CN104259939B - 一种高度自补偿磨刀石装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高度自补偿磨刀石装置，包括磨刀石固定座、支撑部件和设有引导臂的高度补偿装置，高度补偿装置还包括补偿杆，补偿杆通过铰接销铰接在所述引导臂两端，铰接销滑动配合在补偿杆横向滑槽或补偿杆上端的横向滑槽中，补偿杆通过下端滑动插接在所述底座设有的配合孔中，补偿杆上套装有补偿弹簧；引导臂与底座的两端墙上端部形成有保持其复位高度的高度限位结构，引导臂下侧通过铰接轴铰接有具有单向齿的补偿齿板，补偿齿板与引导臂连接有扭簧；磨刀石固定座上固定连接有用于与补偿齿板结合的补偿单向齿；扭簧用于使补偿齿板保持与磨刀石固定座对应侧贴合。本发明的有益效果是，结构简单、加工方便，制造和使用费用低，且故障隐患小。

Description

一种高度自补偿磨刀石装置

技术领域

本发明专利涉及到一种磨刀石装置，特别是一种用于手工磨刀且磨刀石高度自动补偿的磨刀石装置。

背景技术

厨房用刀的主要品种为菜刀，现有厨房用刀通常是利用磨刀石，由磨刀人员手持刀具直接在磨刀石上往复移动的手工磨削方式。这种方式主要存在两个方面的问题，一是刀具研磨质量参差不齐，即磨削后刀具的锋利程度、磨削一次后的使用寿命以及每磨削一次刀具的损耗量都受磨刀人员技能水平的高低影响。二是磨刀石消耗量大，浪费严重。其主要原因是刀具往复移动的距离小于磨刀石长度，否则，不能形成连续磨削或撞刀，磨刀石经过较长时间的使用后，其上表面形成两端高中间低的凹形，造成磨刀石浪费严重。因此，需要设置一磨刀石装置，通过在磨刀石两侧设置弹性引导件，刀具在弹性引导件上往复移动，弹性引导件在磨刀压力作用下其上平面可与磨刀石上平面处于同一平面内。中国专利公告号CN203751840U，公告日期2014年8月6日，发明创造名称“高度自动补偿的磨刀石装置”。该专利文件公开了一种用于刀具往复移动磨刀机的磨刀石装置，利用该装置安装的磨刀石后，磨刀石的高度可随磨耗高度自动补偿。该装置包括刀具引导部件、磨刀石安装座，以及包括底板等构成的磨刀石安装座的支撑部件和导向结构，该支撑部件设有多级支撑台阶，用于在磨刀石安装座升高到对应高度时对磨刀石安装座提供支撑，该导向结构限制磨刀石安装座的移动路径；在该支撑结构与磨刀石安装座之间设有高度补偿装置，高度补偿装置在磨刀石的磨削面高度降低到一定程度后实施磨刀石高度的自动补偿。高度补偿装置包括补偿弹簧和补偿控制机构，补偿弹簧用于执行高度自动补偿，补偿控制机构用于在条形磨刀石平面低于设定值时，使补偿弹簧按设定值伸长。补偿控制机构包括控制杆、竖直齿条、齿轮和水平齿条，该竖直齿条、齿轮和水平齿条将补偿弹簧高度上伸缩量转换成水平位移量，同时，在水平齿条设置多个台阶，相邻台阶的高度差等于单次补偿的设定值；控制杆由刀具推压下降，并通过自复位弹簧形成顶面高度的自复位，使控制杆顶面保持在设定高度，控制杆下部设有收缩节，该收缩节在控制杆被压下过程中由对应台阶顶面顶压收缩；在控制杆复位后，收缩节底面与对应台阶顶面形成间隙，该间隙与条形磨刀石平面低于控制杆顶面高度的差值相等；当该间隙小于对应台阶高度时，控制杆通过台阶侧面阻挡水平齿条移动，高度补偿不执行；当该间隙大于或等于对应台阶高度时，补偿弹簧使竖向齿条移动并带动齿轮转动，磨刀石执行高度补偿；此时，水平齿条在齿轮带动下移动，直至水平齿条由下一个台阶被控制杆阻挡，完成一次补偿。该装置结构复杂，制造成本高，且故障隐患点多。为此，需要进一步改进。

发明内容

本发明目的是针对现有技术的不足，提供一种高度自补偿磨刀石装置，该装置结构简单、加工方便，制造成本低。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

一种高度自补偿磨刀石装置，包括磨刀石固定座、支撑部件和设有引导臂的高度补偿装置，高度补偿装置设有分布磨刀石固定座两侧的两套，支撑部件通过底座的两端墙内壁上设有支撑单向齿板，支撑单向齿板上设有多个沿高度方向分布的单向齿，多个单向齿用于形成磨刀石固定座端部支撑的多个支撑台阶，磨刀石固定座上设有单向齿形挡舌，单向齿形挡舌与支撑单向齿板的单向齿形成水平方向的自复位伸缩连接结构；所述高度补偿装置用于在引导臂上平面高于磨刀石上平面设定高度时，使磨刀石固定座通过单向齿形挡舌和支撑单向齿板上的单向齿升高一个步距；所述高度补偿装置还包括补偿杆，补偿杆通过铰接销铰接在所述引导臂两端，铰接销滑动配合在补偿杆横向滑槽或补偿杆上端的横向滑槽中，补偿杆通过下端滑动插接在所述底座设有的配合孔中，补偿杆上套装有补偿弹簧；所述引导臂与底座的两端墙上端部形成有保持其复位高度的高度限位结构，以使引导臂复位后其顶面与底座的两端墙顶面位于同一平面内，引导臂下侧通过铰接轴铰接有具有单向齿的补偿齿板，补偿齿板与引导臂连接有扭簧；所述磨刀石固定座上固定连接有用于与补偿齿板结合的补偿单向齿；所述扭簧用于使补偿齿板保持与磨刀石固定座对应侧贴合。

采用前述技术方案的本发明，使用时，在磨刀石固定座上安装固定条形磨刀石，通过调整磨刀石固定座的支撑高度使条形磨刀石、引导臂和底座两端墙三者的上平面位于同一平面内，底座端墙顶面用于引导刀具顺利进入磨刀石区域进行刀具磨削；底座端墙上端形成条形磨刀石长度方向的定位，两侧的补偿齿板通过补偿单向齿形成条形磨刀石宽度方向的定位。在磨刀过程中，磨刀石逐渐损耗。当其上平面逐渐低于底座端墙顶面，引导臂在刀具压迫下下降并压迫补偿弹簧而下降，补偿齿板随同下降；当刀具离开引导臂时，补偿杆及引导臂在补偿弹簧作用下回升，补偿齿板同步回升，其中，补偿齿板在扭簧的作用下，其单向齿中的其中一齿与对应补偿单向齿形成抵接。在条形磨刀石厚度磨损达到补偿齿板的齿距值时，其单向齿中的其中一齿与对应补偿单向齿形成结合，在补偿齿板回升过程中，拉动磨刀石固定座上升，其上升的距离等于引导臂的下降高度。从而完成一次设定值的补偿。其结构简单、加工方便，制造和使用成本低，并有效减少了故障隐患点数量。

优选的，自复位伸缩连接结构包括压缩弹性元件，压缩弹性元件设在支撑单向齿板与底座的端墙之间，支撑单向齿板通过导向螺栓与所述底座的端墙连接。通过在端墙上设置压缩弹性元件实现单向齿形挡舌与支撑单向齿板的自动结合，达到对底座形成支撑的目的；同时，便于拆装和维修更换。其中压缩弹性元件包括多个并列的压缩弹簧或碟簧，以及波形弹簧片及其由弹性材料制成的弹性板等多种结构形式。

优选的，所述压缩弹性元件与底座的端墙之间还设有垫板，垫板通过固定连接在端墙的调整螺钉顶持。便于调整压缩弹性元件提供的预紧力，以实现对底座合理力度的良好支撑。

优选的，所述底座的底端固定连接有多个真空吸盘。以方便地固定在各种操作平台上，如厨房操作台、固定案板平台等。

优选的，所述底座的一端墙上设有按压喷水式喷水装置，喷水装置的喷水开关位于端墙一侧外部，且喷水开关顶面沿磨刀方向由内向外向上倾斜，其高端高于该端墙的上平面。以通过简单的按压喷水装置实现在刀具磨削的移动过程中实现由刀具压迫的自动喷水。其中按压喷水装置类似于设有压喷头的家用清洁精瓶、洗涤剂桶等。

优选的，所述补偿杆上端设有端面盘，在该端面盘上形成有开槽；所述铰接销固定连接在补偿杆的端面盘上；所述引导臂滑动配合在该开槽内，引导臂底面与开槽底面具有设定间距的间隙，引导臂上设有用于与铰接销滑动配合的腰形槽。以使补偿杆受力均匀，升降灵活，引导臂活动自如。

优选的，所述补偿齿板由2～3个并列成补偿齿板组，同一补偿齿板组中的补偿齿板沿齿距方向顺序错位；所述补偿单向齿与补偿齿板组中的补偿齿板呈一一对应设置。以在每次补偿时由其中任一对应的补偿单向齿板和补偿单向齿完成，补偿齿板组中由多个补偿单向齿板形成单次补偿高度的细分，当同一补偿齿板组中的补偿齿板的齿错位距离相等时，其补偿值为补偿齿板中齿距的二分之一或三分之一。从而实现在设定齿距的条件下，通过增加补偿次数和减小单次补偿值的方式实施及时补偿；或者，在设定单次补偿值的情况下，增大单个补偿齿板的齿距，从而通过加大结构尺寸的方式提高补偿齿板和补偿挡舌的强度和使用寿命。

进一步优选的，所述补偿齿板组设有分布在磨刀石固定座长度方向两端的两组。以确保磨刀石固定座在被提升时受力均匀，活动灵活无卡阻。为避免杠杆原理引起补偿高度不准确，可将补偿高度引导臂的顶面中段设置为下凹曲面。

进一步优选的，所述支撑单向齿板由2～3个并列成支撑齿板组，同一支撑齿板组中的支撑单向齿板沿齿距方向顺序错位；所述单向齿形挡舌与支撑齿板组中的支撑单向齿板呈一一对应设置。以实现磨刀石固定座支撑高度变化的细分，从而与补偿高度细分相匹配。

进一步优选的，所述支撑齿板组设有沿磨刀石固定座宽度方向分布的两组。以确保磨刀石固定座在补偿上升过程中受力均匀，活动灵活无卡阻。

本发明的有益效果是，结构简单、加工方便，制造成本和使用费用低，且故障隐患小。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明图1的俯视图。

图3是本发明图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

参见图1、图2、图3，一种高度自补偿磨刀石装置，包括磨刀石固定座1、支撑部件和设有引导臂2的高度补偿装置，底座3的底端固定连接有多个真空吸盘18；底座3的一端墙31上设有按压喷水式喷水装置19，喷水装置19的喷水开关位于端墙31一侧外部，且喷水开关顶面沿磨刀方向由内向外向上倾斜，其高端高于该端墙31的上平面；高度补偿装置设有分布磨刀石固定座1两侧的两套，支撑部件通过底座3的两端墙31内壁上设有两组分布在磨刀石固定座1宽度方向两端的支撑单向齿板组，单个支撑单向齿板组由3个并列支撑单向齿板4组成，同一支撑齿板组中的支撑单向齿板4沿齿距方向顺序错位；支撑单向齿板4上设有多个沿高度方向分布的单向齿，多个单向齿用于形成磨刀石固定座1端部支撑的多个支撑台阶，磨刀石固定座1上设有单向齿形挡舌5，单向齿形挡舌5与支撑齿板组中的支撑单向齿板4呈一一对应设置；单向齿形挡舌5与支撑单向齿板4的单向齿形成水平方向的自复位伸缩连接结构；其中，自复位伸缩连接结构包括由橡胶板制成的压缩弹性元件15，压缩弹性元件15设在支撑单向齿板4与底座3的端墙31之间，支撑单向齿板4通过导向螺栓14与所述底座3的端墙31连接，且在压缩弹性元件15与底座3的端墙31之间设有垫板16，垫板16通过固定连接在端墙31的调整螺钉17顶持。所述高度补偿装置用于在引导臂2上平面高于磨刀石6上平面设定高度时，使磨刀石固定座1通过单向齿形挡舌5和支撑单向齿板4上的单向齿升高一个步距；所述高度补偿装置还包括补偿杆7，补偿杆7通过铰接销8铰接在所述引导臂2两端，铰接销8滑动配合在补偿杆7横向滑槽或补偿杆7上端的横向滑槽中，补偿杆7通过下端滑动插接在所述底座3设有的配合孔中，补偿杆7上套装有补偿弹簧9；所述引导臂2与底座3的两端墙31上端部形成有保持其复位高度的高度限位结构，以使引导臂2复位后其顶面与底座3的两端墙31顶面位于同一平面内，引导臂2下侧通过铰接轴10铰接有具有单向齿的补偿齿板11，补偿齿板11与引导臂2连接有扭簧12；所述磨刀石固定座1上固定连接有用于与补偿齿板11结合的补偿单向齿13；所述扭簧12用于使补偿齿板11保持与磨刀石固定座1对应侧贴合；其中，铰接轴10通过固定连接在引导臂2下侧的铰接座10a连接。

所述补偿杆7上端设有端面盘，在该端面盘上形成有开槽；所述铰接销8固定连接在补偿杆7的端面盘上；所述引导臂2滑动配合在该开槽内，引导臂2底面与开槽底面具有设定间距的间隙，引导臂2上设有用于与铰接销8滑动配合的腰形槽。

所述补偿齿板11由3个并列成补偿齿板组，3个补偿齿板11固定连接在补偿齿板座11a上，且补偿齿板11沿齿距方向顺序错位；3个补偿齿板11由补偿齿板座11a与引导臂2铰接，以确保三者形成同步运动，该补偿齿板组设有分布在磨刀石固定座1长度方向两端的两个；所述补偿单向齿13与补偿齿板组中的补偿齿板11呈一一对应设置；其中，补偿高度引导臂2的顶面中段为下凹曲面。

其中，引导臂2与底座3的两端墙31上端部形成的高度限位结构是这样实现的，底座3的两端墙31形成两个相向的“7”字形，引导臂2两端形成有沉台，引导臂2通过补偿弹簧9由其两端的沉台抵接在底座3的两端墙31的“7”字形的水平边下端面上，以形成引导臂2上端面与底座3的两端墙31的“7”字形的水平边上端面位于同一平面内。

本实施例中，同一补偿齿板组中补偿齿板11的数量还可以是2个；同一支撑单向齿板组中的支撑单向齿板4的数量还可以是2个。

同样，本实施例中，根据条形磨刀石的长度和宽度可选择补偿齿板组的数量为1个，支撑单向齿板组的数量也可以选择为1个。

本实施例中的弹性元件15还可由多个并列的压缩弹簧或碟簧组成，以及波形弹簧片和其他弹性材料制成的弹性板，如合成高分子高弹材料等。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高度自补偿磨刀石装置，包括磨刀石固定座(1)、支撑部件和设有引导臂(2)的高度补偿装置，高度补偿装置设有分布磨刀石固定座(1)两侧的两套，支撑部件通过底座(3)的两端墙内壁上设有支撑单向齿板(4)，支撑单向齿板(4)上设有多个沿高度方向分布的单向齿，多个单向齿用于形成磨刀石固定座(1)端部支撑的多个支撑台阶，磨刀石固定座(1)上设有单向齿形挡舌(5)，单向齿形挡舌(5)与支撑单向齿板(4)的单向齿形成水平方向的自复位伸缩连接结构；所述高度补偿装置用于在引导臂(2)上平面高于磨刀石(6)上平面设定高度时，使磨刀石固定座(1)通过单向齿形挡舌(5)和支撑单向齿板(4)上的单向齿升高一个步距；其特征在于，所述高度补偿装置还包括补偿杆(7)，补偿杆(7)通过铰接销(8)铰接在所述引导臂(2)两端，铰接销(8)滑动配合在补偿杆(7)横向滑槽或补偿杆(7)上端的横向滑槽中，补偿杆(7)通过下端滑动插接在所述底座(3)设有的配合孔中，补偿杆(7)上套装有补偿弹簧(9)；所述引导臂(2)与底座(3)的两端墙上端部形成有保持其复位高度的高度限位结构，以使引导臂(2)复位后其顶面与底座(3)的两端墙顶面位于同一平面内，引导臂(2)下侧通过铰接轴(10)铰接有具有单向齿的补偿齿板(11)，补偿齿板(11)与引导臂(2)连接有扭簧(12)；所述磨刀石固定座(1)上固定连接有用于与补偿齿板(11)结合的补偿单向齿(13)；所述扭簧(12)用于使补偿齿板(11)保持与磨刀石固定座(1)对应侧贴合。

2.根据权利要求1所述的高度自补偿磨刀石装置，其特征在于：所述自复位伸缩连接结构包括压缩弹性元件(15)，压缩弹性元件(15)设在支撑单向齿板(4)与底座(3)的端墙之间，支撑单向齿板(4)通过导向螺栓(14)与所述底座(3)的端墙连接。

3.根据权利要求2所述的高度自补偿磨刀石装置，其特征在于：所述压缩弹性元件(15)与底座(3)的端墙之间还设有垫板(16)，垫板(16)通过固定连接在端墙的调整螺钉(17)顶持。

4.根据权利要求1所述的高度自补偿磨刀石装置，其特征在于：所述底座(3)的底端固定连接有多个真空吸盘(18)。

5.根据权利要求1所述的高度自补偿磨刀石装置，其特征在于：所述底座(3)的一端墙上设有按压喷水式喷水装置(19)，喷水装置(19)的喷水开关位于端墙一侧外部，且喷水开关顶面沿磨刀方向由内向外向上倾斜，其高端高于该端墙的上平面。

6.根据权利要求1所述的高度自补偿磨刀石装置，其特征在于：所述补偿杆(7)上端设有端面盘，在该端面盘上形成有开槽；所述铰接销(8)固定连接在补偿杆(7)的端面盘上；所述引导臂(2)滑动配合在该开槽内，引导臂(2)底面与开槽底面具有设定间距的间隙，引导臂(2)上设有用于与铰接销(8)滑动配合的腰形槽。

7.根据权利要求1～6中任意一项权利要求所述的高度自补偿磨刀石装置，其特征在于：所述补偿齿板(11)由2～3个并列成补偿齿板组，同一补偿齿板组中的补偿齿板(11)沿齿距方向顺序错位；所述补偿单向齿(13)与补偿齿板组中的补偿齿板(11)呈一一对应设置。

8.根据权利要求7所述的高度自补偿磨刀石装置，其特征在于：所述补偿齿板组设有分布在磨刀石固定座(1)长度方向两端的两组。

9.根据权利要求7所述的高度自补偿磨刀石装置，其特征在于：所述支撑单向齿板(4)由2～3个并列成支撑齿板组，同一支撑齿板组中的支撑单向齿板(4)沿齿距方向顺序错位；所述单向齿形挡舌(5)与支撑齿板组中的支撑单向齿板(4)呈一一对应设置。

10.根据权利要求9所述的高度自补偿磨刀石装置，其特征在于：所述支撑齿板组设有沿磨刀石固定座(1)宽度方向分布的两组。