CN112850869A - 一种新洗砂系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于洗砂技术领域，特别涉及一种新洗砂系统，包括机制砂清洗系统、沉淀罐、溢流水收集槽、药剂投加系统、污泥脱水系统，机制砂清洗系统的污泥出口与药剂混合管道连接，药剂投加系统通过药物投加管道向药剂混合管道内投放药剂，药剂混合管道与沉淀罐连接，沉淀罐内设有第一浊度传感器，沉淀罐的污泥出口与污泥脱水系统连接，污泥脱水系统的清水流回至溢流水收集槽内，沉淀罐上设有溢流管，通过溢流管，沉淀罐内的清水流入溢流水收集槽内，溢流水收集槽内的清水回流至机制砂清洗系统内，用于洗砂,本发明可实现智能化自动控制，减少人工的参与程度，且可自动检测水质，自动调整运行，保证溢流水水质。

Description

一种新洗砂系统
技术领域
本发明属于洗砂技术领域，涉及一种新洗砂系统。
背景技术
现机制砂破碎处理系统在国内大规模兴起。国内现有机制砂处理系统中，需大量水来清洗，清洗后会产生大量的污泥污水。
目前洗砂行业的污泥污水处理，只是简单的通过人工投加药剂进行沉淀絮凝或机械脱水。在整个过程中，需要大量人工参与，且在处理过程中需要人为干预，若污泥脱水效果不佳，则影响机制砂冲洗设备的运行，或者无法达到排放标准，若无法回用，则存在大量的水资源浪费。
发明内容
本发明提供一种新洗砂系统，可以解决背景技术中所指出的问题。
一种新洗砂系统，包括机制砂清洗系统、沉淀罐、溢流水收集槽、药剂投加系统、污泥脱水系统，所述机制砂清洗系统的污泥出口与药剂混合管道连接，所述药剂投加系统通过药物投加管道向药剂混合管道内投放药剂，所述药剂混合管道与沉淀罐连接，所述沉淀罐内设有第一浊度传感器，所述第一浊度传感器以及药剂投加系统与智能控制系统电性连接，所述沉淀罐的污泥出口与污泥脱水系统连接，所述污泥脱水系统的清水流回至溢流水收集槽内，所述沉淀罐上设有溢流管，通过所述溢流管，沉淀罐内的清水流入所述溢流水收集槽内，所述溢流水收集槽内的清水回流至所述机制砂清洗系统内，用于洗砂。
优选的，所述机制砂清洗系统的污泥出口通过洗砂排污管道与药剂混合管道连接，所述药剂混合管道设置在所述沉淀罐的上方，其入口与洗砂排污管道连接，其出口与絮凝沉淀管连接，所述絮凝沉淀管的出口端深入所述沉淀罐的底部。
优选的，所述药剂混合管道为环形管道，所述絮凝沉淀管竖直插入所述沉淀罐内，位于沉淀罐的中心处，所述絮凝沉淀管的下端为出口，出口位于所述沉淀罐的底部处.
优选的，所述药剂混合管道内设有若干个环道挡板，所述絮凝沉淀管内设有静态绞龙。
优选的，所述沉淀罐位于所述溢流水收集槽的上方，其两者为一体式。
优选的，所述污泥脱水系统为压滤机系统，所述沉淀罐底部通过污泥管道与压滤机系统连接，所述污泥管道设有污泥处理进料泵以及回用水控制阀，所述压滤机系统的回水管与所述溢流水收集槽连通。
优选的，所述污泥管道上连接有污泥回流管，所述污泥回流管与所述沉淀罐连接，所述污泥回流管上设有回流污泥控制阀，所述溢流管内设有第二浊度传感器。
优选的，所述沉淀罐上方的溢流口处设有溢流齿形挡板。
优选的，所述溢流水收集槽通过回水管道与所述机制砂清洗系统连接，所述回水管道设有回水水泵和回水阀。
优选的，所述药剂投加系统包括若干个PAC加药机以及若干个 PAM加药机，所述若干个PAC加药机分别通过药物管道连接在药剂混合管道的初段上，所述若干个PAM加药机通过药物管道连接在药剂混合管道的末段上，所述药物管道上分别设有药剂控制阀。
本发明提供一种新洗砂系统，可实现智能化自动控制，减少人工的参与程度，且可自动检测水质，自动调整运行，保证溢流水水质，可实现水资源的重复利用。
附图说明
图1为本发明的系统示意图；
图2为本发明沉淀罐的结构示意图；
图3为本发明俯视示意图；
附图标记说明：
图中标号：机制砂清洗系统1；洗砂排污管道11；沉淀罐2；絮凝沉淀管21；静态绞龙22；溢流水收集槽3；回水管道31；回水水泵32；回水阀33；药剂投加系统4；PAC加药机41；PAM加药机 42；药物管道43；药剂控制阀44；污泥脱水系统5；污泥管道51；污泥处理进料泵52；回用水控制阀53；回水管54；污泥回流管55；回流污泥控制阀56；药剂混合管道6；环道挡板61；第一浊度传感器7；溢流管8；第二浊度传感器9。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例：
如图1-3所示，一种新洗砂系统，包括机制砂清洗系统1、沉淀罐2、溢流水收集槽3、药剂投加系统4、污泥脱水系统5，所述机制砂清洗系统1的污泥出口与药剂混合管道6连接，所述药剂投加系统4 通过药物投加管道向药剂混合管道6内投放药剂，所述药剂混合管道6与沉淀罐2连接，所述沉淀罐2内设有第一浊度传感器7，所述第一浊度传感器7以及药剂投加系统4与智能控制系统电性连接，当第一浊度传感器7的检测值高于设定值时，智能控制系统控制药剂投加系统4自动增加药剂投加量，调理污泥混凝絮凝效果，使水质自动符合要求，减少人工的参与程度；
所述沉淀罐2的污泥出口与污泥脱水系统5连接，所述污泥脱水系统5的清水流回至溢流水收集槽3内，所述沉淀罐2上设有溢流管 8，通过所述溢流管8，沉淀罐2内的清水流入所述溢流水收集槽3 内，所述溢流水收集槽3内的清水回流至所述机制砂清洗系统1内，用于洗砂。
具体的，所述机制砂清洗系统1的污泥出口通过洗砂排污管道 11与药剂混合管道6连接，所述药剂混合管道6设置在所述沉淀罐2 的上方，可以与沉淀罐2形成一体式设计，其入口与洗砂排污管道 11连接，其出口与絮凝沉淀管21连接，所述絮凝沉淀管21的出口端深入所述沉淀罐2的底部，设置絮凝沉淀管21起到导流的作用，可直接将絮凝沉淀后的污水导向沉淀罐2的底部，防止其与上方的清水发生水混，可提高上清水水质，也在一定程度上提高效率，缩短本步骤的所需时常。
所述药剂混合管道6为环形管道，环形管道可增加污泥的流程，使其与药剂充分混合，所述絮凝沉淀管21竖直插入所述沉淀罐2内，位于沉淀罐2的中心处，所述絮凝沉淀管21的下端为出口，出口位于所述沉淀罐2的底部处。
所述药剂混合管道6内设有若干个环道挡板61，环道挡板61起到缓冲和阻挡的作用，减慢流速，使其能与药剂充分混合，提高絮凝效果以及絮凝效率。
所述絮凝沉淀管21内设有静态绞龙22，绞龙结构技能起到混合搅拌效果，又能缓冲流速，使PAM絮凝形成的污泥繁花避免被打碎，使污泥脱水效果及效率均得到提升，降低工艺脱水过程中的部分运行时长。
所述沉淀罐2位于所述溢流水收集槽3的上方，其两者为一体式，节约占地面积及运行空间。
具体的，所述污泥脱水系统5为压滤机系统，所述沉淀罐2底部通过污泥管道51与压滤机系统连接，所述污泥管道51设有污泥处理进料泵52以及回用水控制阀53，所述压滤机系统的回水管54与所述溢流水收集槽3连通。
所述污泥管道51上通过三通的形式连接有污泥回流管55，所述污泥回流管55与所述沉淀罐2连接，所述污泥回流管55上设有回流污泥控制阀56，所述溢流管8内设有第二浊度传感器9，当二浊度传感器81的检测值高于设定值时，需打开回流污泥控制阀56，同时打开回用水控制阀53(如打开时常为2min，该时间控制可调)，以保证机械脱水及污泥沉淀罐上清液的水质情况。
所述沉淀罐2上方的溢流口处设有溢流齿形挡板23，溢流齿形挡板23起到阻隔杂质的作用。
具体的，所述溢流水收集槽3通过回水管道31与所述机制砂清洗系统1连接，所述回水管道31设有回水水泵32和回水阀33。
具体的，所述药剂投加系统4包括若干个PAC加药机41以及若干个PAM加药机42，所述若干个PAC加药机41分别通过药物管道 43连接在药剂混合管道6的初段上，所述若干个PAM加药机42通过药物管道43连接在药剂混合管道6的末段上，所述药物管道43上分别设有药剂控制阀44。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1. 一种新洗砂系统, 其特征在于：包括机制砂清洗系统（1）、沉淀罐（2）、溢流水收集槽（3）、药剂投加系统（4）、污泥脱水系统（5），所述机制砂清洗系统（1）的污泥出口与药剂混合管道（6）连接，所述药剂投加系统（4）通过药物投加管道向药剂混合管道（6）内投放药剂，所述药剂混合管道（6）与沉淀罐（2）连接，所述沉淀罐（2）内设有第一浊度传感器（7），所述第一浊度传感器（7）以及药剂投加系统（4）与智能控制系统电性连接，所述沉淀罐（2）的污泥出口与污泥脱水系统（5）连接，所述污泥脱水系统（5）的清水流回至溢流水收集槽（3）内，所述沉淀罐（2）上设有溢流管（8），通过所述溢流管（8），沉淀罐（2）内的清水流入所述溢流水收集槽（3）内，所述溢流水收集槽（3）内的清水回流至所述机制砂清洗系统（1）内，用于洗砂。
2.根据权利要求1所述的一种新洗砂系统，其特征在于：所述机制砂清洗系统（1）的污泥出口通过洗砂排污管道（11）与药剂混合管道（6）连接，所述药剂混合管道（6）设置在所述沉淀罐（2）的上方，其入口与洗砂排污管道（11）连接，其出口与絮凝沉淀管（21）连接，所述絮凝沉淀管（21）的出口端深入所述沉淀罐（2）的底部。
3.根据权利要求2所述的一种新洗砂系统，其特征在于：所述药剂混合管道（6）为环形管道，所述絮凝沉淀管（21）竖直插入所述沉淀罐（2）内，位于沉淀罐（2）的中心处，所述絮凝沉淀管（21）的下端为出口，出口位于所述沉淀罐（2）的底部处。
4.根据权利要求2所述的一种新洗砂系统，其特征在于：所述药剂混合管道（6）内设有若干个环道挡板（61），所述絮凝沉淀管（21）内设有静态绞龙（22）。
5.根据权利要求1所述的一种新洗砂系统，其特征在于：所述沉淀罐（2）位于所述溢流水收集槽（3）的上方，其两者为一体式。
6.根据权利要求1所述的一种新洗砂系统，其特征在于：所述污泥脱水系统（5）为压滤机系统，所述沉淀罐（2）底部通过污泥管道（51）与压滤机系统连接，所述污泥管道（51）设有污泥处理进料泵（52）以及回用水控制阀（53），所述压滤机系统的回水管（54）与所述溢流水收集槽（3）连通。
7.根据权利要求6所述的一种新洗砂系统，其特征在于：所述污泥管道（51）上连接有污泥回流管（55），所述污泥回流管（55）与所述沉淀罐（2）连接，所述污泥回流管（55）上设有回流污泥控制阀（56），所述溢流管（8）内设有第二浊度传感器（9）。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种新洗砂系统，其特征在于：所述沉淀罐（2）上方的溢流口处设有溢流齿形挡板（23）。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种新洗砂系统，其特征在于：所述溢流水收集槽（3）通过回水管道（31）与所述机制砂清洗系统（1）连接，所述回水管道（31）设有回水水泵（32）和回水阀（33）。
10.根据权利要求1-7任意一项所述的一种新洗砂系统，其特征在于：所述药剂投加系统（4）包括若干个PAC加药机（41）以及若干个PAM加药机（42），所述若干个PAC加药机（41）分别通过药物管道（43）连接在药剂混合管道（6）的初段上，所述若干个PAM加药机（42）通过药物管道（43）连接在药剂混合管道（6）的末段上，所述药物管道（43）上分别设有药剂控制阀（44）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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