CN104722001B - 一种灭火装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灭火装置，该灭火装置的外壳包括两端开口且启动不不变形和不裂开的筒体、第一端盖和第二端盖，第一端盖密封连接于筒体的一端开口处，第二端盖密封连接于筒体的另一端开口处，以围成灭火剂腔室；第二端盖设有灭火剂喷口，并设有灭火剂运动用的导向面，且该导向面包括导向曲面和/或导向斜面。本发明采用上述结构，便于批量化生产和节约生产成本：第一端盖和第二端盖和其他配件不变，可以实现批量化生产，其性能及尺寸的一致性、稳定性好；只需通过改变筒体的长度，即可实现临近规格的产品系列化，从而生产出各种不同剂量的灭火剂产品，无需重新设计，且筒体的生产简便，能简单的实现自动化生产。

Description

一种灭火装置

技术领域

本发明涉及消防领域，特别是涉及一种灭火装置。

背景技术

随着国家经济的快速发展和民生安全意识的不断提高，消防灭火设备已经被广泛使用，在众多场合中也都配置有消防设施和灭火装置。然而，现有技术的灭火装置普遍存在如下问题：各种规格的灭火产品的主要配件难以通用，导致配件难以实现批量化、机械化生产，从而导致现有技术的灭火装置的生产成本较高。

发明内容

本发明提供了一种灭火装置，其克服了现有技术的灭火装置的主要配件难以通用的不足之处。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灭火装置，该灭火装置的外壳包括两端开口且启动不变形和不裂开的筒体、第一端盖和第二端盖，第一端盖密封连接于筒体的一端开口处，第二端盖密封连接于筒体的另一端开口处，以围成灭火剂腔室；第二端盖设有灭火剂喷口，并设有灭火剂运动用的导向面，且该导向面包括导向曲面和/或导向斜面。

一实施例中，所述灭火装置为非储压式，它还包括启动装置，该启动装置连接有启动线束，该启动线束的尾端穿过所述第一端盖并能伸入所述第一端盖内侧设置的启动剂中；所述第二端盖的灭火剂喷口处装接有加压自动开启的封堵构件。

一实施例中，所述灭火装置为储压式，所述灭火剂喷口装接有感温自动启动喷头或电动启动阀。

一实施例中，还包括用于放置所述启动剂的启动剂盒，该启动剂盒设有出气通道，该启动剂盒装接于所述第一端盖的内侧。

一实施例中，所述启动剂盒螺纹连接于所述第一端盖的内侧，或者，还包括弹簧卡圈，所述第一端盖包括用于连接所述筒体的第一连接座和成型于该第一连接座内侧的环形侧壁，该环形侧壁内面设有环形凹槽，该环形凹槽配合弹簧卡圈将所述启动剂盒固定于所述第一端盖。

一实施例中，所述第二端盖包括用于连接所述筒体的第二连接座和成型于该第二连接座内侧的导向部，所述灭火剂喷口设于第二连接座，所述导向面设于该导向部的内表面，且该导向面的最低端贯通所述灭火剂喷口。

一实施例中，所述第一端盖和第二端盖分别采用多个螺钉或螺栓与所述筒体相连接固定。

一实施例中，还包括若干螺杆，各螺杆的两端分别锁固于所述第一端盖和第二端盖，使所述第一端盖和第二端盖压紧所述筒体。

一实施例中，所述第一端盖和/或第二端盖装接有安装支架，使所述灭火装置呈立式或卧式或倾斜安装。

一实施例中，所述各螺杆的其中一端或两端分别具有加长段，该加长段配合螺母使所述灭火装置呈立式或卧式或倾斜安装。

一实施例中，所述启动装置包括无电自启动装置和/或快速电引发装置；所述封堵构件为定压膜片或能弹性形变的塑料堵头。

一实施例中，还包括启动反馈装置，该启动反馈装置连接有反馈线束，该反馈线束的的尾端穿过所述第一端盖并并能伸入所述第一端盖内侧设置的启动剂中。

一实施例中，所述灭火剂喷口连接有溅粉盘或灭火剂输送管。

相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

1、便于批量化生产和节约生产成本：第一端盖和第二端盖和其他配件不变，可以实现批量化生产，其性能及尺寸的一致性、稳定性好；只需通过改变筒体的长度，即可实现临近规格的产品系列化，从而生产出各种不同剂量的灭火剂产品，无需重新设计，且筒体的生产简便，能简单的实现自动化生产；

2、本发明在第二端盖上设计的灭火剂喷口，与现有技术直接筒体破裂喷射灭火剂的方式相比，其灭火剂的喷射更具有方向性和针对性，更加集中，灭火效果更佳；

3、本发明通过在第二端盖上设计灭火剂运动用的导向面，解决了现有技术的灭火装置所产生的灭火剂剩余的问题，即灭火装置启动时，在导向面的作用下，灭火装置中的灭火剂能够全部或基本上全部喷射出去；

4、本发明采用两个端盖(第一端盖和第二端盖)和导向面的结构设计，使其能够实现多种安装方式：立式、卧式、倾斜等，从中解决了现有技术的灭火装置无法同时实现立式、卧式、倾斜安装的不足之处。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种灭火装置不局限于实施例。

附图说明

图1是实施例一本发明的剖面示意图；

图2是实施例一本发明的第一端盖的立体构造示意图一；

图3是实施例一本发明的第一端盖的立体构造示意图二；

图4是实施例一本发明的第二端盖的立体构造示意图一；

图5是实施例一本发明的第二端盖的立体构造示意图二；

图6是实施例一本发明的筒体的第一种构造示意图；

图7是实施例一本发明的筒体的第二种构造示意图；

图8是实施例一本发明的筒体的第三种构造示意图；

图9是实施例一本发明的第一种安装示意图；

图10是实施例一本发明的第二种安装示意图；

图11是实施例一本发明的第三种安装示意图；

图12是实施例一本发明的第四种安装示意图；

图13是实施例一本发明的第五种安装示意图；

图14是实施例一本发明的第六种安装示意图；

图15是实施例一本发明的第七种安装示意图；

图16是实施例一本发明的第八种安装示意图；

图17是实施例一本发明的第九种安装示意图；

图18是实施例一本发明的第十种安装示意图；

图19是实施例二本发明的剖面示意图；

图20是实施例三本发明的剖面示意图；

图21是实施例四本发明的剖面示意图；

图22是实施例五本发明的剖面示意图；

图23是实施例六本发明的剖面示意图；

图24是实施例七本发明的剖面示意图。

具体实施方式

实施例一

请参见图1-图5所示，本发明的一种灭火装置，该灭火装置的外壳包括两端开口且启动不变形和不裂开的筒体1、第一端盖2和第二端盖3。其中，筒体1采用不锈钢管或冷拉冷挤压铝合金管，该筒体1的外周的横截面形状为矩形(如图2所示，此为冷拉冷挤压铝合金管；或者，筒体1外周的横截面形状也可以呈圆形、椭圆形等)，内周的横截面形状为圆形。第一端盖2和第二端盖3采用模具生产，其性能及尺寸的一致性、稳定性好。第一端盖2密封连接于筒体1的一端开口处，第二端盖3密封连接于筒体1的另一端开口处，以围成用于安装灭火剂11的灭火剂腔室；第二端盖3设有灭火剂喷口33，该灭火剂喷口33处连接有一喷口接头81，可以用于连接灭火剂输送管82(如图21所示)，或者也可以用于连接溅粉盘84(如图22所示)。该第二端盖3的内侧面还设有灭火剂运动用的导向面34，该导向面34为导向曲面(或者也可以是导向斜面，或导向斜面与导向曲面相结合)，该导向曲面的纵截面为弧线，本实施例中，该导向曲面为外凸的弧面，且未以筒体1的中轴线为对称轴。此外，该导向曲面也可以设计为以筒体的中轴线为对称轴的外凸弧面，例如球冠面；该导向曲面也可以设计为内凹的弧面或凹凸相间的弧面。这里，定义导向面的纵截面为斜线的面为导向斜面，因此，该导向斜面的横截面可以是直线，也可以是外凸的弧线(例如，圆台的全部或局部侧面)。定义外凸为向第二端盖3的外侧凸出，定义内凹为向第二端盖3的内侧凹陷。

本实施例中，所述灭火装置为非储压式，它还包括安装有启动剂42以用于产生压力气体的启动剂盒4、启动装置和启动反馈装置7，启动剂盒4装接于所述第一端盖2的内侧，启动装置包括无电自启动装置5和快速电引发装置6(或者，启动装置也可以仅采用无电自启动装置5或快速电引发装置6)，其中，无电自启动装置5可以是热敏线启动装置)，其连接有启动线束，该启动线束的尾端穿过所述第一端盖2并进入所述启动剂盒4中；启动反馈装置7连接有反馈线束，该反馈线束的的尾端穿过所述第一端盖2并进入所述启动剂盒4中。具体，第一端盖2的中部位置开设有一通孔23，该通孔23内侧装接有一密封堵头27，启动线束和反馈线束的尾端分别穿过第一端盖2的通孔23和密封堵头27进入启动剂盒4中。所述第二端盖3的灭火剂喷口33处装接有加压自动开启的封堵构件。本实施例中，所述封堵构件采用定压膜片8，此外，所述封堵构件也可以采用能弹性形变的塑料堵头83，该塑料堵头83具体可以是橡胶堵头、硅胶堵头等，如图22所示。

本发明还包括弹簧卡圈26，所述第一端盖2包括适配于所述筒体1的一端开口外侧且外周呈方形的第一连接座21和成型于该第一连接座21一侧并能延伸至所述筒体1内部的环形侧壁22，该环形侧壁22内面设有环形凹槽24，该环形凹槽24配合弹簧卡圈26将所述启动剂盒4固定于所述第一端盖2。本实施中，第一端盖2的环形侧壁22的外侧周圈紧贴筒体1的内壁，其内侧构成启动剂盒4的容纳腔室，启动剂盒4的底端由一设有多个出气通道的固定片41封底，该固定片41位于环形凹槽24的上侧，弹簧卡圈26卡于环形凹槽24内，并对固定片41进行限位。第一端盖2的第一连接座21的四个角处分别钻有螺孔25，筒体1的一端的四个角处也相应钻有螺孔13，使第一连接座21采用多个螺钉锁固于筒体1的一端开口外，同时，第一连接座21与筒体1之间还配合有密封圈12，使两者实现密封配合。这里，启动剂盒4还可以采用其它方式连接于第一端盖2，例如采用螺纹连接的方式。所述启动剂42也可以采用块状固体，并直接固置于第一端盖2的内侧，或者，也可以直接在第一端盖2的内侧设置用于放置启动剂42的启动剂腔室。

本实施例中，所述第二端盖3包括适配于所述筒体1的另一端开口外侧且外周呈方形的第二连接座31和成型于该第二连接座31一侧的导向部32，所述灭火剂喷口33设于第二连接座31，该第二连接座31呈镂空状，导向部32的外周侧面的横截面呈适配于筒体1内壁的圆形形状，且该导向部32的外周侧面能够紧贴筒体1的内壁。所述导向面34设于该导向部32的内表面，且该导向面34的最低端贯通所述灭火剂喷口33。具体，灭火剂喷口33设于第二连接座31的偏心位置，并靠近其导向部32一端的边缘处，导向面34为曲面形状，且其高度由导向部32的另一端至灭火剂喷口33的方向渐次降低。与第一连接座21相似，第二连接座31的四个角处也分别钻有螺孔35，筒体1的另一端的四个角处也相应钻有螺孔，使第二连接座31采用多个螺钉锁固于筒体1的另一端开口外，且第二连接座31与筒体1之间也配合有密封圈12。

此外，上述第一连接座21和第二连接座31也可以采用四个螺杆14与筒体1进行连接固定，具体可使各螺杆14的两端分别锁固于所述第一端盖2和第二端盖3，并使所述第一端盖2和第二端盖3压紧所述筒体1。此时，筒体1外周的横截面形状可以为圆形(如图7所示)，使四个螺杆14的绝大部分暴露在外，或者，也可以设计四个长度与筒体1的长度相当的螺杆装饰条15对各个螺杆14裸露的部分进行包裹，并利用第一连接座21和第二连接座31压紧各个螺杆装饰条15(如图8所示)。

本发明的一种灭火装置，其第一端盖的第一连接座21和第二端盖的第二连接座31分别设有若干用于安装下述安装支架9/91的孔位。其可以采用立式安装、卧式安装或倾斜安装，其中，立式安装包括壁挂、吊挂、落地安装等形式；卧式安装也包括壁挂、吊挂、落地安装等形式。以下，举卧式和立式的几种安装形式进行说明。

如图9-图12所示，此为本发明采用卧式安装的几种形式(并非穷举)：可以只在第一端盖2上装接片状的安装支架9，用于进行壁挂安装，如图9所示；可以只在第二端盖3上安装片状的安装支架9，用于进行壁挂安装，如图10所示；可以同时在第一端盖2和第二端盖3上安装L字形的安装支架91，且当使该两个L字形安装支架91的自由面与壁面相互平行时，可以实现壁挂安装，如图11所示，当使该两个L字形安装支架91的自由面与地面相互平行时，可以实现落地安装，如图12所示。采用卧式安装时，最好将灭火剂喷口33置于如图9-图12所示的位置。

如图13-图18所示，此为本发明采用立式安装的几种形式(并非穷举)：此时，可以只在第一端盖2上安装片状的安装支架9，用于进行吊挂安装，如图13所示；可以只在第二端盖3上安装片状的安装支架9，用于进行落地安装，如图14所示；可以同时在第一端盖2和第二端该上安装L字形安装支架91，并使该两L字形安装支架91的自由面与壁面相互平行，用于进行壁挂安装，如图15、16所示；可以在用于连接第一端盖2和第二端盖3的各螺杆14的顶端设置加长段16，并配合螺母实现吊挂安装，如图17所示；可以在用于连接第一端盖2和第二端盖3的各螺杆14的底端设置加长段16，并配合螺母实现落地安装，如图18所示。

本发明的一种灭火装置，其采用上述结构，具有如下特点：

1、便于批量化生产和节约生产成本：第一端盖2和第二端盖3和其他配件不变，可以实现批量化生产，其性能及尺寸的一致性、稳定性好；只需通过改变筒体1的长度，即可实现临近规格的产品系列化，从而生产出各种不同剂量的灭火剂产品，无需重新设计，且筒体1的生产简便，能简单的实现自动化生产；

2、本发明在第二端盖3上设计的灭火剂喷口33，与现有技术直接筒体1破裂喷射灭火剂的方式相比，其灭火剂的喷射更具有方向性和针对性，更加集中，灭火效果更佳；

3、本发明通过在第二端盖3上设计灭火剂运动用的导向面34，解决了灭火装置(特别是采用卧式安装时)所产生的灭火剂剩余的问题，即灭火装置启动时，在导向面34的作用下，灭火装置中的灭火剂能够全部或基本上全部喷射出去；

4、本发明能够实现多种安装方式：立式、卧式、倾斜等，从中解决了现有技术的灭火装置无法同时实现立式、卧式、倾斜安装的不足之处。

本发明的一种灭火装置，在发生火灾时，其启动装置启动，启动剂盒4中的启动剂41迅速产生压力气体并进入灭火剂腔室中，使灭火剂11在压力气体的推动下冲破定压膜片8并从灭火剂喷口33喷射至火场，进行灭火动作和控制火情，避免火灾扩大造成相关财产损失。

实施例二

请参见图19所示，本发明的一种灭火装置，其与实施例一的区别在于：其第二端盖3的灭火剂喷口33设于其第二连接座31的中心位置，且其导向部32上的导向面34呈球冠面形状。

实施例三

请参见图20所示，本发明的一种灭火装置，其与实施例一的区别在于：其第一端盖2的环形侧壁22的外径小于筒体1的内径，即，当第一端盖2密封连接于筒体1时，其环形侧壁22的外周侧面未紧贴筒体1的内壁。

实施例四

请参见图21所示，本发明的一种灭火装置，其与实施例一的区别在于：其第一端盖2的环形侧壁22的高度和径向尺寸均较小，其启动剂盒4的出气通道设于其侧面，该启动剂盒4的顶端开口，且顶端外周设有外翻边43，该外翻边43配合于环形侧壁22的环形凹槽24的上侧，并通过弹簧卡圈26对其下方进行限位。此外，其第二端盖3的灭火剂喷口33处还通过喷口接头81连接有灭火剂输送管82。

实施例五

请参见图22所示，本发明的一种灭火装置，其与实施例四的区别在于：其喷口接头81的内部设有上宽下窄的圆台形通道，该通道中装接有形状与之相匹配并能弹性形状的塑料堵头83，具体，该塑料堵头83为橡胶堵头。启动灭火时，该橡胶堵头在灭火剂的冲击下发生弹性形变并脱离喷口接头81，使灭火剂能够向外喷出。此外，该喷口接头81底端还安装有溅粉盘84，可以对灭火剂进行有效扩散。

实施例六

请参见图23所示，本发明的一种灭火装置，其与上述各实施例的区别在于：该灭火装置为储压式，即其灭火剂腔室中预先储存有压力气体，不需要通过上述启动剂42来产生压力气体。它的灭火剂喷口33装接有感温自动启动喷头，该感温自动启动喷头具体包括定温玻璃柱102、密封阀10和玻璃柱固定座101，玻璃柱固定座101直接装接于所述第二端盖3的灭火剂喷口33处，密封阀10封堵所述灭火剂喷口33(具体，该密封阀10设在玻璃柱固定座101上，间接封堵灭火剂喷口33)，定温玻璃柱102的两端分别抵住密封阀10和玻璃柱固定座101。该玻璃柱固定座101上还安装有溅粉盘84。

当发生火灾时，上述定温玻璃柱102对火灾温度进行探测，当火灾温度达到定温玻璃柱102的启动温度时，定温玻璃柱102破碎，对密封阀10失去支撑作用，灭火剂腔室中的灭火剂在压力气体的驱动下将密封阀10冲离玻璃柱固定座101，使灭火剂喷口33开启，灭火剂喷出，并通过溅粉盘84分散后喷向火场，进行有效灭火。

此外，也可以加装电控撞击器，用于在定温玻璃柱102因质量故障等原因无法自行破碎时撞破定温玻璃柱102。或者，所述感温自动启动喷头也可以换成电动启动阀。

实施例七

请参见图24所示，本发明的一种灭火装置，其与实施例六的区别在于：其玻璃柱固定座101采用一转角接头103安装于第二端盖3的灭火剂喷口33处。如此，可以改变灭火剂的喷射方向，使灭火剂的喷射更加有针对性。

上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种灭火装置，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。

Claims (12)

1.一种灭火装置，其特征在于：该灭火装置的外壳包括两端开口且启动不变形和不裂开的筒体、第一端盖和第二端盖，第一端盖密封连接于筒体的一端开口处，第二端盖密封连接于筒体的另一端开口处，以围成灭火剂腔室；第二端盖设有灭火剂喷口，并设有灭火剂运动用的导向面，且该导向面包括导向曲面和/或导向斜面；所述第二端盖包括用于连接所述筒体的第二连接座和成型于该第二连接座内侧的导向部，所述灭火剂喷口设于第二连接座，所述导向面设于该导向部的内表面，且该导向面的最低端贯通所述灭火剂喷口。

2.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于：所述灭火装置为非储压式，它还包括启动装置，该启动装置连接有启动线束，该启动线束的尾端穿过所述第一端盖并能伸入所述第一端盖内侧设置的启动剂中；所述第二端盖的灭火剂喷口处装接有加压自动开启的封堵构件。

3.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于：所述灭火装置为储压式，所述灭火剂喷口装接有感温自动启动喷头或电动启动阀。

4.根据权利要求2所述的灭火装置，其特征在于：还包括用于放置所述启动剂的启动剂盒，该启动剂盒设有出气通道，该启动剂盒装接于所述第一端盖的内侧。

5.根据权利要求4所述的灭火装置，所述启动剂盒螺纹连接于所述第一端盖的内侧，或者，还包括弹簧卡圈，所述第一端盖包括用于连接所述筒体的第一连接座和成型于该第一连接座内侧的环形侧壁，该环形侧壁内面设有环形凹槽，该环形凹槽配合弹簧卡圈将所述启动剂盒固定于所述第一端盖。

6.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于：所述第一端盖和第二端盖分别采用多个螺钉或螺栓与所述筒体相连接固定。

7.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于：还包括若干螺杆，各螺杆的两端分别锁固于所述第一端盖和第二端盖，使所述第一端盖和第二端盖压紧所述筒体。

8.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于：所述第一端盖和/或第二端盖装接有安装支架，使所述灭火装置呈立式或卧式或倾斜安装。

9.根据权利要求7所述的灭火装置，其特征在于：所述各螺杆的其中一端或两端分别具有加长段，该加长段配合螺母使所述灭火装置呈立式或卧式或倾斜安装。

10.根据权利要求2所述的灭火装置，其特征在于：所述启动装置包括无电自启动装置和/或快速电引发装置；所述封堵构件为定压膜片或能弹性形变的塑料堵头。

11.根据权利要求2所述的灭火装置，其特征在于：还包括启动反馈装置，该启动反馈装置连接有反馈线束，该反馈线束的尾端穿过所述第一端盖并能伸入所述第一端盖内侧设置的启动剂中。

12.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于：所述灭火剂喷口连接有溅粉盘或灭火剂输送管。