CN112890277B - 一种卷烟滤棒变色甜润减害颗粒的制备方法和多效滤棒 - Google Patents
一种卷烟滤棒变色甜润减害颗粒的制备方法和多效滤棒 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种卷烟滤棒变色甜润减害颗粒的制备方法和多效滤棒,前者包括:制备甜润糖浆;将甜润糖浆转移至密闭容器内,对密闭容器抽真空后在甜润糖浆中注入压缩气体,得到加气糖浆;对加气糖浆进行降温处理、破碎处理和筛分处理,得到碎糖块;将氨基酸和胆碱的溶液反应得到减害液;将减害液和果皮粉混合均匀,得到减害粉;造粒得到甜润减害颗粒;将变色剂溶液施加至甜润减害颗粒上,干燥后得到变色甜润减害颗粒。本公开制得的颗粒可通过壳与有害成分发生反应及吸附的方式实现减害,而且变色剂可在与烟气接触后产生颜色变化。核中的压缩气体将会逸出,可起到稀释烟气、降低烟气浓度的作用,气体逸出时还会发出响声,带给消费者多重感官体验。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟制造领域,更具体地,涉及一种卷烟滤棒变色甜润减害颗粒的制备方法和多效滤棒。
背景技术
随着消费者对吸烟感官要求的不断提高,如何在提升卷烟感官品质的同时,开发出更具特色的卷烟,成为了卷烟生产企业提升卷烟品牌竞争力和品牌发展的关键。
卷烟滤棒是卷烟的主要辅料,卷烟滤棒具有一定的降焦减害的作用。在卷烟滤棒中增加爆珠,或研制二元、三元复合滤棒是现有的改变卷烟抽吸品质的重要手段。但是,现有的卷烟滤棒主要从嗅觉上凸显卷烟的特色,而未从更多的感官体验上开发卷烟滤棒。
此外,现有的卷烟滤棒的减害效果不佳,消费者体验差。
因此,如何提供一种在丰富卷烟滤棒的感官体验的基础上提升卷烟滤棒的减害效果成为本领域亟需解决的技术难题。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种可在丰富卷烟滤棒的感官体验的同时提升卷烟滤棒的减害效果的卷烟滤棒变色甜润减害颗粒的新技术方案。
根据本发明的第一方面,提供了一种卷烟滤棒变色甜润减害颗粒的制备方法。
该卷烟滤棒变色甜润减害颗粒的制备方法包括如下步骤:
步骤(1):按质量百分比计,将10%-20%的蜂蜜、5%-10%的梅子提取物、5%-10%的枇杷提取物、20%-30%的枣酊、30-50%的玉米淀粉和5%-10%的水在70℃-90℃下加热融化并搅拌混匀,得到甜润糖浆;
步骤(2):将甜润糖浆转移至密闭容器内,对密闭容器抽真空后在甜润糖浆中注入压缩气体,得到加气糖浆;
步骤(3):对加气糖浆进行降温处理、破碎处理和筛分处理,得到粒径为0.1mm-1mm的碎糖块;
步骤(4):根据氨基酸和胆碱的摩尔比为(0.5-1.5):(0.5-1.5),将氨基酸和胆碱的溶液在20℃-35℃的温度、1000r/min-1500r/min的转速下反应20h-28h,得到减害液;
步骤(5):根据减害液和果皮粉的质量比为(1-3):10将减害液和果皮粉混合均匀,得到减害粉;
步骤(6):根据减害粉和碎糖块的质量比为1:(1-2),造粒得到以碎糖块为核并以减害粉为壳的甜润减害颗粒;
步骤(7):根据变色剂与甜润减害颗粒的质量比为(1-5):500将浓度大于或等于1g/mL-5g/mL的变色剂溶液施加至甜润减害颗粒上,干燥后得到变色甜润减害颗粒。
可选的,所述步骤(1)中的加热温度为70℃-80℃,加热时间小于或等于1h。
可选的,所述步骤(3)具体如下:
步骤(3-1):将加气糖浆冷却至0℃,得到糖块;
步骤(3-2):将密闭容器恢复至常压,使得糖块初步破碎;
步骤(3-3):再对初步破碎后粒径大于3mm的糖块进行机械破碎处理,筛分得到粒径为0.1mm-1mm的碎糖块。
可选的,所述步骤(4)中的氨基酸和胆碱的摩尔比为1:1,温度为25℃,反应时间为24h。
可选的,所述步骤(4)中氨基酸溶液的浓度为0.6mol/L-1.4mol/L,胆碱溶液的浓度为0.9mol/L-2.9mol/L。
可选的,所述步骤(4)中的氨基酸为赖氨酸或精氨酸。
可选的,所述步骤(5)中的果皮粉为柚子皮粉,且果皮粉的粒径大于或等于300目。
可选的,所述步骤(7)中的变色剂为靛蓝或姜黄素。
可选的,所述步骤(7)中的干燥的条件如下:
20℃-30℃的温度下风干1h-2h。
根据本发明的第二方面,提供了一种多效滤棒。
该多效滤棒包括丝束段和空腔段,所述空腔段内装填有本公开的制备方法制得的变色甜润减害颗粒,且所述变色甜润减害颗粒在所述多效滤棒中的质量百分含量为10%-20%。
本公开的卷烟滤棒变色甜润减害颗粒的制备方法制得的变色甜润减害颗粒可通过壳与卷烟烟气中的有害成分发生反应及吸附有害成分的方式实现减害,而且变色甜润减害颗粒的壳上的变色剂可在与烟气接触后产生颜色变化,从而有利于改善消费者体验。此外,变色甜润减害颗粒的核可增加烟气的甜润度,降低烟气的干燥感,核与烟气接触受热后,核中的压缩气体将会逸出,可起到稀释烟气、降低烟气浓度的作用,气体逸出时还会发出响声,带给消费者多重感官体验。
具体实施方式
现在将详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
本公开提供的卷烟滤棒变色甜润减害颗粒的制备方法包括如下步骤:
步骤(1):按质量百分比计,将10%-20%的蜂蜜、5%-10%的梅子提取物、5%-10%的枇杷提取物、20%-30%的枣酊、30-50%的玉米淀粉和5%-10%的水在70℃-90℃下加热融化并搅拌混匀,得到甜润糖浆。
为了更大限度地提供甜润感,步骤(1)中的加热温度可为70℃-80℃,加热时间可小于或等于1h。
步骤(2):将甜润糖浆转移至密闭容器内,对密闭容器抽真空后在甜润糖浆中注入压缩气体,得到加气糖浆。压缩气体可为空气或其它气体,本领域技术人员可根据需求选择合适的气体。上述抽真空可至-0.1Mpa。
步骤(3):对加气糖浆进行降温处理、破碎处理和筛分处理,得到粒径为0.1mm-1mm的碎糖块。
为了更高效地获取合适大小的碎糖块,步骤(3)可具体如下:
步骤(3-1):将加气糖浆冷却至0℃,得到糖块。
步骤(3-2):将密闭容器恢复至常压,使得糖块初步破碎。
步骤(3-3):再对初步破碎后粒径大于3mm的糖块进行机械破碎处理,筛分得到粒径为0.1mm-1mm的碎糖块。
步骤(4):根据氨基酸和胆碱的摩尔比为(0.5-1.5):(0.5-1.5),将氨基酸和胆碱的溶液在20℃-35℃的温度、1000r/min-1500r/min的转速下反应20h-28h,得到减害液。
步骤(4)中的氨基酸和胆碱的摩尔比可为1:1,温度可为25℃,反应时间可为24h。
步骤(4)中氨基酸溶液的浓度可为0.6mol/L-1.4mol/L,胆碱溶液的浓度可为0.9mol/L-2.9mol/L。
步骤(4)中的氨基酸可为赖氨酸或精氨酸。
具体实施时,为了避免减害液中的溶剂影响到碎糖块,制备减害液的过程中采用的溶剂可为乙醇。
步骤(5):根据减害液和果皮粉的质量比为(1-3):10将减害液和果皮粉混合均匀,得到减害粉。
步骤(5)中的果皮粉可为柚子皮粉,且果皮粉的粒径大于或等于300目。
步骤(6):根据减害粉和碎糖块的质量比为1:(1-2),造粒得到以碎糖块为核并以减害粉为壳的甜润减害颗粒。上述造粒可通过圆盘造粒机实现。
步骤(7):根据变色剂与甜润减害颗粒的质量比为(1-5):500将浓度大于或等于1g/mL-5g/mL的变色剂溶液施加至甜润减害颗粒上,干燥后得到变色甜润减害颗粒。
上述变色剂可为热致变色剂(随着温度的变化发生颜色变化的试剂),或者是可与烟气发生反应的变色剂(通过与烟气发生反应产生颜色变化),或者是对pH敏感的变色剂(通过与弱酸性的烟气接触后发生颜色变化)。具体实施时,变色剂可例如为变色染料或天然色素。
为了提高卷烟滤棒添加剂的安全性,变色剂为天然色素,例如,步骤(7)中的变色剂为靛蓝或姜黄素。
为了避免变色甜润减害颗粒的核中的气体提前逸出,步骤(7)中的干燥的条件如下:
20℃-30℃的温度下风干1h-2h。
本公开提供的多效滤棒包括丝束段和空腔段。空腔段内装填有本公开的制备方法制得的变色甜润减害颗粒,且变色甜润减害颗粒在多效滤棒中的质量百分含量为10%-20%。
上述多效滤棒可采用三元复合滤棒的制造方式制备。
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法,所使用的材料和试剂,如无特殊说明,均可从商业途径得到,实验中使用的设备如无特殊说明,均为本领域技术人员熟知的设备。
实施例1
按质量百分比计,将15%的蜂蜜、10%的梅子提取物、10%的枇杷提取物、20%的枣酊、35%的玉米淀粉和10%的水在80℃下加热融化并搅拌混匀,得到甜润糖浆。
将甜润糖浆转移至密闭容器内,抽真空至-0.1Mpa。接着在甜润糖浆中注入压缩气体,得到加气糖浆。
将加气糖浆降温至0℃使其凝固成糖块。打开密闭容器对外通道,容器内部压力恢复常压,糖块中保留有部分压缩气体并自然碎裂。对粒径在3mm以上的糖块在粉碎机中粉碎后过筛,选取粒径为0.2mm的颗粒,得到碎糖块。
将赖氨酸和胆碱按照摩尔比1:1的比例溶解在乙醇中,在反应釜中加入赖氨酸(1.0mol/L)和胆碱溶液(2.0mol/L),控制搅拌器转速1000r/min,在25℃下反应24h,得到胆碱-赖氨酸减害液。
赖氨酸与胆碱反应的反应式如下:
将柚子皮在80℃下烘干后,粉碎后造粒得到粒径为300目-500目的柚子皮粉。
根据胆碱-赖氨酸减害液和柚子皮粉的质量比为1:10将减害液和柚子皮粉混合均匀,得到减害粉。
根据减害粉和碎糖块的质量比为1:1,造粒得到以碎糖块为核并以减害粉为壳的甜润减害颗粒S1。
根据靛蓝粉末与甜润减害颗粒S1的质量比为3:500将浓度为2g/mL的靛蓝水溶液施加至甜润减害颗粒S1上,20℃的温度下风干1h,得到变色甜润减害颗粒P1。
根据变色甜润减害颗粒P1的质量百分含量为滤棒的10%将变色甜润减害颗粒P1装填至滤棒的空腔段中,得到多效滤棒Q1。将多效滤棒Q1上机卷烟制得卷烟A。
实施例2
按质量百分比计,将10%的蜂蜜、10%的梅子提取物、10%的枇杷提取物、25%的枣酊、40%的玉米淀粉和5%的水在80℃下加热融化并搅拌混匀,得到甜润糖浆。
将甜润糖浆转移至密闭容器内,抽真空至-0.1Mpa。接着在甜润糖浆中注入压缩气体,得到加气糖浆。
将加气糖浆降温至0℃使其凝固成糖块。打开密闭容器对外通道,容器内部压力恢复常压,糖块中保留有部分压缩气体并自然碎裂。对粒径在3mm以上的糖块在粉碎机中粉碎后过筛,选取粒径为0.2mm的颗粒,得到碎糖块。
将精氨酸和胆碱按照摩尔比1:1的比例溶解在乙醇中,在反应釜中加入精氨酸(0.8mol/L)和胆碱溶液(1.6mol/L),控制搅拌器转速1000r/min,在25℃下反应24h,得到胆碱-精氨酸减害液。
将柚子皮在80℃下烘干后,粉碎后造粒得到粒径为300目-500目的柚子皮粉。
根据胆碱-精氨酸减害液和柚子皮粉的质量比为1:5将减害液和柚子皮粉混合均匀,得到减害粉。
根据减害粉和碎糖块的质量比为1:1,造粒得到以碎糖块为核并以减害粉为壳的甜润减害颗粒S2。
根据靛蓝粉末与甜润减害颗粒S2的质量比为1:250将浓度为2g/mL的靛蓝水溶液施加至甜润减害颗粒S2上,20℃的温度下风干1h,得到变色甜润减害颗粒P2。
根据变色甜润减害颗粒P2的质量百分含量为滤棒的10%将变色甜润减害颗粒P2装填至滤棒的空腔段中,得到多效滤棒Q2。将多效滤棒Q2上机卷烟制得卷烟B。
对比例1
滤棒的填充物仅由丝束组成的卷烟C。
对卷烟A、B、C进行抽吸检测,检测抽吸端逸出的烟气成分,结果详见表1。由表1可见,卷烟A、B的逸出烟气中的CO、HCN、NNK、氨、苯并[a]芘、苯酚、巴豆醛相对于卷烟C均有不同程度的下降,特别是HCN下降明显。
表1 滤棒逸出烟气成分表
卷烟A、B、C抽吸评测结果如表2所示。由表2及感官评述,卷烟A和B在抽吸时能感受到梅子酸甜和蜜甜,烟气干燥感降低,而且在抽吸的过程中能听到噼啪声。卷烟C不具有甜润感,也不具备听觉上的感官体验。
表2 抽吸评吸表
样品 | 光泽 | 香气 | 谐调 | 杂气 | 刺激性 | 余味 | 合计 |
卷烟C | 4 | 26.5 | 5 | 10 | 18 | 21 | 84.5 |
卷烟A | 4 | 28 | 5.5 | 10.5 | 18.5 | 23 | 89.5 |
卷烟B | 4 | 27.5 | 5.5 | 10.5 | 18.5 | 23.5 | 89.5 |
此外,从外观上看,卷烟A、B的滤棒的空腔段中的颗粒在抽吸前呈蓝色,在抽吸完成后变色呈绿色,可给予消费者明显的减害提示,有利于进一步地丰富感官体验。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种卷烟滤棒变色甜润减害颗粒的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤(1):按质量百分比计,将10%-20%的蜂蜜、5%-10%的梅子提取物、5%-10%的枇杷提取物、20%-30%的枣酊、30-50%的玉米淀粉和5%-10%的水在70℃-90℃下加热融化并搅拌混匀,得到甜润糖浆;
步骤(2):将甜润糖浆转移至密闭容器内,对密闭容器抽真空后在甜润糖浆中注入压缩气体,得到加气糖浆;
步骤(3):对加气糖浆进行降温处理、破碎处理和筛分处理,得到粒径为0.1mm-1mm的碎糖块;
步骤(4):根据氨基酸和胆碱的摩尔比为(0.5-1.5):(0.5-1.5),将氨基酸和胆碱的溶液在20℃-35℃的温度、1000r/min-1500r/min的转速下反应20h-28h,得到减害液;
步骤(5):根据减害液和果皮粉的质量比为(1-3):10将减害液和果皮粉混合均匀,得到减害粉;
步骤(6):根据减害粉和碎糖块的质量比为1:(1-2),造粒得到以碎糖块为核并以减害粉为壳的甜润减害颗粒;
步骤(7):根据变色剂与甜润减害颗粒的质量比为(1-5):500将浓度为1g/mL-5g/mL的变色剂溶液施加至甜润减害颗粒上,干燥后得到变色甜润减害颗粒。
2.根据权利要求1所述的卷烟滤棒变色甜润减害颗粒的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的加热温度为70℃-80℃,加热时间小于或等于1h。
3.根据权利要求1所述的卷烟滤棒变色甜润减害颗粒的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)具体如下:
步骤(3-1):将加气糖浆冷却至0℃,得到糖块;
步骤(3-2):将密闭容器恢复至常压,使得糖块初步破碎;
步骤(3-3):再对初步破碎后粒径大于3mm的糖块进行机械破碎处理,筛分得到粒径为0.1mm-1mm的碎糖块。
4.根据权利要求1所述的卷烟滤棒变色甜润减害颗粒的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的氨基酸和胆碱的摩尔比为1:1,温度为25℃,反应时间为24h。
5.根据权利要求1所述的卷烟滤棒变色甜润减害颗粒的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中氨基酸溶液的浓度为0.6mol/L-1.4mol/L,胆碱溶液的浓度为0.9mol/L-2.9mol/L。
6.根据权利要求1所述的卷烟滤棒变色甜润减害颗粒的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的氨基酸为赖氨酸或精氨酸。
7.根据权利要求1所述的卷烟滤棒变色甜润减害颗粒的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中的果皮粉为柚子皮粉,且果皮粉的粒径大于或等于300目。
8.根据权利要求1所述的卷烟滤棒变色甜润减害颗粒的制备方法,其特征在于,所述步骤(7)中的变色剂为靛蓝或姜黄素。
9.根据权利要求1所述的卷烟滤棒变色甜润减害颗粒的制备方法,其特征在于,所述步骤(7)中的干燥的条件如下:
20℃-30℃的温度下风干1h-2h。
10.一种多效滤棒,其特征在于,包括丝束段和空腔段,所述空腔段内装填有权利要求1至9中任一权利要求所述的制备方法制得的变色甜润减害颗粒,且所述变色甜润减害颗粒在所述多效滤棒中的质量百分含量为10%-20%。
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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