CN206778384U - 一种抗静电剂造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗静电剂造粒机，包括造粒机壳，所述造粒机壳的内腔顶端设有垂直的液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定连接挤压板，所述造粒机壳的内腔中间设有造粒板，所述造粒板上开设有若干个通孔，所述造粒机壳的底端中间设有圆柱块，本实用新型结构设计巧妙，操作简单，且方便人们使用，利用液压缸方便对物料的挤压，为物料挤压提供动力，利用通孔和造粒板，方便制造圆形的颗粒，且利用刀片，方便对通孔内挤压的物料切割，进而制造成颗粒状，减少物料在通孔内的可能性，利用立杆，减少刀片的偏移，确保颗粒的高效准确的切割，通过连杆，稳固圆柱块和小型电机，以保证颗粒的正常制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗静电剂造粒机技术领域，具体为一种抗静电剂造粒机。
背景技术
抗静电剂的生产制造过程中，经常需要将其加工呈颗粒状，而目前制造颗粒的设备种类较多，但是传统的造粒机易出现烂粒，降低了造粒的质量，有些造粒机不方便对颗粒的剔除收集，因此降低了颗粒制造的效率，进而不能满足人们的生产需求，鉴于此，我们提供一种抗静电剂造粒机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗静电剂造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种抗静电剂造粒机，包括造粒机壳，所述造粒机壳的一侧设有进料柱，所述造粒机壳的内腔顶端设有垂直的液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定连接挤压板，所述造粒机壳的内腔中间设有造粒板，所述造粒板上开设有若干个通孔，所述造粒机壳的底端中间设有圆柱块，所述圆柱块通过连杆固定连接在造粒机壳的底端中间，所述圆柱块的底端固定连接有小型电机，所述小型电机的转动轴穿过圆柱块的中心固定连接转轴轮，所述转轴轮的四周连接有多个刀片，所述转轴轮的顶端通过立杆转动连接在造粒板的底端中央。
优选的，所述通孔在造粒板呈圆形排列，所述造粒板的底端设有与立杆相匹配的凹槽，且立杆插接在凹槽内，所述造粒机壳的形状为圆柱状。
优选的，所述刀片的数目为四个，且其对称分布在转轴轮的四周。
优选的，所述挤压板的形状为四棱体或者圆台体，所述挤压板的底端直径大于造粒板上最外圈通孔所在圆的直径。
优选的，所述连杆的数目为四个，且其固定焊接在圆柱块和造粒机壳之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计巧妙，操作简单，且方便人们使用，利用液压缸方便对物料的挤压，为物料挤压提供动力，利用通孔和造粒板，方便制造圆形的颗粒，且利用刀片，方便对通孔内挤压的物料切割，进而制造成颗粒状，减少物料在通孔内的可能性，利用立杆，减少刀片的偏移，确保颗粒的高效准确的切割，通过连杆，稳固圆柱块和小型电机，以保证颗粒的正常制造。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的A-A的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：造粒机壳1、液压缸2、挤压板3、进料柱4、圆柱块5、造粒板6、通孔61、小型电机7、连杆8、转轴轮9、刀片10、立杆11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种抗静电剂造粒机，包括造粒机壳1，造粒机壳1的一侧设有进料柱4，造粒机壳1的内腔顶端设有垂直的液压缸2，利用液压缸2方便对物料的挤压，为物料挤压提供动力，液压缸2的活塞杆上固定连接挤压板3，造粒机壳1的内腔中间设有造粒板6，造粒板6上开设有若干个通孔61，挤压板3的形状为四棱体或者圆台体，挤压板3的底端直径大于造粒板6上最外圈通孔61所在圆的直径，利用通孔61和造粒板6，方便制造圆形的颗粒。
造粒机壳1的底端中间设有圆柱块5，圆柱块5通过连杆8固定连接在造粒机壳1的底端中间，连杆8的数目为四个，且其固定焊接在圆柱块5和造粒机壳1之间，圆柱块5的底端固定连接有小型电机7，小型电机7的转动轴穿过圆柱块5的中心固定连接转轴轮9，转轴轮9的四周连接有多个刀片10，刀片10的数目为四个，且其对称分布在转轴轮9的四周，利用刀片10，方便对通孔61内挤压的物料切割，进而制造成颗粒状，减少物料在通孔61内的可能性，转轴轮9的顶端通过立杆11转动连接在造粒板6的底端中央，通孔61在造粒板6呈圆形排列，造粒板6的底端设有与立杆11相匹配的凹槽，且立杆11插接在凹槽内，造粒机壳1的形状为圆柱状。
本实用新型结构设计巧妙，操作简单，且方便人们使用，利用立杆11，减少刀片10的偏移，确保颗粒的高效准确的切割，通过连杆8，稳固圆柱块5和小型电机7，以保证颗粒的正常制造。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种抗静电剂造粒机，包括造粒机壳(1)，所述造粒机壳(1)的一侧设有进料柱(4)，其特征在于：所述造粒机壳(1)的内腔顶端设有垂直的液压缸(2)，所述液压缸(2)的活塞杆上固定连接挤压板(3)，所述造粒机壳(1)的内腔中间设有造粒板(6)，所述造粒板(6)上开设有若干个通孔(61)，所述造粒机壳(1)的底端中间设有圆柱块(5)，所述圆柱块(5)通过连杆(8)固定连接在造粒机壳(1)的底端中间，所述圆柱块(5)的底端固定连接有小型电机(7)，所述小型电机(7)的转动轴穿过圆柱块(5)的中心固定连接转轴轮(9)，所述转轴轮(9)的四周连接有多个刀片(10)，所述转轴轮(9)的顶端通过立杆(11)转动连接在造粒板(6)的底端中央。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电剂造粒机，其特征在于：所述通孔(61)在造粒板(6)呈圆形排列，所述造粒板(6)的底端设有与立杆(11)相匹配的凹槽，且立杆(11)插接在凹槽内，所述造粒机壳(1)的形状为圆柱状。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电剂造粒机，其特征在于：所述刀片(10)的数目为四个，且其对称分布在转轴轮(9)的四周。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电剂造粒机，其特征在于：所述挤压板(3)的形状为四棱体或者圆台体，所述挤压板(3)的底端直径大于造粒板(6)上最外圈通孔(61)所在圆的直径。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电剂造粒机，其特征在于：所述连杆(8)的数目为四个，且其固定焊接在圆柱块(5)和造粒机壳(1)之间。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2017
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