CN100500803C - 一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法 - Google Patents
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Abstract
一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法,将44-76wt%的弱粘结煤和15-47wt%的焦煤或肥煤原料分别粉碎至小于3毫米与7-20wt%的粘结剂、2-8wt%的防裂剂混合、搅拌均匀,将上述混合物送入成型机中在压力为20-60MPa下压制成型、干燥;在800-1100℃炭化1-12小时,即可得型焦。该方法工艺简单,煤气自产自用,焦油可回收。并且可节约主焦煤,可充分利用弱粘结煤能源。
Description
技术领域 本发明涉及一种型焦生产方法,具体属于一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法。
背景技术 国外型焦技术,有效的利用了煤炭资源,不仅利用弱粘结煤而且节约了主焦煤。国内还有待于开发型焦技术。中国ZL99126265.4公开了一种低灰高挥发份长焰煤生产型焦的方法,该方法将长焰煤干馏成半焦,加焦煤和/或肥煤粉碎,加焦油加压成型炭化为型焦。该方法二次炭化成本高,成型时加焦油15—20%,2005年山西焦油的价格为每吨1800—2000元,这样型焦的成本太高。
发明内容 本发明的目的是提供一种型焦成本低、制备工艺简单有以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法。
本发明的目的是这样实现的:按重量百分比将弱粘结煤配一定的比例的焦煤或肥煤粉碎至小于3毫米,加防裂剂与粘结剂按一定比例混合、搅拌均匀,将上述混合物送入成型机中压制成型,成型后的型煤脱水、干燥,入炭化炉中炭化即可得到型焦。
具体步骤如下:
(1)将44—76wt%的弱粘结煤和15—47wt%的焦煤或肥煤原料分别粉碎至小于3毫米;
(2)上述经粉碎后的原料煤粉与7—20wt%的粘结剂、2—8wt%的防裂剂混合、搅拌均匀;
(3)将上述混合物送入成型机中在压力为20—60MPa下压制成型;
(4)成型后的型煤脱水、干燥;
(5)将干燥后的型煤入炭化炉在800—1100℃炭化1—12小时,即可得型焦。
上述的弱粘结煤为挥发份为25—35%的弱粘结煤。
上述焦煤或肥煤粘结指数为20—95。
上述焦煤或肥煤焦渣特征为4—7。
上述粘结剂为型煤粘结剂如腐植酸类、淀粉类粘结剂。
上述防裂剂为铁矿粉、膨润土或锯末。
上述炭化炉为直立式炭化炉或隧道窑炭化炉。
本发明与现有的型焦技术相比,具有如下优点:
1.由于本方法采用型煤直接炭化,不需二次炭化,成本低。
2.生产过程所加的粘结剂为型煤粘结剂,不是焦油,没有三废污染,符合绿色环保要求。
3.该方法充分利用了弱粘结煤,节约了主焦煤。
具体实施方式 实施例1:
弱粘结煤的性质如下:
水份1.93%,灰份11.55%,挥发份32.83%,固定炭55.62%(重量百分数)
焦煤的性质如下:
水份4.24%,灰份9.66%,挥发份32.47%,固定炭53.63%(重量百分数);焦渣特征4。
将50wt%的弱粘结煤和36wt%的焦煤粉碎至小于3毫米,加5wt%的铁矿粉与9wt%的腐植酸型煤粘结剂混合、搅拌均匀,将上述混合物送入成型机中在压力为60MPa下压制成型,成型后的型煤脱水、干燥,然后入炭化炉,在1100℃炭化1.5小时即得到所要的型焦,型焦有强度为2010N/个。
实施例2
弱粘结煤的性质如下:
水份4.21%,灰份10.60%,挥发份30.71%,固定炭54.48%(重量百分数)
焦煤的性质如下:
水份3.95%,灰份14.10%,挥发份31.04%,固定炭50.91%(重量百分数);焦渣特征4。
将46wt%的弱粘结煤和46wt%的焦煤粉碎至小于2毫米,加6wt%的膨润土与2wt%的按干料计算的淀粉类型煤粘结剂混合、搅拌均匀,将上述混合物送入成型机中在压力为30MPa下压制成型,成型后的型煤脱水、干燥,然后入炭化炉,在1000℃炭化2小时即得到所要的型焦,型焦有强度为2456N/个。
实施例3
弱粘结煤的性质如下:
水份1.93%,灰份11.55%,挥发份32.83%,固定炭55.62%(重量百分数)
焦煤的性质如下:
水份0.56%,灰份11.67%,挥发份25.00%,固定炭62.77%(重量百分数);焦渣特征7,粘结指数86。
将70wt%的弱粘结煤和16wt%的焦煤粉碎至小于3毫米,加4wt%的膨润土与10wt%的淀粉类型煤粘结剂混合、搅拌均匀,将上述混合物送入成型机中在压力为20MPa下压制成型,成型后的型煤脱水、干燥,然后入炭化炉,在900℃炭化8小时即得到所要的型焦,型焦有强度为2632N/个。
实施例4
弱粘结煤的性质如下:
水份4.21%,灰份10.60%,挥发份30.71%,固定炭54.48%(重量百分数)
焦煤的性质如下:
水份0.80%,灰份15.74%,挥发份22.62%,固定炭60.84%(重量百分数);焦渣特征7,粘结指数74。
将74wt%的弱粘结煤和18wt%的焦煤粉碎至小于2毫米,加2wt%的膨润土与6wt%的腐植酸类型煤粘结剂混合、搅拌均匀,将上述混合物送入成型机中在压力为30MPa下压制成型,成型后的型煤脱水、干燥,然后入炭化炉,在900℃炭化4小时即得到所要的型焦,型焦有强度为2667N/个。
实施例5
弱粘结煤的性质如下:
水份4.18%,灰份16.07%,挥发份30.36%,固定炭49.39%(重量百分数)肥煤的性质如下:
水份0.89%,灰份15.61%,挥发份17.66%,固定炭65.84%(重量百分数);焦渣特征7,粘结指数87。
将62wt%的弱粘结煤和26wt%的肥煤粉碎至小于1毫米,加4wt%的膨润土与8wt%的淀粉类型煤粘结剂混合、搅拌均匀,将上述混合物送入成型机中在压力为30MPa下压制成型,成型后的型煤脱水、干燥,然后入炭化炉,在900℃炭化2小时即得到所要的型焦,型焦为强度为2544N/个。
实施例6
弱粘结煤的性质如下:
水份5.43%,灰份3.14%,挥发份29.77%,固定炭61.66%(重量百分数)
肥煤的性质如下:
水份0.89%,灰份15.61%,挥发份17.66%,固定炭65.84%(重量百分数);焦渣特征7,粘结指数87。
将46wt%的弱粘结煤和46wt%的肥煤粉碎至小于1毫米,加5wt%的锯末与3wt%的按干料计算的腐植酸类型煤粘结剂混合、搅拌均匀,将上述混合物送入成型机中在压力为30MPa下压制成型,成型后的型煤脱水、干燥,然后入炭化炉,在800℃炭化10小时即得到所要的型焦,型焦为强度为2502N/个。
Claims (6)
1、一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法,其特征在于步骤如下:
(1)将44—76wt%的弱粘结煤和15—47wt%的焦煤或肥煤原料分别粉碎至小于3毫米;
(2)上述经粉碎后的原料煤粉与7—20wt%的粘结剂、2—8wt%的防裂剂混合、搅拌均匀;
(3)将上述混合物送入成型机中在压力为20—60MPa下压制成型;
(4)成型后的型煤脱水、干燥;
(5)将干燥后的型煤入炭化炉在800—1100℃炭化1—12小时,即可得型焦,所述的弱粘结煤为挥发份是25—35%的弱粘结煤。
2、如权利要求1所述的一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法,其特征在于所述焦煤或肥煤粘结指数为20—95。
3、如权利要求1所述的一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法,其特征在于所述焦煤或肥煤焦渣特征为4—8。
4、如权利要求1所述的一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法,其特征在于所述粘结剂为腐植酸类或淀粉类粘结剂。
5、如权利要求1所述的一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法,其特征在于所述防裂剂为铁矿粉、膨润土或锯末。
6、如权利要求1所述的一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法,其特征在于所述炭化炉为直立式炭化炉或隧道窑炭化炉。
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