CN104551448A - 一种新型助焊剂及其制备方法 - Google Patents

一种新型助焊剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104551448A
CN104551448A CN201510023592.3A CN201510023592A CN104551448A CN 104551448 A CN104551448 A CN 104551448A CN 201510023592 A CN201510023592 A CN 201510023592A CN 104551448 A CN104551448 A CN 104551448A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydrochloric acid
soldering flux
soldering
novel
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510023592.3A
Other languages
English (en)
Inventor
陈洪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiulongpo District Huiteng Machinery Processing Factory
Original Assignee
Jiulongpo District Huiteng Machinery Processing Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiulongpo District Huiteng Machinery Processing Factory filed Critical Jiulongpo District Huiteng Machinery Processing Factory
Priority to CN201510023592.3A priority Critical patent/CN104551448A/zh
Publication of CN104551448A publication Critical patent/CN104551448A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/362—Selection of compositions of fluxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/40—Making wire or rods for soldering or welding

Abstract

本发明公开了一种新型助焊剂及其制备方法。该新型助焊剂由重量百分比为5％～10％的锌和90％～95％的盐酸混合而成。其制备方法包括以下步骤：a、按所述的重量百分比，称取足量的锌块和盐酸溶液；b、将所述盐酸溶液置于玻璃容器中，在室温下将所述锌块缓慢倒入盐酸溶液中，搅拌直至锌块完全溶解，静置30min后即得成品。本发明中的新型助焊剂，可应用于厚度较薄的铜板之间的焊接，焊接后的复合板不易变形，表面焊接缝隙处的助焊剂完全熔化无残留，且不会产生空洞，极大提升了焊接效果和产品的美观，可长期保存使用。

Description

一种新型助焊剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及焊接材料技术领域，尤其涉及一种新型助焊剂及其制备方法。
背景技术
焊接是工艺品加工中的重要工艺过程。助焊剂是焊接时使用的辅料，在焊接工艺中能帮助和促进焊接。助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度。它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能。
在铜板复合板的焊接过程中，助焊剂被涂抹于两层铜板之间，可以对焊接中的复合板起到很好的保护作用，但目前用于铜板焊接的助焊剂，采用多种组分进行加热混合的方式生产，杂质含量多，成分不稳定，不利于长期保存使用，焊接时容易在焊接处产生空洞，严重影响焊接质量，且不能被应用于厚度较薄的铜板之间的焊接过程。
发明内容
本发明提供了一种新型助焊剂及其制备方法，可应用于厚度较薄的铜板之间的焊接，焊接后的复合板不易变形，表面焊接缝隙处的助焊剂完全熔化无残留，且不会产生空洞，极大提升了焊接效果和产品的美观，可长期保存使用。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种新型助焊剂，其特征在于，由重量百分比为5％～10％的锌和90％～95％的盐酸混合而成。
所述的新型助焊剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、按所述的重量百分比，称取足量的锌块和盐酸溶液；
b、将所述盐酸溶液置于玻璃容器中，在室温下将所述锌块缓慢倒入盐酸溶液中，搅拌直至锌块完全溶解，静置30min后即得成品。
与现有技术相比，本发明实施例至少具有以下优点：
在传统助焊剂的基础上，通过对原有的组分及制备方法进行改进，利用锌和盐酸混合的方式制备出一种新型的助焊剂，经过多次研究得到最佳的组分重量百分比，即锌5％～10％和盐酸90％～95％，本方案的制备过程均在室温下完成，操作简单方便，无需复杂的加热过程，利用本方案制备出的新型助焊剂，可应用于厚度较薄的铜板之间的焊接，焊接后的复合板不易变形，表面焊接缝隙处的助焊剂完全熔化无残留，且不会产生空洞，极大提升了焊接效果和产品的美观，可长期保存使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种新型助焊剂，其特征在于，由重量百分比为5％～10％的锌和90％～95％的盐酸混合而成。
进一步的，该新型助焊剂的制备方法，包括以下步骤：
a、按重量百分比要求，称取足量的锌块和盐酸溶液；
b、将盐酸溶液置于玻璃容器中，在室温下将锌块缓慢倒入盐酸溶液中，搅拌直至锌块完全溶解，静置30min后即得成品。
具体的，玻璃容器为不密封的开口容器，在搅拌至锌块成粉状直至完全消失后，将玻璃容器中混合完成后的溶液静置，经过30min的化学反应过后，即可得到淡黄色的液体状助焊剂。用户可将玻璃容器中的助焊剂直接放置保存，或取出后装填在玻璃瓶中保存，并供以后多次使用。
本方案的新型助焊剂可应用于厚度较薄的铜体复合板的焊接工艺中，如铜质饰品、佛教工艺品、电子产品等。
与传统的助焊剂相比，本发明通过对原有的组分及制备方法进行改进，利用锌和盐酸混合的方式制备出一种新型的助焊剂，经过多次研究得到最佳的组分重量百分比，即锌5％～10％和盐酸90％～95％，本方案的制备过程均在室温下完成，操作简单方便，无需复杂的加热过程，利用本方案制备出的新型助焊剂，可应用于厚度较薄的铜板之间的焊接，焊接后的复合板不易变形，表面焊接缝隙处的助焊剂完全熔化无残留，且不会产生空洞，极大提升了焊接效果和产品的美观，可长期保存使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种新型助焊剂，其特征在于，由重量百分比为5％～10％的锌和90％～95％的盐酸混合而成。
2.如权利要求1所述的新型助焊剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、按所述的重量百分比，称取足量的锌块和盐酸溶液；
b、将所述盐酸溶液置于玻璃容器中，在室温下将所述锌块缓慢倒入盐酸溶液中，搅拌直至锌块完全溶解，静置30min后即得成品。
CN201510023592.3A 2015-01-19 2015-01-19 一种新型助焊剂及其制备方法 Pending CN104551448A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510023592.3A CN104551448A (zh) 2015-01-19 2015-01-19 一种新型助焊剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510023592.3A CN104551448A (zh) 2015-01-19 2015-01-19 一种新型助焊剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104551448A true CN104551448A (zh) 2015-04-29

Family

ID=53069083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510023592.3A Pending CN104551448A (zh) 2015-01-19 2015-01-19 一种新型助焊剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104551448A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106425043A (zh) * 2016-10-21 2017-02-22 中国化学工程第六建设有限公司 钛合金焊接方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1107088A (zh) * 1994-04-22 1995-08-23 国营二一一厂 铸铁薄壁缸体的冷焊修复方法
CN103846574A (zh) * 2014-03-17 2014-06-11 苏州龙腾万里化工科技有限公司 一种无机助焊剂

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1107088A (zh) * 1994-04-22 1995-08-23 国营二一一厂 铸铁薄壁缸体的冷焊修复方法
CN103846574A (zh) * 2014-03-17 2014-06-11 苏州龙腾万里化工科技有限公司 一种无机助焊剂

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106425043A (zh) * 2016-10-21 2017-02-22 中国化学工程第六建设有限公司 钛合金焊接方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6281157B2 (ja) 還元ガス用ソルダペースト、半田付け製品の製造方法
CN102618743A (zh) 一种铝合金熔炼用添加剂
JP5627935B2 (ja) Ｔｉ系ろう材
CN103394826B (zh) 一种降低挤压棒缺陷的工艺方法
CN106624430A (zh) 焊锡膏
JPWO2005120765A1 (ja) 高融点金属粒分散フォームソルダの製造方法
CN104551448A (zh) 一种新型助焊剂及其制备方法
WO2014032215A1 (zh) 一种用于焊接的环保锡锌锰合金棒及其制备方法
CN109136642A (zh) 一种Ti-Mo中间合金及其制备方法和应用
CN103433647A (zh) 一种水溶性助焊剂及其制备方法
CN108326464A (zh) 一种汽车玻璃专用的无铅焊锡
CN106475703A (zh) 无铅膏体焊接材料及其制备方法
CN106077994A (zh) 钎焊稀土镁合金钎料及制备方法和钎焊工艺
CN105063386B (zh) 一种用于生产铝合金的高含量钛添加剂及其制备方法
CN106001984B (zh) 基于稀土镁合金钎焊的镁合金钎料及制备方法和钎焊工艺
CN104384750A (zh) 一种无铅铜基非晶钎焊料
CN106493483A (zh) 低温无铅锡膏
JP6213684B2 (ja) 銅合金ターゲット
CN102719706B (zh) Zn-Al-Cr中间合金及其制备方法和应用
CN105220010A (zh) 一种无铅稀土合金新材料合金管及其制备方法
CN106181110B (zh) 一种稀土合金钎料的制备方法
CN107160053A (zh) 一种用于铝及铝合金软钎焊的焊锡丝及其制备方法
KR19980042657A (ko) 알루미늄 다이캐스팅재의 납땜방법
Pawełkiewicz et al. Intermetallic Layer Growth Kinetics in Sn‐Ag‐Cu System using Diffusion Multiple and Reflow Techniques
JPS60243969A (ja) 電池用陰極活物質の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150429