CN104540429B - 电驱动的厨用设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电驱动的厨用设备，其具有搅拌容器、在搅拌容器内的电机驱动的搅拌器和用于搅拌容器的盖子，其中，盖子优选能通过电机被闭锁。为了对根据本发明的厨用设备尤其在盖子闭锁方面进一步改进，规定了至少以下技术特征的组合：实施闭锁的电机具有1至10瓦的输出功率；电机借助具备大于50:1的减速比的减速器作用在锁件上；电机是直流电机。本发明还涉及另一种类型的厨用设备，其中，还设有用于闭锁盖子的第一电机和用于驱动搅拌器的第二电机。其中规定，如此设置厨用设备，使得在预选搅拌器的转速时，第一电机首先且自主地闭锁盖子，并且稍晚开启用于驱动搅拌器的第二电机。

Description

电驱动的厨用设备

本发明首先涉及一种电驱动的厨用设备，其具有搅拌容器、在所述搅拌容器内的电机驱动的搅拌器和用于所述搅拌容器的盖子，其中，所述盖子优选可通过电机闭锁。

上述类型的厨用设备是已知的。厨用设备尤其在家用领域中被用于处理食物，进一步优选地用于制作菜肴。相关内容例如可参考文献DE 102010037892 A1。该文献中所描述的厨用设备具有优选能从机器壳体中取出的搅拌容器。该搅拌容器优选在底部支承有搅拌器，该搅拌器尤其在搅拌容器处在厨用设备内的对应位置上时，通过厨用设备侧的电机被驱动。进一步特别地，在厨用设备的运行过程中、也就是优选在搅拌容器侧的搅拌器的运行过程中、此外必要时在还优选设置的用于搅拌容器的加热装置的运行过程中，搅拌容器被所对应的盖子扣住。盖子进一步优选能通过电机闭锁在搅拌容器和/或厨用设备上，由此避免尤其在搅拌器运行时盖子的脱落或掉落。为了闭锁盖子，在上述文献中规定了可电机驱动的锁件，该锁件在闭锁位置上将盖子扣在安装在搅拌容器上的位置上，在此同时还抓住容器边缘。已知的是，不论是与盖子共同作用的容器边缘还是盖子与容器边缘共同作用的区域都应被设计为在平面轮廓方面是圆形的，由此能够使得盖子优选不需沿周向对准就放置在搅拌容器上。

鉴于上述现有技术，本发明所要解决的技术问题在于，在盖子闭锁方面对上述厨用设备进一步的改进。

根据在厨用设备方面的第一发明思想，给出了上述技术问题的解决方案，其中，设有至少以下技术特征的组合：

-实施闭锁的电机具有1至10瓦的输出功率；

-电机借助具备大于50:1的减速比的减速器作用在锁件上；

-电机是直流电机。

根据所建议的实施方式，实现了尤其在制造方面以及使用方面有效的、而且特别成本低廉的、用于将盖子闭锁在厨用设备的搅拌容器和/或壳体上的设计方式。对闭锁机构、尤其对一个或多个锁件的操作是优选通过不仅功率较小而且优选由此使结构形式也较小的电机实现的。相应地，由此还使得用于将电机布置在厨用设备中所需的结构空间保持得较小。优选地，电机在此具有1至10瓦的输出功率、进一步优选1至5瓦的输出功率。

进一步优选地，电机通过减速器驱动锁件、也就是说作用在锁件上，以便尤其从盖子释放位置移动到盖子闭锁位置上并且优选还返回。凭借优选较高的优选高于50:1至200:1的减速比，具有优选1至10瓦的相对较小的电机也可以实现相对较高的闭锁力矩。在此进一步优选使用直流电机。

这样，在进一步优选的实施方式中规定，闭锁运行至少部分在过载运行中完成。由此甚至可以利用优选1至10瓦的较小的电机至少短时内达到较高功率。因为在优选实施方式中，电机为了移动锁件而仅在短时内从盖子释放位置运行到盖子闭锁位置，允许在过载范围内实施这种运行。

还优选的是，电机的电机电流被分析评估。对电机电流的分析评估允许在电机的负载方面进行估值。在进一步优选的实施方式中，对电机电流的分析评估和优选监测通过用于电机的控制模块、进一步通过厨用设备中的微处理器实现。在考虑了允许的过载运行的情况下，当待移动的锁件在克服阻力抵达闭锁位置之前、然而电机还试图将锁件朝闭锁位置移动时，就测取到相对于电机的正常运行过高的电流测量值。这种情形例如可能在盖子没有正常地安装在搅拌容器上的情况下、此外例如盖子处于倾斜位置的情况下发生。

优选在此情况下所设的微控制器可以将这种由于电机电流的升高所产生的错误例如显示在厨用设备的显示器上。

在进一步优选的实施方式中，电机的旋转方向是可切换的。旋转方向的反转优选用于将锁件从盖子闭锁位置移动到盖子释放位置。所述切换优选通过总体控制电机并且必要时还监测电机的微控制器实现。优选地，电机沿两个旋转方向借助减速器作用在锁件上。

在优选的实施方式中，借助对电机电流的监测进行力矩限制。在进一步优选的实施方式中规定，如果根据对电机电流的监测检测到过载，则在相应的过载时进行断电。相应地，当尤其在闭锁范围内检测到干扰时，电机则不再作用在锁件上，由此消除对锁件和/或盖子和/或其他设备部件的可能的损伤。

优选地，借助对电机电流的监测能触发旋转方向的反转。当检测到过载时，相应地优选自主地、进一步优选受微控制器控制地切换电机的旋转方向，以便这样使锁件重新返回初始位置、即返回到盖子释放位置上。

电机进一步优选是12伏直流电机，其具有优选2.5至4mNm、进一步优选约3.2mNm的额定转矩。在此，关闭力矩进一步优选为额定力矩的3至8倍，这样例如约为20mNm。

此外，在额定电流优选为300至500、尤其400mA时，在闭锁过程中的电流约为额定电流的3至8倍，这样例如约为2A。

此外，本发明还涉及一种电驱动的厨用设备，其具有搅拌容器、在所述搅拌容器内的电机驱动的搅拌器和用于所述搅拌容器的盖子，其中，所述盖子可通过电机被闭锁，其中，还设有用于闭锁盖子的第一电机和用于驱动搅拌器的第二电机。

这种厨用设备也被所引用的文献公开。根据已知的现有技术，本发明所要解决的技术问题在于，尤其从手动操作技术上在进一步规定的操作安全方面对上述类型的厨用设备进行改进。

根据在厨用设备方面的第一发明思想给出了所述技术问题的解决方案，其中规定，如此设置所述厨用设备，使得在预选搅拌器的转速时，第一电机首先且自主地闭锁盖子，并且稍晚开启用于驱动搅拌器的第二电机。根据这种设计方式提供了便于手动操作的技术方案。使用者以有利的方式将盖子仅放置在搅拌容器上。根据所建议的技术方案，优选地，之后所要进行的用于搅拌容器的转速预设是通过使用者、也即进一步优选通过转速开关的相应位移或根据例如在触摸屏上的相应输入进行的，所述转速预设首先相应使得盖子自主地、自动闭锁在搅拌容器和/或厨用设备上。为此这样获取、优选通过机器侧的微控制器获取转速预设，所述微控制器首先将该指令转换为用于第一电机的控制指令。该第一电机随后相应地这样作用在锁件上，从而使锁件向闭锁盖子的位置移动。优选地，一旦达到锁件的盖子闭锁位置、也即进一步优选地一旦达到锁件的最终位置，就开启用于驱动搅拌器的第二电机、进一步优选地随后以预先选定的转速驱动搅拌器。由此实现了对设备操作的简化。在优选的设计方式中，不应通过使用者实施额外的干预或额外的触发而进行盖子闭锁。

在进一步优选的实施方式中，开启用于驱动搅拌器的第二电机与启动用于盖子闭锁的第一电机在时间上是相间隔的。在此情况下还规定，该时间间隔被事先存储在能控制两个电机的微控制器中。

这样在进一步优选的实施方式中规定，在运行一段时间之后(在该时间段内预先选定了确定的转速并相应地驱动搅拌器)，自主进行对盖子闭锁的解除，其中，首先使搅拌器停机，在经过预设的时间之后实施所述解除。相应优选地，在关闭搅拌器之后自主进行盖子解锁。相应优选地，使用者可以在搅拌器停机后将盖子从搅拌容器上取下，在此无需首先独立地进行解锁。优选地，这不仅适用于例如受程序控制的、被限制在预定时间内的搅拌器运行，而且还适用于对搅拌器的手动开启和关闭、例如通过转速开关所进行的手动开启和关闭。在此，尤其监测搅拌器和驱动搅拌器的第二电机、进一步优选监测所述第二电机的电机电流。通过例如借助微控制器所进行的监测可确定搅拌器的停机，所述停机即可触发或导致对盖子闭锁的解除。优选地，盖子闭锁的解除、也即至少一个锁件从盖子闭锁位置向盖子释放位置的复位移动不是紧接在搅拌器停机之后进行的，而是在时间上与之相间隔。等待时间优选被这样设定、进一步优选例如保存在控制和监测电机的微控制器中，并且可供微控制器使用。预定的时间在此进一步优选这样选择，从而使例如通过旋转的搅拌器所形成的、有时从底侧压向盖子的液柱在释放盖子时已经消失。相应地，避免了在液柱尚未静止的情况下盖子的弹出以及例如液体从搅拌容器中喷出。

在优选的实施方式中，预定的时间根据搅拌器预设转速的差异而不同。这样，预定的时间在优选每分钟数千转的较高转速下、例如3000、8000或10000转/分钟时比在最高至1000转/分钟的转速下、例如200、500或800转/分钟时被选择得更长。进一步优选地，根据所调整的搅拌器的转速来确定预定的时间，这尤其通过优选所设的微控制器完成。为此以有利的方式使用存储在微控制器中或其他存储介质中的基准值。在另一种实施方式中，当搅拌器的转速非常低时，预定的时间为零或1至2秒，因为在该较低转速下，当正常填充搅拌容器时不会形成主要作用在盖子上的液柱。在相对较高的转速下(例如每分钟数千转)，设有1至5秒的用于释放盖子的延时。

这样，在搅拌器停止与盖子释放之间的时间进一步优选为100ms至4s。所述时间主要通过事先设定的转速确定。在优选高于10000转/分钟的较高转速的情况下时间优选为4s；在例如低于300转/分钟的较低转速的情况下时间优选为100ms。时间值优选存储在内部表格中，时间还可以这样选择，从而使搅拌容器中的介质静止到这样的程度，以至于在打开盖子时介质不会从容器边缘漾出。

本发明还涉及一种电驱动的厨用设备，其具有搅拌容器、在所述搅拌容器内的电机驱动的搅拌器和用于所述搅拌容器的盖子，其中，所述盖子优选能通过电机解除闭锁状态。

上述类型的厨用设备是已知的、尤其被之前所引用的文献公开。

根据已知的现有技术，本发明所要解决的技术问题在于，尤其在闭锁方方面对所述类型的厨用设备进行进一步改进。

根据在厨用设备方面的第一发明思想给出了所述技术问题的解决方案，其中规定，如此设置所述厨用设备，使得必须在确定的时间范围内进行闭锁，为此设有传感器，所述传感器测取已完成的闭锁，否则便进行错误报告和/或使闭锁复位到打开状态。根据该设计方式给出了有效的闭锁监测。如果一个或多个传感器在确定的时间范围内、或者说尤其从闭锁过程开始的一个时间段内没有报告正常的闭锁状态，则导致这样的结果，即进一步优选不允许厨用设备的正常开启、尤其搅拌器和/或其他部件、例如加热装置的开启。在优选的实施方式中，传感器在此是接触传感器、进一步优选是非接触工作传感器、例如距离传感器或光传感器的形式。所述传感器优选测取尤其与盖子共同作用的锁件的至少一个区段，所述锁件在正常的闭锁位置上必须采取预定姿态。当一个或多个传感器测取到正常的闭锁状态时，则产生相应的信号，该信号尤其触发对其他设备功能的开启。当在预设的时间范围内没有测取到正常的闭锁状态时，传感器则相应地在预设的时间范围内不产生信号或产生与闭锁信号不同的信号，这在优选的实施方式中导致错误报告。所述错误报告优选显示给使用者，这样例如通过相应设置的警示灯或通过在厨用设备的运行过程中也能显示厨用设备的其他功能的显示器进行显示。与此相应地，有声错误报告也是可行的。对此备选或附加地，闭锁返回至打开状态。相应地，当在预设的时间范围内没有测取到闭锁最终位置的情况下，一个或多个锁件自主移动回初始位置、也即移动回完全释放盖子的位置。这优选通过驱动优选一个或多个锁件的电机的旋转方向的反转实现。

优选地，预定的闭锁时间小于2秒、甚至小于0.5秒。一个或多个传感器必须在该时间段内报告一个或多个锁件的闭锁位置或者说闭锁最终位置。

以上和以下所示出的范围和值域或多倍范围在公开内容方面也包括所有中间值，尤其以每个尺寸的十分之一的间距，在可能情况下也可以是无尺度的，尤其1.01倍等，一方面用于界定所述范围的下和/或上边界，但备选或附加的还涉及每个范围的一个或多个单独数值的公开内容。

以下结合附图对本发明进行阐述，然而所述附图仅示出了实施例。在附图中：

图1以示意性侧视图方式示出具有被盖子闭锁的烹煮容器的上述类型的厨用设备；

图2示出所述厨用设备的俯视图；

图3示出沿图2的剖切线III-III剖切所得的剖视图，涉及闭锁位置的打开、也即盖子释放位置；

图4示出相对于图3在将盖子安装在容器边缘之后的后续视图；

图5示出在锁件移动之后的盖子闭锁位置；

图6示出大致与图5对应的剖视图，然而其中盖子并未处于正常安装的位置，并且相应地没有达到锁件的闭锁位置；

图7示出锁件的端部区域的示意性剖视图，该锁件具有设在机器侧的开关和设在锁件侧的凸块。

首先根据图1示出并描述了一种电驱动的厨用设备1。

所述厨用设备首先具有操作面板2，所述操作面板优选具有大量调节器3和/或按键24和优选显示器4，以便显示尤其要通过调节器3和/或按键24调整的参数。

此外，厨用设备1还具有容器容纳部5。

呈烹煮容器形式的搅拌容器6能尤其利用搅拌容器的支脚区域优选形状配合地容纳并固定在该容器容纳部中。

容器6优选大体上被设计为旋转对称的，具有中心竖直轴线x。

在底部区域中，容器6优选具有搅拌器7。搅拌器在容器6处于在容器容纳部5中的对应位置时与设在厨用设备1中的搅拌器驱动装置形状配合地连接。

对构成搅拌器驱动装置的电机8的供电、以及进一步优选对设在容器底部侧的加热装置、还有整个厨用设备1的电气控制的供电都是通过电源线9实现的。

容器6还尤其在搅拌器7和/或加热装置的运行过程中通过盖子10被封闭。进一步优选地当总体上盖子10的平面轮廓大体为圆盘形时，盖子具有优选位于中心的、包含容器6的竖直轴线x的填充孔11。

容器6具有从底部区域沿竖直方向向上延伸的容器壁12，所述容器壁在容器开口侧过渡到沿径向向外突出的容器边缘13中。容器边缘13参照竖向横截面(参照图3)构造为圆弧线形式、进一步优选是半圆线形式，其具有竖直向上指向的拱形面14。

盖子10在底侧、也即在朝向容器内部的对应位置中设有大体上与竖直轴线x共轴延伸的凸缘15。相应地沿在对应位置中朝向容器内部的凸缘边棱，凸缘15在底侧成型有沿径向向外延伸的盖边缘16。根据图6的竖直剖视图，盖边缘与容器边缘13相匹配地呈圆弧线形状、进一步优选在盖子10的对应位置中与容器边缘13同心地延伸。在正常的对应位置中，盖子10通过其盖边缘16支承在容器边缘13上(参照图3)。

然而没有示出的是，在盖子10上或在容器边缘13的区域中设有密封件，尤其用于将盖子10液体密闭地布置在容器6上。这种密封件可以通过一般方式由软质塑料材料、例如由热塑性弹性体制成。

尤其在厨用设备的运行过程中、此外尤其在搅拌器运行和/或加热运行过程中，安装在容器6上的盖子10要被闭锁，因为在厨用设备1运行的情况下，有时可能例如由于搅拌器7的切碎过程和/或在容器6中的流体流动过程会产生较大的力。为此，厨用设备1具有至少一个锁件17，所述锁件针对容器6对盖子10进行闭锁。该锁件17优选被设计为长条状延伸、波纹状的，其具有沿纵向延伸方向定向的中央轴线，所述中央轴线同时也称为锁件17的旋转轴线y。

此外，旋转轴线y在所示实施方式中的布置是这样选择的，从而使旋转轴线在径向上位于容器边缘13以外、而且在与容器边缘13的竖直重叠部位中在容器边缘13的下方延伸。为此进一步优选地，根据图3的竖直剖视图，旋转轴线y与圆弧状的容器边缘13的中点相交。

总体上长条状延伸的锁件17根据旋转轴线y的上述布置和定向被这样布置，从而根据俯视图(参照图2)，锁件与容器边缘13以及在对应位置中与盖边缘16正割相交，其中在所示的实施例中，锁件17的轴向长度是这样选择的，从而根据俯视图使锁件的两个端部区域从正割的局部边缘区域中自由伸出。

锁件17的端部在中间连接减速器18的情况下与布置在厨用设备1中的电机19相连。如图所示，电机19的布置是这样选择的，从而使电机的旋转轴线在竖直投影中与锁件17的旋转轴线y重合。电机19具有优选为5瓦的输出功率，此外优选是直流电机。通过减速器18使得电机以优选大于50:1的减速比作用在锁件17上。

此外，在总体上锁件自由伸出地布置时，通过减速器18使得锁件17可绕轴线y旋转地固定在厨用设备1上。

在所示实施例中，总体上呈波纹状的锁件17还设有约在锁件17的轴向长度的60至70％上延伸的空腔20。这是这样设计的，从而根据竖直剖视图、也即根据垂直于旋转轴线y观察所得的剖视图，分别为空腔20的沿轴向观察的端部区域配置圆弧状的锁扣段21。锁扣段优选相对于旋转轴线y同心地延伸，其中，被锁扣段21覆盖的空腔区段22在其径向长度方面以及在其周向长度方面被这样设计，以便形状配合地容纳容器边缘13以及安装在容器6上的盖子10的盖边缘16。在此根据竖直剖视图自由伸出延伸的锁扣段21优选圆弧状地、在所示的实施例中在约为80至85°的范围内延伸。

在锁扣段21的区域中根据上述设计所设置的闭锁区域在旋转轴线y的延伸方向上以一定间距相互间隔，所述间距在所示实施例中约为盖子直径的三分之一。

此外，沿旋转轴线y的延伸方向观察，在锁扣段21之间的中心位置上设有支承区域23。支承区域优选球体状或球状地成型，尤其根据图3的竖直剖视图所示具有支承面，所述支承面在竖直剖视图中相对于旋转轴线y同心地延伸，并且由此进一步优选地在相应的对应位置中相对于烹煮容器边缘13和/或盖边缘16的延伸走向同心地延伸。

在支承区域23中这样构成空腔20，从而在根据图3的盖子释放位置中，能实现容器6以及盖子10在支承区域23上方的自由竖向上升或下降。根据盖子10总体上的圆盘形设计，盖子可以不对准地配置于容器边缘。

锁件17的旋转轴线y优选延伸穿过支承区域23的中心，以便这样在锁件17的旋转过程中保持容器位置恒定。

在对应位置(参照图4)中，容器边缘13支承在支承区域23的被设计为球状乃至球体状的表面上，其中，容器6在竖直方向上通过锁件17被固定，以便能适宜地在容器底侧补偿在容器6与容器容纳部5之间的长度公差。

为了厨用设备1的运行而安装盖子10，这种安装是通过盖边缘16在容器边缘13上的直接支承、必要时借助密封件的中间连接实现的。

凭借锁件的由电机19实施的旋转，在轴向上相互保持间距的锁扣段21在盖边缘16上移动，直至移动到根据图5的最终位置上，在所述最终位置上达到盖子10的被闭锁状态。优选地，在此没有实现容器6与盖子10的轴向夹紧。而是优选仅确保了处于被闭锁状态下的容器6与盖子10即使受到较高的力也不会被分隔开。通过所提及的径向密封件确保了密闭性。

此外，厨用设备1还具有容纳在机器壳体中的微控制器25。微控制器尤其用于控制用于旋转移动锁件17的第一电机19，以及进一步优选用于控制用于驱动搅拌器7的第二电机8。此外，微控制器25优选被设计用于接收并处理信号和/或数据，这尤其是在闭锁过程和/或搅拌器驱动的情况下。

在锁件17上优选设有通过传感器26待检测的区段。在该实施例中，待检测的区段是在远离锁件17的自由端部的区域上沿轴向伸出的凸块27。在优选两个锁件17的设计中，这两个锁件都设有这种凸块27，尤其在设备侧分别为所述凸块配置了传感器26。

进一步优选地，凸块/传感器在壳体内侧设置在防护位置上、这样还例如设置在减速器18的区域中。

在此，每个凸块27在锁件17从根据图3的盖子释放位置向根据图5的盖子闭锁位置的旋转过程中贴靠在相对于旋转轴线y同心的圆形线上，其中，各自配属的传感器26(优选呈电子按键形式)在根据图5的正常的闭锁位置上被锁件17的凸块27撞击。由此能通过传感器技术测取到盖子10的正常闭锁位置。

在优选被启动的厨用设备1中(在此状态下尤其是微控制器25以及调节器3和/或开关24和显示器4被激活)，由使用者所实施的(例如通过按键24)用于搅拌器7的转速预选首先导致对盖子10的闭锁。

所述闭锁优选通过厨用设备1自主地、相应地在没有使用者额外干预的情况下实施。使用者之前仅将盖子10正常放置在搅拌器6上。

通过微控制器25协调该过程。微控制器检测输入的转速指令(此外所述转速指令也可以由机器侧所存储的烹饪法控制提供)，并且控制一个或多个用于旋转移动锁件17的第一电机19。

由于利用各个减速器18实现优选较高的减速比(与此相应地也可以为两个锁件17设有仅仅具有一个电机19的一个共同的减速器)，还可以预选利用功率较小的电机实现较高的闭锁转矩。因为用于移动锁件17的电机仅在短时内运行，在此规定并实现在过载范围内的运行。

如上所述，在此锁件17转动到图5所示的闭锁位置中，其中，该闭锁最终位置分别通过与所配属的传感器26发生撞击的凸块27确认。

在优选的设计方式中，当在每个锁件17上分别布置一个传感器26时，这两个传感器26必须传送对应的闭锁信号。

传感器信号被微控制器25测取，所述微控制器随后以预设的转速开启用于驱动搅拌器7的第二电机8。

进一步优选地，一个或多个传感器26的闭锁信号应在预设的时间范围内被微控制器25测取。时间范围优选始于过程开始，进一步优选始于由使用者的输入或者说使用者对预选转速的确认。在另一种设计方式中，预设的时间范围始于通过微控制器25对移动锁件17的电机19的控制。

这样优选应该在1秒内、进一步优选在小于1秒之内由微控制器25检测传感器信号。当微控制器25在该预设的时间范围内记录到相应的信号，则开启用于控制搅拌器7的电机8。

当微控制器25在经过预设的时间过后没有检测到传感器26的信号或者说没有检测到两个传感器26的信号时，微控制器25将此评估为不正常的闭锁。优选在显示器4上显示错误报告，所述错误报告例如应该通知使用者检查搅拌容器6上的盖子位置。

进一步优选地，这种错误报告或者说传感器26的未响应导致一个或多个锁件17向根据图3的盖子释放位置的自行回转移动。

至少在缺乏传感器信号的情况下不开启用于搅拌器7的电机8。

在另一种未示出的设计方式中，还检测盖子10的缺失，这例如通过另一个传感器的布置完成，除了传感器26的用于开启搅拌器电机的信号之外，所述另一个传感器的信号同样也必须在预设的时间内被测取到。盖子10的这种缺失然而也可以通过与锁件17发生接触的传感器26测取，这样还例如根据相应的锁件17超出正常闭锁位置的过度旋转来测取。在此被证明有利的是，盖子10或者盖子部段、例如盖边缘16被用作用于锁件17的旋转限制止挡。

例如盖子倾斜位置所能导致的是，至少一个锁件17达不到根据图5的正常的闭锁位置。例如在图6中示出了这种情形。因为锁件17在此情况下不能在预设的时间范围内实现闭锁最终位置，微控制器25优选触发锁件17的回转移动，此外优选也不能开启用于搅拌器7的电机8。

此外，微控制器25优选还检测用于移动锁件17的第一电机19的电机电流。所检测到的测量值优选在微控制器25中进行处理。由此在优选的设计方式中实现了转矩限制。此外，优选由此还实现了在过载情况下对电机19的关闭，这还例如是在根据图6所示的闭锁过程被卡住的情况下。如果通过微控制器25检测到过载，则优选电机19的旋转方向自行反转，以便使锁件17移动回根据图3的盖子释放位置。

当记录到并且相应地正常闭锁了盖子10时，电机8优选以预设的转速使搅拌器7转动。随着搅拌器7的关闭或者说随着驱动搅拌器7的电机8的关闭(所述关闭也可以在时间控制和/或在烹饪法控制下进行)，优选通过厨用设备1自主地或者在微控制器25的控制下释放对盖子10的闭锁。相应地，旋转移动锁件17的电机19优选以相反的旋转方向被激活，以便将锁件17从盖子闭锁位置移动到根据图3的盖子释放位置。

进一步优选地，一旦经过预设的时间就进行一个或多个锁件17的打开或者说移回，这始于搅拌器7的停止。搅拌器7的停止可以通过其他传感器被测取，所述传感器的传感器信号通过微控制器所进行5被处理。在优选的设计方式中，与此相关的数值存储在优选不易失的存储器中，这尤其是指时间值，在该时间值内在以确定的转速驱动搅拌器7的电机8被关闭之后，搅拌器7停机。相应地也可以仅存储包括搅拌器7的所有可行转速范围的数值。

这样，在电机8被关闭后经过例如1秒、还例如2秒之后，微控制器25解除闭锁。

进一步优选地，一旦在搅拌器7停止后经过另一个预设的时间之后，微控制器25解除闭锁。在搅拌运行过程中、尤其在搅拌容器6中存在液体时可能会构成液柱，所述液柱从底侧作用在盖子10上。随着搅拌器7的停止，该液柱才开始根据所选的转速渐渐消除，因此，盖子10的过早释放可能会导致迸出和此外液体外溢。为了消除这种情况，闭锁的释放、也即一个或多个锁件17向根据图3的盖子释放位置的移动被进一步延时。必要时存在的液柱至少在所述延时内被消除，从而不会出现液体喷出的危险。

进一步优选地，搅拌器7停机后的预设时间与转速相关，相应地与预选的转速设置相关。搅拌器7的转速被选择得越高，搅拌器7的停机与闭锁释放之间的延时间隔就越长。

与此相关地，也可以优选存储与转速或转速级别相关的相应时间值。进一步优选地，搅拌器7的停机与闭锁释放之间的延时在搅拌器7的转速最高为1000转/分钟时为0至例如1秒，因为在这样相对低速的旋转时不会有形成液柱的危险或者说这种液柱随着搅拌器7的关闭而几乎直接落下。在每分钟数千转的较高转速下、例如在8000至10000转/分钟的情况下，优选搅拌器7的停机与闭锁释放之间的延时为数秒、例如2至5秒。

附图标记清单

1 厨用设备

2 操作面板

3 调节器

4 显示器

5 容器容纳部

6 搅拌容器

7 搅拌器

8 电机

9 电源线

10 盖子

11 填充孔

12 容器壁

13 容器边缘

14 拱形面

15 凸缘

16 盖边缘

17 锁件

18 减速器

19 电机

20 空腔

21 锁扣段

22 空腔区段

23 支承区域

24 按键

25 微控制器

26 传感器

27 凸块

x 轴线

y 旋转轴线

Claims (13)

1.一种电驱动的厨用设备(1)，其具有搅拌容器(6)、在所述搅拌容器(6)内的电机驱动的搅拌器(7)和用于所述搅拌容器(6)的盖子(10)，其中，所述盖子(10)能通过电机被闭锁，其特征在于具有至少以下技术特征的组合：

1.1实施闭锁的电机(19)具有1至10瓦的输出功率；

1.2所述电机(19)借助具备大于50:1的减速比的减速器(18)作用在锁件(17)上；

1.3所述电机(19)是直流电机。

2.根据权利要求1所述的厨用设备，其特征在于，闭锁运行至少部分在过载运行范围内进行。

3.根据权利要求1或2所述的厨用设备，其特征在于，所述电机(19)的电机电流能够被分析评估。

4.根据权利要求1或2所述的厨用设备，其特征在于，所述电机(19)的旋转方向能够被切换。

5.根据权利要求3所述的厨用设备，其特征在于，借助对电机电流的监测能够实施力矩限制。

6.根据权利要求5所述的厨用设备，其特征在于，借助对电机电流的监测实现在过载情况下的断电。

7.根据权利要求5所述的厨用设备，其特征在于，借助对电机电流的监测能够触发旋转方向的反转。

8.根据权利要求1所述的厨用设备，其特征在于，还设有用于闭锁所述盖子(10)的第一电机(19)和用于驱动所述搅拌器(7)的第二电机(8)，其中，如此设置所述厨用设备(1)，使得在预选所述搅拌器(7)的转速时，所述第一电机(19)首先且自主地闭锁盖子，并且稍晚开启用于驱动所述搅拌器(7)的所述第二电机(8)。

9.根据权利要求8所述的厨用设备，其特征在于，在预选了确定的转速并且相应地驱动所述搅拌器(7)运行一段时间之后，自主地解除盖子的闭锁，其中，从使所述搅拌器(7)停机开始，在经过预设的时间之后实施所述解除。

10.根据权利要求9所述的厨用设备，其特征在于，所述预设的时间根据预选的转速的差异而不同。

11.根据权利要求1所述的厨用设备，其特征在于，所述盖子(10)从闭锁状态被打开开始能通过电机被闭锁，其中，如此设置所述厨用设备(1)，使得必须在确定的时间范围内进行闭锁，为此设有传感器(26)，所述传感器(26)测取已完成的闭锁，否则便进行错误报告和/或使闭锁复位到打开状态。

12.根据权利要求11所述的厨用设备，其特征在于，预设的闭锁时间小于2秒。

13.根据权利要求12所述的厨用 设备，其特征在于，预设的锁闭时间小于0.5秒。