CN104827767A - 一种快速更换辊筒的装置及其工作方法 - Google Patents

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彭章波
王玉信
陈�光
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Tianjin Masterwork Printing Equipment Co Ltd
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Abstract

一种快速更换辊筒的装置，其特征在于它包括辊筒、定位块及导轨，所述辊筒的两端在工作状态时置于固定安装的定位块上；所述定位块与导轨相衔接，更换辊筒时，辊筒的两端沿导轨的滑槽滚动。工作方法：将导轨与定位块相衔接，使导轨的滑槽与辊筒两端相对应；将辊筒与机器相分离；将辊筒沿导轨推出，将辊筒移走；将新辊筒放置在导轨上，将新辊筒沿导轨推到定位块上；将新辊筒与机器连接。优越性在于：利用本发明的快速更换辊筒的装置和方法，简化了辊筒更换的程序，提高了更换速度，减低了工人的劳动强度，显著提高了生产效率。

Description

一种快速更换辊筒的装置及其工作方法
(一)技术领域:
本发明适用于印刷机械设备领域，特别适用于圆压圆烫印机，是一种快速更换辊筒的装置及其工作方法。
(二)背景技术:
烫印机根据工作方式分为平压平烫印机和圆压圆烫印机，平压平烫印机是依靠上下平台之间的相互运动实现纸张的烫印工作，圆压圆烫印机是依靠上下两个辊筒的运动实现纸张的烫印。在圆压圆烫印机中，上下辊筒的装配精度直接影响着烫印的精度，因此装配质量要求很高。圆压圆的烫印机的下辊筒为橡胶辊筒，属于易损件，需要经常更换。现有技术的辊筒的更换方式比较复杂，装配时间长，且更换后还需要调整辊筒与电机座的同心度，费时费力，生产效率低。
基于上述的实际需求，开发一种快速更换辊筒的装置及其工作方法显得尤为必要。
(三)发明内容:
本发明的目的在于设计一种快速更换辊筒的装置及其工作方法，它改变了以往将辊筒从墙板一侧拉出的装配方式，通过缩短辊筒长度，在滚筒一侧安装一对导轨和定位块，辅助辊筒的更换，能实现辊筒的快速更换，显著简化了辊筒的更换过程，提高了生产效率。
本发明的技术方案：一种快速更换辊筒的装置，其特征在于它包括辊筒、定位块及导轨，所述辊筒的两端在工作状态时置于固定安装的定位块上；所述定位块与导轨相衔接，更换辊筒时，辊筒的两端沿导轨的滑槽滚动。
所述辊筒通过联轴器与电机连接。
所述联轴器采用分体式联轴器。
所述辊筒两端由支撑法兰支撑，支撑法兰内部安装有滚动轴承，辊筒通过滚动轴承与支撑法兰连接。
所述支撑法兰与导轨的滑槽的宽度和位置相对应，更换辊筒时支撑法兰沿导轨的滑槽滚动。
所述支撑法兰与定位块以可拆卸的方式固定连接。
所述定位块以可拆卸的方式固定在支撑块上。
所述定位块与辊筒配合的一面设有弧形面。
所述导轨以可拆卸的方式固定在两侧的支撑块上。
所述支撑块与设备的机架连接，通过移动支撑块调整整个辊筒装置相对于设备的位置关系。
一种上述快速更换辊筒的装置的工作方法，其特征在于它包括以下步骤：
(1)将导轨与定位块相衔接，使导轨的滑槽与辊筒两端相对应；
(2)将辊筒与机器相分离；
(3)将辊筒沿导轨推出，将辊筒移走；
(4)将新辊筒放置在导轨上，将新辊筒沿导轨推到定位块上；
(5)将新辊筒与机器连接。
所述步骤(1)中导轨安装在支撑块上，导轨的滑槽与辊筒两端的支撑法兰相对应；
所述步骤(2)中将辊筒与机器相分离的方法为：首先，拆掉辊筒与联轴器的连接，使辊筒与联轴器相分离；然后，拆掉支撑法兰与定位块之间的连接，使支撑法兰与定位块相分离；
所述步骤(3)中辊筒移走后将支撑法兰与辊筒分离；
所述步骤(4)中将新辊筒放置在导轨上之前在新辊筒上安装支撑法兰；
所述步骤(5)中新辊筒与机器连接的方法为：首先，将联轴器与新辊筒连接，将支撑法兰与定位块连接。
所述步骤(5)中新辊筒安装好后拆掉导轨。
本发明的优越性在于：利用本发明的快速更换辊筒的装置和方法，简化了辊筒更换的程序，提高了更换速度，减低了工人的劳动强度，显著提高了生产效率。
(四)附图说明:
附图1为本发明的一种快速更换辊筒的装置的结构示意图。
其中:1为辊筒，2为定位块，3为导轨，4为支撑法兰，5为联轴器，6为支撑块，7为电机。
(五)具体实施例:
实施例：一种快速更换辊筒的装置(见图1)，其特征在于它包括辊筒1、定位块2及导轨3，所述辊筒1的两端在工作状态时置于固定安装的定位块2上；所述定位块2与导轨3相衔接，更换辊筒1时辊筒1的两端沿导轨的滑槽滚动。
所述辊筒1通过联轴器5与电机7连接。(见图1)
所述联轴器5采用分体式联轴器。(见图1)
所述辊筒1两端由支撑法兰4支撑，支撑法兰4内部安装有滚动轴承，辊筒1通过滚动轴承与支撑法兰4连接。(见图1)
所述支撑法兰4与导轨的滑槽的宽度和位置相对应，更换辊筒1时支撑法兰4沿导轨的滑槽滚动。(见图1)
所述支撑法兰4与定位块2以可拆卸的方式固定连接。(见图1)
所述定位块2以可拆卸的方式固定在支撑块6上。(见图1)
所述定位块2与辊筒1配合的一面设有弧形面。(见图1)
所述导轨3以可拆卸的方式固定在两侧的支撑块6上。(见图1)
所述支撑块6与设备的机架连接，通过移动支撑块6调整整个辊筒装置相对于设备的位置关系。(见图1)
一种上述快速更换辊筒的装置的工作方法，其特征在于它包括以下步骤：
(1)将导轨3与定位块2相衔接，使导轨3的滑槽与辊筒1两端相对应；
(2)将辊筒1与机器相分离；
(3)将辊筒1沿导轨3推出，将辊筒1移走；
(4)将新辊筒1放置在导轨3上，将新辊筒1沿导轨3推到定位块2上；
(5)将新辊筒1与机器连接。
所述步骤(1)中导轨3安装在支撑块6上，导轨3的滑槽与辊筒1两端的支撑法兰4相对应；
所述步骤(2)中将辊筒1与机器相分离的方法为：首先，拆掉辊筒1与联轴器5的连接，使辊筒1与联轴器5相分离；然后，拆掉支撑法兰4与定位块2之间的连接，使支撑法兰4与定位块2相分离；
所述步骤(3)中辊筒1移走后将支撑法兰4与辊筒1分离；
所述步骤(4)中将新辊筒1放置在导轨3上之前在新辊筒1上安装支撑法兰4；
所述步骤(5)中新辊筒1与机器连接的方法为：首先，将联轴器5与新辊筒1连接，将支撑法兰4与定位块2连接。
所述步骤(5)中新辊筒1安装好后拆掉导轨3。

Claims (10)

1.一种快速更换辊筒的装置，其特征在于它包括辊筒、定位块及导轨，所述辊筒的两端在工作状态时置于固定安装的定位块上；所述定位块与导轨相衔接，更换辊筒时，辊筒的两端沿导轨的滑槽滚动。
2.根据权利要求1所述一种快速更换辊筒的装置，其特征在于所述辊筒通过联轴器与电机连接。
3.根据权利要求2所述一种快速更换辊筒的装置，其特征在于所述联轴器采用分体式联轴器。
4.根据权利要求1所述一种快速更换辊筒的装置，其特征在于所述辊筒两端由支撑法兰支撑，支撑法兰内部安装有滚动轴承，辊筒通过滚动轴承与支撑法兰连接。
5.根据权利要求4所述一种快速更换辊筒的装置，其特征在于所述支撑法兰与导轨的滑槽的宽度和位置相对应，更换辊筒时支撑法兰沿导轨的滑槽滚动。
6.根据权利要求4所述一种快速更换辊筒的装置，其特征在于所述支撑法兰与定位块以可拆卸的方式固定连接。
7.根据权利要求1所述一种快速更换辊筒的装置，其特征在于所述定位块以可拆卸的方式固定在支撑块上；所述定位块与辊筒配合的一面设有弧形面；所述导轨以可拆卸的方式固定在两侧的支撑块上。
8.根据权利要求7所述一种快速更换辊筒的装置，其特征在于所述支撑块与设备的机架连接，通过移动支撑块调整整个辊筒装置相对于设备的位置关系。
9.一种权利要求1所述快速更换辊筒的装置的工作方法，其特征在于它包括以下步骤：
(1)将导轨与定位块相衔接，使导轨的滑槽与辊筒两端相对应；
(2)将辊筒与机器相分离；
(3)将辊筒沿导轨推出，将辊筒移走；
(4)将新辊筒放置在导轨上，将新辊筒沿导轨推到定位块上；
(5)将新辊筒与机器连接。
10.根据权利要求9所述一种快速更换辊筒的装置的工作方法，其特征在于所述步骤(1)中导轨安装在支撑块上，导轨的滑槽与辊筒两端的支撑法兰相对应；
所述步骤(2)中将辊筒与机器相分离的方法为：首先，拆掉辊筒与联轴器的连接，使辊筒与联轴器相分离；然后，拆掉支撑法兰与定位块之间的连接，使支撑法兰与定位块相分离；
所述步骤(3)中辊筒移走后将支撑法兰与辊筒分离；
所述步骤(4)中将新辊筒放置在导轨上之前在新辊筒上安装支撑法兰；
所述步骤(5)中新辊筒与机器连接的方法为：首先，将联轴器与新辊筒连接，将支撑法兰与定位块连接；
所述步骤(5)中新辊筒安装好后拆掉导轨。
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