CN107140639A - 一种焦球及其制造方法 - Google Patents

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余明朗
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黄元金
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Abstract

本发明提供一种焦球及其制造方法。本发明的焦球,包括焦粉以及占焦粉重量比3%‑3.5%的粘合剂,所述的粘合剂按重量份数包括玉米淀粉30‑50份,黄糊精3‑5份,预糊化淀粉8‑13份,片碱15‑25份,PVC 15‑25份,水泥1‑3份,煤焦油2‑6份。本发明对焦粉进行造球后再利用,确保焦球在矿热炉中的热稳定性。

Description

一种焦球及其制造方法
[0001]
技术领域: 本发明涉及一种焦球及其制造方法,属于能源利用技术领域。
[0002]背景技术: 当前,我国的钢铁、硅铁、电石等生产企业众多,这些企业的主要生产原料之一就是炭 材(焦炭、兰炭)。但由于上述行业的生产企业所需的矿热炉因为生产的特性,必须确保炭材 的粒度,在这种情况下,不论是炭材生产厂家还是炭材使用厂家,对粒度在3〜5mtn以下的筛 下物(俗称焦粉或兰炭粉、占合格炭材的8〜15%左右),同时,在当前环保重压下,各企业在生 产、烘干炭材的过程中亦会产生大量的除尘灰(俗称焦灰或兰炭粉)。目前,绝大部分企业都 是采取焚烧取热或低价外销的办法来处理这些焦粉焦灰,也有极少数企业将焦粉焦灰压球 再利用送矿热炉生产钢铁、硅铁、电石等产品以降低生产成本和减少环境污染,但由于使用 方法不当,最终均以失败而告终。
[0003] 由此可见,如何正确使用压制好的焦球,既要确保矿热炉的生产稳定又要确保焦 球按比例稳定使用迫在眉睫。
发明内容
[0004] 本发明的目的是针对上述存在的问题,提供一种焦球及其制造方法,对焦粉进行 造球后再利用,确保焦球在矿热炉中的热稳定性,以保证焦球掺用比例达到50%以上。
[0005] 上述的目的通过以下技术方案实现: 一种焦球,包括焦粉以及占焦粉重量比3%_3.5%的粘合剂,所述的粘合剂按重量份数包 括玉米淀粉30-50份,黄糊精3-5份,预糊化淀粉8-13份,片碱15-25份,PVC 15-25份,水泥1-3份,煤焦油2-6份。
[0006] 所述的焦球,所述的粘合剂按重量份数包括玉米淀粉40份,黄糊精4份,预糊化淀 粉10份,片碱20份,PVC 20份,水泥2份,煤焦油4份。
[0007] 所述的焦球,所述的焦粉采用粒度小于5mm以下的焦粉或者焦灰。
[0008] 所述的焦球,所述的焦球的粒度为30-50mm。
[0009] 上述的焦球的制造方法,该方法包括如下步骤: 按重量比将焦粉和粘合剂进行充分搅拌混合,然后造粒成30-50mm,最后烘干即可。 [0010] 所述的焦球的制作方法,所述的烘干的温度是130-160°C。
[0011] 有益效果: 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果: (1)本发明对不能利用的焦粉或者焦灰实现了固废利用,利于环保和节约能源。
[0012] (2)本发明的焦球,由于粘合剂的合理利用和配比,生产的焦球强度完全满足使用 要求,有效实现了固废利用。
具体实施方式
[0013] 下面结合具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说 明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0014] 实施例1: 一种焦球,包括焦粉以及占焦粉重量比3%的粘合剂,所述的粘合剂按重量份数包括玉 米淀粉30份,黄糊精3份,预糊化淀粉13份,片碱25份,PVC 15份,水泥3份,煤焦油2份。
[0015]所述的焦球,所述的焦粉采用粒度小于5mm以下的焦粉或者焦灰。
[0016] 所述的焦球,所述的焦球的粒度为50mm。
[0017] 上述的焦球的制造方法,该方法包括如下步骤: 按重量比将焦粉和粘合剂进行充分搅拌混合,然后造粒成30mm,最后烘干即可。
[0018] 所述的焦球的制作方法,所述的烘干的温度是130°C。
[0019] 实施例2: 一种焦球,包括焦粉以及占焦粉重量比3.5%的粘合剂,所述的粘合剂按重量份数包括 玉米淀粉50份,黄糊精5份,预糊化淀粉8份,片碱15份,PVC25份,水泥1份,煤焦油6份。
[0020]所述的焦球,所述的焦粉采用粒度小于5mm以下的焦粉或者焦灰。
[0021] 所述的焦球,所述的焦球的粒度为50mm。
[0022] 上述的焦球的制造方法,该方法包括如下步骤: 按重量比将焦粉和粘合剂进行充分搅拌混合,然后造粒成50mm,最后烘干即可。
[0023] 所述的焦球的制作方法,所述的烘干的温度是160°C。
[0024] 实施例3: 一种焦球,包括焦粉以及占焦粉重量比3 • 2%的粘合剂,所述的粘合剂按重量份数包括 玉米淀粉40份,黄糊精4份,预糊化淀粉10份,片碱2〇份,PVC 2〇份,水泥2份,煤焦油4份。
[0025] 所述的焦球,所述的焦粉采用粒度小于5mm以下的焦粉与焦灰重量比65:35的混合 物。
[0026] 所述的焦球,所述的焦球的粒度为40mm。
[0027] 上述的焦球的制造方法,该方法包括如下步骤: 按重量比将焦粉和粘合剂进行充分搅拌混合,然后造粒成42mm,最后烘干即可。
[0028] 所述的焦球的制作方法,所述的烘干的温度是145°C。
[0029] 实施例4: 一种焦球,包括焦粉以及占焦粉重量比3.1%的粘合剂,所述的粘合剂按重量份数包括 玉米淀粉33份,黄糊精4份,预糊化淀粉8份,片碱23份,PVC22份,水泥1份,煤焦油5份。
[0030] 所述的焦球,所述的焦粉采用粒度小于5mm以下的焦粉或者焦灰。
[0031] 所述的焦球,所述的焦球的粒度为38_。
[0032] 上述的焦球的制造方法,该方法包括如下步骤: 按重量比将焦粉和粘合剂进行充分搅拌混合,然后造粒成38mm,最后烘干即可。
[0033] 所述的焦球的制作方法,所述的烘干的温度是144°C。
[0034] 实施例5: 一种焦球,包括焦粉以及占焦粉重量比3.4%的粘合剂,所述的粘合剂按重量份数包括 玉米淀粉33份,黄糊精5份,预糊化淀粉11份,片碱22份,PVC 21份,水泥2份,煤焦油3份。
[0035] 所述的焦球,所述的焦粉采用粒度小于5mm以下的焦粉或者焦灰。
[0036] 所述的焦球,所述的焦球的粒度为30-50mm。
[0037] 上述的焦球的制造方法,该方法包括如下步骤: 按重量比将焦粉和粘合剂进行充分搅拌混合,然后造粒成30-50_,最后烘干即可。
[0038] 所述的焦球的制作方法,所述的烘干的温度是150°C。

Claims (6)

1. 一种焦球,其特征在于:包括焦粉以及占焦粉重量比3%-3.5%的粘合剂,所述的粘合 剂按重量份数包括玉米淀粉30-50份,黄糊精3-5份,预糊化淀粉8-13份,片碱15_25份,PVC 15-25份,水泥1-3份,煤焦油2-6份。
2. 根据权利要求1所述的焦球,其特征在于:所述的粘合剂按重量份数包括玉米淀粉40 份,黄糊精4份,预糊化淀粉10份,片碱20份,PVC 20份,水泥2份,煤焦油4份。
3. 根据权利要求1或2所述的焦球,其特征在于:所述的焦粉采用粒度小于5mm以下的焦 粉或者焦灰。
4. 根据权利要求1或2所述的焦球,其特征在于:所述的焦球的粒度为30-50mm。
5. —种上述的焦球的制造方法,其特征在于:该方法包括如下步骤: 按重量比将焦粉和粘合剂进行充分搅拌混合,然后造粒成3〇-5〇mm,最后烘干即可。
6. 根据权利要求5所述的焦球的制作方法,其特征在于:所述的烘干的温度是130-160 。(:。
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