CN104548453B - 悬挂式气体灭火装置的容器阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种悬挂式气体灭火装置的容器阀，包括阀体、设于阀体上的喷口、可于阀体内上下移动的阀芯、形成于阀芯上方的上腔室及形成阀芯下方的下腔室；阀体上对应于下腔室处设有感温泄放装置和微电机驱动装置，阀芯上设有连通上腔室和下腔室的气孔；还包括与阀体上部可拆卸连接的第一连接体和与所述灭火装置螺接的第二连接体，该第一连接体和第二连接体之间可转动配合；所述阀体侧部包括位于靠墙一侧的无孔区和设置所述喷口的喷放区，所述阀芯下部设有弹性部件，阀芯于弹性部件作用下堵住所述喷料口。

Description

悬挂式气体灭火装置的容器阀
技术领域
本发明属于灭火系统领域，尤其是涉及一种悬挂式气体灭火装置的容器阀。
背景技术
目前，根据中国消防产品信息网公布的悬挂式气体灭火装置最大规格为60L，大规格悬挂气体灭火装置正处于高速发展的阶段，市场现在使用的大多是30L以下的小规格悬挂气体灭火装置，小规格悬挂气体灭火装置充装量小，只能保护较小的防护区，其所用的悬挂式气体灭火装置的容器阀开孔孔径也相对较小，所以无法应用到大规格的悬挂式气体灭火装置中。
悬挂式气体灭火装置根据安装方式分为壁挂式和顶吊式两种，壁挂式悬挂气体灭火装置悬挂式气体灭火装置的容器阀一面靠墙另一面对着要保护的设备和资料，喷孔为360°开孔会使一部分灭火剂喷到墙体上，从而被墙体吸收降低灭火剂的使用率。
市场上悬挂式气体灭火装置启动方式基本为电磁启动型、电爆启动型或感温启动型，电磁启动型是现在市场上应用比较广泛的电启动方式，但电磁启动装置体积较大，使悬挂悬挂式气体灭火装置的容器阀整体看起来比较笨重，且不美观，同时其工作电流较大(1.3A～1.5A)，大电流存在一定的安全隐患，给操作人员增加了一定的操作风险，电磁启动装置的驱动力较小，只能刺破较小压力下的膜片；电爆启动装置应用的比较少，主要是因为电爆启动装置是靠火药爆炸来获得能量，从而开启灭火装置，火药运输比较不便，给运输增加了较大的成本，同时火药易受天气变化影响，所以要定期对电爆启动装置进行检查，给维护保养工作增加了很多的负担；感温启动型有感温玻璃球启动和易容合金启动两种，两者在市场上应用都比较广泛，通过试验得到易容合金不能单独当作感温启动装置，只能作为安全泄放装置，因为灭火剂在喷放后温度迅速降低，从而使易容合金快速凝固，易容合金出口很容易被堵住。
随着信息化产品不断的革新和应用，消防产品也逐渐与信息化产品高速对接，从而使消防产品更加的多元化，性能也更加的稳定可靠。悬挂式气体灭火装置适用于体积小、单一、分散的场所，有些场所设在比较偏远且无长期看管的地方，从而不能时时监控灭火装置的喷放状态。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种提高灭火面积，减少浪费的悬挂式气体灭火装置的容器阀。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种悬挂式气体灭火装置的容器阀，包括阀体、设于阀体上的喷口、可于阀体内上下移动的阀芯、形成于阀芯上方的上腔室及形成阀芯下方的下腔室；阀体上对应于下腔室处设有感温泄放装置和微电机驱动装置，阀芯上设有连通上腔室和下腔室的气孔；还包括与阀体上部可拆卸连接的第一连接体和与所述灭火装置螺接的第二连接体，该第一连接体和第二连接体之间可转动配合；所述阀体侧部包括位于靠墙一侧的无孔区和设置所述喷口的喷放区，所述阀芯下部设有弹性部件，阀芯于弹性部件作用下堵住所述喷料口。该位置的喷口可避免将喷料喷在墙面上减少浪费，且喷射的面积更大，范围更广，效果更好，能定向喷放，可有效及时扑灭火灾；而设置所述第一连接体和第二连接体可方便可在阀体与灭火剂瓶连接后，旋转阀体位置使阀体无孔区对准墙壁，且还方便调整喷口的位置，安装更加方便。
进一步地，所述第一连接体内壁设有挡沿，第二连接体外壁上设有可与该挡沿配合的凸肩。
或进一步地，所述第一连接体外壁设有挡圈，第二连接体内壁上设有可与该挡圈配合的凸边。
所述感温泄放装置包括设于阀体底部的感温阀盖、用于封堵所述感温阀盖的泄放膜片垫圈、套设于泄放膜片垫圈和感温阀盖之间的感温泄放膜片、用于支撑泄放膜片垫圈的感温玻璃球。当采用微电机驱动开启时，感温玻璃球充当微电机启动的辅助开启装置，当微电机没有正常启动时，而防护区内因火灾而使温度急剧上升，达到所述容器阀上感温玻璃球的爆破温度时，所述容器阀上的感温玻璃球爆破，开启所述容器阀。
进一步地，所述微电机驱动装置包括一设于阀体上的泄放膜片、可移动刺破泄放膜片的推刀，该推刀连接驱动部件；所述驱动部件包括微电机、与阀体固定的连接头，所述推刀与连接头螺纹连接，微电机具有与推刀一端止转配合的转轴，转轴旋转可使推刀绕连接头旋转前移进而刺破所述泄放膜片；推刀靠近微电机的一端设有可在推刀刺破所述泄放膜片后压紧连接头的减磨密封圈。启动稳定可靠，且工作电流小，驱动力大，微电机驱动装置使开启更加省力可靠，同时结构紧凑，外形美观；两种启动方式集于一体，使悬挂式气体灭火装置的容器阀开启更加的稳定可靠，安全性更高。当防护区内发生火灾，感温和感烟探测器同时探测到火情，同时转换成电信号输入到报警控制盘中，所述报警控制盘发出报警的同时通过微电机驱动装置中的II启动线将信号传输给微电机，微电机接受信号后使I启动刀头向前推进，从而达到刺破容器阀上的启动膜片，开启所述容器阀，释放悬挂式灭火装置内的灭火剂，实施灭火。两种启动方式集于一体，使容器阀开启更加的稳定可靠。
进一步地，所述驱动部件连接一控制器，控制器连接温度传感器和/感烟传感器。该设置可实现自动检测，自动控制，无需人为操作或干涉，安全性更高。
进一步地，所述阀体与所述第一连接体连接处设有可拆卸的流量控制板。流量控板使所述悬挂式气体灭火装置的容器阀能在多种规格的悬挂灭火装置之间通用；同时可控制灭火剂喷放的时间。所述流量控板开孔尺寸根据GA13-2006《悬挂式气体灭火装置》中规定的喷射性能要求和通过试验数据来确定具体数值，所述流量控板安装在容器阀阀体和所述阀体固定座之间。
进一步地，所述气孔内穿设一钢丝。而钢丝则可上下移动漏出气孔内的杂质，避免气孔堵塞。
进一步地，所述阀体上部设有一压力监控开关接口。可安装网络监视控制器，进而远程监控相对应灭火剂瓶组喷放状态，方便管理，安全性也高，同时也可从该监控开关接口充入灭火剂，使用方便。
综上所述，本发明将设置的喷口可充分利用灭火剂，且喷射的面积更大，效果更好；而第一、二连接体在阀体与灭火剂瓶连接后，可旋转阀体，调整喷口的位置，安装更加方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖视图。
图3为图2中A-A剖视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-3所示，一种悬挂式气体灭火装置的容器阀，包括阀体1、喷口11、阀芯2、上腔体12及下腔体13，所述喷口11设于阀体1上，阀芯2设于阀体1内，并可沿阀体1上下移动，所述上腔室12形成于阀芯2上方，下腔室13形成阀芯2下方，该上腔室12和下腔室13均设于阀体1内；阀体1上对应于下腔室13处设有感温泄放装置和微电机驱动装置，阀芯2上设有连通上腔室12和下腔室13的气孔21；所述气孔21内穿设一钢丝。
感温泄放装置包括感温阀盖51、用于封堵所述感温阀盖的泄放膜片垫圈54、套设于泄放膜片垫圈和感温阀盖之间的感温泄放膜片52、用于支撑泄放膜片垫圈54的感温玻璃球55。
所述微电机驱动装置包括一设于阀体1上的泄放膜片6、可移动刺破泄放膜片6的推刀7，该推刀7连接驱动部件8；所述驱动部件8连接一控制器，控制器连接温度传感器和感烟传感器。在其他实施例中，所述控制器也可只连接温度传感器或者只连接感烟传感器。
具体的，所述驱动部件8包括微电机81和连接头82，连接头82与阀体1固定连接，所述微电机81固定于一微电机座84内，微电机座84与连接头82固定连接，所述固定连接方式可以为焊接、螺纹连接及卡接等，该微电机81具有穿出微电机座84的第一连接线812，该连接线812连接所述控制器，所述推刀7与连接头82螺纹连接，微电机81具有与推刀7一端止转配合的转轴811，而所述推刀7包括刀座71和刀具72，刀具72一端形成可刺破所述泄放膜片6的尖端，刀具72的另一端固定于刀座71上，刀座71与刀具72连接的一端外围形成第一外螺纹，连接头82上设有供刀座71穿出的连接孔，该连接孔内设有一与第一外螺纹配合的第一内螺纹，所述刀座另一端连接所述转轴811，所述转轴811上侧形成平面，下侧形成弧形面，刀座71顶部穿设一平端紧定螺钉，平端紧定螺钉底部贴于所述平面，该平端紧定螺纹对刀座71起到支撑作用，不会影响刀座71的正常移动，还可增强刀座71移动的稳定性。所述转轴811旋转可带动刀座71旋转，刀座71可绕连接头82旋转前移进而带动刀具72旋转前移，刀具72旋转前移可刺破所述泄放膜片6；所述推刀7靠近微电机81的一端设有可在推刀7刺破所述泄放膜片6后压紧连接头82的减磨密封圈83，该所述刀座71靠近微电机81的一端外围形成一限位凸部，该限位凸部靠近刀具72的一侧固定减磨密封圈83。
具体的，所述阀体1侧部包括无孔区和喷放区，所述无孔区位于阀体1靠墙一侧，所述喷口11设于所述喷放区内，所述喷口11的数量和位置可根据需要进行设计，而在本实施例中所述喷口11的数量为5个，且沿喷放区周向均匀分布，该设置的喷口喷射均匀，喷射范围大。所述阀芯2下部设有弹性部件，该弹性部件为弹簧，阀芯2于弹性部件作用下可上下移动，同时当上腔体和下腔体压力相等时，所述阀芯2刚好在弹簧的支撑下可堵住所述喷料口。
优选地，所述阀体1上部螺纹连接一第一连接体3，所述悬挂式气体灭火装置的容器阀还包括与灭火剂瓶螺纹连接的第二连接体4，该第二连接体4与灭火剂瓶之间设有第六密封圈42，该第一连接体3和第二连接体4之间可转动配合。具体的，所述第一连接体3内壁设有挡沿31，第二连接体4外壁上设有可与该挡沿31配合的凸肩41。显然在其他实施例中，还可以是所述第一连接体3外壁设有挡圈，第二连接体4内壁上设有可与该挡圈配合的凸边。安装时先将第一连接体和第二连接体卡接，再将第一连接体3与阀体1旋转拧紧，然后将第二连接体4与灭火剂瓶旋转拧紧，再旋转第二连接体4或第一连接体3，对喷口11位置进行调整，且将无孔区对准墙壁。
所述阀体1与所述第一连接体3连接处设有可拆卸的流量控制板15，即在阀体1内壁形成固定槽，所述流量控制板15卡设于该固定槽内，而在第一连接体与阀体螺纹拧紧的同时也压紧所述流量控制板15，所述流量控板15开孔尺寸根据GA13-2006《悬挂式气体灭火装置》中规定的喷射性能要求和通过试验数据来确定具体数值。
为了能实现远距离监控防护区内悬挂式气体灭火装置的喷放状态，所述阀体1上部设有一压力监控开关接口9，该压力控制开关接口9内连接压力监控开关接头91，压力监控开关接头91为开关式，压力监控开关接头91通过开关压帽92固定于压力监控开关接口9处，所述压力监控开关接头91安装到所述悬挂式气体灭火装置的容器阀阀体1的压力监控开关接口9处，所述压力监控开关接头91与所述压力监控开关接口9内壁靠两第一密封圈和开关压帽92压紧压力监控开关接头91进行密封，所述开关压帽92与所述悬挂式气体灭火装置的容器阀阀体1之间为螺纹连接，拧紧开关压帽92即压力监控开关关闭，拧松开关压帽92即压力监控开关开启，还可通过该压力监控开关接口9向灭火剂瓶充入灭火剂。
所述阀体1位于上腔体底部边缘形成防止阀芯2上移的限位凸部，所述阀芯2包括阀芯主体和内塞，内塞设于阀芯主体内，阀芯主体卡于限位凸部下方，所述气孔设于内塞上，阀芯主体位于内塞正下方形成一可容纳弹性部件顶端的卡槽，弹性部件的底端连接阀体1的底部，该设置使阀芯2的移动更加稳定，所述阀芯主体与阀体2之间设有第三密封圈24，阀芯主体顶部与限位凸部之间设有第四密封圈25。
为了使所述悬挂式气体灭火装置的容器阀结构紧凑，外观美观，微电机驱动装置外观小巧，比原先的电磁驱动装置相比体积大大的减小，旋转推进力也大幅度的增加了，工作电流远远小于电磁驱动装置的电流，微电机驱动装置上各种性能满足所述悬挂式气体灭火装置的容器阀的要求，外观设计使悬挂式气体灭火装置的容器阀上整体布置简洁美观，结构紧凑。
所述阀体1、第一连接体3及第二连接体4均由不锈钢制成，而所连接的灭火剂瓶为倒置的灭火剂瓶，即灭火剂瓶的开口朝下。
此外，所述控制器还连接一警报器。当安装了所述灭火剂瓶的防护区内发生火灾，感温传感器和感烟传感器同时探测到火情，同时转换成电信号输入到控制器，所述控制器控制警报器发出警报，控制器通过第一连接线812控制微电机81旋转，所述转轴811旋转可带动刀座71旋转，刀座71可绕连接头82旋转前移进而带动刀具72旋转前移，刀具72旋转前移可刺破所述泄放膜片6，下腔室13泄放，下腔室13的气压小于上腔室12的气压，阀芯2下移，灭火剂瓶内的灭火剂从喷放区的喷口11中喷出，实施多角度灭火。所述阀体1主要以推刀7为主要开启方式，而感温玻璃球55充当推刀7的辅助开启装置，当微电机81没有正常启动时，而防护区内因火灾而使温度急剧上升，达到所述悬挂式气体灭火装置的容器阀上感温玻璃球55的爆破温度时，所述悬挂式气体灭火装置的容器阀上的感温玻璃球55爆破，泄放膜片垫圈54下移，使下腔体13泄气，开启所述悬挂式气体灭火装置的容器阀，两种启动方式集于一体，使悬挂式气体灭火装置的容器阀开启更加的稳定可靠。
本发明采用了定向喷放，使灭火剂使用率更大，提高灭火效果；启动装置采用微电机驱动悬挂式气体灭火装置的容器阀开启更加省力可靠，同时使结构更加紧凑美观；设计有流量控板15使所述悬挂式气体灭火装置的容器阀能在多种规格的悬挂灭火装置之间通用；设计有压力监控开关接口，为以后安装压力监控开关提供了便捷性。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种悬挂式气体灭火装置的容器阀，包括阀体(1)、设于阀体(1)上的喷口(11)、可于阀体(1)内上下移动的阀芯(2)、形成于阀芯(2)上方的上腔室(12)及形成阀芯(2)下方的下腔室(13)；阀体(1)上对应于下腔室(13)处设有感温泄放装置和微电机驱动装置，阀芯(2)上设有连通上腔室(12)和下腔室(13)的气孔(21)；其特征在于：还包括与阀体(1)上部可拆卸连接的第一连接体(3)和与所述灭火装置螺接的第二连接体(4)，该第一连接体(3)和第二连接体(4)之间可转动配合；所述阀体(1)侧部包括位于靠墙一侧的无孔区和设置所述喷口(11)的喷放区，所述阀芯(2)下部设有弹性部件，阀芯(2)于弹性部件作用下堵住所述喷口。
2.根据权利要求1所述的悬挂式气体灭火装置的容器阀，其特征在于：所述第一连接体(3)内壁设有挡沿(31)，第二连接体(4)外壁上设有可与该挡沿(31)配合的凸肩(41)。
3.根据权利要求1所述的悬挂式气体灭火装置的容器阀，其特征在于：所述第一连接体(3)外壁设有挡圈，第二连接体(4)内壁上设有可与该挡圈配合的凸边。
4.根据权利要求1所述的悬挂式气体灭火装置的容器阀，其特征在于：所述感温泄放装置包括设于阀体(1)底部的感温阀盖(51)、用于封堵所述感温阀盖的泄放膜片垫圈(54)、套设于泄放膜片垫圈和感温阀盖之间的感温泄放膜片(52)、用于支撑泄放膜片垫圈(54)的感温玻璃球(55)。
5.根据权利要求1所述的悬挂式气体灭火装置的容器阀，其特征在于：所述微电机驱动装置包括一设于阀体(1)上的泄放膜片(6)、可移动刺破泄放膜片(6)的推刀(7)，该推刀(7)连接驱动部件(8)；所述驱动部件包括微电机(81)、与阀体(1)固定的连接头(82)，所述推刀(7)与连接头(82)螺纹连接，微电机(81)具有与推刀(7)一端止转配合的转轴(811)，转轴(811)旋转可使推刀(7)绕连接头(82)旋转前移进而刺破所述泄放膜片(6)；推刀(7)靠近微电机(81)的一端设有可在推刀(7)刺破所述泄放膜片(6)后压紧连接头(82)的减磨密封圈(83)。
6.根据权利要求5所述的悬挂式气体灭火装置的容器阀，其特征在于：所述驱动部件连接一控制器，控制器连接温度传感器和/感烟传感器。
7.根据权利要求1所述的悬挂式气体灭火装置的容器阀，其特征在于：所述阀体(1)与所述第一连接体(3)连接处设有可拆卸的流量控制板(15)。
8.根据权利要求1所述的悬挂式气体灭火装置的容器阀，其特征在于：所述气孔(21)内穿设一钢丝。
9.根据权利要求1所述的悬挂式气体灭火装置的容器阀，其特征在于：所述阀体(1)上部设有一压力监控开关接口(9)。
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