CN104552041B - 一种自动补偿高度的磨刀石装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动补偿高度的磨刀石装置，包括机座以及设在其上的磨刀石安装座、高度补偿机构和安装座支撑装置；安装座支撑装置包括磨刀石安装座端部设有的侧面形成凸轮曲面的第一凸轮楔块；机座上位于磨刀石安装座设有第一凸轮楔块的对应端外侧设有可转动的第一扇形支撑板，第一扇形支撑板的自由端形成凸轮支撑面，第一扇形支撑板与机座之间设有第一弹性元件；在磨刀石安装座位于上升范围内的任意高度时，第一扇形支撑板由第一弹性元件的弹性力作用通过其凸轮支撑面与第一凸轮楔块的凸轮曲面相抵接形成阻止磨刀石安装座下降的支撑结构。本发明的有益效果是，结构简单、加工方便，制造成本和使用费用低，且可方便地实现磨刀石磨损量的实时补偿。
Description
技术领域
本发明专利涉及到一种磨刀石装置，特别是一种用于刀具往复移动磨刀的自动补偿磨刀石高度的磨刀石装置。
背景技术
厨房用刀的主要品种为菜刀，现有厨房用刀通常是利用磨刀石，由磨刀人员手持刀具直接在磨刀石上往复移动的手工磨削方式。这种方式主要存在两个方面的问题，一是刀具研磨质量参差不齐，即磨削后刀具的锋利程度、磨削一次后的使用寿命以及每磨削一次刀具的损耗量都受磨刀人员技能水平的高低影响。二是磨刀石消耗量大，浪费严重。其主要原因是刀具往复移动的距离小于磨刀石长度，否则，不能形成连续磨削或撞刀，磨刀石经过较长时间的使用后，其上表面形成两端高中间低的凹形，造成磨刀石浪费严重。因此，需要设置一磨刀石装置，通过在磨刀石外侧设置磨刀石厚度磨损量的补偿机构，通过该补偿机构实现磨刀石厚度磨损量的补偿。中国专利公告号CN203751840U，公告日期2014年8月6日，发明创造名称“高度自动补偿的磨刀石装置”。该专利文件公开了一种用于刀具往复移动磨刀机的磨刀石装置，利用该装置安装的磨刀石可在厚度磨耗到设定值后自动完成设定厚度的补偿，但该装置中的安装座支撑装置只能提供多级支撑，不能提供补偿范围内任意高度的无级支撑，且该装置结构复杂，制造成本高。为此，需要进一步改进。
发明内容
本发明目的是针对现有技术的不足，提供一种自动补偿高度的磨刀石装置，该装置在刀具的往复移动过程中，可及时对磨刀石厚度的磨损量进行补偿，且结构简单、加工方便，制造成本低。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。
一种自动补偿高度的磨刀石装置，包括机座以及设在其上的磨刀石安装座、高度补偿机构和安装座支撑装置，机座上设有用于磨刀石安装座竖直升降导向的导向装置；所述安装座支撑装置包括磨刀石安装座端部设有的侧面形成凸轮曲面的第一凸轮楔块；所述机座上设有可转动的第一扇形支撑板，第一扇形支撑板位于第一凸轮楔块外侧，第一扇形支撑板的自由端形成凸轮支撑面，第一扇形支撑板与机座之间设有第一弹性元件；在磨刀石安装座位于上升范围内的任意高度时，第一扇形支撑板在第一弹性元件的弹性力作用下使其凸轮支撑面与第一凸轮楔块的凸轮曲面相抵接，形成阻止磨刀石安装座下降的支撑。
采用前述技术方案的本发明，使用时，在磨刀石安装座上安装固定条形磨刀石，通过磨刀石安装座上的凸轮楔块及其连接在凸轮楔块上的第一扇形支撑板形成对磨刀石安装座的防下降支撑，达到使条形磨刀石、高度补偿机构的控制面位于同一平面内。在磨刀过程中，磨刀石逐渐损耗至上平面逐渐低于高度补偿机构的控制面，在高度补偿机构形成对磨刀石安装座的提升后，凸轮楔块侧的第一扇形支撑板在第一弹性元件的弹性力作用下，自由端朝向凸轮楔块偏转而与凸轮楔块的凸轮曲面保持抵接，从而保始终对磨刀石安装座形成防下降支撑。由于该凸轮结构的支撑作用，无论磨刀石安装座承受多大的磨刀压力时，其都具有可靠的支撑；且无论提升高度大小，都能提供及时可靠支撑。其结构简单、加工方便，制造和使用成本低。
其中，第一弹性元件包括与第一扇形支撑板和机座之间形成不同连接关系的扭簧、拉伸弹簧和压缩弹簧中的一种。
优选的，所述磨刀石安装座的两端分别形成有一第一凸轮楔块，第一凸轮楔块上设有左右对称分布的两个凸轮曲面；所述第一扇形支撑板分布在磨刀石安装座两端，两端的第一扇形支撑板形成总体的左右对称分布结构。用以对磨刀石安装座形成对称和平衡的支撑；确保支撑功能可靠。
优选的，所述第一扇形支撑板设有两个，两个第一扇形支撑板呈接力式的对所述磨刀石安装座形成阻止其下降的支撑连接。通过接力方式支撑磨刀石安装座，从而可使结构紧凑化，减小磨刀石装置的体积，节省安装空间，方便磨刀机构件布置。
优选的，所述凸轮支撑面和/或凸轮曲面上形成有增大摩擦阻力的结构。如在凸轮支撑面和/或凸轮曲面上滚压花纹或设置摩擦材料，以增大二者之间的摩擦阻力，提高支撑的稳定性。
优选的，所述第一扇形支撑板中部设有第一手柄。以通过手动转动第一扇形支撑板，便于磨刀石更换或调整。
优选的，所述导向装置包括竖向设置在磨刀石安装座两端的导向座，导向座固定连接在所述机座上，导向座上设有竖向导向棱柱；所述磨刀石安装座上设有导向槽，该导向槽与所述导向棱柱滑动配合形成对所述磨刀石安装座平面自由度的约束，所述第一凸轮楔块由导向座中部的缺口伸出；所述第一扇形支撑板连接在导向座外侧；所述第一弹性元件连接在第一扇形支撑板与导向座之间。导向座及其上的导向棱柱与磨刀石安装座的导向槽形成磨刀石安装座的平面自由度的约束及升降导向，同时，第一扇形支撑板连接在导向座上，不仅使其结构紧凑化，而且加工方便、制造成本低。
优选的，所述高度补偿机构包括仅竖向升降的工字形提升框，提升框通过顶升复位弹簧顶升复位，提升框由两端的顶板限制其复位高度，该顶板与所述机座固定连接；提升框的工字形中部构成提升梁，提升梁的中部上端面形成高度补偿控制面，提升梁中向下延伸有提升臂，该提升臂穿过所述磨刀石安装座的下端形成提升楔块，且提升臂与磨刀石安装座中部的狭长缝形成滑动配合；所述提升楔块的工作斜面上连接有由推压弹簧推动复位的锁紧楔块，锁紧楔块通过提升楔块的工作斜面对提升臂形成楔块式锁紧。该结构形成的高度补偿机构通过磨刀石安装座中部对磨刀石安装座及其上的磨刀石提升，确保其提升受力均匀，运行灵活平稳，且补偿可靠；其磨刀石由提升臂两侧的两块组成，两块磨刀石的上平面高度保持一致。当磨刀石磨损后，被磨刀具在磨刀压力作用下推压提升框下行，在刀具离开提升框的控制面后，提升框在顶升复位弹簧作用下复位升高，并通过形成楔块式锁紧夹持的锁紧楔块提升磨刀石安装座上升，使磨刀石上平面与提升框的控制面处于同一平面内，从而完成磨刀石厚度方向磨损量的补偿。由于楔块式锁紧夹持的锁紧楔块实时保持与等腰梯形提升块的夹紧状态，且磨刀石安装座在升高过程中和升高后，其安装座支撑装置也始终保持对其的可靠支撑，因此，可方便可靠地实现磨刀石磨损量的实时补偿。
进一步优选的，所述锁紧楔块的另一端形成有第二凸轮面，锁紧楔块通过该第二凸轮面连接有第二扇形凸轮，该第二扇形凸轮连接有第二弹性元件，该第二弹性元件用于使第二扇形凸轮保持对锁紧楔块形成顶持状态。以进一步确保楔块式锁紧方式锁紧可靠，提升补偿准确。
更进一步优选的，所述第二扇形凸轮的中部设有第二手柄。以通过手动转动第二扇形凸轮，便于磨刀石更换或调整。
进一步优选的，所述导向座上固定连接有四个弹簧座，该四个弹簧座分布在所述提升框两端的四角上，弹簧座上设有导向槽，导向槽用于所述提升框的纵向限位；所述顶升复位弹簧设在弹簧座的导向槽内。以确保提升框平稳升降，运行灵活无卡阻，补偿准确。
本发明的有益效果是，结构简单、加工方便，制造成本和使用费用低，且可方便地实现磨刀石磨损量的实时补偿。
附图说明
图1是本发明的结构示意轴测图。
图2是本发明部分结构示意轴测图。
图3是本发明图1的主视图。
图4是本发明图3的俯视图。
图5是本发明图3中的局部仰视图。
图6是本发明图3的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
参见图1、图2、图3、图4、图5、图6，一种自动补偿高度的磨刀石装置，包括机座1以及设在其上的磨刀石安装座2、高度补偿机构和安装座支撑装置，机座1上设有用于磨刀石安装座2竖直升降导向的导向装置；所述安装座支撑装置包括磨刀石安装座2端部设有的侧面形成凸轮曲面3a的第一凸轮楔块3；所述机座1上设有可转动的第一扇形支撑板5，第一扇形支撑板5位于第一凸轮楔块3外侧，第一扇形支撑板5的自由端形成凸轮支撑面5a，第一扇形支撑板5与机座1之间设有由U形弹簧片构成的第一弹性元件4，第一扇形支撑板5中部设有第一手柄5b；在磨刀石安装座2位于上升范围内的任意高度时，第一扇形支撑板5在第一弹性元件4的弹性力作用下使其凸轮支撑面5a与第一凸轮楔块3的凸轮曲面3a相抵接，形成阻止磨刀石安装座2下降的支撑。其中，磨刀石安装座2的两端分别形成有一第一凸轮楔块3，第一凸轮楔块3上设有左右对称分布的两个凸轮曲面3a；第一扇形支撑板5分布在磨刀石安装座2两端，两端的第一扇形支撑板5形成总体的左右对称分布结构；因此，本装置附图3中的左视图和右视图相同，即说明书附图6既可表示为附图3的左视图，也可表示为附图3的右视图。另外，磨刀石安装座2任一端的第一扇形支撑板5设有两个，两个第一扇形支撑板5呈接力式的对所述磨刀石安装座2形成阻止其下降的支撑连接；凸轮支撑面5a和/或凸轮曲面3a上形成有增大摩擦阻力的滚花结构或者喷涂有金刚砂。
所述导向装置包括竖向设置在磨刀石安装座2两端的导向座7，导向座7固定连接在所述机座1上，导向座7上设有竖向导向棱柱7a；所述磨刀石安装座2上设有导向槽，该导向槽与所述导向棱柱7a滑动配合形成对所述磨刀石安装座2平面自由度的约束，所述第一凸轮楔块3由导向座7中部的缺口伸出；所述第一扇形支撑板5连接在导向座7外侧；所述第一弹性元件4连接在第一扇形支撑板5与导向座7之间。其中，导向座7上固定连接有四个弹簧座14，该四个弹簧座14分布在所述提升框9两端的四角上，弹簧座14上设有导向槽14a，导向槽14a用于所述提升框9的纵向限位；所述顶升复位弹簧12设在弹簧座14的导向槽14a内。
所述高度补偿机构包括仅竖向升降的工字形提升框9，提升框9通过由压缩弹簧构成的顶升复位弹簧12顶升复位，提升框9由两端的顶板6限制其复位高度，该顶板6与所述机座1固定连接，其中，两个顶板6通过连接梁6a连接在一起，两个顶板6由两端向下延伸形成两端的封盖，第一扇形支撑板5上第一手柄5b由端盖上的圆弧形腰槽孔穿出；提升框9的工字形中部构成提升梁，提升梁的中部上端面形成高度补偿控制面，提升梁中向下延伸有提升臂91，该提升臂91穿过所述磨刀石安装座2的下端形成提升楔块，且提升臂91与磨刀石安装座2中部的狭长缝2a形成滑动配合；所述提升楔块的工作斜面上连接有由推压弹簧10推动复位的锁紧楔块8，锁紧楔块8通过提升楔块的工作斜面对提升臂91形成楔块式锁紧。其中，锁紧楔块8的另一端形成有第二凸轮面8a，锁紧楔块8通过该第二凸轮面8a连接有第二扇形凸轮11，该第二扇形凸轮11连接有由U形弹簧片构成的第二弹性元件13，该第二弹性元件13用于使第二扇形凸轮11保持对锁紧楔块8形成顶持状态，且第二扇形凸轮11的中部设有第二手柄11a。
本实施例中，第一弹性元件4和第二弹性元件13还可通过与相关连接件形成不同连接关系的扭簧、拉伸弹簧和压缩弹簧等替代。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种自动补偿高度的磨刀石装置，包括机座（1）以及设在其上的磨刀石安装座（2）、高度补偿机构和安装座支撑装置，机座（1）上设有用于磨刀石安装座（2）竖直升降导向的导向装置；其特征在于，所述安装座支撑装置包括磨刀石安装座（2）端部设有的侧面形成凸轮曲面（3a）的第一凸轮楔块（3）；所述机座（1）上设有可转动的第一扇形支撑板（5），第一扇形支撑板（5）位于第一凸轮楔块（3）外侧，第一扇形支撑板（5）的自由端形成凸轮支撑面（5a），第一扇形支撑板（5）与机座（1）之间设有第一弹性元件（4）；在磨刀石安装座（2）位于上升范围内的任意高度时，第一扇形支撑板（5）在第一弹性元件（4）的弹性力作用下使其凸轮支撑面（5a）与第一凸轮楔块（3）的凸轮曲面（3a）相抵接，形成阻止磨刀石安装座（2）下降的支撑。
2.根据权利要求1所述的自动补偿高度的磨刀石装置，其特征在于，所述磨刀石安装座（2）的两端分别形成有一第一凸轮楔块（3），第一凸轮楔块（3）上设有左右对称分布的两个凸轮曲面（3a）；所述第一扇形支撑板（5）分布在磨刀石安装座（2）两端，两端的第一扇形支撑板（5）形成总体的左右对称分布结构。
3.根据权利要求2所述的自动补偿高度的磨刀石装置，其特征在于，所述磨刀石安装座（2）任一端的第一扇形支撑板（5）设有两个，两个第一扇形支撑板（5）呈接力式的对所述磨刀石安装座（2）形成阻止其下降的支撑。
4.根据权利要求1所述的自动补偿高度的磨刀石装置，其特征在于，所述凸轮支撑面（5a）和/或凸轮曲面（3a）上形成有增大摩擦阻力的结构。
5.根据权利要求1～4任意一项权利要求所述的自动补偿高度的磨刀石装置，其特征在于，所述第一扇形支撑板（5）中部设有第一手柄（5b）。
6.根据权利要求1～4任意一项权利要求所述的自动补偿高度的磨刀石装置，其特征在于，所述导向装置包括竖向设置在磨刀石安装座（2）两端的导向座（7），导向座（7）固定连接在所述机座（1）上，导向座（7）上设有竖向导向棱柱（7a）；所述磨刀石安装座（2）上设有导向槽，该导向槽与所述导向棱柱（7a）滑动配合形成对所述磨刀石安装座（2）平面自由度的约束，所述第一凸轮楔块（3）由导向座（7）中部的缺口伸出；所述第一扇形支撑板（5）连接在导向座（7）外侧；所述第一弹性元件（4）连接在第一扇形支撑板（5）与导向座（7）之间。
7.根据权利要求6所述的自动补偿高度的磨刀石装置，其特征在于，所述高度补偿机构包括仅竖向升降的工字形提升框（9），提升框（9）通过顶升复位弹簧（12）顶升复位，提升框（9）由两端的顶板（6）限制其复位高度，该顶板（6）与所述机座（1）固定连接；提升框（9）的工字形中部构成提升梁，提升梁的中部上端面形成高度补偿控制面，提升梁中向下延伸有提升臂（91），该提升臂（91）穿过所述磨刀石安装座（2）的下端形成提升楔块，且提升臂（91）与磨刀石安装座（2）中部的狭长缝（2a）形成滑动配合；所述提升楔块的工作斜面上连接有由推压弹簧（10）推动复位的锁紧楔块（8），锁紧楔块（8）通过提升楔块的工作斜面对提升臂（91）形成楔块式锁紧。
8.根据权利要求7所述的自动补偿高度的磨刀石装置，其特征在于，所述锁紧楔块（8）的另一端形成有第二凸轮面（8a），锁紧楔块（8）通过该第二凸轮面（8a）连接有第二扇形凸轮（11），该第二扇形凸轮（11）连接有第二弹性元件（13），该第二弹性元件（13）用于使第二扇形凸轮（11）保持对锁紧楔块（8）形成顶持状态。
9.根据权利要求8所述的自动补偿高度的磨刀石装置，其特征在于，所述第二扇形凸轮（11）的中部设有第二手柄（11a）。
10.根据权利要求7所述的自动补偿高度的磨刀石装置，其特征在于，所述导向座（7）上固定连接有四个弹簧座（14），该四个弹簧座（14）分布在所述提升框（9）两端的四角上，弹簧座（14）上设有导向槽（14a），导向槽（14a）用于所述提升框（9）的纵向限位；所述顶升复位弹簧（12）设在弹簧座（14）的导向槽（14a）内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: CHONGQING ZHENJING TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD Free format text: FORMER OWNER: TAN ZHENJING Effective date: 20150601 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20150601 Address after: Jiulongpo District of Chongqing City Heng Jie Shi Pingqiao 400050 No. 51 1 Building 2 unit 7-1 Applicant after: Zhen Jing Science and Technology Development Co., Ltd. of Chongqing City Address before: Jiulongpo District of Chongqing City Heng Jie Shi Pingqiao 400050 No. 51 1 Building 2 unit 7-1 Applicant before: Tan Zhenjing |
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| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 400039, Chongqing hi tech Zone, Shiqiaopu, 17 Yang Shi Road, 77-4 wan chang international business city on the third floor incubation base A108 Applicant after: Zhen Jing Science and Technology Development Co., Ltd. of Chongqing City Address before: Jiulongpo District of Chongqing City Heng Jie Shi Pingqiao 400050 No. 51 1 Building 2 unit 7-1 Applicant before: Zhen Jing Science and Technology Development Co., Ltd. of Chongqing City |
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| COR | Change of bibliographic data | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200324 Address after: 226000 No.20 Fuxing Road, Yuelai Town, Haimen City, Nantong City, Jiangsu Province Patentee after: NANTONG YOUYUAN ART PATTERN DESIGN Co.,Ltd. Address before: 400039, Chongqing hi tech Zone, Shiqiaopu, 17 Yang Shi Road, 77-4 wan chang international business city on the third floor incubation base A108 Patentee before: CHONGQING ZHENJING TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. |