CN213195487U - 一种门窗铰链高精度铆接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗铰链高精度铆接设备,包括压铆压杆、底座、伸缩机构和定位滑座,所述伸缩机构设置在底座上,且所述伸缩机构的伸缩端上设置有定位滑座,所述定位滑座的上表面上包含有定位孔,所述定位孔定位铆钉件,所述定位滑座的上方间距设置有压铆压杆,所述压铆压杆上下伸缩位移设置,所述定位滑座通过伸缩机构伸出或伸至压铆压杆的正下方,本实用新型通过定位孔对铆钉件进行快速定位,能够保证压铆精度,防止压铆偏斜的现象,消除安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗铰链压铆领域,特别涉及一种门窗铰链高精度铆接设备。
背景技术
压铆机的作用是将铆钉件的一端镦粗以形成一体式的端部限位,目前在门窗铰链的加工过程中,是直接将铆钉件穿入铰链件的轴孔内,然后放置在压铆机上进行压铆操作,但是铆钉件的定位不准确,容易出现偏斜,更存在安全隐患。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种门窗铰链高精度铆接设备,通过定位孔对铆钉件进行定位,保证压铆精度。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种门窗铰链高精度铆接设备,包括压铆压杆、底座、伸缩机构和定位滑座,所述伸缩机构设置在底座上,且所述伸缩机构的伸缩端上设置有定位滑座,所述定位滑座的上表面上包含有定位孔,所述定位孔定位铆钉件,所述定位滑座的上方间距设置有压铆压杆,所述压铆压杆上下伸缩位移设置,所述定位滑座通过伸缩机构伸出或伸至压铆压杆的正下方。
进一步的,所述定位滑座上远离于伸缩机构的一端上凹设有镶嵌凹槽,所述镶嵌凹槽内可拆卸的设置有定位块,所述定位孔凹设在所述定位块上。
进一步的,所述底座上设置有支撑座,所述支撑座上凹设有导向滑槽,所述定位滑座导向滑动设置在所述导向滑槽内。
进一步的,所述定位滑座通过伸缩机构的伸缩动作靠近或远离于操作员的一侧,当所述定位孔通过伸缩机构移出至压铆压杆的正下方的状态下,所述定位孔靠近于操作员的一侧。
进一步的,所述定位孔的深度小于或等于铆钉件的钉帽的厚度,所述铆钉件的钉帽间隙放置在定位孔内。
进一步的,所述伸缩机构为伸缩气缸。
有益效果:本实用新型通过定位孔对铆钉件进行快速定位,能够保证压铆精度,防止压铆偏斜的现象,消除安全隐患,且定位滑座通过伸缩机构进行位移,能够将定位孔移出至压铆压杆的正下方,为放置铰链件提供了更大的操作空间,避免在将铰链件套设在定位后的铆钉件上时,铰链件与旋转的压铆压杆产生碰撞损伤,以更利于铰链件与铆钉件的装配,提升加工效率。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构的立体示意图;
附图2为本实用新型铰链件与铆钉件装配后待压铆的状态示意图;
附图3为本实用新型的局部A的结构放大示意图;
附图4为本实用新型的定位块与定位滑座的爆炸示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至附图4所示,一种门窗铰链高精度铆接设备,包括压铆压杆1、底座2、伸缩机构3和定位滑座4,所述伸缩机构3设置在底座2上,所述伸缩机构3为伸缩气缸,且所述伸缩机构3的伸缩端上设置有定位滑座4,所述定位滑座4为矩形板体结构,所述定位滑座4的上表面上凹设有定位孔5,所述定位孔5用于定位铆钉件6,所述定位孔5的深度小于或等于铆钉件6的钉帽的厚度,所述铆钉件6的钉帽间隙放置在定位孔5内,通过定位孔5对铆钉件6进行快速定位,能够保证压铆精度,防止压铆偏斜的现象,消除安全隐患。
所述定位滑座4的上方间距设置有压铆压杆1,所述压铆压杆1上、下伸缩位移设置,所述定位滑座4通过伸缩机构3伸出或伸至压铆压杆1的正下方。所述定位滑座4通过伸缩机构3进行伸缩位移,能够调整定位孔5与压铆压杆1的相对位置,能够将定位孔5移出至压铆压杆的正下方区域,为放置铰链件提供了更大的操作空间,避免在将铰链件套设在定位后的铆钉件6上时,铰链件与旋转的压铆压杆产生碰撞损伤,以更利于铰链件与铆钉件的装配,提升加工效率。
所述定位滑座4上远离于伸缩机构的一端上凹设有镶嵌凹槽7,所述镶嵌凹槽7内通过螺钉可拆卸的设置有定位块8,所述定位孔5凹设在所述定位块8上。通过可拆卸替换的定位块8,能够根据不同大小的铆钉件进行适应性的更换,提升其适用范围。
所述底座2上设置有支撑座9,所述支撑座9上凹设有导向滑槽10,所述定位滑座4导向滑动设置在所述导向滑槽10内,支撑座9的上表面与定位孔5的上表面平齐,通过支撑座9一面支撑铰链件,另一方面对定位滑座4进行滑动导向,保证其位移稳定性。
所述定位滑座4通过伸缩机构3的伸缩动作靠近或远离于操作员的一侧,当所述定位孔5通过伸缩机构3移出至压铆压杆1的正下方的状态下,所述定位孔5靠近于操作员的一侧,当依次放置好铆钉件6和铰链件后,伸缩机构带动定位滑座4复位至压铆压杆1的正下方,然后驱动压铆压杆1下压,对铆钉件6进行压铆动作。所述定位滑座4通过伸缩靠近或远离操作员一侧,能够利于操作员放置铆钉件和铰链件,优选的,所述伸缩机构的伸缩方向倾斜于操作员的一侧,伸缩方向朝向操作员的左手侧或右手侧,一方面能够更加适应于操作人员操作,且另一方面,还能较小伸缩机构在纵向方向上的位移长度,减小整机的空间占用,且更加利于操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种门窗铰链高精度铆接设备,其特征在于:包括压铆压杆(1)、底座(2)、伸缩机构(3)和定位滑座(4),所述伸缩机构(3)设置在底座(2)上,且所述伸缩机构(3)的伸缩端上设置有定位滑座(4),所述定位滑座(4)的上表面上包含有定位孔(5),所述定位孔(5)定位铆钉件(6),所述定位滑座(4)的上方间距设置有压铆压杆(1),所述压铆压杆(1)上下伸缩位移设置,所述定位滑座(4)通过伸缩机构(3)伸出或伸至压铆压杆(1)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种门窗铰链高精度铆接设备,其特征在于:所述定位滑座(4)上远离于伸缩机构的一端上凹设有镶嵌凹槽(7),所述镶嵌凹槽(7)内可拆卸的设置有定位块(8),所述定位孔(5)凹设在所述定位块(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种门窗铰链高精度铆接设备,其特征在于:所述底座(2)上设置有支撑座(9),所述支撑座(9)上凹设有导向滑槽(10),所述定位滑座(4)导向滑动设置在所述导向滑槽(10)内。
4.根据权利要求3所述的一种门窗铰链高精度铆接设备,其特征在于:所述定位滑座(4)通过伸缩机构(3)的伸缩动作靠近或远离于操作员的一侧,当所述定位孔(5)通过伸缩机构(3)移出至压铆压杆(1)的正下方的状态下,所述定位孔(5)靠近于操作员的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种门窗铰链高精度铆接设备,其特征在于:所述定位孔(5)的深度小于或等于铆钉件(6)的钉帽的厚度,所述铆钉件(6)的钉帽间隙放置在定位孔(5)内。
6.根据权利要求1所述的一种门窗铰链高精度铆接设备,其特征在于:所述伸缩机构(3)为伸缩气缸。
Priority Applications (1)
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CN202021544283.3U CN213195487U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种门窗铰链高精度铆接设备 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN213195487U true CN213195487U (zh) | 2021-05-14 |
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ID=75836414
Family Applications (1)
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CN (1) | CN213195487U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116652091A (zh) * | 2023-06-12 | 2023-08-29 | 湖北双航机电装备科技有限公司 | 一种回转体铆接装置 |
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2020
- 2020-07-30 CN CN202021544283.3U patent/CN213195487U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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