CN104552782A - 一种注塑机用多头射嘴 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种注塑机用多头射嘴，包括嘴体，嘴体内设置有供原料流流通的流道，嘴体上安装有置料仓，置料仓底部等距设置有三个出料孔，出料孔连接有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔通过螺纹紧固连接有射针，置料仓底部贴合滑动设置有导流板，导流板设置有三个口径等于出料孔的通料孔，导流板上方设置有甲支架和乙支架，置料仓侧壁上设置有导向轴，导向轴端部设置有限位块，导向轴上滑动套设有甲支架，置料仓另一侧壁外固定设置有六角螺母，六角螺母中设置有位移螺杆。与现有技术相比，本发明结构简单制造成本低，能够预防管路被堵塞，保证注塑的畅通，还能够保护模具，并且发生意外需要维修射嘴时，生产线可以保持工作。

Description

一种注塑机用多头射嘴

技术领域

本发明属于注塑机设备领域，尤其涉及一种注塑机用多头射嘴。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。

一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

目前在塑料行业中，注塑成型是通过将塑料粒子进行熔融，然后注射到模具型腔中成型。国内大部分的企业已有的注塑机包括加料机构、注射装置、注塑模具和注塑模具的冷却装置。注射装置包括机筒、螺杆和喷嘴，喷嘴包括射嘴本体，射嘴本体具有流质流道。由于目前工艺的缺陷，塑料粒子中难免含有一些杂质，其中会有一些难溶的较硬颗粒物，同时注塑机行业为了降低成本，对回料进行再次利用，通过一定比例将回料与原料搅拌后，作为原料使用。这些回收的回料和外界接触中不可避免的会带上杂质，这样就导致了注塑机中不可避免会带有一些杂质。热熔粒子在通过注塑射嘴到达模具型腔时，可能会堵塞，引起注塑不畅，更有甚者，注入模具型腔中，损伤模具，最终导致生产的产品质量不过关，被市场淘汰。

注塑机射嘴是注塑机完成对模具注塑的重要连接部件。普通射嘴多为一级结构而且射嘴本身不具备加热功能，但是原料流在流进模具这一程中热量会一直散失。所以产品成型后易产生冷料痕、白斑等缺陷。而且现在的塑胶生产中原料通常为几种塑料粒子的混合，但是各种塑料粒子的熔点不同，在不断的温度变化过程中容易堵塞射嘴的流道，导致不能够正常工作。麻烦的是，发生堵塞需要维修时，要将整个射嘴用扳手将其从注塑机上拧下，这样的过程耗时、费力而且效率低。并且维修时必须要停工，这极大地增加了生产成本。

因此目前市场上需要一种注塑机，其能够在出料前，将各种塑料粒子的完全混合在一块，并且，能够过滤掉原料流中的杂质，并且这个过滤装置要求更换方便，不影响生产过程。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种注塑机用多头射嘴，能够将注塑机中的杂质隔离掉，预防管路被堵塞，保证注塑的畅通，还能够保护模具，从而保证了产品的质量，如发生堵塞时便于拆卸射嘴从而清理堵塞物，并且在维修的过程中，生产线可以继续工作，不会影响生产流程，最后还能够将不同种塑料粒子在出料前，完全混合在一块。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种注塑机用多头射嘴，包括嘴体，所述嘴体内设置有供原料流流通的流道，所述嘴体上安装有置料仓，所述置料仓底部等距设置有三个出料孔，所述出料孔连接有紧固螺纹孔，所述出料孔分别为甲出料孔、乙出料孔和丙出料孔，所述紧固螺纹孔通过螺纹紧固连接有射针，所述置料仓底部贴合滑动设置有导流板，所述导流板设置有三个口径等于出料孔的通料孔，所述通料孔分别为甲通料孔、乙通料孔和丙通料孔，所述导流板上方设置有甲支架和乙支架，所述置料仓侧壁上设置有导向轴，所述导向轴端部设置有限位块，所述导向轴上滑动套设有所述甲支架，所述所述置料仓另一侧壁外固定设置有六角螺母，所述六角螺母中设置有位移螺杆，所述位移螺杆位于所述置料仓内的一端设置有所述乙支架，所述位移螺杆位于所述置料仓外的一端设置有六角头。

上述技术方案中，优选的，所述甲通料孔和所述乙通料孔之间的距离数值大于所述甲出料孔和所述乙出料孔之间的距离数值，所述乙通料孔和所述丙通料孔之间的距离数值大于所述乙出料孔和所述丙出料孔之间的距离数值与所述甲通料孔的口径之和。

上述技术方案中，优选的，所述射针包括射针体、过滤件和针头，所述射针体中空且内部设置有置物腔，所述置物腔中设置有所述过滤件，所述射针体尾部设置有母螺纹孔，所述母螺纹孔通过螺纹连接有所述针头，所述射针体端部设置有和所述紧固螺纹孔配合的甲公螺纹，所述射针体端面设置有甲密封圈，所述甲密封圈和所述紧固螺纹孔的底部配合实现密封，所述射针体缠绕设置有螺旋式加热丝。

上述技术方案中，优选的，所述过滤件为中空的筒形形状，所述过滤件包括甲支撑环、乙支撑环和设置在两者之间的圆筒形状的环壁，所述乙支撑环的内孔处设置有筛网。

上述技术方案中，优选的，所述针头设置有六角形状的凸环，所述凸环连接有和所述母螺纹孔配合的乙公螺纹，所述凸环上设置有乙密封圈，所述乙密封圈和所述母螺纹孔的底部配合实现密封，所述针头出口处口径小于进口处口径。

上述技术方案中，优选的，所述置料仓内设置有微型的搅拌机，所述搅拌机连接有电机，所述电机设置于所述置料仓外。

上述技术方案中，优选的，所述置料仓内设置有加热部。

本发明结构简单制造成本低，能够将注塑机中的杂质隔离掉，预防管路被堵塞，保证注塑的畅通，还能够保护模具，从而保证了产品的质量，如发生堵塞时便于拆卸射嘴从而清理堵塞物；还能将各种塑料粒子的完全混合在一块，提高产品的质量；并且在维修的过程中，生产线可以继续工作，不会影响生产流程。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明导流板结构示意图。

图3是本发明射针结构示意图。

图4是本发明射针体结构示意图。

图5是本发明过滤件结构示意图。

图6是本发明针头结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：如图1至图6所示，一种注塑机用多头射嘴，包括嘴体1，所述嘴体1内设置有供原料流流通的流道，所述嘴体1上安装有置料仓2，所述置料仓2底部等距设置有三个出料孔，所述出料孔连接有紧固螺纹孔，所述出料孔分别为甲出料孔22、乙出料孔23和丙出料孔24，所述紧固螺纹孔通过螺纹紧固连接有射针，所述置料仓2底部贴合滑动设置有导流板8，所述导流板8设置有三个口径等于出料孔的通料孔，所述通料孔分别为甲通料孔82、乙通料孔83和丙通料孔84，所述导流板8上方设置有甲支架81和乙支架85，所述置料仓2侧壁上设置有导向轴3，所述导向轴31端部设置有限位块31，所述导向轴31上滑动套设有所述甲支架81，所述所述置料仓2另一侧壁外固定设置有六角螺母21，所述六角螺母21中设置有位移螺杆4，所述位移螺杆4位于所述置料仓2内的一端设置有所述乙支架85，所述位移螺杆4位于所述置料仓2外的一端设置有六角头41。

所述甲通料孔82和所述乙通料孔83之间的距离数值大于所述甲出料孔22和所述乙出料孔23之间的距离数值，所述乙通料孔83和所述丙通料孔84之间的距离数值大于所述乙出料孔23和所述丙出料孔24之间的距离数值与所述甲通料孔82的口径之和。这样设置，当甲出料孔22和甲通料孔82相连通的时候，乙出料孔23不和乙通料孔83相连通，丙出料孔24也不会和丙通料孔84相连通。同样的，乙出料孔23和乙通料孔83相连通的时候，其他的不会处于连同状态。也即意味着，甲出料孔22和甲通料孔82，乙出料孔23和乙通料孔83，丙出料孔24和丙通料孔84这三对，同时只能够有一堆是连通的。

所述射针包括射针体5、过滤件6和针头7，所述射针体5中空且内部设置有置物腔51，所述置物腔51中设置有所述过滤件6，所述射针体5尾部设置有母螺纹孔53，所述母螺纹孔53通过螺纹连接有所述针头，所述射针体5端部设置有和所述紧固螺纹孔配合的甲公螺纹52，所述射针体5端面设置有甲密封圈54，所述甲密封圈54和所述紧固螺纹孔33的底部配合实现密封，所述射针体5缠绕设置有螺旋式加热丝。这样设置，利用螺纹将射针进行安装，当射针发生堵塞后，可以很容易将其拆下进行维修。加热丝通电后，使所述射针体不容易被堵塞。设置有过滤件6，能够有效地过滤原料中的一些杂质，防止堵塞射嘴。如使用中的射针发生堵塞时，则可以转动六角头41，使得位移螺杆4旋转，从而拉动乙支架85使得导流板8移动。这样能够使得另一对出料孔和通料孔相对，这样设置于此处的射针就能够参加工作。而原先的射针则因为其上方的通料孔被导流板8盖住而无法工作了。此时就能够将这个堵塞的射针拆下进行维修。

所述过滤件6为中空的筒形形状，所述过滤件6包括甲支撑环61、乙支撑环62和设置在两者之间的圆筒形状的环壁63，所述乙支撑环62的内孔处设置有筛网621。设置了过滤件6，可以将一些杂质过滤掉，防止它们进入产品中。并且还能使得各种塑料粒子在此处得到再次充分的溶化混合。为了提高融合效果，还在射针体5上缠绕设置有螺旋式加热丝。这样就能够使得射针体5内部温度增高，这样就能够帮助混合了。

所述针头7设置有六角形状的凸环71，所述凸环71连接有和所述母螺纹孔53配合的乙公螺纹72，所述凸环71上设置有乙密封圈73，所述乙密封圈73和所述母螺纹孔53的底部配合实现密封，所述针头7出口处口径小于进口处口径。设置有六角形状的凸环71是为了方便使用扳手将针头7设安装在射针体5上。这样设置将针头7的口径，能够使得针头7开口的流速增加，这样，能够一定程度上改善拉丝延流现象。

所述置料仓2内设置有微型的搅拌机9，所述搅拌机9连接有电机91，所述电机91设置于所述置料仓2外。设置有搅拌机，能够提高将混合各种塑料粒子的效率。

所述置料仓2内设置有加热部25。置料仓2的作用就是提供一个将原料流中的混杂的各种塑料粒子的完全混合在一块，设置了加热部25，是为了提高混合效率。

本发明初始状态是甲出料孔22和甲通料孔82相连通，这样设置于此的射针就能正常工作。当这个射针使用时间过长，过滤件6中堆积了过多的杂质而无法工作的时候，则可以转动六角头41，使得位移螺杆4旋转，从而拉动乙支架85使得导流板8移动。这样能够使得乙出料孔23和乙通料孔83相对，这样设置于此处的射针就能够参加工作。而原先的射针则因为其上方的通料孔被导流板8盖住而无法工作了。此时就能够将这个堵塞的射针拆下进行维修。而此时本发明能够继续工作，不会影响生产。

如果设置于乙通料孔83的射针长时间使用后堵塞后，则可以继续转动六角头41，使得位移螺杆4旋转，从而拉动乙支架85使得导流板8移动，使得丙出料孔24和丙通料孔84相对，这样，设置于此的射针能开始工作了。

本发明这样设置，能够在不停工的情况下，解决射嘴容易堵塞的问题。并且，能够在线维修射嘴。并且，本发明设置了置料仓2，这样原料流中的各种各种塑料粒子就可以在此处完全混合后，在喷射倒模具中制作成产品。这样，这中混合了多种塑料粒子的原料流在进入模具前，就不会有过多的温度变化，从而解决了产品成型后易产生冷料痕、白斑等缺陷这种问题。并且，这样设置，可以大大的缓解射针堵塞的问题。

本发明结构简单制造成本低，能够将注塑机中的杂质隔离掉，预防管路被堵塞，保证注塑的畅通，还能够保护模具，从而保证了产品的质量，如发生堵塞时便于拆卸射嘴从而清理堵塞物；还能将各种塑料粒子的完全混合在一块，提高产品的质量；并且在维修的过程中，生产线可以继续工作，不会影响生产流程。

Claims (7)

1.一种注塑机用多头射嘴，包括嘴体（1），所述嘴体（1）内设置有供原料流流通的流道，其特征在于：所述嘴体（1）上安装有置料仓（2），所述置料仓（2）底部等距设置有三个出料孔，所述出料孔连接有紧固螺纹孔，所述出料孔分别为甲出料孔（22）、乙出料孔（23）和丙出料孔（24），所述紧固螺纹孔通过螺纹紧固连接有射针，所述置料仓（2）底部贴合滑动设置有导流板（8），所述导流板（8）设置有三个口径等于出料孔的通料孔，所述通料孔分别为甲通料孔（82）、乙通料孔（83）和丙通料孔（84），所述导流板（8）上方设置有甲支架（81）和乙支架（85），所述置料仓（2）侧壁上设置有导向轴（3），所述导向轴（31）端部设置有限位块（31），所述导向轴（31）上滑动套设有所述甲支架（81），所述所述置料仓（2）另一侧壁外固定设置有六角螺母（21），所述六角螺母（21）中设置有位移螺杆（4），所述位移螺杆（4）位于所述置料仓（2）内的一端设置有所述乙支架（85），所述位移螺杆（4）位于所述置料仓（2）外的一端设置有六角头（41）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用多头射嘴，其特征在于：所述甲通料孔（82）和所述乙通料孔（83）之间的距离数值大于所述甲出料孔（22）和所述乙出料孔（23）之间的距离数值，所述乙通料孔（83）和所述丙通料孔（84）之间的距离数值大于所述乙出料孔（23）和所述丙出料孔（24）之间的距离数值与所述甲通料孔（82）的口径之和。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机用多头射嘴，其特征在于：所述射针包括射针体（5）、过滤件（6）和针头（7），所述射针体（5）中空且内部设置有置物腔（51），所述置物腔（51）中设置有所述过滤件（6），所述射针体（5）尾部设置有母螺纹孔（53），所述母螺纹孔（53）通过螺纹连接有所述针头，所述射针体（5）端部设置有和所述紧固螺纹孔配合的甲公螺纹（52），所述射针体（5）端面设置有甲密封圈（54），所述甲密封圈（54）和所述紧固螺纹孔（33）的底部配合实现密封，所述射针体（5）缠绕设置有螺旋式加热丝。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机用多头射嘴，其特征在于：所述过滤件（6）为中空的筒形形状，所述过滤件（6）包括甲支撑环（61）、乙支撑环（62）和设置在两者之间的圆筒形状的环壁（63），所述乙支撑环（62）的内孔处设置有筛网（621）。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机用多头射嘴，其特征在于：所述针头（7）设置有六角形状的凸环（71），所述凸环（71）连接有和所述母螺纹孔（53）配合的乙公螺纹（72），所述凸环（71）上设置有乙密封圈（73），所述乙密封圈（73）和所述母螺纹孔（53）的底部配合实现密封，所述针头（7）出口处口径小于进口处口径。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机用多头射嘴，其特征在于：所述置料仓（2）内设置有微型的搅拌机（9），所述搅拌机（9）连接有电机（91），所述电机（91）设置于所述置料仓（2）外。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机用多头射嘴，其特征在于：所述置料仓（2）内设置有加热部（25）。