CN216465023U - 一种抽屉式的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽屉式的冲压模具，涉及冲压模具技术领域。其技术要点是：包括上模与下模，所述下模包括下模座、设置于下模座上的滑移座以及设置于滑移座上的下成型板，所述下模座任一侧壁上设置有于其上表面相通的滑移槽，所述滑移座与滑移槽相配合设置，所述下模座侧壁且位于滑移槽开口处转动设置有用于限位滑移座的限位块，所述滑移座朝向滑移槽开口的一面设置有把手，所述滑移槽沿其水平延伸方设置有容置口，所述滑移座下表面设置有与容置口相配合的抵接板，所述抵接板朝向容置口的一面设置有沿滑移槽延伸且用于抵紧容置口内壁的抵紧弹簧，本实用新型具有方便柔性电路板的拿取且安全性较高的优点。

Description

一种抽屉式的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，更具体地说，它涉及一种抽屉式的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有柔性电路板的孔一般采用冲压成型，但是因柔性电路板的特性，在完成柔性电路板的冲压后的，需要人员将其从下模取出，且由下模固定在冲压设备的工作台上，操作人员直接伸手拿取下模上的柔性电路板存在安全隐患，因此还有待改进你空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽屉式的冲压模具，其具有方便柔性电路板的拿取且安全性较高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种抽屉式的冲压模具，包括上模与下模，所述下模包括下模座、设置于下模座上的滑移座以及设置于滑移座上的下成型板，所述下模座任一侧壁上设置有于其上表面相通的滑移槽，所述滑移座与滑移槽相配合设置，所述下模座侧壁且位于滑移槽开口处转动设置有用于限位滑移座的限位块，所述滑移座朝向滑移槽开口的一面设置有把手，所述滑移槽沿其水平延伸方设置有容置口，所述下成型板下表面设置有与容置口相配合的抵接板，所述抵接板朝向容置口的一面设置有沿滑移槽延伸且用于抵紧容置口内壁的抵紧弹簧。

通过采用上述技术方案，当需要进行柔性电路板冲压时，先将下成型板安装在滑移座上，接着将滑移座滑移插入滑移槽内，此时抵接板将抵紧弹簧压缩在容置口内，再将限位块转动置滑移槽开口处对滑移座进行限位，即可进行冲压；当柔性电路板冲压成型后，先转动限位块，抵接板通过抵紧弹簧的复原作用带动滑移座沿远离滑移槽方向移动，再将滑移座从滑移槽内完全脱离，即刻完成柔性电路板的拿取。

综上，上述通过下成型板安装在滑移座上，且将滑移座安装在固定在工作台上的下模座上并由限位块对滑移座进行限位，并由抵接板上的抵紧弹簧在容置口内的压缩情况方便滑移座脱离滑移槽，从而达到方便柔性电路板的拿取且安全性较高的目的。

进一步的，所述限位块沿滑移槽中线对称设置有两个。

通过采用上述技术方案，限位块设置由两个，可有效对滑移座进行限位。

进一步的，所述限位块远离其铰接处一端设置有用于抵紧滑移座的弹簧销。

通过采用上述技术方案，弹簧销的设置，可在限位块对滑移座进行限位时，由弹簧销可抵紧滑移座并可避免限位块转动脱离滑移槽。

进一步的，所述弹簧销的端头呈磨砂设置。

通过采用上述技术方案，弹簧销的端头呈磨砂设置，可有效增大弹簧销与滑移座之间的摩擦力，从而增大弹簧销对滑移座的作用力。

进一步的，所述下模座上表面且位于边角处均设置有导向杆，所述上模设置有与导向杆相配合的导向孔。

通过采用上述技术方案，在上模与下模的相对移动过程中，导向杆与导向孔的配合，可有效避免上模与下模相对位置偏离。

进一步的，所述导向杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与下模座以及上模相抵紧。

通过采用上述技术方案，当上模与下模分离时，复位弹簧可对上模施加向上的作用力，便于上模与下模分离。

进一步的，所述滑移槽截面呈凸字形设置，所述滑移座与滑移槽相嵌合。

通过采用上述技术方案，滑移槽呈凸字形设置，可有效哦啊对滑移座进行限位，避免滑移座容易与下模座分离。

进一步的，所述滑移槽内设置有润滑油。

通过采用上述技术方案，润滑油的设置，能够在滑移座与下模座分离时起到润滑作用，使得滑移座与滑移槽发生相对移动时减小摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过下成型板安装在滑移座上，且将滑移座安装在固定在工作台上的下模座上并由限位块对滑移座进行限位，从而达到方便柔性电路板的拿取且安全性较高的目的；

（2）通过设置弹簧的设置，可在限位块对滑移座进行限位时，由弹簧销可抵紧滑移座并可避免限位块转动脱离滑移槽；

（3）通过导向杆与导向孔的配合，可有效避免上模与下模相对位置偏离。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为本实施例的剖视示意图；

图3为图2中A的放大示意图；

图4为本实施例下模的剖视示意图。

附图标记：1、上模；11、上成型板；12、上模座；2、下模；21、下模座；22、滑移座；23、下成型板；3、滑移槽；4、限位块；5、把手；6、导向杆；7、导向孔；8、复位弹簧；9、弹簧销；10、容置口；11、抵接板；12、抵紧弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种抽屉式的冲压模具，如图1、2所示，包括上模1与下模2，上模1由下而上依次为上成型板11与上模座12，下模2由下而上依次为下模座21、安装在下模座21上的滑移座22以及安装在滑移座22上的下成型板23，下模座21远离冲压设备的侧壁上开设有于其上表面相通的滑移槽3，且滑移槽3的截面呈凸字形设置，滑移座22与滑移槽3相配合设置，滑移槽3内徒有润滑油，下模座21侧壁且位于滑移槽3开口处转动安装有用于限位滑移座22的限位块4，且限位块4沿滑移槽3中线对称安装有两个，滑移座22朝向滑移槽3开口的一面固定有把手5。

结合图4所示，滑移槽3沿其水平延伸方开设有容置口10，滑移座下表面延伸有与容置口10相配合的抵接板11，抵接板11朝向容置口10的一面固定有沿滑移槽3延伸且用于抵紧容置口10内壁的抵紧弹簧12。

如图1所示，下模座21上表面且位于边角处均延申有导向杆6，且上模1开设有与导向杆6相配合的导向孔7。在上模1与下模2的相对移动过程中，导向杆6与导向孔7的配合，可有效避免上模1与下模2相对位置偏离。

进一步的，如图1所示，导向杆6上套设有复位弹簧8，复位弹簧8的两端分别与下模座21以及上模1相抵紧。当上模1与下模2分离时，复位弹簧8可对上模1施加向上的作用力，便于上模1与下模2分离。

如图2、3所示，限位块4远离其铰接处一端安装有用于抵紧滑移座22的弹簧销9。在限位块4对滑移座22进行限位时，由弹簧销9可抵紧滑移座22并可避免限位块4转动脱离滑移槽3。

进一步的，结合图3所示，弹簧销9的端头呈磨砂设置，可有效增大弹簧销9与滑移座22之间的摩擦力，从而增大弹簧销9对滑移座22的作用力。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：当需要进行柔性电路板冲压时，先将下成型板23安装在滑移座22上，接着将滑移座22滑移插入滑移槽3内，此时抵接板将抵紧弹簧压缩在容置口10内，再将限位块4转动置滑移槽3开口处对滑移座22进行限位，即可进行冲压；当柔性电路板冲压成型后，先转动限位块4，抵接板通过抵紧弹簧的复原作用带动滑移座沿远离滑移槽方向移动，再将滑移座22从滑移槽3内取出，即刻完成柔性电路板的拿取。

综上，上述通过下成型板23安装在滑移座22上，且将滑移座22安装在固定在工作台上的下模座21上并由限位块4对滑移座22进行限位，并由抵接板11上的抵紧弹簧12在容置口10内的压缩情况方便滑移座22脱离滑移槽3，从而达到方便柔性电路板的拿取且安全性较高的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种抽屉式的冲压模具，包括上模（1）与下模（2），其特征在于：所述下模（2）包括下模座（21）、设置于下模座（21）上的滑移座（22）以及设置于滑移座（22）上的下成型板（23），所述下模座（21）任一侧壁上设置有于其上表面相通的滑移槽（3），所述滑移座（22）与滑移槽（3）相配合设置，所述下模座（21）侧壁且位于滑移槽（3）开口处转动设置有用于限位滑移座（22）的限位块（4），所述滑移座（22）朝向滑移槽（3）开口的一面设置有把手（5）, 所述滑移槽沿其水平延伸方设置有容置口（10），所述滑移座（22）下表面设置有与容置口（10）相配合的抵接板（11），所述抵接板（11）朝向容置口（10）的一面设置有沿滑移槽延伸且用于抵紧容置口（10）内壁的抵紧弹簧（12）。

2.根据权利要求1所述的一种抽屉式的冲压模具，其特征在于：所述限位块（4）沿滑移槽（3）中线对称设置有两个。

3.根据权利要求2所述的一种抽屉式的冲压模具，其特征在于：所述限位块（4）远离其铰接处一端设置有用于抵紧滑移座（22）的弹簧销（9）。

4.根据权利要求3所述的一种抽屉式的冲压模具，其特征在于：所述弹簧销（9）的端头呈磨砂设置。

5.根据权利要求1所述的一种抽屉式的冲压模具，其特征在于：所述下模座（21）上表面且位于边角处均设置有导向杆（6），所述上模（1）设置有与导向杆（6）相配合的导向孔（7）。

6.根据权利要求5所述的一种抽屉式的冲压模具，其特征在于：所述导向杆（6）上套设有复位弹簧（8），所述复位弹簧（8）的两端分别与下模座（21）以及上模（1）相抵紧。

7.根据权利要求1所述的一种抽屉式的冲压模具，其特征在于：所述滑移槽（3）截面呈凸字形设置，所述滑移座（22）与滑移槽（3）相嵌合。

8.根据权利要求7所述的一种抽屉式的冲压模具，其特征在于：所述滑移槽（3）内设置有润滑油。

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