CN104556930A - 一种复合免烧砖的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种复合免烧砖的制备方法，其工艺简单，对固体废弃物利用率高，所述免烧砖重量轻、强度较好、耐久性好，对能源消耗较小对环境无污染，原料采用水泥、矿渣和废弃瓷砖等，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置10-15天得成品。

Description

一种复合免烧砖的制备方法
技术领域
本发明涉及免烧砖的制备方法，具体涉及利用固体废弃物来制备免烧砖的方法。
背景技术
我国每年有大量的废弃矿渣和废弃瓷砖，主要来源于工业生产和生活中。矿渣和废弃瓷砖由于具有一定的强度和稳定性人们尝试将其作为建材原料，但性能欠佳。而将矿渣和废弃瓷砖制备成免烧砖不但能够减轻环境的负担，同时也变废为宝、节约自然资源，同时由其制成的免烧砖性能优良保温、隔热。
发明内容
本发明的目的是提供了一种免烧砖制作方法，工艺简单，对固体废弃物利用率高，所述免烧砖重量轻、强度较好、耐久性好，对能源消耗较小对环境无污染。
本发明技术方案为：原料（按重量比计）采用水泥15-20份、矿渣和废弃瓷砖40-70份、石膏5-10份、砂20-35份、秸秆5-10份、纤维素醚3-5份和水2-6份，所述秸秆的长度为2-5mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置10- 15 天得成品。所述废弃瓷砖是将废弃瓷砖制品经粉碎处理后得到的。
本发明的有益技术效果：
本发明工艺简单，对固体废弃物利用率高，所述免烧砖重量轻、强度较好、耐久性好，对能源消耗较小对环境无污染，重量轻、且无污染。
具体实施方式
实施例1
一种免烧砖的制备方法，原料采用水泥、矿渣和废弃瓷砖、石膏、砂、秸秆、纤维素醚和水，上述原料按重量比计为15份、65份、10份、35份、10份、5份、6份，所述秸秆的长度为2-5mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置12天得成品。
实施例2
一种免烧砖的制备方法，其特征在于：原料采用水泥、矿渣和废弃瓷砖、石膏、砂、秸秆、纤维素醚和水，上述原料按重量比计为16份、45份、5份、20份、5份、3份、2份，所述秸秆的长度为2-5mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置10天得成品。
实施例3
一种免烧砖的制备方法，其特征在于：原料采用水泥、矿渣和废弃瓷砖、石膏、砂、秸秆、纤维素醚和水，上述原料按重量比计为18份、50份、8份、25份、8份、3份、2份，所述秸秆的长度为2-5mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置15 天得成品。
实施例4
一种免烧砖的制备方法，其特征在于：原料采用水泥、矿渣和废弃瓷砖、石膏、砂、秸秆、纤维素醚和水，上述原料按重量比计为19份、47份、5份、20份、10份、5份、5份，所述秸秆的长度为2-5mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置13 天得成品。
实施例5
一种免烧砖的制备方法，其特征在于：原料采用水泥、矿渣和废弃瓷砖、石膏、砂、秸秆、纤维素醚和水，上述原料按重量比计为15份、60份、8份、23份、8份、5份、6份，所述秸秆的长度为2-5mm，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置12 天得成品。

Claims (1)

1.一种复合免烧砖的制备方法，其特征在于：原料（按重量比计）采用水泥15-20份、矿渣和废弃瓷砖40-70份、石膏5-10份、砂20-35份、秸秆5-10份、纤维素醚3-5份和水2-6份，所述秸秆的长度为2-5mm，所述废弃瓷砖是将废弃瓷砖制品经粉碎处理后得到的，经混合搅拌均匀，再在模具内经振动、挤压成型制成砖坯，蒸汽养护48小时后，将其在常温下室外放置10- 15 天得成品。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106517953A (zh) * 2016-11-17 2017-03-22 无锡奔牛生物科技有限公司 一种免烧砖及其制备方法

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Date Code Title Description
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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
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