CN104553262B - 一种凹版版辊装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种凹版版辊装置，在M侧和G侧固定板外侧面同样通过上下两组直线导轨安装有滑动支架；两侧滑动支架上通过一个滑动轴各自安装有滑块，两侧滑块内与各自对应的滑动轴之间设置有复合轴承；在M侧滑动支架外侧面的螺杆安装座中通过两个角接触球轴承支撑设置有纠偏螺杆；在两侧滑块上表面的沟槽内分别安装有一个版辊轴承，版辊两端支撑在两个版辊轴承中；在两侧墙板上分别固定安装有一个换版气缸，两个换版气缸的活塞杆头分别与各自一侧的滑动支架铰接；在两侧固定板内侧面分别安装有一组锁版气缸，每个锁版气缸与本侧的滑动支架开设的限位孔对应。本发明装置结构简单，工作可靠，解决了现有技术结构复杂，制作成本高的问题。

Description

一种凹版版辊装置

技术领域

本发明属于印刷机械设备技术领域，涉及一种凹版版辊装置。

背景技术

目前凹版版辊结构上广泛采用无轴装版系统，此系统必须采用一个齿箱和横向对版装置来实现版辊的轴向固定和两侧调偏，由于齿箱和横向对版装置结构复杂，相应的制造成本较高，使印刷单元成本整体也居高不下，本发明提出一种新型凹版版辊装置，能显著降低现有凹版结构的制造成本，能进一步推广凹版的使用范围。

发明内容

本发明的目的是提供一种凹版版辊装置，解决了现有技术结构复杂，制作成本高的问题。

本发明所采用的技术方案是，凹版版辊装置，版辊装置两侧有同步齿轮和齿条，保证版辊两侧移动的同步性，版辊装置采用两端支撑前后滑动结构，换版气缸把滑动支架推到合适位置，锁版气缸把滑动支架固定在固定板上，版辊通过版辊轴头两侧的轴承把其固定在滑动块上，滑动块仅仅能沿着版辊轴向方向在滑动支架内部移动，胶辊气缸推动下胶辊与版辊产生印刷压力。

本发明的特点还在于，

胶辊对版辊的作用力通过版辊的中心，即印刷压印力的方向由胶辊的中心指向版辊的中心。

滑动支架上通过滑动轴安装有滑动块，滑动支架上还安装有旋转螺杆，使滑动座能沿着版辊轴线方向移动实现版辊横向印刷对版，并且旋转螺杆安装在由两个滑动轴和版辊轴线形成的三角形区域的中心部，旋转螺杆的旋转可以是手动或电机驱动。

两侧滑动块上安装有气缸，以此限制版辊从滑动块跳出。

为了实现版辊安装、拆卸方便，本装置在两侧设计有导向块，导向块上加工有卡槽，能方便版辊滑动到滑块内或从滑块内滑出。

版辊到达和固定印刷位置均采用气缸，并且有微调装置实现精确位置调整，能实现印刷合离压自动化操作。

本发明的有益效果是：该版辊装置结构简单、可靠、使用方便，制造和使用成本低廉，适用范围广泛。

附图说明

图1本发明的版辊装置正视结构示意图；

图2是图1中的A向结构示意图；

图3是图1中的B向结构示意图。

图中，1.M侧墙板，2.G侧墙板，3.版辊，4.版辊轴承，5.M侧固定板，6.G侧固定板，7.M侧滑动支架，8.G侧滑动支架，9.直线导轨，10.轨道上固定板，11.轨道下固定板，12.M侧滑块，13.G侧滑块，14.纠偏螺杆，15.螺杆安装座，16.角接触球轴承，17.滑动轴，18.复合轴承，19.版辊锁紧气缸，20.导向块，21.齿条，22.同步轴，23.同步齿轮，24.锁版气缸，25.驱动齿轮，26.胶辊气缸，27.胶辊支座，28.胶辊，29.换版气缸，30.调整块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种凹版版辊装置，结构示意图如图1所示，M侧侧视图如图2所示，G侧侧视图如图3所示，包括固定安装在M侧墙板1上的M侧固定板5和固定安装在G侧墙板2上的G侧固定板6，M侧固定板5外侧面通过上下两组直线导轨9安装有M侧滑动支架7，G侧固定板6外侧面同样通过上下另外的两组直线导轨9安装有G侧滑动支架8，分别实现M侧滑动支架7和G侧滑动支架8水平前后移动；为了保证每侧上下两个直线导轨9在各自固定板(5、6)上的安装精度和提高直线导轨9的刚度，在每侧两个直线导轨9上、下位置分别安装有上固定板10和下固定板11，以便将每侧两个直线导轨9可靠固定在各自的固定板(5、6)上，M侧滑动支架7上通过一个滑动轴17安装有M侧滑块12，G侧滑动支架8上通过另一个滑动轴17安装有G侧滑块13，每个滑动轴17的两端固定在各自的滑动支架上，M侧滑块12及G侧滑块13在滑动轴17上滑动，在两侧滑块(12、13)与各自对应的滑动轴17之间设置有复合轴承18，复合轴承18分别镶在两侧滑块(12、13)内，满足两侧滑块(12、13)的耐磨要求，实现两侧滑块(12、13)沿着各自滑动轴17在本侧滑动支架内的移动；在M侧滑动支架7外侧面上固定安装有螺杆安装座15，螺杆安装座15中通过两个角接触球轴承16支撑设置有纠偏螺杆14，纠偏螺杆14內端与M侧滑块12螺纹连接，拧动纠偏螺杆14就能够实现M侧滑块12沿着滑动轴17左右移动；在M侧滑块12及G侧滑块13上表面的沟槽内分别安装有一个版辊轴承4，版辊3两端支撑在两个版辊轴承4中，版辊3与M侧滑块12及G侧滑块13连成一体，版辊3的G侧外端头与驱动齿轮25传动连接，这样通过调整纠偏螺杆14使得M侧滑块12移动带动版辊3沿着滑动轴17的轴线方向移动，即实现版辊3的横向调偏，或者纠偏螺杆14采用步进电机驱动代替人工操作以实现自动化；纠偏螺杆14的安装位置处于滑动轴17和版辊轴承4两者的中间部位，这样纠偏螺杆14旋转时受力均匀，不会出现力的作用点在约束位置之外，导致纠偏螺杆14无法移动版辊3的问题；

为了保证M侧滑块12及G侧滑块13前后移动一致，在M侧滑块12及G侧滑块13的底部分别安装了一组齿条21，在M侧固定板5内侧面和G侧固定板6内侧面分别设置有一组同步齿轮23，每侧的同步齿轮23与该侧的齿条21啮合传动连接，同步轴22的两端支撑安装在两组同步齿轮23中，当两侧滑块(12、13)前后移动时，在两侧齿条21和同步齿轮23作用下，确保两侧滑块(12、13)同步沿着直线导轨9移动，进而保证版辊3两端前后移动一致；

在M侧墙板1和G侧墙板2上分别固定安装有一个换版气缸29，两个换版气缸29的活塞杆头分别与各自一侧的M侧滑动支架7、G侧滑动支架8铰接，当换版气缸29伸缩时带动版辊3前后移动；

为了确定版辊3的工作位置，在两侧的M侧固定板5内侧面、G侧固定板6内侧面分别安装有一组锁版气缸24，每个锁版气缸24的活塞杆与本侧的M侧滑动支架7、G侧滑动支架8开设的限位孔对应，当换版气缸29活塞杆缩回时锁版气缸24活塞杆伸出，锁版气缸24活塞杆(伸出轴)插入两侧滑动支架(M侧滑动支架7、G侧滑动支架8)的限位孔内，使版辊3不能前后移动，此位置就是版辊3的印刷工作位置，为了精确控制两侧滑动支架的印刷位置，确保锁版气缸24的活塞杆(伸出轴)能精确插入对于限位孔内，在M侧墙板1外侧和G侧墙板2外侧分别安装有一个调整块30；

还包括胶辊支座27，胶辊支座27上安装有胶辊气缸26，胶辊气缸26与胶辊28传动连接。胶辊支座27通过胶辊气缸26控制胶辊28与版辊3的间距，实现压紧控制。

本发明版辊装置的工作过程是，换版气缸29伸出推动两侧的M侧滑块12及G侧滑块13同步向后移动，安装在版辊3上两端轴头的轴承沿着导向块20滑落到两侧滑块(12、13)内，在导向块20和两侧滑块(12、13)上加工有卡槽，目的是方便版辊3滑动到滑块内，滑块上的卡槽为了限制轴承沿着版辊的轴线方向移动，下落时调整两侧滑块(12、13)的位置，使滑块的卡槽位置与版辊轴承位置一致。为了消除G侧版辊齿轮运转产生的附加力，当版辊落入滑块的卡槽后，锁版气缸24伸出限制这一侧轴承的跳动。微调调整块30的位置使换版气缸29收缩时两侧的滑块(12、13)在正确位置。换版气缸29收缩到位后，两侧锁版气缸24伸出固定版辊3的印刷位置，使驱动齿轮25与外界动力齿轮正确啮合。胶辊气缸26伸出带动胶辊支座27前移，使胶辊28与版辊3切合产生印刷压力。旋转纠偏螺杆14带动版辊3左右移动实现横向套色。换版时动作与上述过程相反即可。

本发明的凹版版辊装置，结构简单、制造成本低，使用方便，满足实际工艺要求。

Claims (5)

1.一种凹版版辊装置，其特点在于：版辊装置两侧有同步齿轮(23)和齿条(21)，保证版辊(3)两侧移动的同步性，版辊装置采用两端支撑前后滑动结构，换版气缸(29)把滑动支架推到合适位置，锁版气缸(24)把滑动支架固定在固定板上，版辊(3)通过版辊轴头两侧的轴承把其固定在滑动块上，滑动块仅仅能沿着版辊(3)轴向方向在滑动支架内部移动，胶辊气缸(26)推动下胶辊(28)与版辊(3)产生印刷压力，滑动支架上通过滑动轴(17)安装有滑动块，滑动支架上还安装有旋转螺杆，使滑动座能沿着版辊(3)轴线方向移动实现版辊(3)横向印刷对版，并且旋转螺杆安装在由两个滑动轴(17)和版辊(3)轴线形成的三角形区域的中心部，旋转螺杆的旋转可以是手动或电机驱动。

2.根据权利要求1所述的凹版版辊装置，其特点在于：胶辊(28)对版辊(3)的作用力通过版辊(3)的中心，即印刷压印力的方向由胶辊(28)的中心指向版辊(3)的中心。

3.根据权利要求1所述的凹版版辊装置，其特点在于：两侧滑动块上安装有气缸，以此限制版辊(3)从滑动块跳出。

4.根据权利要求1所述的凹版版辊装置，其特点在于：为了实现版辊安装、拆卸方便，本装置在两侧设计有导向块(20)，导向块(20)上加工有卡槽，能方便版辊(3)滑动到滑块内或从滑块内滑出。

5.根据权利要求1所述的凹版版辊装置，其特点在于：版辊(3)到达和固定印刷位置均采用气缸，并且有微调装置实现精确位置调整，能实现印刷合离压自动化操作。