CN104562606A - 一种判断干衣机线屑过滤器堵塞的方法及干衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种判断干衣机线屑过滤器堵塞的方法及干衣机，干衣程序运行开始后，检测线屑过滤器前部和/或后部的压力，通过压力的变化判断线屑过滤器的堵塞程度，并反馈给用户，提示用户对线屑过滤器进行清理，所述线屑过滤器前部、后部分别设有压力检测装置进行压力检测，并将检测的压力值传给主控板，主控板计算线屑过滤器前后的压力差并将该压力差与标准差值进行比较，并判断线屑过滤器的堵塞程度。通过线屑过滤器堵塞后直接引起的变化量，来直接判断线屑过滤器的堵塞情况，这种方式直接准确，检测精确，无时间滞留。

Description

一种判断干衣机线屑过滤器堵塞的方法及干衣机

技术领域

本发明涉及干衣机领域，尤其是一种判断干衣机线屑过滤器堵塞的方法及使用该方法的干衣机。

背景技术

现有的干衣机，特别是热泵干衣机，为防止线屑进入换热器或吹出到环境中，往往采用多层网格比较密集的过滤网对线屑进行过滤。如果烘干后没有及时对过滤网进行清理，造成线屑累积，将造成烘干风量衰减，影响烘干效率。所以根据烘干系统的参数变化，在线屑堵塞时进行提示，可以提高使用能效。

以往判断线屑堵塞的方法，多利用温度差进行判断，如专利号为20121016316.2的中国专利公开了一种判断热泵干衣机线屑过滤器堵塞的控制方法及干衣机，通过在热泵系统稳定的工作状态下检测进出筒空气的温度差来判断线屑过滤器是否堵塞，以提示用户对线屑过滤器进行清理。该热泵干衣机通过三个位置设置的温度传感器，先检测是否达到稳定的热泵系统工作状态，进而检测进出筒温度差，从而判断热泵干衣机线屑过滤器是否堵塞，当线屑过滤器由于风量减小时，进筒温度会被加热管加热到更高的温度，而出筒温度会由于风量的减少，增加的温度远小于进筒温度的升高幅度，进出筒温度差增加。通过进出筒温度差提高的幅度来判断过滤器是否堵塞。这种判断方式采取的是间接判断的方式，易受测量位置、环境温度变化的影响，且判断至少需要加热到一定时间才能进行，判断时间长。

鉴于此提出本发明。

发明内容

本发明的目的为克服现有技术的不足，提供一种判断干衣机线屑过滤器堵塞的方法及干衣机，通过线屑过滤器堵塞后直接引起的变化量，来直接判断线屑过滤器的堵塞情况，这种方式直接准确，检测线屑过滤器前部和/或后部的压力，通过压力的变化判断线屑过滤器的堵塞程度，这种判断方式时间短，在干衣机启动平稳后即可判断出线屑过滤器的堵塞程度，以提示用户及时的清理或更换，提高产品的安全性，提高烘干效率，节约能源。采用电感式压力检测方法，压力与震荡电路的频率建立联系，检测精确，无时间滞留。

为了实现该目的，本发明采用如下技术方案：

一种判断干衣机线屑过滤器堵塞的方法，干衣程序运行开始后，检测线屑过滤器前部和/或后部的压力，通过压力的变化判断线屑过滤器的堵塞程度，并反馈给用户，提示用户对线屑过滤器进行清理。

所述线屑过滤器前部、后部至少一处设有压力检测装置进行压力检测，并将检测的压力值传给干衣机的主控板，主控板根据所测得的线屑过滤器前后的压力值与标准值进行比较，并判断线屑过滤器的堵塞程度。

所述线屑过滤器前部、后部分别设有压力检测装置进行压力检测，并将检测的压力值传给干衣机的主控板，主控板计算线屑过滤器前后的压力差并将该压力差与标准差值进行比较，并判断线屑过滤器的堵塞程度。

所述线屑过滤器前部设有压力检测装置进行压力检测，具体步骤为：

1）干衣程序开始，压力检测装置检测线屑过滤器前部的压力值P1，

2）压力检测装置将检测的压力值P1传给干衣机的主控板，

3）主控板将该压力值P1与标准值P2进行比较，若P1-P2≥P3，则线屑过滤器堵塞严重，提醒用户清理或更换，

4）干衣程序结束；

或者所述线屑过滤器后部设有压力检测装置进行压力检测，具体步骤为：

1’）干衣程序开始，压力检测装置检测线屑过滤器后部的压力值P4，

2’）压力检测装置将检测的压力值P4传给干衣机的主控板，

3’）主控板将该压力P4与标准值P5进行比较，若|P4-P5|≥P6，则线屑过滤器堵塞严重，提醒用户清理或更换，

4’）干衣程序结束。

步骤3）中所述标准值P2为在线屑过滤器没有沾染线屑的工作状态下，线屑过滤器前部的压力值，所述P3为一预设的定值，为线屑过滤器前部的压力升高的最大值；步骤3’）中所述标准值P5为在线屑过滤器没有沾染线屑的工作状态下，线屑过滤器后部的压力值，所述P6为一预设的定值，为线屑过滤器后部的压力降低的最大值。

所述线屑过滤器前部、后部均设有设有压力检测装置进行压力检测，具体步骤为：

a）干衣程序开始，压力检测装置分别检测线屑过滤器前部的压力值P1和屑过滤器后部的压力值P4，

b）压力检测装置将检测的压力值P1、P4传给干衣机的主控板，

c）主控板计算线屑过滤器前、后的压力差P1-P4，并将P1-P4与标准差值ΔP进行比较，若P1-P4-ΔP≥P7，则线屑过滤器堵塞严重，

d）干衣程序结束。

步骤c）中所述标准差值ΔP为在线屑过滤器没有沾染线屑的工作状态下，线屑过滤器前部和后部的压力差，所述P7为一预设的定值，为线屑过滤器前后压力差增大的最大值。

所述压力检测时，将压力与震荡电路的频率建立联系，利用测试电路测出的频率变化对压力大小进行检测。

提醒用户清理或更换时，主控板控制干衣机采用符号或字符或动画在显示面板上提示用户或以声音形式提示用户。

一种应用上述方法的干衣机，包括干衣滚筒、干衣风道和干衣风道内的线屑过滤器，还包括压力检测装置，所述压力检测装置包括用于检测线屑过滤器前部压力的压力传感器和/或用于检测线屑过滤器后部压力的压力传感器，所述压力传感器为电感式压力传感器。

采用本发明所述的技术方案后，带来以下有益效果：

1、本发明中通过测量线屑过滤器堵塞后直接引起的变化量，来判断线屑过滤器的堵塞情况，这种方式直接准确。

2、本发明中采用检测线屑过滤器前部和/或后部的压力，通过压力的变化判断线屑过滤器的堵塞程度，这种判断方式时间短，在干衣机启动平稳后即可判断出线屑过滤器的堵塞程度，以提示用户及时的清理或更换，提高产品的安全性，提高烘干效率，节约能源。

3、本发明采用电感式压力检测方法，压力与震荡电路的频率建立联系，检测精确，无时间滞留。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1：本发明压力传感器结构图

图2：本发明干衣机工作流程示意图

图3：本发明的又一实施例的工作流程示意图

图4：本发明的又一实施例的工作流程示意图

其中：1、气室，2、导管，3、弹簧，4、铁芯，5、测试电路，6、膜片，7、电感，8、电容。

具体实施方式

本发明所述一种判断干衣机线屑过滤器堵塞的方法，检测线屑过滤器前部和/或后部的压力，通过压力的变化判断线屑过滤器的堵塞程度，并反馈给用户，提示用户对线屑过滤器进行清理。如果线屑过滤器堵塞，首先引起的气流的流通不畅通，势必会造成压力的变化，在风道内空气循环中，空气通过风扇后提升的压力等于系统中空气经过线屑过滤器、衣物、空气循环通道等的压力损失的总和，当线屑过滤器被线屑堵塞后，系统的总压力损失增加，线屑过滤器前后的压力差在总系统压力损失的占比增加。所以可以通过测量线屑过滤器前后的压力差，与标准状态下的压力差进行比较，就可以得出线屑过滤器的堵塞程度。而且压力为线屑过滤器堵塞后直接导致的变化量，通过线屑过滤器堵塞后直接引起的变化量，来直接判断线屑过滤器的堵塞情况，这种方式直接准确，可避免其他因素干扰检测，引起检测不准确，造成误判。

原则上只要干衣机开启，热空气通过干衣机内部，就可能带出衣物内的线屑，经过线屑过滤器，线屑就会被过滤到线屑过滤器上，但是如果线屑很少并不影响线屑过滤器的使用，线屑越积越多，就会对线屑过滤器造成影响，线屑堆积的过多，通过线屑过滤器的压力损失就会很大，即线屑过滤器前的压力升高，线屑过滤器后的压力降低，前后的压力都会发生变化，且前后的压力差也会发生变化。

在干衣机的线屑过滤器前部、后部至少一处设有压力检测装置进行压力检测，并将检测的压力值传给主控板，主控板根据所测得的线屑过滤器前后的压力值与标准值进行比较，并判断线屑过滤器的堵塞程度。通过压力的变化判断线屑过滤器的堵塞程度，这种判断方式时间短，在干衣机启动平稳后即可判断出线屑过滤器的堵塞程度，以提示用户及时的清理或更换，提高产品的安全性，提高烘干效率，节约能源。

可以在线屑过滤器前部、后部分别设有压力检测装置进行压力检测，并将检测的压力值传给主控板，主控板计算线屑过滤器前后的压力差并将该压力差与标准差值进行比较，并判断线屑过滤器的堵塞程度。设置两个压力检测装置，根据线屑过滤器前后的压力差来判断线屑过滤器的堵塞程度，这样检测结果更准确。

如图2所示，具体的线屑过滤器前部设有压力检测装置进行压力检测，并将检测的压力值P1传给干衣机的主控板，主控板将该压力P1与标准值P2进行比较，若P1-P2≥P3，则线屑过滤器堵塞严重，提醒用户清理或更换，其中为保证干衣机的安全稳定运行，当P1-P2达到P3的90%时，就可以提醒用户清理或更换；标准值P2为在线屑过滤器没有沾染线屑的工作状态下，线屑过滤器前部的压力值，所述P3为一预设的定值，即在工作中，线屑过滤器前部的压力可允许的升高的最大值，干衣时间结束后干衣程序停止。

如图3所示，或者所述线屑过滤器后部设有压力检测装置进行压力检测，并将检测的压力值P4传给干衣机的主控板，主控板将该压力P4与标准值P5进行比较，若|P4-P5|≥P6，则线屑过滤器堵塞严重，提醒用户清理或更换，其中为保证干衣机的安全稳定运行，当|P4-P5|达到P6的90%时，就可以提醒用户清理或更换。所述标准值P5为在线屑过滤器没有沾染线屑的工作状态下，线屑过滤器后部的压力值，所述P6为一预设的定值，即在工作中，线屑过滤器后部的压力可允许的降低的最大值，干衣时间结束后干衣程序停止。

如图4所示，优选的线屑过滤器前部、后部均设有设有压力检测装置进行压力检测，并将检测的压力值P1、P4传给主控板，主控板计算线屑过滤器前、后的压力差P1-P4，并将P1-P4与标准差值ΔP进行比较，若P1-P4-ΔP≥P7，则线屑过滤器堵塞严重，提醒用户清理或更换，其中为保证干衣机的安全稳定运行，当P1-P4-ΔP达到P7的90%时，就可以提醒用户清理或更换，可避免在干衣机线屑过滤器堵塞严重的情况下继续工作造成压力急剧变化，对零部件的连接造成影响，干衣时间结束后干衣程序停止。

标准差值ΔP为在线屑过滤器没有沾染线屑的工作状态下，线屑过滤器前部和后部的压力差，所述P7为一预设的定值，即在线屑过滤器沾染线屑但可允许工作时，其前后压力差的变化的最大值。

线屑过滤器堵塞严重时，主控板控制干衣机采用符号或字符或动画在显示面板上提示用户或以声音形式提示用户。

实施例一

压力检测时，将压力与震荡电路的频率建立联系，利用测试电路测出的频率变化对压力大小进行检测。压力检测装置进行压力检测的原理为：用导管将测量处的空气引入气室，当气压增大时，气室中的膜片在压力作用下带动弹簧和铁心移动，当空气压力减小时，弹簧推动膜片反方向移动。利用铁心的位置变化，从而改变LC震荡电路中的电感，以改变震荡电路的频率，将空气压力与震荡电路的频率建立联系：

f=1/[2*π*SQRT(L*C)]，利用测试电路测出的频率辨变化就可以对压力大小进行判断。

实施例二

本实施例所述一种应用上述判断方法的干衣机，包括干衣风道和干衣风道内的线屑过滤器，所述干衣风道内还设有压力检测装置，所述压力检测装置包括用于检测线屑过滤器前部压力的压力传感器和/或用于检测线屑过滤器后部压力的压力传感器，所述压力传感器为电感式压力传感器。所述压力传感器与干衣机的主控板连接，将检测的压力信号传递给主控板。

如图1所示，所述压力传感器包括一气室1，气室1内的膜片6和铁芯4，与膜片6连接的弹簧3，膜片6与气室1的内壁可滑动连接，但是是密封连接，所述铁芯4固定在膜片6上，膜片6的一端通过弹簧3固定到气室1的一端，其实的另一端设有一导管2，该导管2与被测压力处连通，将被测压力处的空气引入气室1，膜片6的另一端为活动端，受引入的空气的压力的影响，可带动铁芯4活动，从而改变铁芯4的位置，所述压力传感器还包括一振荡电路和一测试电路，振荡电路包括电容8和电感7，所述铁芯4的位置变化，影响振荡电路的电感7的大小，从而改变振荡电路的频率，测试电路测出的频率的变化就可以对压力大小进行判断，采用此种电感式压力检测方法，压力与震荡电路的频率建立联系，检测精确，无时间滞留。

可设置一个压力传感器，用一导管将干衣风道内线屑过滤器前部的空气引入压力传感器的气室中。或者设置一个压力传感器用一导管将干衣风道内线屑过滤器后部的空气引入压力传感器的气室中。

或者设置两个压力传感器，用一导管将干衣风道内线屑过滤器前部的空气引入一个压力传感器的气室中，用另一导管将干衣风道内线屑过滤器后部的空气引入另一个压力传感器的气室中。

使用时，启动干衣程序，干衣机内部气流在风道和干衣滚筒间循环，气流经过干衣滚筒时，会将衣物内的线屑带出，风道内设置线屑过滤器，线屑过滤器会将气流内的线屑过滤掉，空气继续循环，设置两个压力传感器分别对风道内线屑过滤器前后的压力进行检测，当前后的压力差超过一定范围后，线屑过滤器堵塞严重，主控板控制干衣机采用符号或字符或动画在显示面板上提示用户或以声音形式提示用户。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种判断干衣机线屑过滤器堵塞的方法，其特征在于：干衣程序运行开始后，检测线屑过滤器前部和/或后部的压力，通过压力的变化判断线屑过滤器的堵塞程度，并反馈给用户，提示用户对线屑过滤器进行清理或者更换。

2.根据权利要求1所述的一种判断干衣机线屑过滤器堵塞的方法，其特征在于：所述线屑过滤器前部、后部至少一处设有压力检测装置进行压力检测，并将检测的压力值传给干衣机的主控板，主控板根据所测得的线屑过滤器前后的压力值与标准值进行比较，并判断线屑过滤器的堵塞程度。

3.根据权利要求1或2所述的一种判断干衣机线屑过滤器堵塞的方法，其特征在于：所述线屑过滤器前部、后部分别设有压力检测装置进行压力检测，并将检测的压力值传给干衣机的主控板，主控板计算线屑过滤器前后的压力差并将该压力差与标准差值进行比较，并判断线屑过滤器的堵塞程度。

4.根据权利要求2所述的一种判断干衣机线屑过滤器堵塞的方法，其特征在于：

所述线屑过滤器前部设有压力检测装置进行压力检测，具体步骤为：

1）干衣程序开始，压力检测装置检测线屑过滤器前部的压力值P1，

2）压力检测装置将检测的压力值P1传给干衣机的主控板，

3）主控板将该压力值P1与标准值P2进行比较，若P1-P2≥P3，则线屑过滤器堵塞严重，提醒用户清理或更换，

4）干衣程序结束；

或者所述线屑过滤器后部设有压力检测装置进行压力检测，具体步骤为：

1’）干衣程序开始，压力检测装置检测线屑过滤器后部的压力值P4，

2’）压力检测装置将检测的压力值P4传给干衣机的主控板，

3’）主控板将该压力P4与标准值P5进行比较，若|P4-P5|≥P6，则线屑过滤器堵塞严重，提醒用户清理或更换，

4’）干衣程序结束。

5.根据权利要求4所述的一种判断干衣机线屑过滤器堵塞的方法，其特征在于：步骤3）中所述标准值P2为在线屑过滤器没有沾染线屑的工作状态下，线屑过滤器前部的压力值，所述P3为一预设的定值，为线屑过滤器前部的压力升高的最大值；步骤3’）中所述标准值P5为在线屑过滤器没有沾染线屑的工作状态下，线屑过滤器后部的压力值，所述P6为一预设的定值，为线屑过滤器后部的压力降低的最大值。

6.根据权利要求3所述的一种判断干衣机线屑过滤器堵塞的方法，其特征在于：所述线屑过滤器前部、后部均设有设有压力检测装置进行压力检测，具体步骤为：

a）干衣程序开始，压力检测装置分别检测线屑过滤器前部的压力值P1和屑过滤器后部的压力值P4，

b）压力检测装置将检测的压力值P1、P4传给干衣机的主控板，

c）主控板计算线屑过滤器前、后的压力差P1-P4，并将P1-P4与标准差值ΔP进行比较，若P1-P4-ΔP≥P7，则线屑过滤器堵塞严重，提醒用户清理或更换，

d）干衣程序结束。

7.根据权利要求6所述的一种判断干衣机线屑过滤器堵塞的方法，其特征在于：步骤c）中所述标准差值ΔP为在线屑过滤器没有沾染线屑的工作状态下，线屑过滤器前部和后部的压力差，所述P7为一预设的定值，为线屑过滤器前后压力差增大的最大值。

8.根据权利要求2所述的一种判断干衣机线屑过滤器堵塞的方法，其特征在于：所述压力检测时，将压力与震荡电路的频率建立联系，利用测试电路测出的频率变化对压力大小进行检测。

9.根据权利要求4或6所述的一种判断干衣机线屑过滤器堵塞的方法，其特征在于：提醒用户清理或更换时，主控板控制干衣机采用符号或字符或动画在显示面板上提示用户或以声音形式提示用户。

10.一种应用权利要求1-9任一所述方法的干衣机，包括干衣滚筒、干衣风道和干衣风道内的线屑过滤器，其特征在于：还包括压力检测装置，所述压力检测装置包括用于检测线屑过滤器前部压力的压力传感器和/或用于检测线屑过滤器后部压力的压力传感器，所述压力传感器为电感式压力传感器。