CN104558709A - 一种发动机减震软垫用橡胶配方 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种发动机减震软垫用橡胶配方,由以下重量份的原料制成:3号烟片胶,40~80;三元乙丙橡胶3092PM,20~60;氧化锌,5~8;硬脂酸,0.5~1.5;防老剂RD,1~3;防老剂4010NA,1~3;莱茵蜡UNTILUS654,3~5;炭黑N330,30~60;炭黑N550,15~35;轻质碳酸钙,20~40;石蜡油2280,30~50;硫磺S-80,0.5~1.6;交联剂DCP,0.8~1.8;促进剂CZ,0.5~0.8;促进剂DM,0.5~0.8;促进剂M,0.2~0.5。采用本发明制作的发动机减震软垫具有耐高温、高弹性的优点,拉伸强度大于14.0Mpa,扯断伸长率大于400%,从而更好地满足了发动机减震对橡胶材料耐高温、高弹性的要求。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶技术领域,具体说是一种发动机减震软垫用橡胶配方。
背景技术
近几年随着汽车行业的不断发展进步,对汽车零部件的要求也越来越苛刻,橡胶制品在汽车的发展趋势中也在经受着严峻的考验,发动机减震软垫在发动机减震降噪中起着不可替代的重要作用。发动机减震软垫一般采用天然橡胶,天然橡胶具有优异的加工性能,高弹性,良好的与金属的粘合性能。但是天然橡胶耐高温老化性能和耐臭氧性能较差,发动机减震软垫周围工作环境温度一般为-40~70℃,有些发动机减震软垫耐高温技术要求达到100℃,若发动机持续工作,在高温环境下橡胶制品的弹性变差、变脆,使其在长期高温使用过程中不能正常工作,出现质量问题,使汽车在行驶过程中带来了安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高弹性、与金属粘合性能良好且更耐高温的发动机减震软垫用橡胶配方。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种发动机减震软垫用橡胶配方,由以下重量份的原料制成:3号烟片胶,40~80;三元乙丙橡胶3092PM,20~60;氧化锌,5~8;硬脂酸,0.5~1.5;防老剂RD,1~3;防老剂4010NA,1~3;莱茵蜡UNTILUS654,3~5;炭黑N330,30~60;炭黑N550,15~35;轻质碳酸钙,20~40;石蜡油2280,30~50;硫磺S-80,0.5~1.6;交联剂DCP,0.8~1.8;促进剂CZ,0.5~0.8;促进剂DM,0.5~0.8;促进剂M,0.2~0.5。
作为优选的技术方案,所述发动机减震软垫用橡胶配方,由以下重量份的原料制成:3号烟片胶,40;三元乙丙橡胶3092PM,60;氧化锌,8;硬脂酸,0.8;防老剂RD,3;防老剂4010NA,2;莱茵蜡UNTILUS654,3;炭黑N330,30;炭黑N550,35;轻质碳酸钙,20;石蜡油2280,30;硫磺S-80,0.5;交联剂DCP,0.8;促进剂CZ,0.5;促进剂DM,0.5;促进剂M,0.5。
作为优选的技术方案,所述发动机减震软垫用橡胶配方,由以下重量份的原料制成:3号烟片胶,50;三元乙丙橡胶3092PM,50;氧化锌,5;硬脂酸,1;防老剂RD,2;防老剂4010NA,3;莱茵蜡UNTILUS654,4;炭黑N330,60;炭黑N550,15;轻质碳酸钙,25;石蜡油2280,25;硫磺S-80,0.8;交联剂DCP,1.6;促进剂CZ,0.6;促进剂DM,0.5;促进剂M,0.4。
作为优选的技术方案,所述发动机减震软垫用橡胶配方,由以下重量份的原料制成:3号烟片胶,60;三元乙丙橡胶3092PM,40;氧化锌,6;硬脂酸,1;防老剂RD,3;防老剂4010NA,2;莱茵蜡UNTILUS654,3;炭黑N330,50;炭黑N550,25;轻质碳酸钙,20;石蜡油2280,40;硫磺S-80,1.2;交联剂DCP,1.5;促进剂CZ,0.5;促进剂DM,0.8;促进剂M,0.3。
作为优选的技术方案,所述发动机减震软垫用橡胶配方,由以下重量份的原料制成:3号烟片胶,70;三元乙丙橡胶3092PM,30;氧化锌,5;硬脂酸,1.2;防老剂RD,2;防老剂4010NA,3;莱茵蜡UNTILUS654,4;炭黑N330,50;炭黑N550,30;轻质碳酸钙,20;石蜡油2280,35;硫磺S-80,1.4;交联剂DCP,1.2;促进剂CZ,0.8;促进剂DM,0.8;促进剂M,0.3。
作为优选的技术方案,所述发动机减震软垫用橡胶配方,由以下重量份的原料制成:3号烟片胶,80;三元乙丙橡胶3092PM,20;氧化锌,8;硬脂酸,1.5;防老剂RD,3;防老剂4010NA,3;莱茵蜡UNTILUS654,5;炭黑N330,45;炭黑N550,25;轻质碳酸钙,40;石蜡油2280,40;硫磺S-80,1.6;交联剂DCP,0.8;促进剂CZ,0.6;促进剂DM,0.7;促进剂M,0.2。
其中主要原材料来源:
3号烟片胶,泰国;
三元乙丙橡胶3092PM,日本三井化学株式会社;
石蜡油2280,北京艾迪尔化工公司;
炭黑N330,哥伦比亚化学品公司;
炭黑N550,哥伦比亚化学品公司。
由于采用了上述技术方案,3号烟片胶的伸长率可以高达%2000,拉力达近20MPA,具有较高的弹性性能,三元乙丙橡胶3092PM具有优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力,两者通过合理的组分配比,再添加氧化锌、硬脂酸、防老剂、防老剂、莱茵蜡UNTILUS654、炭黑N330、炭黑N550、轻质碳酸钙、石蜡油2280、硫磺S-80、交联剂DCP、促进剂CZ、促进剂DM、促进剂M,使制得的胶料具有优异的耐热抗氧化老化性能和较高的弹性性能。
采用本发明制作的发动机减震软垫具有耐高温、高弹性的优点,拉伸强度大于14.0Mpa,扯断伸长率大于400%,从而更好地满足了发动机减震对橡胶材料耐高温、高弹性的要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步地说明。
实施例1
发动机减震软垫用橡胶配方,由以下重量份的原料制成:
序号 | 组分 | 用量/份 |
1 | 3号烟片胶 | 40 |
2 | 三元乙丙橡胶3092PM | 60 |
3 | 氧化锌 | 8 |
4 | 硬脂酸 | 0.8 |
5 | 防老剂RD | 3 |
6 | 防老剂4010NA | 2 |
7 | 莱茵蜡UNTILUS654 | 3 |
8 | 炭黑N330 | 30 |
9 | 炭黑N550 | 35 |
10 | 轻质碳酸钙 | 20 |
11 | 石蜡油2280 | 30 |
12 | 硫磺S-80 | 0.5 |
13 | 交联剂DCP | 0.8 |
14 | 促进剂CZ | 0.5 |
15 | 促进剂DM | 0.5 |
16 | 促进剂M | 0.5 |
热空气老化100℃×70h性能:
1 | 硬度变化 | +2 |
2 | 拉伸强度变化率 | +6.9% |
3 | 扯断伸长率变化率 | -7.2% |
4 | 冲击弹性 | 62% |
实施例2
发动机减震软垫用橡胶配方,由以下重量份的原料制成:
序号 | 组分 | 用量/份 |
1 | 3号烟片胶 | 50 |
2 | 三元乙丙橡胶3092PM | 50 |
3 | 氧化锌 | 5 |
4 | 硬脂酸 | 1 |
5 | 防老剂RD | 2 |
6 | 防老剂4010NA | 3 |
7 | 莱茵蜡UNTILUS654 | 4 |
8 | 炭黑N330 | 60 |
9 | 炭黑N550 | 15 |
10 | 轻质碳酸钙 | 25 |
11 | 石蜡油2280 | 30 |
12 | 硫磺S-80 | 0.8 |
13 | 交联剂DCP | 1.6 |
14 | 促进剂CZ | 0.6 |
15 | 促进剂DM | 0.5 |
16 | 促进剂M | 0.4 |
热空气老化100℃×70h性能:
1 | 硬度变化 | +3 |
2 | 拉伸强度变化率 | +6.2% |
3 | 扯断伸长率变化率 | -8.3% |
4 | 冲击弹性 | 65% |
实施例3
发动机减震软垫用橡胶配方,由以下重量份的原料制成:
序号 | 组分 | 用量/份 |
1 | 3号烟片胶 | 60 |
2 | 三元乙丙橡胶3092PM | 40 |
3 | 氧化锌 | 6 |
4 | 硬脂酸 | 1 |
5 | 防老剂RD | 3 |
6 | 防老剂4010NA | 2 |
7 | 莱茵蜡UNTILUS654 | 3 |
8 | 炭黑N330 | 50 |
9 | 炭黑N550 | 25 |
10 | 轻质碳酸钙 | 20 |
11 | 石蜡油2280 | 40 |
12 | 硫磺S-80 | 1.2 |
13 | 交联剂DCP | 1.5 |
14 | 促进剂CZ | 0.5 |
15 | 促进剂DM | 0.8 |
16 | 促进剂M | 0.3 |
热空气老化100℃×70h性能:
1 | 硬度变化 | +3 |
2 | 拉伸强度变化率 | +7.3% |
3 | 扯断伸长率变化率 | -9.2% |
4 | 冲击弹性 | 72% |
实施例4
发动机减震软垫用橡胶配方,由以下重量份的原料制成:
序号 | 组分 | 用量/份 |
1 | 3号烟片胶 | 70 |
2 | 三元乙丙橡胶3092PM | 30 |
3 | 氧化锌 | 5 |
4 | 硬脂酸 | 1.2 |
5 | 防老剂RD | 2 |
6 | 防老剂4010NA | 3 |
7 | 莱茵蜡UNTILUS654 | 4 |
8 | 炭黑N330 | 50 |
9 | 炭黑N550 | 30 |
10 | 轻质碳酸钙 | 20 |
11 | 石蜡油2280 | 35 |
12 | 硫磺S-80 | 1.4 |
13 | 交联剂DCP | 1.2 |
14 | 促进剂CZ | 0.8 |
15 | 促进剂DM | 0.8 |
16 | 促进剂M | 0.3 |
热空气老化100℃×70h性能:
1 | 硬度变化 | +4 |
2 | 拉伸强度变化率 | +8.2% |
3 | 扯断伸长率变化率 | -11.3% |
4 | 冲击弹性 | 75% |
实施例5
发动机减震软垫用橡胶配方,由以下重量份的原料制成:
序号 | 组分 | 用量/份 |
1 | 3号烟片胶 | 80 |
2 | 三元乙丙橡胶3092PM | 20 |
3 | 氧化锌 | 8 |
4 | 硬脂酸 | 1.5 |
5 | 防老剂RD | 3 |
6 | 防老剂4010NA | 3 |
7 | 莱茵蜡UNTILUS654 | 5 |
8 | 炭黑N330 | 45 |
9 | 炭黑N550 | 25 |
10 | 轻质碳酸钙 | 40 |
11 | 石蜡油2280 | 40 |
12 | 硫磺S-80 | 1.6 |
13 | 交联剂DCP | 0.8 |
14 | 促进剂CZ | 0.6 |
15 | 促进剂DM | 0.7 |
16 | 促进剂M | 0.2 |
热空气老化100℃×70h性能:
1 | 硬度变化 | +6 |
2 | 拉伸强度变化率 | +8.6% |
3 | 扯断伸长率变化率 | -14.8% |
4 | 冲击弹性 | 78% |
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
Claims (6)
1.一种发动机减震软垫用橡胶配方,其特征在于,由以下重量份的原料制成:3号烟片胶,40~80;三元乙丙橡胶3092PM,20~60;氧化锌,5~8;硬脂酸,0.5~1.5;防老剂RD,1~3;防老剂4010NA,1~3;莱茵蜡UNTILUS654,3~5;炭黑N330,30~60;炭黑N550,15~35;轻质碳酸钙,20~40;石蜡油2280,30~50;硫磺S-80,0.5~1.6;交联剂DCP,0.8~1.8;促进剂CZ,0.5~0.8;促进剂DM,0.5~0.8;促进剂M,0.2~0.5。
2.如权利要求1所述的发动机减震软垫用橡胶配方,其特征在于,由以下重量份的原料制成:3号烟片胶,40;三元乙丙橡胶3092PM,60;氧化锌,8;硬脂酸,0.8;防老剂RD,3;防老剂4010NA,2;莱茵蜡UNTILUS654,3;炭黑N330,30;炭黑N550,35;轻质碳酸钙,20;石蜡油2280,30;硫磺S-80,0.5;交联剂DCP,0.8;促进剂CZ,0.5;促进剂DM,0.5;促进剂M,0.5。
3.如权利要求1所述的发动机减震软垫用橡胶配方,其特征在于,由以下重量份的原料制成:3号烟片胶,50;三元乙丙橡胶3092PM,50;氧化锌,5;硬脂酸,1;防老剂RD,2;防老剂4010NA,3;莱茵蜡UNTILUS654,4;炭黑N330,60;炭黑N550,15;轻质碳酸钙,25;石蜡油2280,25;硫磺S-80,0.8;交联剂DCP,1.6;促进剂CZ,0.6;促进剂DM,0.5;促进剂M,0.4。
4.如权利要求1所述的发动机减震软垫用橡胶配方,其特征在于,由以下重量份的原料制成:3号烟片胶,60;三元乙丙橡胶3092PM,40;氧化锌,6;硬脂酸,1;防老剂RD,3;防老剂4010NA,2;莱茵蜡UNTILUS654,3;炭黑N330,50;炭黑N550,25;轻质碳酸钙,20;石蜡油2280,40;硫磺S-80,1.2;交联剂DCP,1.5;促进剂CZ,0.5;促进剂DM,0.8;促进剂M,0.3。
5.如权利要求1所述的发动机减震软垫用橡胶配方,其特征在于,由以下重量份的原料制成:3号烟片胶,70;三元乙丙橡胶3092PM,30;氧化锌,5;硬脂酸,1.2;防老剂RD,2;防老剂4010NA,3;莱茵蜡UNTILUS654,4;炭黑N330,50;炭黑N550,30;轻质碳酸钙,20;石蜡油2280,35;硫磺S-80,1.4;交联剂DCP,1.2;促进剂CZ,0.8;促进剂DM,0.8;促进剂M,0.3。
6.如权利要求1所述的发动机减震软垫用橡胶配方,其特征在于,由以下重量份的原料制成:3号烟片胶,80;三元乙丙橡胶3092PM,20;氧化锌,8;硬脂酸,1.5;防老剂RD,3;防老剂4010NA,3;莱茵蜡UNTILUS654,5;炭黑N330,45;炭黑N550,25;轻质碳酸钙,40;石蜡油2280,40;硫磺S-80,1.6;交联剂DCP,0.8;促进剂CZ,0.6;促进剂DM,0.7;促进剂M,0.2。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |