CN206085206U - 一种高质量打孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高质量打孔器，属于办公用品技术领域，包括底座和铰接连接在底座端部的压杆，所述底座上固定设置有L型的支承架，支承架的长边端部沿竖直方向滑动设置有与压杆相对应的冲头，支承架的短边端滑动设置有推杆，推杆的滑动方向位于支承架的长度方向上；所述底座上设有与弧形凹槽相对应的限位装置；所述冲头的端部转动设置有辊轮，冲头上设有位于辊轮与支承架之间的凸缘，凸缘与支承架的端面之间连接有弹簧A；所述冲头上活动套设有位于支承架下端面的压板；所述底座上滑动设置有限位挡板；所述底座上还设有与冲头相对应的槽孔，解决现有的打孔器结构较复杂、易磨损且打孔不均匀、打孔不美观的问题。

Description

一种高质量打孔器

技术领域

本实用新型涉及办公用品技术领域，具体而言，涉及一种高质量打孔器。

背景技术

在纸张上打孔是在文案工作中经常需要进行的，如装订文件、资料等，办公用纸，诸如活页纸张、卡片、考试卷、图册等，有时需要根据分类后装订在一起，装订时要么是使用订书机要么是使用打孔器，现有的打孔器大多数是采用的手持式的，虽然携带方便、操作简单，但是在遇到纸张较多的时候，往往需要较大的力度才能实现，也有采用杠杆原理进行冲头打孔的，但是由于冲头的位置固定，所以纸张的打孔位置也不能随意调整，且现有结构的冲头往往受到较大的磨损，导致打孔器的使用寿命一般较短；而且现有的冲头直接在纸张上打孔，缺乏对纸张的压紧结构，导致纸张打孔的美观度不好；另一方面，现有的办公用打孔器均是操作者进行手动移动打孔，手动移动的过程中，可能移动不均匀，导致打孔的排布不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高质量打孔器以达到打孔器对纸张的打孔位置可调和均匀打孔、打孔器使用寿命较长以及压紧纸张打孔部位的目的，解决现有的打孔器结构较复杂、易磨损且打孔不均匀、打孔不美观的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种高质量打孔器，其特征在于，包括底座和铰接连接在底座端部的压杆，所述底座上固定设置有L型的支承架，支承架的长边端部沿竖直方向滑动设置有与压杆相对应的冲头，支承架的短边端滑动设置有推杆，推杆的滑动方向位于支承架的长度方向上，推杆的端部连接有推板且推杆的下侧面上沿其轴线方向均匀排布有多个弧形凹槽；所述底座上设有与弧形凹槽相对应的限位装置；所述冲头的端部转动设置有辊轮，冲头上设有位于辊轮与支承架之间的凸缘，凸缘与支承架的端面之间连接有弹簧A；所述冲头上活动套设有位于支承架下端面的压板，压板的两侧竖直固定有滑杆，滑杆滑动设置在支承架上且滑杆上套设有弹簧B；所述底座上滑动设置有限位挡板，限位挡板的滑动方向垂直于支承架的长度方向且限位挡板上设有锁紧装置；所述底座上还设有与冲头相对应的槽孔。

进一步地，所述锁紧装置包括垂直固定在限位挡板端面上的凸块，凸块上沿竖直方向螺纹连接有螺钉，螺钉的端部抵在底座上。

进一步地，所述限位挡板的底端连接有T型滑块，底座上沿限位挡板的滑动方向开设有与T型滑块相匹配的通槽。

进一步地，所述弹簧B的一端抵在支承架的下端面，另一端抵在压板上；所述滑杆的端部还设有挡块。

进一步地，所述的限位装置包括位于底座的端面上的限位槽，所述限位槽内滑动设置有与弧形凹槽相匹配的圆球，圆球与限位槽的底部之间连接有弹簧C。

采用本实用新型具有如下优点：

1.本申请的L型的支承架可以保证纸张在底座上横向滑动且冲头的端部辊轮与压杆之间的配合，既可对操作者打孔进行省力又可减少打孔器的磨损，增加打孔器的使用寿命；限位挡板可以在底座上灵活调节位置，从而使纸张的打孔位置可调节且均位于同一直线上，保证了打孔后的整齐度；

2.在进行纸张打孔的过程中，压板在弹簧B的作用下将纸张压紧，冲头对纸张进行打孔的时候，纸张的局部形变较小，而且纸张压紧后，不会发生较大的位移，保证了冲头进行打孔的美观度；

3.操作者只需要推动推杆，推杆端部的推板推动位于底座上进行打孔的纸张，推杆每移动到一个卡位便对纸张进行打孔，限位装置可对推杆的运动距离进行卡位，实现了在纸张上进行等间距的打孔，保证了纸张打孔的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种高质量打孔器的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种高质量打孔器的俯视示意图；

图3是本实用新型提供的一种高质量打孔器的侧向示意图；

图4是本实用新型提供的一种高质量打孔器的局部放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1、图2、图3及图4出示了本实用新型提供的一种高质量打孔器的结构示意图，包括底座1和铰接连接在底座1端部的压杆2，所述底座1上固定设置有L型的支承架3，所述L型的支承架3的短边端部与底座1垂直固定，支承架的3长边端部沿竖直方向滑动设置有与压杆2相对应的冲头4，冲头4位于压杆2的转动方向上，操作者通过压动压杆2，使压杆2带动冲头4向下滑动，支承架3的短边端滑动设置有推杆17，推杆17位于垂直于支承架3短边端面的方向上，推杆17的滑动方向位于支承架3的长度方向上(即支承架3长边的长度方向上)，推杆17的端部连接有推板21且推杆17的下侧面上沿其轴线方向均匀排布有多个弧形凹槽18，弧形凹槽18呈等间距分布；所述底座1上设有与弧形凹槽18相对应的限位装置；所述冲头4的端部转动设置有辊轮5，冲头4上设有位于辊轮5与支承架3之间的凸缘6，所述凸缘6的高度保证冲头4压入槽孔9的内部时，凸缘6与支承架3的端部不接触，凸缘6与支承架3的端面之间连接有弹簧A7，弹簧A7套在冲头4的外部；所述冲头4上活动套设有位于支承架3下端面的压板13，压板13开设有通孔，通孔直径略大于冲头4，压板13的两侧竖直固定有滑杆14，滑杆14使压板13在竖直方向上滑动，滑杆14滑动设置在支承架3上且滑杆14上套设有弹簧B15；所述底座1上滑动设置有限位挡板8，限位挡板8与底座1的端面垂直，限位挡板8的滑动方向垂直于支承架3的长度方向(即垂直于支承架3的长度方向)且限位挡板8上设有锁紧装置；所述底座1上还设有与冲头4相对应的槽孔9，槽孔9用于配合冲头4冲出的碎纸。以在纸张上形成通孔，槽孔9采用盲孔的形式，使冲头4端部抵在槽孔9内，保证凸缘6不会抵在支承架3上，造成支承架3变形。

所述锁紧装置包括垂直固定在限位挡板8端面上的凸块10，凸块10上沿竖直方向螺纹连接有螺钉11，螺钉11的端部抵在底座1上，通过拧动螺钉11使其抵紧在底座1的端面，从而固定限位挡板8的位置。

所述限位挡板8的底端连接有T型滑块，底座1上沿限位挡板8的滑动方向开设有与T型滑块相匹配的通槽12，T型滑块的一端抵在底座的底面上，防止限位挡板8在竖直方向上滑动，从而配合螺钉11将凸块1锁紧。

所述弹簧B15的一端抵在支承架3的下端面，另一端抵在压板13上；所述滑杆14的端部还设有挡块16，弹簧B15使压板13压紧在纸张上，防止纸张在通过冲头4进行打孔时候，纸张发生偏移或者产生较大的变形，导致纸张的打孔不美观。

所述的限位装置包括位于底座1的端面上的限位槽，所述限位槽内滑动设置有与弧形凹槽18相匹配的圆球20，圆球20与限位槽的底部之间连接有弹簧C19，圆球20为钢球，钢球可卡在弧形凹槽18内，对推杆17的移动进行限位，弹簧C19使圆球20抵紧在推杆17上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高质量打孔器，其特征在于，包括底座和铰接连接在底座端部的压杆，所述底座上固定设置有L型的支承架，支承架的长边端部沿竖直方向滑动设置有与压杆相对应的冲头，支承架的短边端滑动设置有推杆，推杆的滑动方向位于支承架的长度方向上，推杆的端部连接有推板且推杆的下侧面上沿其轴线方向均匀排布有多个弧形凹槽；所述底座上设有与弧形凹槽相对应的限位装置；所述冲头的端部转动设置有辊轮，冲头上设有位于辊轮与支承架之间的凸缘，凸缘与支承架的端面之间连接有弹簧A；所述冲头上活动套设有位于支承架下端面的压板，压板的两侧竖直固定有滑杆，滑杆滑动设置在支承架上且滑杆上套设有弹簧B；所述底座上滑动设置有限位挡板，限位挡板的滑动方向垂直于支承架的长度方向且限位挡板上设有锁紧装置；所述底座上还设有与冲头相对应的槽孔。

2.根据权利要求1所述的高质量打孔器，其特征在于，所述锁紧装置包括垂直固定在限位挡板端面上的凸块，凸块上沿竖直方向螺纹连接有螺钉，螺钉的端部抵在底座上。

3.根据权利要求1所述的高质量打孔器，其特征在于，所述限位挡板的底端连接有T型滑块，底座上沿限位挡板的滑动方向开设有与T型滑块相匹配的通槽。

4.根据权利要求1所述的高质量打孔器，其特征在于，所述弹簧B的一端抵在支承架的下端面，另一端抵在压板上；所述滑杆的端部还设有挡块。

5.根据权利要求1所述的高质量打孔器，其特征在于，所述的限位装置包括位于底座的端面上的限位槽，所述限位槽内滑动设置有与弧形凹槽相匹配的圆球，圆球与限位槽的底部之间连接有弹簧C。