CN204659201U - 一种快速更换辊筒的装置 - Google Patents

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彭章波
王玉信
陈�光
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一种快速更换辊筒的装置,其特征在于它包括辊筒、定位块及导轨,所述辊筒的两端在工作状态时置于固定安装的定位块上;所述定位块与导轨相衔接,更换辊筒时,辊筒的两端沿导轨的滑槽滚动。工作方法:将导轨与定位块相衔接,使导轨的滑槽与辊筒两端相对应;将辊筒与机器相分离;将辊筒沿导轨推出,将辊筒移走;将新辊筒放置在导轨上,将新辊筒沿导轨推到定位块上;将新辊筒与机器连接。优越性在于:利用本实用新型的快速更换辊筒的装置,简化了辊筒更换的程序,提高了更换速度,减低了工人的劳动强度,显著提高了生产效率。

Description

一种快速更换辊筒的装置
(—)
技术领域
[0001] 本实用新型适用于印刷机械设备领域,特别适用于圆压圆烫印机,是一种快速更换辊筒的装置。
(二)
背景技术
[0002] 烫印机根据工作方式分为平压平烫印机和圆压圆烫印机,平压平烫印机是依靠上下平台之间的相互运动实现纸张的烫印工作,圆压圆烫印机是依靠上下两个辊筒的运动实现纸张的烫印。在圆压圆烫印机中,上下辊筒的装配精度直接影响着烫印的精度,因此装配质量要求很高。圆压圆的烫印机的下辊筒为橡胶辊筒,属于易损件,需要经常更换。现有技术的辊筒的更换方式比较复杂,装配时间长,且更换后还需要调整辊筒与电机座的同心度,费时费力,生产效率低。
[0003] 基于上述的实际需求,开发一种快速更换辊筒的装置显得尤为必要。
(三)实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于设计一种快速更换辊筒的装置,它改变了以往将辊筒从墙板一侧拉出的装配方式,通过缩短辊筒长度,在滚筒一侧安装一对导轨和定位块,辅助辊筒的更换,能实现辊筒的快速更换,显著简化了辊筒的更换过程,提高了生产效率。
[0005] 本实用新型的技术方案:一种快速更换辊筒的装置,其特征在于它包括辊筒、定位块及导轨,所述辊筒的两端在工作状态时置于固定安装的定位块上;所述定位块与导轨相衔接,更换辊筒时,辊筒的两端沿导轨的滑槽滚动。
[0006] 所述辊筒通过联轴器与电机连接。
[0007] 所述联轴器采用分体式联轴器。
[0008] 所述辊筒两端由支撑法兰支撑,支撑法兰内部安装有滚动轴承,辊筒通过滚动轴承与支撑法兰连接。
[0009] 所述支撑法兰与导轨的滑槽的宽度和位置相对应,更换辊筒时支撑法兰沿导轨的滑槽滚动。
[0010] 所述支撑法兰与定位块以可拆卸的方式固定连接。
[0011 ] 所述定位块以可拆卸的方式固定在支撑块上。
[0012] 所述定位块与辊筒配合的一面设有弧形面。
[0013] 所述导轨以可拆卸的方式固定在两侧的支撑块上。
[0014] 所述支撑块与设备的机架连接,通过移动支撑块调整整个辊筒装置相对于设备的位置关系。
[0015] 本实用新型的工作过程:(I)将导轨与定位块相衔接,使导轨的滑槽与辊筒两端相对应;(2)将辊筒与机器相分离;(3)将辊筒沿导轨推出,将辊筒移走;(4)将新辊筒放置在导轨上,将新辊筒沿导轨推到定位块上;(5)将新辊筒与机器连接。
[0016] 所述步骤(I)中导轨安装在支撑块上,导轨的滑槽与辊筒两端的支撑法兰相对应;
[0017] 所述步骤(2)中将辊筒与机器相分离的方法为:首先,拆掉辊筒与联轴器的连接,使辊筒与联轴器相分离;然后,拆掉支撑法兰与定位块之间的连接,使支撑法兰与定位块相分离;
[0018] 所述步骤(3)中辊筒移走后将支撑法兰与辊筒分离;
[0019] 所述步骤(4)中将新辊筒放置在导轨上之前在新辊筒上安装支撑法兰;
[0020] 所述步骤(5)中新辊筒与机器连接的方法为:首先,将联轴器与新辊筒连接,将支撑法兰与定位块连接。
[0021] 所述步骤(5)中新辊筒安装好后拆掉导轨。
[0022] 本实用新型的优越性在于:利用本实用新型的快速更换辊筒的装置,简化了辊筒更换的程序,提高了更换速度,减低了工人的劳动强度,显著提高了生产效率。
(四)
附图说明
[0023] 附图1为本实用新型的一种快速更换辊筒的装置的结构示意图。
[0024] 其中:I为辊筒,2为定位块,3为导轨,4为支撑法兰,5为联轴器,6为支撑块,7为电机。
(五)具体实施例
[0025] 实施例:一种快速更换辊筒的装置(见图1),其特征在于它包括辊筒1、定位块2及导轨3,所述辊筒I的两端在工作状态时置于固定安装的定位块2上;所述定位块2与导轨3相衔接,更换辊筒I时辊筒I的两端沿导轨的滑槽滚动。
[0026] 所述辊筒I通过联轴器5与电机7连接。(见图1)
[0027] 所述联轴器5采用分体式联轴器。(见图1)
[0028] 所述辊筒I两端由支撑法兰4支撑,支撑法兰4内部安装有滚动轴承,辊筒I通过滚动轴承与支撑法兰4连接。(见图1)
[0029] 所述支撑法兰4与导轨的滑槽的宽度和位置相对应,更换辊筒I时支撑法兰4沿导轨的滑槽滚动。(见图1)
[0030] 所述支撑法兰4与定位块2以可拆卸的方式固定连接。(见图1)
[0031] 所述定位块2以可拆卸的方式固定在支撑块6上。(见图1)
[0032] 所述定位块2与辊筒I配合的一面设有弧形面。(见图1)
[0033] 所述导轨3以可拆卸的方式固定在两侧的支撑块6上。(见图1)
[0034] 所述支撑块6与设备的机架连接,通过移动支撑块6调整整个辊筒装置相对于设备的位置关系。(见图1)
[0035] 本实施例的工作过程:
[0036] (I)将导轨3与定位块2相衔接,使导轨3的滑槽与辊筒I两端相对应;
[0037] (2)将辊筒I与机器相分离;
[0038] (3)将辊筒I沿导轨3推出,将辊筒I移走;
[0039] (4)将新辊筒I放置在导轨3上,将新辊筒I沿导轨3推到定位块2上;
[0040] (5)将新辊筒I与机器连接。
[0041] 所述步骤(I)中导轨3安装在支撑块6上,导轨3的滑槽与辊筒I两端的支撑法兰4相对应;
[0042] 所述步骤(2)中将辊筒I与机器相分离的方法为:首先,拆掉辊筒I与联轴器5的连接,使辊筒I与联轴器5相分离;然后,拆掉支撑法兰4与定位块2之间的连接,使支撑法兰4与定位块2相分离;
[0043] 所述步骤(3)中辊筒I移走后将支撑法兰4与辊筒I分离;
[0044] 所述步骤(4)中将新辊筒I放置在导轨3上之前在新辊筒I上安装支撑法兰4 ;
[0045] 所述步骤(5)中新辊筒I与机器连接的方法为:首先,将联轴器5与新辊筒I连接,将支撑法兰4与定位块2连接。
[0046] 所述步骤(5)中新辊筒I安装好后拆掉导轨3。

Claims (8)

1.一种快速更换辊筒的装置,其特征在于它包括辊筒、定位块及导轨,所述辊筒的两端在工作状态时置于固定安装的定位块上;所述定位块与导轨相衔接,更换辊筒时,辊筒的两端沿导轨的滑槽滚动。
2.根据权利要求1所述一种快速更换辊筒的装置,其特征在于所述辊筒通过联轴器与电机连接。
3.根据权利要求2所述一种快速更换辊筒的装置,其特征在于所述联轴器采用分体式联轴器。
4.根据权利要求1所述一种快速更换辊筒的装置,其特征在于所述辊筒两端由支撑法兰支撑,支撑法兰内部安装有滚动轴承,辊筒通过滚动轴承与支撑法兰连接。
5.根据权利要求4所述一种快速更换辊筒的装置,其特征在于所述支撑法兰与导轨的滑槽的宽度和位置相对应,更换辊筒时支撑法兰沿导轨的滑槽滚动。
6.根据权利要求4所述一种快速更换辊筒的装置,其特征在于所述支撑法兰与定位块以可拆卸的方式固定连接。
7.根据权利要求1所述一种快速更换辊筒的装置,其特征在于所述定位块以可拆卸的方式固定在支撑块上;所述定位块与辊筒配合的一面设有弧形面;所述导轨以可拆卸的方式固定在两侧的支撑块上。
8.根据权利要求7所述一种快速更换辊筒的装置,其特征在于所述支撑块与设备的机架连接,通过移动支撑块调整整个辊筒装置相对于设备的位置关系。
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