支撑座乙(51)的法兰底盘上;支撑座乙(51)的法兰颈嵌在保温层(1)和一端的支板(2)内,支撑座乙(51)的法兰底盘和空心螺杆(52)上的螺母(40)之间依次衬有保温层(1)和一端的支板(2),盖板(53)的法兰颈嵌在另一端的支板(2)内,盖板(53)法兰颈嵌在另一端支板(2)部分的截面为边数不小于3的正多边形,盖板(54)的法兰底盘贴合在另一端的支板(2)表面;
相邻的墙体单元(10)之间用单元连接件(6)连接固定;
由在建筑物地基箍梁围墙基础上用墙体单元(10)依次连接形成墙体(100),墙体(100)的两边是立柱(200)。
2.如权利要求1所述的保温层墙体层一体化成型建筑物,其特征是:螺杆(42)选用伸缩式螺杆,螺杆(42)包括前螺杆(421)、后螺杆(422)、前套筒螺杆(423)和后套筒螺杆(424),前套筒螺杆(423)的外壁和内孔上分别设有外螺纹和内螺纹,后套筒螺杆(424) 设有内螺纹,前螺杆(421)的另一端旋在前套筒螺杆(423)的一端,前套筒螺杆(423)的另一端旋在后套筒螺杆(424)的一端,后套筒螺杆(424)的另一端旋在后螺杆(422)的一端。
3.如权利要求1所述的保温层墙体层一体化成型建筑物,其特征是:还包括隔热防潮膜,隔热防潮膜衬在一端的支板(2)和墙体层(3)之间,隔热防潮膜和一端的支板(2)之间留有间隙以形成空气间层,墙体层(3)浇筑于隔热防潮膜和另一端的支板(2)之间;隔热防潮膜选用片材、块状材、卷材、胶泥状和胶粉状中的任意一种或一种以上。
4.如权利要求1所述的保温层墙体层一体化成型建筑物,其特征是:支撑座乙(51)的法兰底盘上设有至少2个法兰颈,每个支撑座乙(51)的法兰颈内穿入一枚螺钉(54),盖板(53)的法兰底盘上设有至少2个法兰颈,每枚螺钉(54)从支撑座乙(51)的法兰颈穿出后分别旋入盖板(53)的一个法兰颈内。
5.如权利要求1所述的保温层墙体层一体化成型建筑物,其特征是:墙体层(3)的浇筑材料采用纤维水泥基复合材料和纤维树脂基复合材料中的任意一种或一种以上。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的保温层墙体层一体化成型建筑物,其特征是:立柱(200)、楼面架(300)、屋面架(400)和圈梁(600)的预制成型的模板所围空腔的截面为圆形、矩形、正多边形中的任意一种,预制成型的模板的材质选用纤维水泥基复合材料和纤维树脂基复合材料中的任意一种或一种以上。
7.如权利要求1至5中任意一项所述的保温层墙体层一体化成型建筑物的制造方法,其特征是:墙体单元(10)制造时按如下步骤依次实施:
a. 将两块支板(2)各以一个端面相对设置,保温层(1)设于一端的支板(2)的一侧,两块支板(2)之间用第一连接件(4)和第二连接件(5)连接,在一端的支板(2)的间隔空间层面上装配铺设隔热防潮膜;
b. 第一连接件(4)包括支撑座甲(41)、螺杆(42)和螺母(40),支撑座甲(41)为一法兰接头,支撑座甲(41)的中心贯通处开有通孔,支撑座甲(41)的中心通孔内设有内螺纹,螺杆(42)的外侧面上设有外螺纹;
将支撑座甲(41)的法兰颈依次穿过保温层(1)和一端的支板(2),支撑座甲(41)的法兰底盘贴合在保温层(1)上,将螺杆(42)的一端旋入支撑座甲(41)的螺孔内,在螺杆(42)上先依次套上2个螺母(40),并使一端的螺母(40)贴合在一端的支板(2)上;
将螺杆(42)的另一端插入另一端的支板(2)内后再从另一端的支板(2)穿出,在螺杆(42)的尾部再套上一个螺母(40),并使另一端的2个螺母(40)夹住螺杆(42)另一端的支板(2)的2个表面;
c. 第二连接件(5)包括支撑座乙(51)、空心螺杆(52)、盖板(53)、螺钉(54)和螺母(40),支撑座乙(51)为一法兰接头,支撑座乙(51)的中心贯通处开有通孔,支撑座乙(51)的中心通孔内设有内螺纹,盖板(53)为一法兰接头,盖板(53)的中心通孔内设有内螺纹;
将支撑座乙(51)的法兰颈依次穿过保温层(1)和一端的支板(2),支撑座乙(51)的法兰底盘贴合在保温层(1)上,将空心螺杆(52)的一端旋入支撑座乙(51)的螺孔内,在空心螺杆(52)上套上螺母(40),并使一端的螺母(40)贴合在一端的支板(2)上;
将盖板(53)的法兰颈穿过另一端的支板(2),盖板(54)的法兰底盘贴合在另一端的支板(2)表面;
将螺钉(54)的螺杆穿过支撑座乙(51)的中心通孔后旋在盖板(53)的螺孔内,螺钉(54)的螺帽贴合在支撑座乙(51)的法兰底盘上;
d. 调节螺杆(42)和螺钉(54),使各块墙体单元(10)的内表面和外表面都齐平,在由一端的支板(2)或一端支板(2)的隔热防潮膜和另一端的支板(2)围成的空腔内浇筑墙体成型料,待墙体成型料凝固后形成墙体层(3);
e. 相邻的墙体单元(10)之间用单元连接件(6)连接固定。
8.如权利要求7所述的保温层墙体层一体化成型建筑物的制造方法,其特征是:
第c步骤时,支撑座乙(51)的法兰底盘上设有至少2个法兰颈,每个支撑座乙(51)的法兰颈内穿入一枚螺钉(54),盖板(53)的法兰底盘上设有至少2个法兰颈,每枚螺钉(54)从支撑座乙(51)的法兰颈穿出后分别旋入盖板(53)的一个法兰颈内。
9.如权利要求7所述的保温层墙体层一体化成型建筑物的制造方法,其特征是:第e步时,每组单元连接件(6)包括2个“L”型固定件(61)和至少六枚紧固螺钉(62),在一块墙体单元(10)上分别用至少两枚紧固螺钉固定一个“L”型固定件(61),2个“L”型固定件(61)以一面贴合并用至少两枚紧固螺钉固定。
10.如权利要求7所述的保温层墙体层一体化成型建筑物的制造方法,其特征是:立柱(200)和楼面架(300)连接时,立柱(200)的预制成型的模板内和楼面架(300)的预制成型的模板内都放入钢筋笼,立柱(200)的模板内的钢筋笼和楼面架(300)的模板内的钢筋笼互相固定,随后在立柱(200)的模板内和楼面架(300)的模板内浇注混凝土;
立柱(200)和屋面架(400)连接时,立柱(200)的预制成型的模板内和屋面架(400)的预制成型的模板内都放入钢筋笼,立柱(200)的模板内的钢筋笼和屋面架(400)的模板内的钢筋笼互相固定,随后在立柱(200)的模板内和屋面架(400)的模板内浇注混凝土。
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