CN104549938A - 金属工件表面喷涂静电粉末工艺流程 - Google Patents

金属工件表面喷涂静电粉末工艺流程 Download PDF

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温永林
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Abstract

金属工件表面喷涂静电粉末工艺流程,工件表面前处理:除锈;水洗;脱油;水洗;磷化—清洗后零部件的晾晒:自然阳光晾晒或控干水份后再放入烘箱内烘干—喷粉工艺流程:挑选;挂件;喷粉;烘烤,该金属工件表面喷涂静电粉末工艺流程能够确保工件表面的塑膜附着力强、流动性好,颜色正、抗老化时间长、返修率低,特别适合室外工件的表面处理。

Description

金属工件表面喷涂静电粉末工艺流程
技术领域
    本发明涉及一种对金属工件的表面进行喷塑料处理的金属工件表面喷涂静电粉末工艺流程。
背景技术
    原来大面积的金属工件表面或复杂的工件表面都需要采用喷油漆处理,油漆不仅在喷涂的过程中会因为油漆雾化飘飞污染空气、损伤操作者的身体,也会因油漆无法回收而使成本居高不下,同时,工件表面喷漆后抗老化时间有限,返修时间间隔短而少有施工单位再用,目前替代工件表面喷漆的就是喷塑技术,但是喷塑如果不能采取严格工艺流程,也会产生不良效果。
发明内容
为了解决上述提出的问题,本发明提供一种金属工件表面喷涂静电粉末工艺流程,该金属工件表面喷涂静电粉末工艺流程能够确保工件表面的塑膜附着力强、流动性好,颜色正、抗老化时间长、返修率低,特别适合室外工件的表面处理。
本发明的目的是这样实现的,金属工件表面喷涂静电粉末工艺流程,工件表面前处理:除锈;水洗;脱油;水洗;磷化—清洗后零部件的晾晒:自然阳光晾晒或控干水份后再放入烘箱内烘干—喷粉工艺流程:挑选;挂件;喷粉;烘烤;保温—卸下工件装入工装。
本发明的特点是,采取流水作业工序,各个环节衔接紧凑、严格,各工序专业性强,不能串工序。
具体实施方式
   实施方式一,以喷塑锌合金支架为例:前处理工艺流程:将工件泡在PH0.5-1.5除锈液中浸泡20-30分钟除锈;除锈后取出放在清水槽清洗;把清洗后的工件放在PH12-13的除油液中浸泡10-20分钟脱油;脱油后取出清水洗;工件放在PH2-3的磷化液中浸泡10-30分钟磷化再取出晾干;清洗后零部件的晾晒工艺要求:1、晾晒环境:晾晒环境通风效果好,光照充足,且晾晒周围无灰尘及颗粒的灰尘飘落;出现起风沙尘天气时应将晾晒的零部件放置到风尘吹不到的位置或屋内进行晾晒;阴雨天气需将洗好的零部件放置到网床上晾晒完水份后再放入烘箱内烘干;2、晾晒网的要求:晾晒网保持无锈迹,对出现象有铁锈现象应及时喷漆或将晾晒网改用不锈钢网;3、晾晒:将洗好的零部件放置到网床上晾晒,零部件应均匀放置,不能出现叠加的现象,对零件应及时翻晒——喷粉工艺流程:挑选:将处理完毕的工件中有缺陷的挑出;挂件:将工件用铁钩挂在铁竿上,相互不允许碰到;喷粉:将挂好的工件,转至喷粉室进行喷粉,喷完粉待烘的零件:对待烘的零件在搬运及挂杆的过程中,避免互相碰撞;烘烤:将喷好的工件挂上烘烤架,推入烘箱,通电升温:白色喷件升温至170℃、其他颜色喷件升温致180℃后断电,保温10分钟,立刻打开烘箱门;拉出挂架冷却卸下工件装入工装。

Claims (1)

1.金属工件表面喷涂静电粉末工艺流程,其特征在于:工件表面前处理:除锈;水洗;脱油;水洗;磷化—清洗后零部件的晾晒:自然阳光晾晒或控干水份后再放入烘箱内烘干—喷粉工艺流程:挑选;挂件;喷粉;烘烤;保温—卸下工件装入工装。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107899908A (zh) * 2017-10-09 2018-04-13 扬州纯平大师工具有限公司 涂料滚筒刷支架喷塑工艺

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PB01 Publication
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Application publication date: 20150429

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