CN104562790A - 涤纶毛毯分散染料印花工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涤纶毛毯分散染料印花工艺，工艺流程包括印花-预烘-蒸化-水洗-拉幅烘干。无论采用低温导染剂印花工艺或高温高压蒸化印花工艺，中温型AF系列分散染料都能保证色差4～5级，颜色重现性和鲜艳度良好，其固色率曲线形状较为平坦或平坦区域较宽较为有利于互相混拼，染料分子粒径大小、粒径分布范围比较集中，晶型稳定性，重现性好，一定的温度波动范围内色相变化小，具有较稳定的前后匹差。染料的同步褪色性、日晒牢度、沾色牢度好，完全可以达到日本纺织品检测JIS标准，生产经编织物地毯、毛毯正品率98％以上。

Description

涤纶毛毯分散染料印花工艺

 

技术领域

本发明属于印花工艺，具体涉及一种涤纶毛毯分散染料印花工艺。

 

背景技术

涤纶经编毛毯、地毯印花染料的选择对织物的色牢度和织物颜色的重现性起到决定性的作用，日本市场的地毯、电热毯对干湿摩牢度、耐日晒牢度等要求比国际标准高，日本化学纤维检查协会分设在山东青岛、上海两地的检测机构负责中国出口到日本纺织品的JIS检测标准比欧美标准也较高，要求色差4级以上，产品正品率98%以上。因此，选择分散染料印花工艺优劣对产品的质量起到关键作用。目前工艺中选用的低温型染料固色率一般都较低，中深色浮色多，搭色、沾色问题多；而高温型染料受时间、温度变化明显，色差不易控制。

 

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种涤纶毛毯分散染料印花工艺，操作简单方便。

本发明提供的涤纶毛毯分散染料印花工艺，工艺流程如下：

a、印花：工艺处方为：中温型AF系列分散染料1％～2％、螯合分散剂1g/L、高温匀染剂0-2％～0．4％、柠檬酸调节pH值4—5、速溶糊料30％～40％、成糊率5％、消泡剂0．1％；

b、预烘：烘室温度125～130℃；

c、蒸化：采用油加热升温，喷雾加湿系统高温高压过热蒸汽135～145℃，时间17min；

d、水洗：第1槽冷水洗一第2槽冷水洗一第3槽80～90℃还原清洗一第4槽80～90℃还原清洗一第5槽80～90℃还原清洗一第6槽50～60oC温水洗一第7槽冷水洗，柠檬酸调pH值5-6左右；

e、拉幅烘干：拉幅温度130～135℃，时间15min。

本发明提供的涤纶毛毯分散染料印花工艺，其有益效果在于，无论采用低温导染剂印花工艺或高温高压蒸化印花工艺，中温型AF系列分散染料都能保证色差4～5级，颜色重现性和鲜艳度良好，其固色率曲线形状较为平坦或平坦区域较宽较为有利于互相混拼，染料分子粒径大小、粒径分布范围比较集中，晶型稳定性，重现性好，一定的温度波动范围内色相变化小，具有较稳定的前后匹差。染料的同步褪色性、日晒牢度、沾色牢度好，完全可以达到日本纺织品检测JIS标准，生产经编织物地毯、毛毯正品率98％以上。

 

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的涤纶毛毯分散染料印花工艺进行详细的说明。

 

实施例

a、印花：工艺处方为：中温型AF系列分散染料1％～2％、螯合分散剂1g/L、高温匀染剂0-2％～0．4％、柠檬酸调节pH值4—5、速溶糊料30％～40％、成糊率5％、消泡剂0．1％；

b、预烘：烘室温度125～130℃；

c、蒸化：采用油加热升温，喷雾加湿系统高温高压过热蒸汽135～145℃，时间17min；

d、水洗：第1槽冷水洗一第2槽冷水洗一第3槽80～90℃还原清洗一第4槽80～90℃还原清洗一第5槽80～90℃还原清洗一第6槽50～60oC温水洗一第7槽冷水洗，柠檬酸调pH值5-6左右；

e、拉幅烘干：拉幅温度130～135℃，时间15min。

Claims (1)

1.一种涤纶毛毯分散染料印花工艺，其特征在于，工艺流程如下：

a、印花：工艺处方为：中温型AF系列分散染料1％～2％、螯合分散剂1g/L、高温匀染剂0-2％～0．4％、柠檬酸调节pH值4—5、速溶糊料30％～40％、成糊率5％、消泡剂0．1％；

b、预烘：烘室温度125～130℃；

c、蒸化：采用油加热升温，喷雾加湿系统高温高压过热蒸汽135～145℃，时间17min；

d、水洗：第1槽冷水洗一第2槽冷水洗一第3槽80～90℃还原清洗一第4槽80～90℃还原清洗一第5槽80～90℃还原清洗一第6槽50～60oC温水洗一第7槽冷水洗，柠檬酸调pH值5-6左右；

e、拉幅烘干：拉幅温度130～135℃，时间15min。