CN104556611B - 一种污泥厌氧反应器 - Google Patents
一种污泥厌氧反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104556611B CN104556611B CN201410694585.1A CN201410694585A CN104556611B CN 104556611 B CN104556611 B CN 104556611B CN 201410694585 A CN201410694585 A CN 201410694585A CN 104556611 B CN104556611 B CN 104556611B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- sludge
- mud
- anaerobic reactor
- enters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 91
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 26
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/02—Biological treatment
- C02F11/04—Anaerobic treatment; Production of methane by such processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/06—Sludge reduction, e.g. by lysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明属于污泥处理技术领域，具体公开了一种污泥厌氧反应器。所述装置包括厌氧反应器主体和设于厌氧反应器主体内底部的布泥装置、循环搅拌系统；布泥装置由中心进泥管、干管、弧形管、支管和穿孔配泥管组成；每根干管被与其相连通的弧形管和支管包围在相对独立的区域；这样可以避免因部分管路堵塞造成对整个布泥系统的影响。所述循环搅拌系统包括由进泥管、出泥管、连通管和中心进泥管之间形成一个循环管路，当污泥浓度低于设定值时，可以使污泥在这样的一个通路中循环处理几次，恢复其浓度。该装置可以成功解决目前污泥厌氧反应器内污泥分布不均及管路堵塞的问题。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种污泥厌氧反应器。
背景技术
城市污水处理厂的污泥处理处置常用到污泥厌氧反应，污泥厌氧反应是利用兼氧菌和厌氧菌进行厌氧生化反应，分解污泥中有机质的一种污泥处理工艺。污泥厌氧反应可以同时实现污泥的减量和稳定化，而且通过延长厌氧反应时间，使其达到厌氧消化产甲烷的条件，随之产生的沼气可以作为燃气被资源化利用。而污泥厌氧反应的效果，受厌氧反应器内布泥分布的影响，使污泥保持在均匀悬浮的状态是保证污泥氧反应效果的一个重要条件。
现有技术中通常使用布泥装置来处理污泥，从而使污泥厌氧反应器中的污泥颗粒均匀悬浮。已报道的布泥装置通常采用中心进泥-环形配泥-穿孔布泥到的组合。但是这种布泥装置在使用的过程中容易出现管路堵塞，从而影响布泥效果。
发明内容
本发明为了克服现有布泥装置容易出现管路堵塞的技术缺陷，提供一种污泥厌氧反应器；该装置既可以将污泥均匀分布于厌氧反应器主体内，而且又不会出现管路堵塞现象。
为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案予以实现的。
一种污泥厌氧反应器，包括厌氧反应器主体、设于厌氧反应器主体内底部的布泥装置、循环搅拌系统；所述布泥装置由中心进泥管、干管、弧形管、支管和穿孔配泥管组成；每根干管的进泥端与中心进泥管连接，出泥端与2根弧形管连接，每根弧形管的出泥端与1根支管连接，支管另一端指向中心进泥管；每根支管上设有多个穿孔配泥管，通过穿孔配泥管上的布泥孔进行布泥；每根干管被与其相连通的弧形管和支管包围在相对独立的区域；所述循环搅拌系统包括通过提升泵与中心进泥管相连的进泥管、与厌氧反应器主体相连的出泥管，与中心进泥管相连设于厌氧反应器主体顶部的气体收集装置，和将进泥管、出泥管相连通的连通管；所述进泥管、出泥管和连通管上设有阀门；控制进泥管、出泥管和连通管上的阀门，可使进泥管、出泥管、连通管和中心进泥管之间形成一个循环管路；所述提升泵既作为循环泵又作为进泥泵，本发明只需要一台泵即可实现进泥和循环搅拌的功能。
当污泥浓度计显示厌氧反应器主体内的污泥浓度低于设定值，则自动关闭出泥阀门、进泥阀门，开启连通管上的阀门，使进、出泥管、连通管和中心管形成一个回路，提升泵抽取出泥管中的污泥，通过中心进泥管泵入厌氧反应器主体内，直至污泥浓度恢复到设定浓度范围。通过管路的设计和阀门的切换，使得进泥泵同时作为循环搅拌泵使用，节省了设备数量和购置费用。
污泥厌氧反应器主体的顶部设置的气体收集装置，可以根据压力大小控制排空阀，保持气体收集装置内有适量的气体。当管路出现堵塞，利用鼓风机将气体收集装置内的气体通过布泥装置输送至污泥厌氧反应器主体内，形成气冲搅拌，疏通管路，有效地解决管路堵塞的问题，同时避免了使用空气时造成氧气的引入，从而影响反应器厌氧效果的问题。
优选地，所述布泥装置由一根中心进泥管、4根干管、8根弧形管、8根支管和多根穿孔配泥管组成；4根干管被与其相连通的8根弧形管和8根支管包围在4个相对独立的区域。这样可以避免因部分管路堵塞造成对整个布泥系统的影响。
优选地，每根支管上均匀设置4-12根穿孔配泥管。更优选地，每根支管上均匀设置6根穿孔配泥管。
优选地，所述布泥孔的开孔方向为45°朝下。
优选地，所述布泥孔的布泥面积约为0.8m2，并结合厌氧反应器的大小确定。
所述气体收集装置收集厌氧反应器主体内厌氧反应产生的气体，当气体再次输入厌氧反应器中进行气冲搅拌时，不会对厌氧反应造成不利影响。
优选地，所述气体收集装置与中心进泥管之间设有鼓风机，当管路堵塞时，鼓风机将气体收集装置内的气体通过中心进泥管输送至厌氧反应器主体内，形成气冲搅拌，将管路和布泥孔上的堵塞物冲出，疏通管路。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明采用中心进泥-弧形配泥-穿孔布泥的组合，布泥方式简单，同时利用进泥泵作为循环泵，设置污泥循环管路，节省了设备数量和购置费用，又能实现污泥厌氧反应器中泥水混合物的均匀分布，有效保持厌氧反应器中污泥颗粒均匀悬浮的物理状态，提高了厌氧反应效果；利用厌氧反应器产生的气体，进行气冲搅拌，消除管路堵塞问题的同时，又不对厌氧效果造成不利影响。
附图说明
图1.本发明的平面结构示意图。
图2.本发明的剖面结构示意图。
附图标记说明：1.中心进泥管；2.干管；3.弧形管；4.支管；5.穿孔配泥管；6.提升泵；7.污泥厌氧反应器主体；8,9,10,11,20,21.阀门；12.进泥管；13.出泥管；14.连通管；15.第一压力表；16.气体收集装置；17.第二压力表；18.排空阀门；19.鼓风机。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例进一步详细说明本发明。以下所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
实施例1
如图1所示，一种污泥厌氧反应器，包括厌氧反应器主体7、设于厌氧反应器主体内底部的布泥装置、循环搅拌系统。所述布泥装置的主体部分设置在污泥厌氧反应器内底部，由中心进泥管1、4根干管2、8根弧形管3、8根支管4及48根穿孔配泥管5组成。以直径10m的污泥厌氧反应器为例，每根干管2的进泥端与中心进泥管1连接，出泥端与2根弧形管3接，每根弧形管3的出泥端与1根支管4连接，支管4另一端指向中心进泥管1；每根支管4上设有6根穿孔配泥管5，通过穿孔配泥管5上的布泥孔进行布泥；每根干管2被与其相连通的弧形管3和支管4包围在相对独立的区域。中心进泥管上设置有提升泵6，48根穿孔配泥管5上共有96个开孔方向为45°朝下的布泥孔。
所述循环搅拌系统包括通过提升泵6与中心进泥管1相连的进泥管12、与厌氧反应器相连的出泥管13，与中心进泥管1相连设于厌氧反应器顶部的气体收集装置16，和将进泥管12、出泥管13相连通的连通管14；所述进泥管12、出泥管13和连通管14上设有阀门8、10、11；控制进泥管、出泥管和连通管上的阀门，可使进泥管12、出泥管13、连通管14和中心进泥管1之间形成一个循环管路。
本发明的布泥过程为：提升泵6通过进泥管12抽取泥水混合物到中心进泥管1，中心进泥管1的污泥通过底部4根干管2均匀分配至8根弧形管3中，弧形管3中的污泥再均匀分配至8根支管4中，最终污泥被分配至穿孔配泥管5中，通过穿孔配泥管上的布泥孔进行布泥。
如图2所示，进泥时，进泥阀门8开启，泥水混合物由进泥管12通过提升泵6抽入中心进泥管1，再通过布泥装置输送至污泥厌氧反应器。出泥管13设置在厌氧反应器上部(即罐体高度1/3至1/4处)，自溢出泥。进泥管12和出泥管13之间设有连通管14，进泥管12、出泥管13和连通管14上均设有阀门8、10、11。
所述循环搅拌系统的工作过程为：当厌氧反应器中的污泥浓度计显示的污泥浓度低于设定值，则自动关闭阀门8、11，开启连通管上的阀门10，使进泥管12、出泥管13和中心进泥管1形成一个回路，提升泵6抽取出泥管13中的污泥，通过中心进泥管1泵入污泥厌氧反应器，直至污泥浓度恢复到设定范围。
图2中，气体收集装置16用于收集厌氧反应器内污泥厌氧反应所产生的气体，该装置上安装有第二压力表17和排空阀门18，当气体收集装置16内的压力达到设定的上限压力，则自动开启排空阀门18，释放部分气体，压力降到设定下限压力，则关闭排空阀门18。气冲搅拌的工作过程为：循环管路上设置有第一压力表15，当压力表的数值大幅度增大(管路出现堵塞)时，提升泵6停止运行，阀门8、9、10、11关闭，开启阀门20、21。利用鼓风机19将气体收集装置内的气体通过中心进泥管1输送至污泥厌氧反应器，形成气冲搅拌，将管路和布泥孔上的堵塞物冲出，疏通管路，该气体为厌氧反应器内产生不会对厌氧反应造成不利影响。
Claims (5)
1.一种污泥厌氧反应器，包括厌氧反应器主体、设于厌氧反应器主体内底部的布泥装置、循环搅拌系统；其特征在于，所述布泥装置由一根中心进泥管、4根干管、8根弧形管、8根支管和多根穿孔配泥管组成；每根干管的进泥端与中心进泥管连接，出泥端与2根弧形管连接，每根弧形管的出泥端与1根支管连接，支管另一端指向中心进泥管；每根支管上设有多个穿孔配泥管，通过穿孔配泥管上的布泥孔进行布泥；4根干管被与其相连通的8根弧形管和8根支管包围在4个相对独立的区域；所述循环搅拌系统包括通过提升泵与中心进泥管相连的进泥管、与厌氧反应器主体相连的出泥管，与中心进泥管相连设于厌氧反应器主体顶部的气体收集装置，和将进泥管、出泥管相连通的连通管；所述进泥管、出泥管和连通管上设有阀门；控制进泥管、出泥管和连通管上的阀门，可使进泥管、出泥管、连通管和中心进泥管之间形成一个循环管路；所述提升泵既作为循环泵又作为进泥泵；所述气体收集装置收集厌氧反应器主体内厌氧反应产生的气体。
2.根据权利要求1所述的污泥厌氧反应器，其特征在于，每根支管上均匀设置4-12根穿孔配泥管。
3.根据权利要求1所述的污泥厌氧反应器，其特征在于，所述布泥孔的布泥面积为0.8m2。
4.根据权利要求1所述的污泥厌氧反应器，其特征在于，所述气体收集装置与中心进泥管之间设有鼓风机，当管路堵塞时，鼓风机将气体收集装置内的气体通过中心进泥管输送至厌氧反应器主体，形成气冲搅拌，将管路和布泥孔上的堵塞物冲出，疏通管路。
5.根据权利要求1所述的污泥厌氧反应器，其特征在于，所述布泥孔的开孔方向为45°朝下。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410694585.1A CN104556611B (zh) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | 一种污泥厌氧反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410694585.1A CN104556611B (zh) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | 一种污泥厌氧反应器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104556611A CN104556611A (zh) | 2015-04-29 |
| CN104556611B true CN104556611B (zh) | 2017-05-03 |
Family
ID=53073809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410694585.1A Active CN104556611B (zh) | 2014-11-27 | 2014-11-27 | 一种污泥厌氧反应器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104556611B (zh) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2007291890A1 (en) * | 2006-09-01 | 2008-03-06 | Active Research Pty Ltd | A treatment process and apparatus |
| KR101126125B1 (ko) * | 2010-01-14 | 2012-03-29 | 뉴엔텍(주) | 2상 소화조를 구비한 슬러지 및 유기성폐수 처리장치 |
| CN101823793B (zh) * | 2010-04-28 | 2012-06-20 | 蒋勇 | 双路循环全混式厌氧反应器 |
| CN201896116U (zh) * | 2010-12-10 | 2011-07-13 | 河南农业大学 | 一种太阳能辅助加热式沼气生产装置 |
| JP5330436B2 (ja) * | 2011-03-15 | 2013-10-30 | 株式会社東芝 | バイオガスの生物脱硫装置及びその洗浄方法 |
| CN203487021U (zh) * | 2013-09-26 | 2014-03-19 | 中山大学 | 一种布泥装置 |
| CN204369741U (zh) * | 2014-11-27 | 2015-06-03 | 中山大学 | 一种污泥厌氧反应器 |
-
2014
- 2014-11-27 CN CN201410694585.1A patent/CN104556611B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104556611A (zh) | 2015-04-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202337711U (zh) | 厌氧反应器的大循环均压布水排泥装置 | |
| CN204981348U (zh) | 一种强化脱氮垂直—水平潜流复合人工湿地 | |
| CN207002390U (zh) | 一种便排泥式浓香型白酒酿酒废水处理用厌氧反应器 | |
| CN207748901U (zh) | 用于村级污水处理的改良型混凝沉淀一体化设备 | |
| CN104556611B (zh) | 一种污泥厌氧反应器 | |
| CN112850869A (zh) | 一种新洗砂系统 | |
| CN204369741U (zh) | 一种污泥厌氧反应器 | |
| CN201695457U (zh) | 生活用水再利用装置 | |
| CN202990039U (zh) | 生活污水再利用系统 | |
| CN110510811A (zh) | 一种农村污水处理一体化设备 | |
| CN203613066U (zh) | 一种防止外置式mbr管式膜的堵塞的工艺装置 | |
| CN206089362U (zh) | 一种低能耗分散污水处理装置 | |
| CN205862244U (zh) | 一种酿酒自动抽浆水装置 | |
| CN208667263U (zh) | 生物污泥厌氧消化系统 | |
| CN205367870U (zh) | 一种反硝化深床生物反应器 | |
| CN203498159U (zh) | 污水处理节能型脉冲式水解酸化反应器 | |
| CN210261443U (zh) | 一种高效节水资源循环利用系统 | |
| CN102659256B (zh) | 农村家用反渗透分质供水纯水机 | |
| CN203392905U (zh) | 混凝反应器 | |
| CN208120940U (zh) | 一种污水净化装置 | |
| CN204897548U (zh) | 一种高效强力溶氧装置 | |
| CN207121600U (zh) | 一种新型二次发酵罐溢流控制系统 | |
| CN105084563B (zh) | 一种高效强力溶氧装置 | |
| CN204702569U (zh) | 厌氧消化罐的进料布水装置 | |
| CN205676974U (zh) | 除铁除锰式节能输配水设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |