CN104560392A - 一种充气式固体香料球及其制备方法和在卷烟滤棒中的应用 - Google Patents

一种充气式固体香料球及其制备方法和在卷烟滤棒中的应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种充气式固体香料球及其制备方法和在卷烟滤棒中的应用。所述固体香料球的原料按重量份数比计由10~20份的糖料、10~20份的粘合剂、10~30份的填充剂、1~3份的保鲜剂、2~10份的香料和5~10份的水组成。该充气式固体香料球由一定配比的糖料、填充剂、天然香料、粘合剂等,在高温高压下持续泵入二氧化碳气体,形成内部多细密气泡的疏松结构,有一定的硬度和脆性,可捏破并发出啪的声响,并缓释香气成分;该固体香料球在滤嘴棒的丝束成型过程中定位施加一颗或多颗,采用现有技术的通用滤棒成型工艺技术一次成型为一元结构滤棒或多元结构滤棒,再卷制成卷烟。

Description

一种充气式固体香料球及其制备方法和在卷烟滤棒中的应用
技术领域
本发明涉及固体香料球,以及含有该固体香料球的卷烟滤棒,具体地指一种充气式固体香料球及其制备方法和在卷烟滤棒中的应用。
背景技术
吸烟与健康问题是世界范围的重要课题,降低卷烟烟气对人体的危害
性成为缓解吸烟与健康问题的有效途径。如何使卷烟的焦油及其有害成分降低,同时又保持卷烟吸味使消费者得到生理满足,是卷烟设计面临的关键技术难题。
目前卷烟增香减害添加剂的应用极为广泛,在卷烟减害降焦和香味补偿方面起着重要作用。现有技术主要将烟用香料添加到烟丝中,会随着卷烟的抽吸而参与燃烧,可能因裂解产生新的有害物质;若加到滤棒中,可能难以与滤棒增塑剂互溶,或易造成扬尘现象,难以实现复合添加。另有棉线吸附的方法,也有定量困难、添加量不稳定、分布不均、容易散失等缺陷。因此导致难以实现在卷烟中的工业化应用。现有技术中有包裹香精的软胶囊,在吸烟过程中受到烟气水分及温度的影响变软,难以通过手指压力使滤棒中的胶囊破碎。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种充气式固体香料球及其制备方法和在卷烟滤棒中的应用,该充气式固体香料球由一定配比的糖料、填充剂、天然香料、粘合剂等,在高温高压下持续泵入二氧化碳气体,形成内部多细密气泡的疏松结构,有一定的硬度和脆性,可捏破并发出啪的声响,并缓释香气成分;该固体香料球在滤嘴棒的丝束成型过程中定位施加一颗或多颗,采用现有技术的通用滤棒成型工艺技术一次成型为一元结构滤棒或多元结构滤棒,再卷制成卷烟。因为固体香料球含有的均匀二氧化碳气泡结构,在抽吸前消费者可捏破发出轻啪声,缓释出天然香料的香气,让消费者能摸到并听到,有明确感触;当卷烟燃烧到后段,较大热量通过嘴棒,会使固体香料球的糖晶体熔融,里面的二氧化碳气泡进一步破裂,受热也会导致气泡破灭发出轻微噼啪声,令消费者产生独特感和新奇感;并能降低烟气中的苯酚等有害成分的含量,有效降低卷烟刺激性,改善卷烟抽吸品质,因其含水量低,贮藏时间较长,受水分及温度的影响较小,不容易变形变软。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种充气式固体香料球,所述固体香料球的原料按重量份数比计由10~20份的糖料、10~20份的粘合剂、10~30份的填充剂、1~3份的保鲜剂、2~10份的香料和5~10份的水组成。
进一步地,所述糖料为白砂糖、乳糖、木糖醇、玉米糖浆、葡萄糖浆、麦芽糖、果糖、环糊精、甘露醇、转化糖中任意一种或几种。
再进一步地,所述粘合剂为天然产物,它为果胶、桃胶、亚麻籽胶、葫芦巴胶、刺槐豆胶、金合欢胶、菊糖、芦荟提取液、酵母多糖、鱼胶和壳聚糖中的任意一种或几种。
再进一步地,所述天然香料为选自天然植物提取物和挥发油,天然植物提取物选自多香果提取物、苹果提取物、罗马春黄菊提取物、可可提取物、丁香提取物、葡萄汁浓缩物和麦芽提取物;所述挥发油选自香茅油、当归籽油、花生油、薄荷油、香柠檬油、白兰地净油、奶油和肉豆蔻油。
再进一步地,所述保鲜剂为柠檬酸或山梨酸钾;所述填充剂为玉米淀粉、脱脂大豆粉和微晶纤维素、活性炭中任意一种或几种。
再进一步地,所述固体香料球的原料按重量份数比计由10~20份的葡萄糖浆、5~10份的桃胶、2~5份的菊糖、3~6份的酵母多糖、6~15份的脱脂大豆粉、5~10份的微晶纤维素、8~13份的活性炭粉末、4~8份的的当归籽油和1~3份的柠檬酸组成。
本发明还提供了一种充气式固体香料球的制备方法,包括以下步骤:
1)按上述原料的重量份数比计称取糖料、粘合剂、填充剂、活性炭粉末、保鲜剂、香料和水,备用;
2)将糖料冲入装有热水的密闭容器中加热至75~150℃,成为熔融状态,抽真空除水,在50~150bar高压下持续泵入二氧化碳气体,保持加热搅拌1~2小时,使气泡均匀细密,降压至常压,保持温度75~85℃;得到混合物;
3)在步骤2)得到的混合物中加入粘合剂、填充剂、香料、保鲜剂,不断保温搅拌0.5~1小时至均匀,注模冷却成型得到充气式固体香料球,含水量在6%以下。其中,固体香料球直径为2.5~3.0mm。
在上述方案中,所述步骤2)中,糖料中的砂糖占糖料总重量的比例为70~100%,转化糖和淀粉糖浆占糖料总重量的比例为0~30%时,加热至105~150℃;
在上述方案中,所述步骤2)中,糖料的砂糖占糖料总重量的比例为30~70%,转化糖、葡萄糖浆占糖料总重量的比例为70~30%时,加热至80~105℃;
在上述方案中,所述步骤2)中,糊状物中糖料的砂糖占糖料总重量的比例为0~30%,采用低温加工法,加热至60~80℃。
本发明还提供了一种充气式固体香料球在卷烟滤棒中的应用,将香料球的量按照10~100mg/10mm丝束的添加量添加到卷烟滤棒中,在保管过程中,这些卷烟不释放出香料的香气,但抽吸该卷烟前捏破香料球,以及在抽吸过程中,可稳定地散发出香料的香味。
采用高温加热,是为了熔融糖的晶体,成为液态糖浆等混合物,同时蒸走水分,这样二氧化碳更容易均匀的分布于其中,避免二氧化碳太多逃逸或气泡破灭,最终使得固体香料球中的二氧化碳含量在较高的水平,组织结构中能形成很多空泡结构易于捏破。
低温加工法,就可以不用太高温溶解砂糖,能减少等待冷却的时间,且在充气的过程中,二氧化碳在低温下更充分的与填充剂等混合均匀,更多的融入到熔融的糖浆混合物中,使固体香料球中的二氧化碳含量更高,分布更均匀,提高质量;同时在较低加热温度下能保持更多烟草和天然植物中的氨基酸、蛋白质等活性物质。
采用的木糖醇在人体内新陈代谢不需要胰岛素参与,又不使血糖值升高,并可消除糖尿病人三多(多饮、多尿、多食),因此是糖尿病人安全的甜味剂、营养补充剂和辅助治疗剂。
本发明的有益效果在于:
本发明的充气式固体香料球,该充气式固体香料球由一定配比的糖料、填充剂、天然香料、粘合剂等,在高温高压下持续泵入二氧化碳气体,形成内部多细密气泡的疏松结构,有一定的硬度和脆性,可捏破并发出啪的声响,并缓释香气成分;该充气式固体香料球在滤嘴棒的丝束成型过程中定位施加一颗或多颗,采用现有技术的通用滤棒成型工艺技术一次成型为一元结构滤棒或多元结构滤棒,再卷制成卷烟。因为固体香料球含有的均匀二氧化碳气泡结构,在抽吸前消费者可捏破发出轻啪声,缓释出天然香料的香气,让消费者能摸到并听到,有明确感触;当卷烟燃烧到后段,较大热量通过嘴棒,会使固体香料球的糖晶体熔融,里面的二氧化碳气泡进一步破裂,受热也会导致气泡破灭发出轻微噼啪声,令消费者产生独特感和新奇感;并能降低烟气中的苯酚等有害成分的含量,有效降低卷烟刺激性,改善卷烟抽吸品质,因其含水量低,贮藏时间较长,受水分及温度的影响较小,不容易变形变软。
具体实施方式
为了更好地解释本发明,以下结合具体实施例进一步阐明本发明的主要内容,但本发明的内容不仅仅局限于以下实施例。
实施例1
1)将20g的麦芽糖冲入装有热水的密闭容器中加热至145~150℃,成为熔融状态,抽真空除水,在80~90bar高压下持续泵入二氧化碳气体,保持加热搅拌1小时,使气泡均匀细密,降压至常压,保持温度75~85℃;得到混合物;
2)在步骤1)得到的混合物中加入20g的果胶、10g的玉米淀粉、5g的活性炭粉末、10g的麦芽提取物香料、1g的柠檬酸,不断保温搅拌1小时至均匀,注模冷却成型得到充气式固体香料球1,含水量在6%以下。其中,固体香料球1直径为2.5~3.0mm。
将香料球的量按照10mg/10mm丝束的添加量,在丝束成型过程中每个滤棒定位施加该充气式固体香料球,采用通用滤棒成型工艺技术一次成型一元结构滤棒。
实施例2
1)将15g的木糖醇冲入装有热水的密闭容器中加热至90~100℃,成为熔融状态,抽真空除水,在60~70bar高压下持续泵入二氧化碳气体,保持加热搅拌2小时,使气泡均匀细密,降压至常压,保持温度75~85℃;得到混合物;
2)在步骤1)得到的混合物中加入10g的壳聚糖、5g的芦荟提取液、20g的脱脂大豆粉填充剂、20g的活性炭粉末、2g的奶油、3g的山梨酸钾保鲜剂,不断保温搅拌1小时至均匀,注模冷却成型得到充气式固体香料球2,含水量在6%以下。其中,固体香料球2直径为2.5~3.0mm。
将香料球的量按照20mg/10mm丝束的添加量,在丝束成型过程中每个滤棒定位施加该充气式固体香料球,采用通用滤棒成型工艺技术一次成型一元结构滤棒。
实施例3
1)将15g的葡萄糖浆冲入装有热水的密闭容器中加热至110~120℃,成为熔融状态,抽真空除水,在90~100bar高压下持续泵入二氧化碳气体,保持加热搅拌1小时,使气泡均匀细密,降压至常压,保持温度75~85℃;得到混合物;
2)在步骤1)得到的混合物中加入8g的桃胶、5g的菊糖、5g的酵母多糖、8g的脱脂大豆粉、7g的微晶纤维素、10g的活性炭粉末、7g的当归籽油、2g的柠檬酸,不断保温搅拌0.5小时至均匀,注模冷却成型得到充气式固体香料球3,含水量在6%以下。其中,固体香料球3直径为2.5~3.0mm。
将香料球的量按照25mg/10mm丝束的添加量,在丝束成型过程中每个滤棒定位施加该充气式固体香料球,采用通用滤棒成型工艺技术一次成型一元结构滤棒。
实施例4
1)将15g的玉米糖浆冲入装有热水的密闭容器中加热至60~70℃,成为熔融状态,抽真空除水,在120~130bar高压下持续泵入二氧化碳气体,保持加热搅拌2小时,使气泡均匀细密,降压至常压,保持温度75~85℃;得到混合物;
2)在步骤1)得到的混合物中加入12g的葫芦巴胶、6g的玉米淀粉、6g的脱脂大豆粉、8g的活性炭粉末、4g的可可提取物、2g的丁香提取物香料、1g的柠檬酸,不断保温搅拌0.5小时至均匀,注模冷却成型得到充气式固体香料球4,含水量在6%以下。其中,固体香料球4直径为2.5~3.0mm。
将香料球的量按照30mg/10mm丝束的添加量,在丝束成型过程中每个滤棒定位施加该充气式固体香料球,采用通用滤棒成型工艺技术一次成型一元结构滤棒。
实施例5
1)将5g的白砂糖、10g的转化糖冲入装有热水的密闭容器中加热至110~120℃,成为熔融状态,抽真空除水,在50~150bar高压下持续泵入二氧化碳气体,保持加热搅拌2小时,使气泡均匀细密,降压至常压,保持温度75~85℃;得到混合物;
2)在步骤1)得到的混合物中加入16g的亚麻籽胶、12g的微晶纤维素、17g的活性炭粉末、6g的香柠檬油油香料、1g的柠檬酸,不断保温搅拌0.5~1小时至均匀,注模冷却成型得到充气式固体香料球5,含水量在6%以下。其中,固体香料球5直径为2.5~3.0mm。
将香料球的量按照60mg/10mm丝束的添加量,在丝束成型过程中每个滤棒定位施加该充气式固体香料球,采用通用滤棒成型工艺技术一次成型滤棒-沟槽-滤棒三元结构滤棒。
表1:添加充气式固体香料球的复合滤棒卷烟及其对照样评吸结果
表2复合滤棒卷烟及对照样品烟气分析结果
其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述,但它仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部实施例,人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例,这些实施例都属于本发明保护范围。

Claims (10)

1.一种充气式固体香料球,其特征在于:所述固体香料球的原料按重量份数比计由10~20份的糖料、10~20份的粘合剂、10~20份的填充剂、5~20份的活性炭粉末、1~3份的保鲜剂、2~10份的香料和5~10份的水组成。
2.根据权利要求1所述一种充气式固体香料球,其特征在于:所述糖料为白砂糖、乳糖、木糖醇、玉米糖浆、葡萄糖浆、麦芽糖、果糖、环糊精、甘露醇、转化糖中任意一种或几种;所述粘合剂为果胶、桃胶、亚麻籽胶、葫芦巴胶、刺槐豆胶、金合欢胶、菊糖、芦荟提取液、酵母多糖、鱼胶和壳聚糖中的任意一种或几种。
3.根据权利要求1或2所述一种充气式固体香料球,其特征在于:所述天然香料选自天然植物提取物和挥发油,天然植物提取物选自多香果提取物、苹果提取物、罗马春黄菊提取物、可可提取物、丁香提取物、葡萄汁浓缩物和麦芽提取物;所述挥发油选自香茅油、当归籽油、花生油、薄荷油、香柠檬油、白兰地净油、奶油和肉豆蔻油。
4.根据权利要求1或2所述一种充气式固体香料球,其特征在于:所述保鲜剂为柠檬酸或山梨酸钾;所述填充剂为玉米淀粉、脱脂大豆粉和微晶纤维素中任意一种或几种。
5.根据权利要求1所述一种充气式固体香料球,其特征在于:所述固体香料球的原料按重量份数比计由10~20份的葡萄糖浆、5~10份的桃胶、2~5份的菊糖、3~6份的酵母多糖、6~15份的脱脂大豆粉、5~10份的微晶纤维素、8~13份的活性炭粉末、4~8份的的当归籽油和1~3份的柠檬酸组成。
6.一种权利要求1所述充气式固体香料球的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)按上述原料的重量份数比计称取糖料、粘合剂、填充剂、活性炭粉末、保鲜剂、香料和水,备用;
2)将糖料冲入装有热水的密闭容器中加热至75~150℃,成为熔融状态,抽真空除水,在50~150bar高压下持续泵入二氧化碳气体,保持加热搅拌1~2小时,使气泡均匀细密,降压至常压,保持温度75~85℃;得到混合物;
3)在步骤2)得到的混合物中加入粘合剂、填充剂、活性炭粉末、香料、保鲜剂,不断保温搅拌0.5~1小时至均匀,注模冷却成型得到充气式固体香料球,含水量在6%以下。其中,固体香料球直径为2.5~3.0mm。
7.根据权利要求6所述充气式固体香料球的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中,糖料中的砂糖占糖料总重量的比例为70~100%,转化糖和淀粉糖浆占糖料总重量的比例为0~30%时,加热至105~150℃。
8.根据权利要求6所述充气式固体香料球的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中,糖料的砂糖占糖料总重量的比例为30~70%,转化糖、葡萄糖浆占糖料总重量的比例为70~30%时,加热至80~105℃。
9.根据权利要求6所述充气式固体香料球的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中,糊状物中糖料的砂糖占糖料总重量的比例为0~30%,采用低温加工法,加热至60~80℃。
10.一种权利要求1所述充气式固体香料球在卷烟滤棒中的应用,其特征在于:将香料球的量按照10~100mg/10mm丝束的添加量,在丝束成型过程中每个滤棒定位施加该充气式固体香料球,采用通用滤棒成型工艺技术一次成型一元或滤棒-沟槽-滤棒三元结构滤棒。
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