CN102134878A - 复合夹心层装配式建筑物 - Google Patents

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CN102134878A CN2011100501444A CN201110050144A CN102134878A CN 102134878 A CN102134878 A CN 102134878A CN 2011100501444 A CN2011100501444 A CN 2011100501444A CN 201110050144 A CN201110050144 A CN 201110050144A CN 102134878 A CN102134878 A CN 102134878A
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本发明涉及建筑物领域，具体为一种复合夹心层装配式建筑物。一种复合夹心层装配式建筑物，由砌块和龙骨装配成围墙，并由龙骨组合的立柱、楼盖架、屋盖架及圈梁组成，包括外侧墙体砌块(2)、U形龙骨(3)、L形龙骨(4)、串接螺钉(5)、内侧墙体砌块(6)、覆条(8)、保温材料(9)、立柱(10)、L形龙骨连接件(11)、紧固件(12)、桁架(13)、窗檩条(41)和门檩条(42)装配而成，其特征是：外侧墙体砌块(2)和内侧墙体砌块(6)立面平行形成夹层空间(7)，立柱(10)、楼盖架、屋盖架及圈梁由角龙骨(701)构成。本发明结构牢固可靠、节能效率高、施工安全便捷，可实现工业化产业规模，性价比优。

Description

复合夹心层装配式建筑物
技术领域
本发明涉及建筑物领域，具体为一种复合夹心层装配式建筑物。
背景技术
全球资源能源消耗及世界各国对环境资源能源节约要求的日益提高，建筑结构性材料的资源消耗和建筑物整体的保温性能及其综合的技术指标如性能指标的耐久性、安全可靠性、使用舒适性和维护便捷性等也愈加引起人们的重视。为此，建筑物体的资源能源节约技术的开发应用成为了各国重要的能源战略之一。我国现时实行了建筑外墙外保温系统多采用发泡型的保温板材经加工粘贴或粘挂紧固在外墙面；或发泡颗粒混合砂浆批嵌成某厚度在外墙面，使建筑物的围护墙体外侧被具有隔热性能的材料包裹；建筑内保温系统是将具有隔热性能的材料粘附或紧固在建筑物的内侧墙面，上述两种技术和工艺从客观的效果应用上初步缓解了建筑物体的保温节能需求。随着大量建筑工程现有保温技术的实践，外墙外保温层的耐久坚固性能、维护维修以及施工质量所受气候影响，材质影响，人员素质影响等，受到了业内越来越多的质疑；建筑内保温规避了外墙面耐久性和施工免受气候影响的问题，但在阻断冷、热桥的工艺方面上存在技术上的缺陷，寒冷地区和酷热地区的内保温技术难以达到50%以上或65%的节能指标要求。同时，作为建筑物的建筑材料单元，砌块是建筑施工时经常使用的材料，由砌块逐块搭接砌筑从而形成建筑物的墙体结构。目前的砌块通常为实心或空心多面立方体，由粘土、沙石混凝土等材料制成，砌筑时，砌块的各表面通过混凝土砂浆和另一块砌块的一表面粘合，由此逐块搭接沿平面展开从而形成围墙体系，待混凝土砂浆凝结固化后围墙体系也随之被稳定下来。这种围墙体系仅利用了混凝土的凝结固化作用，所形成的砌块墙体对于围墙体系稳固性的贡献不足以抗衡地震等强外力的破坏作用，这就使得传统的砌筑墙体结构存在缺陷。而混凝土建筑的水泥和水在建筑工程和建材生产中占有了资源能源消耗比例的大部分。
发明内容
为了克服现有技术在节约资源能源方面存在的部分缺陷，提供一种结构稳定、保温性能可靠、舒适品质性好、适用气候温差范围广、资源能源消耗低的建筑物，本发明公开了一种复合夹心层装配式建筑物。
本发明通过如下技术方案达到发明目的：
一种复合夹心层装配式建筑物，由砌块和龙骨装配成围墙，并由龙骨组合的立柱、楼盖架、屋盖架、箍梁和圈梁组成，由包括外侧墙体砌块、U形龙骨、L形龙骨、串接螺钉、内侧墙体砌块、组合夹心砌块、覆条、保温材料、立柱、L形龙骨连接件、紧固件、桁架、窗檩条、门檩条、圈梁、角龙骨、波纹龙骨和防水隔热的铺垫用塑性材料装配而成，其特征是：由在建筑物地基箍梁围墙基础上用外侧墙体砌块和内侧墙体砌块组合成的组合夹心砌块依水平方向装配连接形成具有空气间层的双层墙体，所述双层墙体的外侧墙体和内侧墙体的两拐角侧是立柱，外侧墙体和内侧墙体立面平行形成夹层空间，外侧墙体砌块和内侧墙体砌块的上截面或下截面开有线槽，线槽的宽度等于U形龙骨的宽度，线槽内嵌入U形龙骨并且U形龙骨贯通该墙体平面的砌块，并通过L形龙骨连接件和立柱紧固连接在一起，每块外侧墙体砌块和内侧墙体砌块都等距离地开有贯通上下底面的阶梯孔，阶梯孔的大孔内穿有串接柱，串接柱的外径和阶梯孔的大孔内径相同，串接柱的内径和阶梯孔的小孔内径相同，串接柱内攻有内螺纹，阶梯孔的小孔内穿有螺栓，螺栓和串接柱连接并把上下二层的U形龙骨紧固串接，在铺设自每一层围墙基础起的外侧墙体和内侧墙体时，外侧墙体砌块和内侧墙体砌块的内侧棱角处或外侧棱角处由L形龙骨包覆，外侧墙体砌块和内侧墙体砌块的L形龙骨和U形龙骨互相平行，L形龙骨和U形龙骨水平面之间通过覆条依次交叉紧固连接以构成栏网状结构，U形龙骨、L形龙骨和覆条之间通过射钉或自攻螺钉紧固，外侧墙体和内侧墙体立面平行之间的间隔距离大于保温材料的厚度，保温材料通过粘贴胶泥、刮抹或螺栓固定的方式固定在夹层空间的外侧墙体上、或内侧墙体上、或在外侧墙体和内侧墙体之间居中，使其逐块连接形成外侧墙体与内侧墙体之间夹层空间中的保温层，在外侧墙体和内侧墙体内立面的L形龙骨上下间距高度300mm及大于300mm的地方，通过射钉或自攻螺钉与覆条连接并形成内立面的交叉网状结构，实现组合夹心砌块装配成建筑物夹层围墙砌体的定位。
所述的复合夹心层装配式建筑物，其特征是：外侧墙体砌块和内侧墙体砌块采用轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、泡沫多孔混凝土砌块或砌体、粉煤灰砌块、石膏砌块、烧结空心砌块、砖块、石块或复合材质料中的任意一种或一种以上，外侧墙体砌块和内侧墙体砌块的材质不同，或几何形状不同，或材质和几何形状都不同，或者外侧墙体砌块和内侧墙体砌块的材质和几何形状都相同，内侧砌块和外侧砌块是承重砌块或非承重砌块。
所述的复合夹心层装配式建筑物，其特征是：保温材料选用片材、块状材、卷材、胶泥状和胶粉状中的任意一种或一种以上。
所述的复合夹心层装配式建筑物，其特征是：组合夹心砌块的外侧墙体砌块和内侧墙体砌块选用实心和空心多面立方体中的任意一种，或者其一为实心多面立方体另一为空心多面立方体，还包括串接柱、螺栓、上龙骨、下龙骨和夹心层的保温材料，按下述方法组合装配，上龙骨和下龙骨的截面形状相同，上龙骨有向内折的封口，下龙骨插入上龙骨内两者形成间隙配合且下龙骨被上龙骨的封口所挡；外侧墙体砌块或内侧墙体砌块的上表面开有截面和上龙骨截面相同的凹槽，上龙骨嵌入外侧墙体砌块或内侧墙体砌块上表面的凹槽内，下龙骨贴合于下表面；或者，外侧墙体砌块或内侧墙体砌块的下表面开有截面和下龙骨截面相同的凹槽，下龙骨嵌入外侧墙体砌块或内侧墙体砌块下表面的凹槽内，上龙骨贴合于上表面；外侧墙体砌块或内侧墙体砌块内都等距离地开有贯通上下底面的阶梯孔，阶梯孔的大孔内穿有串接柱，串接柱的外径和阶梯孔的大孔内径相同，串接柱的内径和阶梯孔的小孔内径相同，串接柱内攻有内螺纹，阶梯孔的小孔内穿有螺栓，螺栓和串接柱以螺纹连接并将上龙骨、外侧墙体砌块或内侧墙体砌块、下龙骨连接固定，上一层外侧墙体砌块或内侧墙体砌块下表面的下龙骨套入下一层外侧墙体砌块或内侧墙体砌块上表面的上龙骨内，外侧墙体砌块或内侧墙体砌块上表面和下表面中的阶梯孔数量为2～5个，阶梯孔沿凹槽平均分布，上龙骨和下龙骨的截面形状为矩形、三角形、梯形或圆心角为90°的扇形，上龙骨和下龙骨的侧面都有呈外凸或内凹状的加强筋，上龙骨和下龙骨上的通孔都呈条形，当上龙骨和下龙骨上各有一个通孔和外侧墙体砌块或内侧墙体砌块的通孔对齐时，上龙骨和下龙骨都有一边伸出砌块体外侧墙体砌块或内侧墙体砌块)外，外侧墙体砌块或内侧墙体砌块上表面凹槽内的上龙骨嵌入相邻外侧墙体砌块或内侧墙体砌块上表面的凹槽内，此时下龙骨伸出外侧墙体砌块或内侧墙体砌块外的部分延至相邻的外侧墙体砌块或内侧墙体砌块；或者外侧墙体砌块或内侧墙体砌块下表面凹槽内的下龙骨嵌入相邻外侧墙体砌块或内侧墙体砌块下表面的凹槽内，此时上龙骨伸出外侧墙体砌块或内侧墙体砌块外的部分延至相邻的外侧墙体砌块或内侧墙体砌块，上龙骨和下龙骨的另一个通孔分别和相邻外侧墙体砌块或内侧墙体砌块的一个通孔对齐，组合夹心砌块在底层砌体的夹心围墙基础上进行定位并连接装配成建筑物的整体围墙体系。
所述的复合夹心层装配式建筑物，其特征是：立柱截面为圆形、矩形、正六边形和正八边形中的任意一种，由两个、四个、六个、八个或十六个角龙骨组成，每个角龙骨外截面为直角三角形或正三角形，在外截面三角形一底边从该底边上和高的垂足起向上弯折90°，至上折高度为该底边上高的1/4～3/4时再向两边弯折90°至两斜边止，形成在一直线上且平行于底边的横档，横档两端和斜边接触部有弧形的卷边，各弯折处都有圆弧过渡，从而形成外截面三角形内部还有一内截面为“工”字型的结构，三个侧面上均衡分布有能量孔和加强筋，当角龙骨的截面为直角三角形时，每两个龙骨以斜边互相贴合，贴合部用紧固件紧固，贴合后外截面呈矩形，两者的矩形外截面外用箍紧固；当角龙骨的截面为等腰直角三角形时，每四个龙骨以直角面互相贴合，贴合部用紧固件紧固，贴合后外截面呈正方形，四者的正方形外截面外用箍紧固；当角龙骨的截面为正三角形时，每六个龙骨以底边所在的面互相贴合，贴合部用紧固件紧固，贴合后外截面呈正六边形，正六边形的外立面外用箍紧固，当角龙骨的截面为直角三角形时，先以四个截面为等腰直角三角形的龙骨以直角面互相贴合，贴合部用紧固件紧固，贴合后形成外截面呈正方形的龙骨组一，接着以两个龙骨以斜边互相贴合，贴合部用紧固件紧固，贴合后形成外截面呈矩形的龙骨组二，取个龙骨组二依次设于龙骨组一的四条边上，再在相邻的龙骨组二之间分别贴合等腰直角三角形的龙骨，贴合后外截面呈正八边形，正八边形的外立面外用箍紧固，窗檩条和门檩条用两条截面为直角三角形的龙骨以斜边互相贴合组成，贴合部用紧固件紧固，贴合后外截面呈矩形，两者的矩形外立面外用箍紧固，组合式龙骨的内侧空腔或外侧周围填充和包裹含纤维增强的无机或有机复合材料。
所述的复合夹心层装配式建筑物，其特征是：楼盖架由组合式龙骨、紧固件和桁架支撑而成，组合式龙骨由上盖龙骨和下托龙骨组成，下托龙骨截面为等腰直角三角形，在等腰直角三角形的斜边中点起向上弯折90°，至上折高度为该斜边上高的1/4～3/4时再向两边弯折90°至两直角边止，形成在一直线上且平行于斜边的横档，横档两端和直角边接触部有弧形的卷边；上盖龙骨截面呈“M”型，中部“V”型弯折处有一开口向下的直角槽口，该直角槽口和下托龙骨的等腰直角截面互相贴合，上盖龙骨和下托龙骨的各弯折处都有圆弧过渡，上盖龙骨的两边都有向内或向外弯折的卷边，上盖龙骨和下托龙骨互相贴合后，其形成的组合式整体的外侧面均衡分布有能量孔，且外侧面上有向外突起的加强筋，上盖龙骨和下托龙骨互相贴合后，贴合面之间衬垫有弹塑性材料，上盖龙骨和下托龙骨所围成的空腔内填充有多孔材料并形成夹心层平面空气层间，楼盖架的两端插入内侧墙体砌块中，楼盖架和内侧墙体砌块之间用圈梁支撑，圈梁采用由截面为直角三角形的角龙骨组合成的矩形龙骨，楼盖架用紧固件和内侧墙体砌块上各条平行的U形龙骨和斜向的覆条连接固定，楼盖形成的夹心层平面空气层间和双层墙体的组合夹心砌块所形成的立面空气间层互相贯通并可调节气流。
所述的复合夹心层装配式建筑物，其特征是：屋盖架由立柱、角龙骨和紧固件组合而成，角龙骨首尾依次连接组成三角形并构成一桁架，立柱和角龙骨之间通过紧固件连接固定，再由依次平行排列的角龙骨和桁架斜边组成十字型并由紧固件紧固连接，从而形成屋盖架，在屋盖架上再由紧固件紧固连接上盖龙骨并覆上保温材料，角龙骨和上盖龙骨及保温材料之间形成空气间层通过双层墙体的组合夹心砌块所形成的空气间层相互贯通。
所述的复合夹心层装配式建筑物，其特征是：上盖龙骨的截面呈波浪形，中部有一开口向下的直角槽口以和下托龙骨的直角贴合，两边各有1～5个弯折，各弯折处都有圆弧过渡且除中部的直角槽口外其余各弯折的圆弧弧顶高度一致。
所述的复合夹心层装配式建筑物，其特征是：将下托龙骨间距相等的平行放置构成第一层，并在该层上继续放置上盖龙骨构成第二层，或者将上盖龙骨和下托龙骨贴合后放置第一层之上构成第二层，第二层和第一层互相垂直，构成纵横交错的排列，在上盖龙骨的波浪形截面和下托龙骨之间形成的空气间层在圈梁的架构上，形成与双层墙体的外侧砌体和内侧砌体之间的空气间层的相互贯通，建筑物体内部所形成的六面体具有互相贯通的空气间层，当建筑物内部被分隔功能单元房间时，保持至少三面墙体及三面以上墙体内部空气间层的贯通。
所述的复合夹心层装配式建筑物，其特征是：龙骨是由经表面防腐处理的薄型钢板、热镀锌钢板、或纤维增强树脂基的复合材料，金属材料经冷压延加工，复合材料经加热拉模制作或注塑加工或模压加工复合而成，龙骨的复合选用金属和复合材料的双层复合装配而成的龙骨，或选用复合材料、金属材料和复合材料的三层夹心复合而成的龙骨，复合材料选用同种同质材料，或选用非同种非同质材料，或选用三层及三层以上的多层复合装配而成的龙骨，龙骨连接件的接触面之间垫衬具有塑性的隔热材料，砌块之间以及砌块和龙骨之间垫衬或铺垫具有防水防潮功能的复合材料。
本发明具有如下的技术优点：
1. 本发明能够适应各地域气候温差范围较大的自然条件下对建筑围墙体系要求达到的保温节能技术指标，在选用同质量理化指标的墙体材质时，本发明的墙体夹层建筑围墙体系所能表现出来的保温及防潮、防水、隔热、隔音、恒湿等综合技术性能和建筑物体的节能、舒适度、维护维修等应用性能指标能够被证实，是具有独特的性价比优势和可靠程度、稳定性能良好的技术。
2. 本发明的墙体夹层的建筑围墙体系砌块材料全部可以依据当地资源采用，并依据本发明实现工厂化生产，实现在施工现场组合装配符合设计规范要求的建筑物体，从而使其完成的建筑质量保证体系可以规避受人员素质影响和气候变化的影响等因素的干扰。
3. 本发明要实现的技术效果可以在墙体夹层材质的灵活多样组合上，如内外侧墙体可选用不同材质、不同几何尺寸，利用其理化性能的差异组合实现性价比的优化，还可以在适度控制成本的前提下，使墙体夹层的围墙体系达到建筑物体保温、节能、环保、资源节约和舒适性的多重复合功能的目标。
4. 本发明的结构与砌块的组合，提高了建筑围墙体系的综合安全系数；从基础箍梁、龙骨立柱、楼盖架、楼层圈梁到屋盖架等，又由龙骨组合的网架，形成了完整的结构建筑物的结构体系；不仅大幅度地降低了建筑物体的材质重量，而且大幅降低了建筑工程和建材生产过程中的资源能源消耗与浪费，节约了宝贵的时间和各项经营成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意简图；
图2是本发明中夹层墙体建筑围墙体的透视示意图；
图3是本发明中夹层墙体的内外侧墙体的砌块连接俯视图；
图4是本发明中夹层墙体建筑围墙的内外侧墙体的连接俯视图；
图5是本发明中夹层墙体建筑围墙的墙体内立面龙骨连接示意图；
图6是本发明中夹层墙体建筑围墙的L形拐角墙体与立柱位置示意图；
图7是本发明中夹层墙体建筑围墙的T形拐角墙体与立柱位置示意图；
图8是本发明中U形与L形龙骨和立柱的连接剖面示意图；
图9是本发明中内、外侧墙体连接的结构示意图；
图10是本发明上表面开凹槽的结构示意图；
图11是本发明下表面开凹槽的结构示意图；
图12是本发明中侧面有加强筋的上龙骨的结构示意图；
图13是本发明中侧面有加强筋的下龙骨的结构示意图；
图14是本发明中截面为直角三角形的角龙骨的截面图；
图15是本发明中两条截面为直角三角形的角龙骨贴合成矩形的截面图；
图16是本发明中截面为等腰直角三角形的角龙骨的截面图；
图17是本发明中四条截面为直角三角形的角龙骨贴合成正方形的截面图；
图18是本发明中截面为正三角形的角龙骨的截面图；
图19是本发明中六条截面为正三角形的角龙骨贴合成正六边形的截面图；
图20是本发明中十六条截面为直角三角形的角龙骨贴合成正八边形的截面图；
图21是本发明中组合式龙骨的截面图；
图22是本发明中上盖龙骨有向内弯折的卷边的示意图；
图23是本发明中上盖龙骨有向外弯折的卷边的示意图；
图24是本发明中截面为波浪形的上盖龙骨的截面图；
图25是本发明下托龙骨和上盖龙骨互相纵横交错排列的结构示意图；
图26是本发明下托龙骨和上盖龙骨互相纵横交错排列且第二层采用下托龙骨和上盖龙骨组合的结构示意图；
图27是本发明中箍梁与墙体的连接示意图；
图28是图1中Ⅰ部分的局部放大示意图；
图29是图1中的A-A剖面图；
图30是图1中Ⅱ部分的局部放大示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明，但不能以此限制对本发明的权利保护范围。
实施例1
一种复合夹心层装配式建筑物，如图1所示，由砌块和龙骨装配成围墙，并由龙骨组合的立柱、楼盖架、屋盖架、箍梁和圈梁组成，由包括外侧墙体砌块2、U形龙骨3、L形龙骨4、串接螺钉5、内侧墙体砌块6、组合夹心砌块201、覆条8、保温材料9、立柱10、L形龙骨连接件11、紧固件12、桁架13、窗檩条41、门檩条42、圈梁43、角龙骨701、波纹龙骨和防水隔热的铺垫用塑性材料装配而成，具体结构如图2～图9和图28～图30所示：
由在建筑物地基箍梁围墙基础12上用外侧墙体砌块2和内侧墙体砌块6组合成的组合夹心砌块201依水平方向装配连接形成具有空气间层的双层墙体，所述双层墙体的外侧墙体22和内侧墙体26的两拐角侧是立柱10，外侧墙体22和内侧墙体26立面平行形成夹层空间7，外侧墙体砌块2和内侧墙体砌块6的上截面或下截面开有线槽，线槽的宽度等于U形龙骨3的宽度，线槽内嵌入U形龙骨3并且U形龙骨3贯通该墙体平面的砌块，并通过L形龙骨连接件11和立柱10紧固连接在一起，每块外侧墙体砌块2和内侧墙体砌块6都等距离地开有贯通上下底面的阶梯孔，阶梯孔的大孔内穿有串接柱51，串接柱51的外径和阶梯孔的大孔内径相同，串接柱51的内径和阶梯孔的小孔内径相同，串接柱51内攻有内螺纹，阶梯孔的小孔内穿有螺栓52，螺栓52和串接柱51连接并把上下二层的U形龙骨3紧固串接，在铺设自每一层围墙基础12起的外侧墙体22和内侧墙体26时，外侧墙体砌块2和内侧墙体砌块6的内侧棱角处或外侧棱角处由L形龙骨4包覆，外侧墙体砌块2和内侧墙体砌块6的L形龙骨4和U形龙骨3互相平行，L形龙骨4和U形龙骨3水平面之间通过覆条8依次交叉紧固连接以构成栏网状结构，U形龙骨3、L形龙骨4和覆条8之间通过射钉或自攻螺钉紧固，外侧墙体22和内侧墙体26立面平行之间的间隔距离大于保温材料9的厚度，保温材料9通过粘贴胶泥、刮抹或螺栓固定的方式固定在夹层空间7的外侧墙体22上、或内侧墙体26上、或在外侧墙体22和内侧墙体26之间居中，使其逐块连接形成外侧墙体22与内侧墙体26之间夹层空间7中的保温层，在外侧墙体22和内侧墙体26内立面的L形龙骨4上下间距高度300mm及大于300mm的地方，通过射钉或自攻螺钉与覆条8连接并形成内立面的交叉网状结构，实现组合夹心砌块装配成建筑物夹层围墙砌体的定位。
外侧墙体砌块2和内侧墙体砌块6采用轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、泡沫多孔混凝土砌块或砌体、粉煤灰砌块、石膏砌块、烧结空心砌块、砖块、石块或复合材质料中的任意一种或一种以上，外侧墙体砌块2和内侧墙体砌块6的材质不同，或几何形状不同，或材质和几何形状都不同，或者外侧墙体砌块2和内侧墙体砌块6的材质和几何形状都相同，内侧砌块和外侧砌块是承重砌块或非承重砌块。
保温材料9选用片材、块状材、卷材、胶泥状和胶粉状中的任意一种或一种以上。
组合夹心砌块201的外侧墙体砌块2和内侧墙体砌块6选用实心和空心多面立方体中的任意一种，或者其一为实心多面立方体另一为空心多面立方体，还包括串接柱51、螺栓52、上龙骨521、下龙骨522和夹心层的保温材料，按下述方法组合装配：
如图10～图13所示，上龙骨521和下龙骨522的截面形状相同，上龙骨521有向内折的封口，下龙骨522插入上龙骨521内两者形成间隙配合且下龙骨522被上龙骨521的封口所挡。
外侧墙体砌块2或内侧墙体砌块6的上表面开有截面和上龙骨521截面相同的凹槽，上龙骨521嵌入外侧墙体砌块2或内侧墙体砌块6上表面的凹槽内，下龙骨522贴合于下表面；或者，外侧墙体砌块2或内侧墙体砌块6的下表面开有截面和下龙骨522截面相同的凹槽，下龙骨522嵌入外侧墙体砌块2或内侧墙体砌块6下表面的凹槽内，上龙骨521贴合于上表面。
外侧墙体砌块2或内侧墙体砌块6内都等距离地开有贯通上下底面的阶梯孔，阶梯孔的大孔内穿有串接柱51，串接柱51的外径和阶梯孔的大孔内径相同，串接柱51的内径和阶梯孔的小孔内径相同，串接柱51内攻有内螺纹，阶梯孔的小孔内穿有螺栓52，螺栓52和串接柱51以螺纹连接并将上龙骨521、外侧墙体砌块2或内侧墙体砌块6、下龙骨522连接固定，上一层外侧墙体砌块2或内侧墙体砌块6下表面的下龙骨522套入下一层外侧墙体砌块2或内侧墙体砌块6上表面的上龙骨521内，外侧墙体砌块2或内侧墙体砌块6上表面和下表面中的阶梯孔数量为2～5个，阶梯孔沿凹槽平均分布。
上龙骨521和下龙骨522的截面形状为矩形、三角形、梯形或圆心角为90°的扇形，上龙骨521和下龙骨522的侧面都有呈外凸或内凹状的加强筋523。
上龙骨521和下龙骨522上的通孔都呈条形，当上龙骨521和下龙骨522上各有一个通孔和外侧墙体砌块2或内侧墙体砌块6的通孔对齐时，上龙骨521和下龙骨522都有一边伸出砌块体1外侧墙体砌块2或内侧墙体砌块6外，外侧墙体砌块2或内侧墙体砌块6上表面凹槽内的上龙骨521嵌入相邻外侧墙体砌块2或内侧墙体砌块6上表面的凹槽内，此时下龙骨522伸出外侧墙体砌块2或内侧墙体砌块6外的部分延至相邻的外侧墙体砌块2或内侧墙体砌块6；或者外侧墙体砌块2或内侧墙体砌块6下表面凹槽内的下龙骨522嵌入相邻外侧墙体砌块2或内侧墙体砌块6下表面的凹槽内，此时上龙骨521伸出外侧墙体砌块2或内侧墙体砌块6外的部分延至相邻的外侧墙体砌块2或内侧墙体砌块6，上龙骨521和下龙骨522的另一个通孔分别和相邻外侧墙体砌块2或内侧墙体砌块6的一个通孔对齐，组合夹心砌块在底层砌体的夹心围墙基础上进行定位并连接装配成建筑物的整体围墙体系。
立柱10截面为圆形、矩形、正六边形和正八边形中的任意一种，由两个、四个、六个、八个或十六个角龙骨701组成，每个角龙骨701外截面为直角三角形或正三角形，在外截面三角形一底边71从该底边上和高的垂足起向上弯折90°，至上折高度为该底边71上高的1/4～3/4时再向两边弯折90°至两斜边止，形成在一直线上且平行于底边71的横档72，横档72两端和斜边73、74接触部有弧形的卷边，各弯折处都有圆弧过渡，从而形成外截面三角形内部还有一内截面为“工”字型的结构，三个侧面上均衡分布有能量孔和加强筋。
如图14和图15所示，当角龙骨701的截面为直角三角形时，每两个龙骨以斜边71互相贴合，贴合部用紧固件12紧固，贴合后外截面呈矩形，两者的矩形外截面外用箍75紧固。
如图16和图17所示，当角龙骨701的截面为等腰直角三角形时，每四个龙骨以直角面73、74互相贴合，贴合部用紧固件12紧固，贴合后外截面呈正方形，四者的正方形外截面外用箍75紧固。
如图18和图19所示，当角龙骨701的截面为正三角形时，每六个龙骨以底边所在的面71互相贴合，贴合部用紧固件12紧固，贴合后外截面呈正六边形，正六边形的外立面外用箍75紧固。
如图20所示，当角龙骨701的截面为直角三角形时，先以四个截面为等腰直角三角形的龙骨以直角面73、74互相贴合，贴合部用紧固件12紧固，贴合后形成外截面呈正方形的龙骨组一，接着以两个龙骨以斜边71互相贴合，贴合部用紧固件12紧固，贴合后形成外截面呈矩形的龙骨组二，取4个龙骨组二依次设于龙骨组一的四条边上，再在相邻的龙骨组二之间分别贴合等腰直角三角形的龙骨701，贴合后外截面呈正八边形，正八边形的外立面外用箍75紧固。
窗檩条41和门檩条42用两条截面为直角三角形的龙骨以斜边71互相贴合组成，贴合部用紧固件紧固，贴合后外截面呈矩形，两者的矩形外立面外用箍75紧固。
组合式龙骨的内侧空腔或外侧周围填充和包裹含纤维增强的无机或有机复合材料。
楼盖架901由组合式龙骨、紧固件12和桁架13支撑而成，组合式龙骨如图21所示，由上盖龙骨81和下托龙骨82组成，下托龙骨82截面为等腰直角三角形，在等腰直角三角形的斜边821中点起向上弯折90°，至上折高度为该斜边上高的1/4～3/4时再向两边弯折90°至两直角边止，形成在一直线上且平行于斜边的横档822，横档822两端和直角边823接触部有弧形的卷边；上盖龙骨81截面呈“M”型，中部“V”型弯折处有一开口向下的直角槽口，该直角槽口和下托龙骨82的等腰直角截面互相贴合，上盖龙骨81和下托龙骨82的各弯折处都有圆弧过渡，上盖龙骨81的两边都有向内或向外弯折的卷边，上盖龙骨81和下托龙骨82互相贴合后，其形成的组合式整体的外侧面均衡分布有能量孔，且外侧面上有向外突起的加强筋，上盖龙骨81和下托龙骨82互相贴合后，贴合面之间衬垫有弹塑性材料831，上盖龙骨81和下托龙骨82所围成的空腔内填充有多孔材料832并形成夹心层平面空气层间，楼盖架901的两端插入内侧墙体砌块6中，楼盖架901和内侧墙体砌块6之间用圈梁43支撑，圈梁43采用由截面为直角三角形的角龙骨701组合成的矩形龙骨，楼盖架901用紧固件12和内侧墙体砌块6上各条平行的U形龙骨3和斜向的覆条8连接固定，楼盖形成的夹心层平面空气层间和双层墙体的组合夹心砌块所形成的立面空气间层互相贯通并可调节气流。
屋盖架由立柱10、角龙骨701和紧固件12组合而成，角龙骨701首尾依次连接组成三角形并构成一桁架，立柱10和角龙骨701之间通过紧固件12连接固定，再由依次平行排列的角龙骨701和桁架斜边组成十字型并由紧固件12紧固连接，从而形成屋盖架，在屋盖架上再由紧固件12紧固连接上盖龙骨81并覆上保温材料9，角龙骨和上盖龙骨及保温材料之间形成空气间层通过双层墙体的组合夹心砌块所形成的空气间层相互贯通。
上盖龙骨81还可以如图22～图24所示，上盖龙骨81的截面呈波浪形，中部有一开口向下的直角槽口以和下托龙骨82的直角贴合，两边各有1～5个弯折，各弯折处都有圆弧过渡且除中部的直角槽口外其余各弯折的圆弧弧顶高度一致。
如图25所示，将下托龙骨82间距相等的平行放置构成第一层，并在该层上继续放置上盖龙骨81构成第二层，或者如图26所示，将上盖龙骨81和下托龙骨82贴合后放置第一层之上构成第二层，第二层和第一层互相垂直，构成纵横交错的排列，在上盖龙骨81的波浪形截面和下托龙骨82之间形成的空气间层在圈梁的架构上，形成与双层墙体的外侧砌体和内侧砌体之间的空气间层的相互贯通，建筑物体内部所形成的六面体具有互相贯通的空气间层，当建筑物内部被分隔功能单元房间时，保持至少三面墙体及三面以上墙体内部空气间层的贯通。
楼面架901与墙体连接如图27所示，通过紧固件12将截面为直角三角形的轻钢角龙骨701固定在内墙体砌块6上，以轻钢角龙骨701作为圈梁43，角龙骨701的一个直角面贴合在内墙体砌块6上，另一个直角面上放置箍梁楼面架901，斜面71起支撑作用，楼面架901的一端插入内墙体砌块6内，在楼面架901上可以放置下托龙骨82，并继续放置上托龙骨31。
龙骨是由经表面防腐处理的薄型钢板、热镀锌钢板、或纤维增强树脂基的复合材料，金属材料经冷压延加工，复合材料经加热拉模制作或注塑加工或模压加工复合而成，龙骨的复合选用金属和复合材料的双层复合装配而成的龙骨，或选用复合材料、金属材料和复合材料的三层夹心复合而成的龙骨，复合材料选用同种同质材料，或选用非同种非同质材料，或选用三层及三层以上的多层复合装配而成的龙骨，龙骨连接件的接触面之间垫衬具有塑性的隔热材料，砌块之间以及砌块和龙骨之间垫衬或铺垫具有防水防潮功能的复合材料。

Claims (10)

1. 一种复合夹心层装配式建筑物，由砌块和龙骨装配成围墙，并由龙骨组合的立柱、楼盖架、屋盖架、箍梁和圈梁组成，由包括外侧墙体砌块(2)、U形龙骨(3)、L形龙骨(4)、串接螺钉(5)、内侧墙体砌块(6)、组合夹心砌块(201)、覆条(8)、保温材料(9)、立柱(10)、L形龙骨连接件(11)、紧固件(12)、桁架(13)、窗檩条(41)、门檩条(42)、圈梁(43)、角龙骨(701)、波纹龙骨和防水隔热的铺垫用塑性材料装配而成，其特征是：
由在建筑物地基箍梁围墙基础(12)上用外侧墙体砌块(2)和内侧墙体砌块(6)组合成的组合夹心砌块(201)依水平方向装配连接形成具有空气间层的双层墙体，所述双层墙体的外侧墙体(22)和内侧墙体(26)的两拐角侧是立柱(10)，外侧墙体(22)和内侧墙体(26)立面平行形成夹层空间(7)，外侧墙体砌块(2)和内侧墙体砌块(6)的上截面或下截面开有线槽，线槽的宽度等于U形龙骨(3)的宽度，线槽内嵌入U形龙骨(3)并且U形龙骨(3)贯通该墙体平面的砌块，并通过L形龙骨连接件(11)和立柱(10)紧固连接在一起，每块外侧墙体砌块(2)和内侧墙体砌块(6)都等距离地开有贯通上下底面的阶梯孔，阶梯孔的大孔内穿有串接柱(51)，串接柱(51)的外径和阶梯孔的大孔内径相同，串接柱(51)的内径和阶梯孔的小孔内径相同，串接柱(51)内攻有内螺纹，阶梯孔的小孔内穿有螺栓(52)，螺栓(52)和串接柱(51)连接并把上下二层的U形龙骨(3)紧固串接，在铺设自每一层围墙基础(12)起的外侧墙体(22)和内侧墙体(26)时，外侧墙体砌块(2)和内侧墙体砌块(6)的内侧棱角处或外侧棱角处由L形龙骨(4)包覆，外侧墙体砌块(2)和内侧墙体砌块(6)的L形龙骨(4)和U形龙骨(3)互相平行，L形龙骨(4)和U形龙骨(3)水平面之间通过覆条(8)依次交叉紧固连接以构成栏网状结构，U形龙骨(3)、L形龙骨(4)和覆条(8)之间通过射钉或自攻螺钉紧固，外侧墙体(22)和内侧墙体(26)立面平行之间的间隔距离大于保温材料(9)的厚度，保温材料(9)通过粘贴胶泥、刮抹或螺栓固定的方式固定在夹层空间(7)的外侧墙体(22)上、或内侧墙体(26)上、或在外侧墙体(22)和内侧墙体(26)之间居中，使其逐块连接形成外侧墙体(22)与内侧墙体(26)之间夹层空间(7)中的保温层，在外侧墙体(22)和内侧墙体(26)内立面的L形龙骨(4)上下间距高度300mm及大于300mm的地方，通过射钉或自攻螺钉与覆条(8)连接并形成内立面的交叉网状结构，实现组合夹心砌块装配成建筑物夹层围墙砌体的定位。
2. 如权利要求1所述的复合夹心层装配式建筑物，其特征是：外侧墙体砌块(2)和内侧墙体砌块(6)采用轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、泡沫多孔混凝土砌块或砌体、粉煤灰砌块、石膏砌块、烧结空心砌块、砖块、石块或复合材质料中的任意一种或一种以上，外侧墙体砌块(2)和内侧墙体砌块(6)的材质不同，或几何形状不同，或材质和几何形状都不同，或者外侧墙体砌块(2)和内侧墙体砌块(6)的材质和几何形状都相同，内侧砌块和外侧砌块是承重砌块或非承重砌块。
3. 如权利要求1所述的复合夹心层装配式建筑物，其特征是：保温材料(9)选用片材、块状材、卷材、胶泥状和胶粉状中的任意一种或一种以上。
4. 如权利要求1所述的复合夹心层装配式建筑物，其特征是：组合夹心砌块(201)的外侧墙体砌块(2)和内侧墙体砌块(6)选用实心和空心多面立方体中的任意一种，或者其一为实心多面立方体另一为空心多面立方体，还包括串接柱(51)、螺栓(52)、上龙骨(521)、下龙骨(522)和夹心层的保温材料，按下述方法组合装配，
上龙骨(521)和下龙骨(522)的截面形状相同，上龙骨(521)有向内折的封口，下龙骨(522)插入上龙骨(521)内两者形成间隙配合且下龙骨(522)被上龙骨(521)的封口所挡；
外侧墙体砌块(2)或内侧墙体砌块(6)的上表面开有截面和上龙骨(521)截面相同的凹槽，上龙骨(521)嵌入外侧墙体砌块(2)或内侧墙体砌块(6)上表面的凹槽内，下龙骨(522)贴合于下表面；或者，外侧墙体砌块(2)或内侧墙体砌块(6)的下表面开有截面和下龙骨(522)截面相同的凹槽，下龙骨(522)嵌入外侧墙体砌块(2)或内侧墙体砌块(6)下表面的凹槽内，上龙骨(521)贴合于上表面；
外侧墙体砌块(2)或内侧墙体砌块(6)内都等距离地开有贯通上下底面的阶梯孔，阶梯孔的大孔内穿有串接柱(51)，串接柱(51)的外径和阶梯孔的大孔内径相同，串接柱(51)的内径和阶梯孔的小孔内径相同，串接柱(51)内攻有内螺纹，阶梯孔的小孔内穿有螺栓(52)，螺栓(52)和串接柱(51)以螺纹连接并将上龙骨(521)、外侧墙体砌块(2)或内侧墙体砌块(6)、下龙骨(522)连接固定，上一层外侧墙体砌块(2)或内侧墙体砌块(6)下表面的下龙骨(522)套入下一层外侧墙体砌块(2)或内侧墙体砌块(6)上表面的上龙骨(521)内，外侧墙体砌块(2)或内侧墙体砌块(6)上表面和下表面中的阶梯孔数量为2～5个，阶梯孔沿凹槽平均分布，
上龙骨(521)和下龙骨(522)的截面形状为矩形、三角形、梯形或圆心角为90°的扇形，上龙骨(521)和下龙骨(522)的侧面都有呈外凸或内凹状的加强筋(523)，
上龙骨(521)和下龙骨(522)上的通孔都呈条形，当上龙骨(521)和下龙骨(522)上各有一个通孔和外侧墙体砌块(2)或内侧墙体砌块(6)的通孔对齐时，上龙骨(521)和下龙骨(522)都有一边伸出砌块体(1)外侧墙体砌块(2)或内侧墙体砌块(6))外，外侧墙体砌块(2)或内侧墙体砌块(6)上表面凹槽内的上龙骨(521)嵌入相邻外侧墙体砌块(2)或内侧墙体砌块(6)上表面的凹槽内，此时下龙骨(522)伸出外侧墙体砌块(2)或内侧墙体砌块(6)外的部分延至相邻的外侧墙体砌块(2)或内侧墙体砌块(6)；或者外侧墙体砌块(2)或内侧墙体砌块(6)下表面凹槽内的下龙骨(522)嵌入相邻外侧墙体砌块(2)或内侧墙体砌块(6)下表面的凹槽内，此时上龙骨(521)伸出外侧墙体砌块(2)或内侧墙体砌块(6)外的部分延至相邻的外侧墙体砌块(2)或内侧墙体砌块(6)，上龙骨(521)和下龙骨(522)的另一个通孔分别和相邻外侧墙体砌块(2)或内侧墙体砌块(6)的一个通孔对齐，组合夹心砌块在底层砌体的夹心围墙基础上进行定位并连接装配成建筑物的整体围墙体系。
5. 如权利要求1所述的复合夹心层装配式建筑物，其特征是：立柱(10)截面为圆形、矩形、正六边形和正八边形中的任意一种，由两个、四个、六个、八个或十六个角龙骨(701)组成，每个角龙骨(701)外截面为直角三角形或正三角形，在外截面三角形一底边(71)从该底边上和高的垂足起向上弯折90°，至上折高度为该底边(71)上高的1/4～3/4时再向两边弯折90°至两斜边止，形成在一直线上且平行于底边(71)的横档(72)，横档(72)两端和斜边(73、74)接触部有弧形的卷边，各弯折处都有圆弧过渡，从而形成外截面三角形内部还有一内截面为“工”字型的结构，三个侧面上均衡分布有能量孔和加强筋，
当角龙骨(701)的截面为直角三角形时，每两个龙骨以斜边(71)互相贴合，贴合部用紧固件(12)紧固，贴合后外截面呈矩形，两者的矩形外截面外用箍(75)紧固；
当角龙骨(701)的截面为等腰直角三角形时，每四个龙骨以直角面(73、74)互相贴合，贴合部用紧固件(12)紧固，贴合后外截面呈正方形，四者的正方形外截面外用箍(75)紧固；
当角龙骨(701)的截面为正三角形时，每六个龙骨以底边所在的面(71)互相贴合，贴合部用紧固件(12)紧固，贴合后外截面呈正六边形，正六边形的外立面外用箍(75)紧固，
当角龙骨(701)的截面为直角三角形时，先以四个截面为等腰直角三角形的龙骨以直角面(73、74)互相贴合，贴合部用紧固件(12)紧固，贴合后形成外截面呈正方形的龙骨组一，接着以两个龙骨以斜边(71)互相贴合，贴合部用紧固件(12)紧固，贴合后形成外截面呈矩形的龙骨组二，取4个龙骨组二依次设于龙骨组一的四条边上，再在相邻的龙骨组二之间分别贴合等腰直角三角形的龙骨(701)，贴合后外截面呈正八边形，正八边形的外立面外用箍(75)紧固，
窗檩条(41)和门檩条(42)用两条截面为直角三角形的龙骨以斜边(71)互相贴合组成，贴合部用紧固件紧固，贴合后外截面呈矩形，两者的矩形外立面外用箍(75)紧固，
组合式龙骨的内侧空腔或外侧周围填充和包裹含纤维增强的无机或有机复合材料。
6. 如权利要求1所述的复合夹心层装配式建筑物，其特征是：楼盖架(901)由组合式龙骨、紧固件(12)和桁架(13)支撑而成，组合式龙骨由上盖龙骨(81)和下托龙骨(82)组成，下托龙骨(82)截面为等腰直角三角形，在等腰直角三角形的斜边(821)中点起向上弯折90°，至上折高度为该斜边上高的1/4～3/4时再向两边弯折90°至两直角边止，形成在一直线上且平行于斜边的横档(822)，横档(822)两端和直角边(823)接触部有弧形的卷边；上盖龙骨(81)截面呈“M”型，中部“V”型弯折处有一开口向下的直角槽口，该直角槽口和下托龙骨(82)的等腰直角截面互相贴合，上盖龙骨(81)和下托龙骨(82)的各弯折处都有圆弧过渡，上盖龙骨(81)的两边都有向内或向外弯折的卷边，上盖龙骨(81)和下托龙骨(82)互相贴合后，其形成的组合式整体的外侧面均衡分布有能量孔，且外侧面上有向外突起的加强筋，上盖龙骨(81)和下托龙骨(82)互相贴合后，贴合面之间衬垫有弹塑性材料(831)，上盖龙骨(81)和下托龙骨(82)所围成的空腔内填充有多孔材料(832)并形成夹心层平面空气层间，楼盖架(901)的两端插入内侧墙体砌块(6)中，楼盖架(901)和内侧墙体砌块(6)之间用圈梁(43)支撑，圈梁(43)采用由截面为直角三角形的角龙骨(701)组合成的矩形龙骨，楼盖架(901)用紧固件(12)和内侧墙体砌块(6)上各条平行的U形龙骨(3)和斜向的覆条(8)连接固定，楼盖形成的夹心层平面空气层间和双层墙体的组合夹心砌块所形成的立面空气间层互相贯通并可调节气流。
7. 如权利要求1所述的复合夹心层装配式建筑物，其特征是：屋盖架由立柱(10)、角龙骨(701)和紧固件(12)组合而成，角龙骨(701)首尾依次连接组成三角形并构成一桁架，立柱(10)和角龙骨(701)之间通过紧固件(12)连接固定，再由依次平行排列的角龙骨(701)和桁架斜边组成十字型并由紧固件(12)紧固连接，从而形成屋盖架，在屋盖架上再由紧固件(12)紧固连接上盖龙骨(81)并覆上保温材料(9)，角龙骨和上盖龙骨及保温材料之间形成空气间层通过双层墙体的组合夹心砌块所形成的空气间层相互贯通。
8. 如权利要求6所述的复合夹心层装配式建筑物，其特征是：上盖龙骨(81)的截面呈波浪形，中部有一开口向下的直角槽口以和下托龙骨(82)的直角贴合，两边各有1～5个弯折，各弯折处都有圆弧过渡且除中部的直角槽口外其余各弯折的圆弧弧顶高度一致。
9. 如权利要求6所述的复合夹心层装配式建筑物，其特征是：将下托龙骨(82)间距相等的平行放置构成第一层，并在该层上继续放置上盖龙骨(81)构成第二层，或者将上盖龙骨(81)和下托龙骨(82)贴合后放置第一层之上构成第二层，第二层和第一层互相垂直，构成纵横交错的排列，在上盖龙骨(81)的波浪形截面和下托龙骨(82)之间形成的空气间层在圈梁的架构上，形成与双层墙体的外侧砌体和内侧砌体之间的空气间层的相互贯通，建筑物体内部所形成的六面体具有互相贯通的空气间层，当建筑物内部被分隔功能单元房间时，保持至少三面墙体及三面以上墙体内部空气间层的贯通。
10. 如权利要求1至9中任意一项所述的复合夹心层装配式建筑物，其特征是：龙骨是由经表面防腐处理的薄型钢板、热镀锌钢板、或纤维增强树脂基的复合材料，金属材料经冷压延加工，复合材料经加热拉模制作或注塑加工或模压加工复合而成，
龙骨的复合选用金属和复合材料的双层复合装配而成的龙骨，或选用复合材料、金属材料和复合材料的三层夹心复合而成的龙骨，复合材料选用同种同质材料，或选用非同种非同质材料，或选用三层及三层以上的多层复合装配而成的龙骨，龙骨连接件的接触面之间垫衬具有塑性的隔热材料，砌块之间以及砌块和龙骨之间垫衬或铺垫具有防水防潮功能的复合材料。
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