CN104560256A - 一种用于密闭式电石生产用以兰炭末为主要原料的型焦 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于密闭式电石生产用以兰炭末为主要原料的型焦,包括以固定碳不小于80%的兰炭末主料,气肥煤或焦煤辅料和用于加固粘结上述兰炭末的粘结剂于其生产方法,具体步骤如下:先将主料、辅料、在混合搅拌机中混合均匀,再按每吨兰炭粉和粘结剂的配比,将粘结剂液态量加入正在搅拌中的原辅料中继续搅拌至混合的物料手抓成团不粘手为止,送入成型机中成型;成型后的湿型煤机械强度在40-60N,两米高自由下落到铁板上不扁不撒,完好率在98%以上为准,然后送入;热解炉中;闭氧热解后,即得用于密闭式电石生产用以兰炭末为主要原料的型焦。本发明提供了一种以兰炭末为主要原料的用于密闭式电石生产用的型焦炭,大大对兰炭末进行了优化使用,提高了其市场利益价值,节约焦炭资源,同时大量降低了电石生产业成本,经济效益社会效益都十分显著。
Description
技术领域
本发明涉及电石生产用型焦领域,具体为一种用于密闭式电石生产用以兰炭末为主要原料的型焦及其制备方法。
背景技术
兰炭,兰炭是用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制或类似神府长焰煤优质煤(如贫瘦煤、弱粘煤等)而成的,作为一种新型的炭素材料,以其固定炭高、比电阻高、化性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁.碳化硅等产品的生产,成为一种不可替代的炭素材料。
兰炭(人们也称半焦),结构要求为块状,粒度一般在2cm以上,颜色呈浅黑色,炭粒微孔极多,比表面积大,比重轻, 强度差,大于2cm以上用途极广,小于2m的称谓兰炭末,兰炭末是优质煤种,在产区产量极大,堆放和装卸运输煤尘飞扬,就地又无法正确优化利用,只能送人或按远低于一般无烟煤销售,极大地浪费优质资源。
闭式电石生产线主原料:焦炭、氧化钙加入电极糊在2000多度温度条件下反应生成电石。电石是pvc等工业原料,在我国电石耗量和电石产能巨大。目前电石生产中部分用兰炭块取代焦炭外,主原料还是采用焦炭。
因此,合理的对兰炭末进行加工,提高其价值并且能够得到合理优化再利用并且应用于电石生产领域,已经是一个值得研究的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足,本发明提供了一种能够通过粘结剂将兰炭末加工成型焦炭,作为焦炭应用于电石生产领域,大大提高了兰炭末的使用范围,解决了运输扬尘,降低企业成本,节约了焦炭资源,经济效益和社会效益显著。
本发明的目的是这样实现的:
一种用于密闭式电石生产用以兰炭末为主要原料的型焦,包括以固定碳不小于80%的兰炭末主料,气肥煤或焦煤辅料和用于加固粘结上述兰炭末的粘结剂;
所述的一种用于密闭式电石生产用以兰炭末为主要原料的型焦,其特征在于其生产方法,具体步骤如下:
先将主料65-80%,加入辅料20-35%在混合搅拌机中混合均匀,再按每吨兰炭粉配比150-180kg粘结剂的配比,将粘结剂液态量加入正在搅拌中的原辅料中继续搅拌至混合的物料手抓成团不粘手为止,送入成型机中成型,成型粒度直径2-3cm。成型后的湿型煤机械强度在40-60N,两米高自由下落到铁板上不扁不撒,完好率在98%以上为准,然后送入温度850-950℃的热解炉中经4-6小时闭氧热解后,即得用于密闭式电石生产用以兰炭末为主要原料的型焦;
所述的粘结剂,包括按照重量百分比进行配比的如下原料:
玉米淀粉65-75%,糊精25-15%,硼砂4-6%,502胶粉3-1%,聚丙乙烯酰胺2-1%,硫脲1-2%,上述原料总重量分数之和为百分之一百,将上述原料墨粉得到本粘结剂干粉料;上述粘结剂干粉料,使用时每70kg专用干粉粘结剂,加氢氧化钠20kg,水910kg合成液态粘结剂;
所述的粘结剂,其制备方法步骤为:
把硫脲、聚丙乙烯、酰胺、硼砂分别磨成小于80目细分,把磨好的细分与玉米淀粉、糊精、硼砂、502胶粉同时放入干粉混料机中均匀混合均匀即为粘结剂干粉料成品,包装要具备防潮内外袋包转,置阴凉干燥处存放;
使用时在搅拌反应釜中加入水30kg水和粘结剂干粉料70kg,经搅拌成稠粘性浆状后再加水850Kg,把浆状稀释成液状,待完全成液状后缓慢加入用30kg水稀释的20kg氢氧化钠溶液;在搅拌中反应成褐色粘状液态即成兰炭末制作型焦用于密闭式电石生产中代替焦炭的专用粘结剂。
积极有益效果:本发明提供了一种以兰炭末为主要原料的用于密闭式电石生产用的型焦炭,大大对兰炭末进行了优化使用,提高了其市场利益价值。节约焦炭资源,同时大量降低了电石生产业成本,经济效益社会效益都十分显著。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明做进一步的说明:
一种用于密闭式电石生产用以兰炭末为主要原料的型焦,包括以固定碳不小于80%的兰炭末主料,气肥煤或焦煤辅料和用于加固粘结上述兰炭末的粘结剂;
所述的一种用于密闭式电石生产用以兰炭末为主要原料的型焦,其特征在于其生产方法,具体步骤如下:
先将主料65-80%,加入辅料20-35%在混合搅拌机中混合均匀,再按每吨兰炭粉配比150-180kg粘结剂的配比,将粘结剂液态量加入正在搅拌中的原辅料中继续搅拌至混合的物料手抓成团不粘手为止,送入成型机中成型,成型粒度直径2-3cm。成型后的湿型煤机械强度在40-60N,两米高自由下落到铁板上不扁不撒,完好率在98%以上为准,然后送入温度850-950℃的热解炉中经4-6小时闭氧热解后,即得用于密闭式电石生产用以兰炭末为主要原料的型焦;
所述的粘结剂,包括按照重量百分比进行配比的如下原料:
玉米淀粉65-75%,糊精25-15%,硼砂4-6%,502胶粉3-1%,聚丙乙烯酰胺2-1%,硫脲1-2%,上述原料总重量分数之和为百分之一百,将上述原料墨粉得到本粘结剂干粉料;上述粘结剂干粉料,使用时每70kg专用干粉粘结剂,加氢氧化钠20kg,水910kg合成液态粘结剂;
所述的粘结剂,其制备方法步骤为:
把硫脲、聚丙乙烯、酰胺、硼砂分别磨成小于80目细分,把磨好的细分与玉米淀粉、糊精、硼砂、502胶粉同时放入干粉混料机中均匀混合均匀即为粘结剂干粉料成品,包装要具备防潮内外袋包转,置阴凉干燥处存放;
使用时在搅拌反应釜中加入水30kg水和粘结剂干粉料70kg,经搅拌成稠粘性浆状后再加水850Kg,把浆状稀释成液状,待完全成液状后缓慢加入用30kg水稀释的20kg氢氧化钠溶液;在搅拌中反应成褐色粘状液态即成兰炭末制作型焦用于密闭式电石生产中代替焦炭的粘结剂。
主料和辅料的质量要求和成型工艺标准:
主料:兰炭末,固定碳>80%,灰分<15%,水分<7%,磨细到1mm以下;
辅料:气肥煤或焦煤,固定碳>75%,灰分<10%,水分<7%,磨细到1mm以下;
用量:每吨吨兰炭末加入150kg-180kg,干基为1.2%-1.5%。
实施例1
一种用于密闭式电石生产用以兰炭末为主要原料的型焦,包括以固定碳80%的兰炭末主料,气肥煤或焦煤辅料和用于加固粘结上述兰炭末的粘结剂;
所述的一种用于密闭式电石生产用以兰炭末为主要原料的型焦,其特征在于其生产方法,具体步骤如下:
先将主料65%,加入辅料35%在混合搅拌机中混合均匀,再按每吨兰炭粉配比150-180kg粘结剂的配比,将粘结剂液态量加入正在搅拌中的原辅料中继续搅拌至混合的物料手抓成团不粘手为止,送入成型机中成型,成型粒度直径2-3cm。成型后的湿型煤机械强度在40-60N,两米高自由下落到铁板上不扁不撒,完好率在98%以上为准,然后送入温度850℃的热解炉中经4小时闭氧热解后,即得用于密闭式电石生产用以兰炭末为主要原料的型焦;
所述的粘结剂,包括按照重量百分比进行配比的如下原料:
玉米淀粉65%,糊精25%,硼砂6%,502胶粉1%,聚丙乙烯酰胺2%,硫脲1%,上述原料总重量分数之和为百分之一百,将上述原料墨粉得到本粘结剂干粉料;上述粘结剂干粉料,使用时每70kg专用干粉粘结剂,加氢氧化钠20kg,水910kg合成液态粘结剂;
所述的粘结剂,其制备方法步骤为:
把硫脲、聚丙乙烯、酰胺、硼砂分别磨成小于80目细分,把磨好的细分与玉米淀粉、糊精、硼砂、502胶粉同时放入干粉混料机中均匀混合均匀即为粘结剂干粉料成品,包装要具备防潮内外袋包转,置阴凉干燥处存放;
使用时在搅拌反应釜中加入水30kg水和粘结剂干粉料70kg,经搅拌成稠粘性浆状后再加水850Kg,把浆状稀释成液状,待完全成液状后缓慢加入用30kg水稀释的20kg氢氧化钠溶液;在搅拌中反应成褐色粘状液态即成兰炭末制作型焦用于密闭式电石生产中代替焦炭的粘结剂。
实施例2
一种用于密闭式电石生产用以兰炭末为主要原料的型焦,包括以固定碳83%的兰炭末主料,气肥煤或焦煤辅料和用于加固粘结上述兰炭末的粘结剂;
所述的一种用于密闭式电石生产用以兰炭末为主要原料的型焦,其特征在于其生产方法,具体步骤如下:
先将主料70%,加入辅料30%在混合搅拌机中混合均匀,再按每吨兰炭粉配比150-180kg粘结剂的配比,将粘结剂液态量加入正在搅拌中的原辅料中继续搅拌至混合的物料手抓成团不粘手为止,送入成型机中成型,成型粒度直径2-3cm。成型后的湿型煤机械强度在40-60N,两米高自由下落到铁板上不扁不撒,完好率在98%以上为准,然后送入温度900℃的热解炉中经4-6小时闭氧热解后,即得用于密闭式电石生产用以兰炭末为主要原料的型焦;
所述的粘结剂,包括按照重量百分比进行配比的如下原料:
玉米淀粉70%,糊精20%,硼砂5%,502胶粉2%,聚丙乙烯酰胺1.5%,硫脲1.5%,上述原料总重量分数之和为百分之一百,将上述原料墨粉得到本粘结剂干粉料;上述粘结剂干粉料,使用时每70kg专用干粉粘结剂,加氢氧化钠20kg,水910kg合成液态粘结剂;
所述的粘结剂,其制备方法步骤为:
把硫脲、聚丙乙烯、酰胺、硼砂分别磨成小于80目细分,把磨好的细分与玉米淀粉、糊精、硼砂、502胶粉同时放入干粉混料机中均匀混合均匀即为粘结剂干粉料成品,包装要具备防潮内外袋包转,置阴凉干燥处存放;
使用时在搅拌反应釜中加入水30kg水和粘结剂干粉料70kg,经搅拌成稠粘性浆状后再加水850Kg,把浆状稀释成液状,待完全成液状后缓慢加入用30kg水稀释的20kg氢氧化钠溶液;在搅拌中反应成褐色粘状液态即成兰炭末制作型焦用于密闭式电石生产中代替焦炭的粘结剂。
实施例3
一种用于密闭式电石生产用以兰炭末为主要原料的型焦,包括以固定碳85%的兰炭末主料,气肥煤或焦煤辅料和用于加固粘结上述兰炭末的粘结剂;
所述的一种用于密闭式电石生产用以兰炭末为主要原料的型焦,其特征在于其生产方法,具体步骤如下:
先将主料80%,加入辅料20%在混合搅拌机中混合均匀,再按每吨兰炭粉配比150-180kg粘结剂的配比,将粘结剂液态量加入正在搅拌中的原辅料中继续搅拌至混合的物料手抓成团不粘手为止,送入成型机中成型,成型粒度直径2-3cm。成型后的湿型煤机械强度在40-60N,两米高自由下落到铁板上不扁不撒,完好率在98%以上为准,然后送入温度850-950℃的热解炉中经4-6小时闭氧热解后,即得用于密闭式电石生产用以兰炭末为主要原料的型焦;
所述的粘结剂,包括按照重量百分比进行配比的如下原料:
玉米淀粉75%,糊精15%,硼砂4%,502胶粉3%,聚丙乙烯酰胺2%,硫脲1%,上述原料总重量分数之和为百分之一百,将上述原料墨粉得到本粘结剂干粉料;上述粘结剂干粉料,使用时每70kg专用干粉粘结剂,加氢氧化钠20kg,水910kg合成液态粘结剂;
所述的粘结剂,其制备方法步骤为:
把硫脲、聚丙乙烯、酰胺、硼砂分别磨成小于80目细分,把磨好的细分与玉米淀粉、糊精、硼砂、502胶粉同时放入干粉混料机中均匀混合均匀即为粘结剂干粉料成品,包装要具备防潮内外袋包转,置阴凉干燥处存放;
使用时在搅拌反应釜中加入水30kg水和粘结剂干粉料70kg,经搅拌成稠粘性浆状后再加水850Kg,把浆状稀释成液状,待完全成液状后缓慢加入用30kg水稀释的20kg氢氧化钠溶液;在搅拌中反应成褐色粘状液态即成兰炭末制作型焦用于密闭式电石生产中代替焦炭的粘结剂。
本发明提供了一种以兰炭末为主要原料的用于密闭式电石生产用的型焦炭,大大对兰炭末进行了优化使用,提高了其市场利益价值,节约焦炭资源,同时大量降低了电石生产业成本,经济效益社会效益都十分显著。
以上实施案例仅用于说明本发明的优选实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内,本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代及改进等,均应视为本申请的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于密闭式电石生产用以兰炭末为主要原料的型焦,其特征在于:包括以固定碳不小于80%的兰炭末主料,气肥煤或焦煤辅料和用于加固粘结上述兰炭末的粘结剂。
2.如权利要求1所述的一种用于密闭式电石生产用以兰炭末为主要原料的型焦,其特征在于其生产方法,具体步骤如下:
先将主料65-80%,加入辅料20-35%在混合搅拌机中混合均匀,再按每吨兰炭粉配比150-180kg粘结剂的配比,将粘结剂液态量加入正在搅拌中的原辅料中继续搅拌至混合的物料手抓成团不粘手为止,送入成型机中成型,成型粒度直径2-3cm;
成型后的湿型煤机械强度在40-60N,两米高自由下落到铁板上不扁不撒,完好率在98%以上为准,然后送入温度850-950℃的热解炉中经4-6小时闭氧热解后,即得用于密闭式电石生产用以兰炭末为主要原料的型焦。
3.如权利要求1所述的粘结剂,其特征在于:包括按照重量百分比进行配比的如下原料:
玉米淀粉65-75%,糊精25-15%,硼砂4-6%,502胶粉3-1%,聚丙乙烯酰胺2-1%,硫脲1-2%,上述原料总重量分数之和为百分之一百,将上述原料墨粉得到本粘结剂干粉料;上述粘结剂干粉料,使用时每70kg专用干粉粘结剂,加氢氧化钠20kg,水910kg合成液态粘结剂。
4.如权利要求3所述的粘结剂,其特征在于其制备方法,具体步骤为:
把硫脲、聚丙乙烯、酰胺、硼砂分别磨成小于80目细分,把磨好的细分与玉米淀粉、糊精、硼砂、502胶粉同时放入干粉混料机中均匀混合均匀即为粘结剂干粉料成品,包装要具备防潮内外袋包转,置阴凉干燥处存放;
使用时在搅拌反应釜中加入水30kg水和粘结剂干粉料70kg,经搅拌成稠粘性浆状后再加水850Kg,把浆状稀释成液状,待完全成液状后缓慢加入用30kg水稀释的20kg氢氧化钠溶液;在搅拌中反应成褐色粘状液态即成兰炭末制作型焦用于密闭式电石生产中代替焦炭的专用粘结剂。
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