CN104549046A - 一种立式生物质颗粒机主轴 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种立式生物质颗粒机主轴，包括十字形中轴，十字形中轴上端中心处设有长方体支撑杆，十字形中轴和长方体支撑杆为铸造成型；十字形中轴下端中心处设有圆形槽，圆形槽内圆一侧设有矩形凸起条，圆形槽设有配合使用的带有凹槽转轴；长方体支撑杆上端的中心处设有一个矩形凹槽，矩形凹槽设有配合使用竖向矩形板，长方体支撑杆横向设横向矩形板，十字形中轴和横向矩形板，竖向矩形板之间设有距离可调的轮轴。本发明通过改变传统颗粒机主轴和设有倾斜压板，可以在不增大设备的前提下，进一步提高中轴的工作效率，能够进一步提高生物质颗粒机的产值，本发明体积小，效率高，本发明结构简单，使用方便，值得推广使用。

Description

一种立式生物质颗粒机主轴
技术领域
本发明涉及颗粒机主轴，具体涉及一种立式生物质颗粒机主轴。
背景技术
生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、竹屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。
生物质颗粒机主要用于将生物质颗粒成型，当前市场上用的颗粒机主轴多采“干”字形主轴，在上端设有轮轴，通过轮轴挤压，将原料挤压通过环模成颗粒状，目前市场上的颗粒机主轴的形状较为固定，为了增加产值多用增大设备的体积来提高，其效率有限，目前市场的没有通过改变主轴的结构来实现增加产值的一种颗粒机主轴。
发明内容
针对以上现有技术中存在的问题，本发明提供了一种结构紧凑，高强度，高硬度的一种立式生物质颗粒机主轴。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种立式生物质颗粒机主轴，其特征在于：包括十字形中轴，所述十字形中轴上端中心处设有长方体支撑杆，所述十字形中轴和长方体支撑杆为铸造成型；所述十字形中轴下端中心处设有圆形槽，所述圆形槽内圆一侧设有矩形凸起条，所述圆形槽设有配合使用的带有凹槽转轴；所述长方体支撑杆上端的中心处设有一个矩形凹槽，所述矩形凹槽均匀设有多个螺孔，所述矩形凹槽设有配合使用竖向矩形板，所述竖向矩形板设有多个与矩形凹槽螺孔配合使用带有凹槽的螺孔，所述矩形竖向板通过螺栓固定于长方体支撑杆的矩形凹槽内；所述长方体支撑杆上端的矩形凹槽两端均匀设有多个螺纹孔，所述长方体支撑杆横向设横向矩形板，所述横向矩形板通过螺栓固定于长方体支撑杆的螺纹孔处；所述十字形中轴和横向矩形板，竖向矩形板之间设有距离可调的轮轴。
所述竖向矩形板和横向矩形板的长度相当，所述竖向矩形板和横向矩形板中心点相交，所述竖向矩形板和横向矩形板夹角呈90度，所述竖向矩形板的高度和矩形凹槽的高度相同。
所述竖向矩形板，横向矩形板的长度和十字形中轴的边相互对称且长度相当。
所述长方体支撑杆两侧设有倾斜压板。
本发明的有益效果为：通过改变传统颗粒机主轴和设有倾斜压板，可以在不增大设备的前提下，进一步提高中轴的工作效率，能够进一步提高生物质颗粒机的产值，本发明体积小，效率高，本发明结构简单，使用方便，值得推广使用。
附图说明
图1为本发明的主视图的剖视图；
图2为本发明的俯视图。
图中：10为十字形中轴；20为长方体支撑杆；21为矩形凹槽；30为圆形槽；31为矩形凸起条；32为带有凹槽转轴；40为竖向矩形板；50为横向矩形板；60为可调的轮轴；70为倾斜压板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
本发明提供了一种立式生物质颗粒机主轴，如图1-图2所示，其特征在于：包括十字形中轴10，所述十字形中轴10上端中心处设有长方体支撑杆20，所述十字形中轴20和长方体支撑杆20为铸造成型，可以提高中轴的强度和硬度，不像焊接那样容易断裂；所述十字形中轴10下端中心处设有圆形槽30，所述圆形槽30内圆一侧设有矩形凸起条31，所述圆形槽30设有配合使用的带有凹槽转轴32，可以将带有凹槽转轴32更好的固定在圆形槽30内；所述长方体支撑杆20上端的中心处设有一个矩形凹槽21，所述矩形凹槽21均匀设有多个螺孔，所述矩形凹槽21设有配合使用竖向矩形板40，所述竖向矩形板40设有多个与矩形凹槽21螺孔配合使用带有凹槽的螺孔，所述矩形竖向板40通过螺栓固定于长方体支撑杆20的矩形凹槽21内；所述长方体支撑杆20上端的矩形凹槽21两端均匀设有多个螺纹孔，所述长方体支撑杆20横向设横向矩形板50，所述横向矩形板50通过螺栓固定于长方体支撑杆20的螺纹孔处；所述十字形中轴10和横向矩形板50，竖向矩形板40之间设有距离可调的轮轴60，通过增设的竖向矩形板50和轮轴60，可以进一步提高生物质颗粒机的产值。
如图1-图2所示，为了便于颗粒机主轴的运行，所述竖向矩形板40和横向矩形板50的长度相当，所述竖向矩形板40和横向矩形板50中心点相交，所述竖向矩形板40和横向矩形板50夹角呈90度，所述竖向矩形板40的高度和矩形凹槽21的高度相同。所述竖向矩形板40，横向矩形板50的长度和十字形中轴10的边相互对称且长度相当。所述长方体支撑杆20两侧设有倾斜压板70，倾斜压板70可以将粉碎后的原料压倒轮轴60，便于生产生物质颗粒，进一步提高产值。
本发明通过改变传统颗粒机主轴和设有倾斜压板，可以在不增大设备的前提下，进一步提高中轴的工作效率，能够进一步提高生物质颗粒机的产值，本发明体积小，效率高，本发明结构简单，使用方便，值得推广使用。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种立式生物质颗粒机主轴，其特征在于：包括十字形中轴(10)，所述十字形中轴(10)上端中心处设有长方体支撑杆(20)，所述十字形中轴(20)和长方体支撑杆(20)为铸造成型；所述十字形中轴(10)下端中心处设有圆形槽(30)，所述圆形槽(30)内圆一侧设有矩形凸起条(31)，所述圆形槽(30)设有配合使用的带有凹槽转轴(32)；所述长方体支撑杆(20)上端的中心处设有一个矩形凹槽(21)，所述矩形凹槽(21)均匀设有多个螺孔，所述矩形凹槽(21)设有配合使用竖向矩形板(40)，所述竖向矩形板(40)设有多个与矩形凹槽(21)螺孔配合使用带有凹槽的螺孔，所述矩形竖向板(40)通过螺栓固定于长方体支撑杆(20)的矩形凹槽(21)内；所述长方体支撑杆(20)上端的矩形凹槽(21)两端均匀设有多个螺纹孔，所述长方体支撑杆(20)横向设横向矩形板(50)，所述横向矩形板(50)通过螺栓固定于长方体支撑杆(20)的螺纹孔处；所述十字形中轴(10)和横向矩形板(50)，竖向矩形板(40)之间设有距离可调的轮轴(60)。
2.根据权利要求1所述的立式生物质颗粒机主轴，其特征在于：所述竖向矩形板(40)和横向矩形板(50)的长度相当，所述竖向矩形板(40)和横向矩形板(50)中心点相交，所述竖向矩形板(40)和横向矩形板(50)夹角呈90度，所述竖向矩形板(40)的高度和矩形凹槽(21)的高度相同。
3.根据权利要求1所述的立式生物质颗粒机主轴，其特征在于：所述竖向矩形板(40)，横向矩形板(50)的长度和十字形中轴(10)的边相互对称且长度相当。
4.根据权利要求1所述的立式生物质颗粒机主轴，其特征在于：所述长方体支撑杆(20)两侧设有倾斜压板(70)。
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