一种高度实时补偿的磨刀石装置
技术领域
本发明专利涉及到一种磨刀石装置,特别是一种用于刀具往复移动磨刀的磨刀石高度实时补偿的磨刀石装置。
背景技术
厨房用刀的主要品种为菜刀,现有厨房用刀通常是利用磨刀石,由磨刀人员手持刀具直接在磨刀石上往复移动的手工磨削方式。这种方式主要存在两个方面的问题,一是刀具研磨质量参差不齐,即磨削后刀具的锋利程度、磨削一次后的使用寿命以及每磨削一次刀具的损耗量都受磨刀人员技能水平的高低影响。二是磨刀石消耗量大,浪费严重。其主要原因是刀具往复移动的距离小于磨刀石长度,否则,不能形成连续磨削或撞刀,磨刀石经过较长时间的使用后,其上表面形成两端高中间低的凹形,造成磨刀石浪费严重。因此,需要设置一磨刀石装置,通过在磨刀石两侧设置弹性引导件,刀具在弹性引导件上往复移动,弹性引导件在磨刀压力作用下其上平面可与磨刀石上平面处于同一平面内。中国专利公告号CN203751840U,公告日期2014年8月6日,发明创造名称“高度自动补偿的磨刀石装置”。该专利文件公开了一种用于刀具往复移动磨刀机的磨刀石装置。利用该装置安装的磨刀石可在厚度磨耗到设定值后自动完成设定厚度的补偿。该装置结构复杂,制造成本高,且不能实现实时补偿。为此,需要进一步改进。
发明内容
本发明目的是针对现有技术的不足,提供一种高度实时补偿的磨刀石装置,该装置在刀具的往复移动过程中,可实时地对磨刀石厚度的磨损量进行实时补偿,且结构简单、加工方便,制造成本低。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案。
一种高度实时补偿的磨刀石装置,包括机座以及设在其上的磨刀石安装座、高度补偿装置和安装座支撑装置,机座上设有用于磨刀石安装座竖直升降导向的导向柱,机座的两端墙顶端设有引导板,高度补偿装置设有分布在磨刀石安装座两侧的两套;所述高度补偿装置还包括补偿杆和补偿弹簧,补偿杆由其杆部段滑动配合在横梁的配合孔中,补偿杆上端铰接有引导臂;补偿弹簧套装在补偿杆的杆部外周并连接在所述横梁与引导臂之间,引导臂通过两端部由上方的引导板限制其复位高度;补偿杆下端连接有等腰梯形的提升块;所述磨刀石安装座的两侧分别设有两个由推压弹簧顶出的锁紧楔块,任一侧的两个锁紧楔块分别通过提升块的梯形两腰对提升块形成楔块式锁紧夹持;磨刀石安装座由两端设置的支撑块支撑在所述机座上,支撑块通过支撑斜面与磨刀石安装座连接,支撑块滑动连接在机座底板上,支撑块外侧连接有顶推弹簧,该顶推弹簧的另一端由机座端墙板上设置的调节螺钉顶持,两支撑块通过顶推弹簧形成活动的V形支撑结构;所述机座上设有用于防止支撑块回退的楔块式自动锁紧机构。
采用前述技术方案的本发明,使用时,在磨刀石固定座上安装固定条形磨刀石,通过调节螺钉调整磨刀石固定座的支撑高度,达到使条形磨刀石、引导臂、引导板三者的上平面位于同一平面内,引导板顶面用于引导刀具顺利进入磨刀石区域进行刀具磨削;底座端墙上端形成条形磨刀石长度方向的定位。在磨刀过程中,磨刀石逐渐损耗至上平面逐渐低于引导板顶面,引导臂在刀具压迫下下降并压迫补偿弹簧而下降,提升块随同下降,提升块两侧的两个锁紧楔块自动伸出而保持对提升块形成楔块式锁紧夹持;当刀具离开引导臂时,补偿杆及引导臂在补偿弹簧作用下回升,提升块通过锁紧楔块对磨刀石安装座形成提升,相应磨刀石上平面同步升高而实现实时补偿;与此同时,支撑块在顶推弹簧的作用下移动而保持对磨刀石安装座形成支撑,楔块式自动锁紧机构相应改变对支撑块的锁紧位置而保持防止支撑块回退的楔块式自动锁紧。其结构简单、加工方便,制造和使用成本低,并有效减少了故障隐患点数量。在本方案中,需要通过外力回退锁紧楔块方可解除锁紧楔块对提升块的夹持锁紧状态,主要用于重新安装或调校磨刀石使用。
优选的,所述楔块式自动锁紧机构包括固定连接在支撑块底端的锁紧板,锁紧板设有锁紧斜面,设在机座上设有楔形块,楔形块与机座之间连接有顶出弹簧,楔形块通过锁紧板的锁紧斜面形成防止支撑块回退的楔形锁紧连接。在支撑块由顶推弹簧推动移动时,楔形块在顶出弹簧推动下伸出以保持对锁紧板形成楔块式压紧,从而通过简单的结构实现防止支撑块回退的楔块式自动锁紧;该结构需要通过外力回退楔形块方可解除锁紧状态,
[进一步优选的,所述楔形块尾端连接有拉杆。以通过拉杆拉动楔形块解除对锁紧板锁紧状态,主要用于在重新安装或调校磨刀石使用。
优选的,所述磨刀石安装座设有用于与支撑块的支撑斜面贴合的安装斜面。以提高磨刀石安装座及磨刀石的稳定性,确保磨刀效果。
进一步优选的,所述磨刀石安装座两端形成有用于与支撑块滑动配合的卡槽,所述安装斜面构成所述卡槽的槽底。进一步提高磨刀石安装座与支撑块的连接稳定性。
本发明的有益效果是,结构简单、加工方便,制造成本和使用费用低,且可方便地实现磨刀石磨损量的实时补偿。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明图1的俯视图。
图3是本发明图1的仰视图
[图4是本发明图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
参见图1、图2、图3、图4,一种高度实时补偿的磨刀石装置,包括机座1以及设在其上的磨刀石安装座2、高度补偿装置和安装座支撑装置,机座1上设有用于磨刀石安装座2竖直升降导向的导向柱3,机座1的两端墙顶端设有引导板1a,磨刀石安装座2上固定由条形磨刀石18,条形磨刀石18的顶面与引导板1a顶面位于同一平面内;高度补偿装置设有分布在磨刀石安装座2两侧的两套;所述高度补偿装置还包括补偿杆5和补偿弹簧6,补偿杆5由其杆部段滑动配合在横梁4的配合孔中,补偿杆5上端铰接有引导臂7;补偿弹簧6套装在补偿杆5的杆部外周并连接在所述横梁4与引导臂7之间,引导臂7通过两端部由上方的引导板1a限制其复位高度;补偿杆5下端连接有等腰梯形的提升块8;所述磨刀石安装座2的两侧分别设有两个由推压弹簧9顶出的锁紧楔块10,任一侧的两个锁紧楔块10分别通过提升块8的梯形两腰对提升块8形成楔块式锁紧夹持;磨刀石安装座2由两端设置的支撑块11支撑在所述机座1上,支撑块11通过支撑斜面与磨刀石安装座2连接,磨刀石安装座2两端形成有用于与支撑块11滑动配合的卡槽,卡槽的槽底呈与支撑块11的支撑斜面贴合的安装斜面;支撑块11滑动连接在机座1底板上,支撑块11外侧连接有顶推弹簧12,该顶推弹簧12的另一端由机座1端墙板上设置的调节螺钉13顶持,两支撑块11通过顶推弹簧12形成活动的V形支撑结构;所述机座1上设有用于防止支撑块11回退的楔块式自动锁紧机构。所述楔块式自动锁紧机构包括固定连接在支撑块11底端的锁紧板16,锁紧板16设有锁紧斜面,设在机座1上设有楔形块14,楔形块14与机座1之间连接有顶出弹簧15,楔形块14通过锁紧板16的锁紧斜面形成防止支撑块11回退的楔形锁紧连接,楔形块14尾端连接有拉杆17。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。