CN104539105B - 电机及电机的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明适用于电机技术领域，公开了一种电机及电机的制造方法。电机包括定子组件、转子组件和塑封于所述定子组件的电路板，所述电路板连接有电源线，所述电机还包括固定连接于所述电路板且用于固定所述电源线的固定线夹，所述固定线夹具有用于夹持所述电源线的线槽。制造方法用于制造上述的电机。本发明所提供的电机及电机的制造方法，其可将含有电源线的电路板一体注塑成型于模制注塑定子中；且通过固定线夹的导线和固定作用，电源线在注塑过程中不会被损伤，且解决了电源线在模制注塑过程中的封料难题，产品合格率高，产品可靠性佳。

Description

电机及电机的制造方法

技术领域

本发明属于电机技术领域，尤其涉及一种电机及电机的制造方法。

背景技术

随着对直流电机防水防潮等性能要求的进一步提升，需要将带有电源线(电源线)的电路板一体模制注塑到电机定子中。但电路板在模制注塑过程中的移动或变形问题很难得到解决；电源线在模制注塑过程中易损伤，导致产品合格率低，产品可靠性欠佳。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种电机及电机的制造方法，其电源线在模制注塑过程中不易损伤，产品合格率高，产品可靠性佳。

本发明的技术方案是：一种电机，包括定子组件、转子组件和塑封于所述定子组件的电路板，所述电路板连接有电源线，所述电机还包括固定连接于所述电路板且用于固定所述电源线的固定线夹，所述固定线夹具有用于夹持所述电源线的线槽。

可选地，所述固定线夹包括本体部，所述本体部固定连接或一体成型有卡扣结构，所述卡扣结构连接于所述电路板。

可选地，所述卡扣结构包括至少两个一体成型于所述本体部的卡臂，所述卡臂的前端具有卡扣部。

可选地，所述本体部固定连接或一体成型有定位柱，所述电路板设置有定位孔，所述定位柱穿设于所述定位孔。

可选地，所述本体部包括第一模块和第二模块，所述第一模块与所述第二模块通过连接带一体连接成型，所述第一模块和第二模块对合设置；所述线槽设置于所述第一模块或/和第二模块相对的端面。

可选地，所述第一模块、第二模块之间设置有锁扣结构，所述锁扣结构包括设置于所述第一模块的锁钩和设置于所述第二模块的锁孔，所述锁钩穿设于所述锁孔。

可选地，所述定子组件包括定子铁芯、绕设于所述定子铁芯的定子绕组和设置于所述定子铁芯端部的定子绝缘框架，所述定子绝缘框架一侧固定连接有插针，所述电路板设置有插孔，所述插针插设于所述插孔，所述插孔的边缘设置有焊盘，所述插针与所述焊盘电连接；所述插针与所述定子绕组电连接。

可选地，所述定子绝缘框架设置有凸出柱，所述凸出柱设置有安装孔，所述插针固定插设于所述安装孔内且凸出于所述凸出柱，所述凸出柱的侧面设置有至少一个过线槽，所述定子绕组的抽头通过所述过线槽连接于所述插针。

本发明实施例还提供了一种电机的制造方法，用于制造上述的电机，包括以下步骤，制备固定线夹和电路板，将固定线夹通过卡扣结构连接于所述电路板，并使所述电路板的电源线卡于所述固定线夹的线槽内，将连接有固定线夹的电路板连接于定子组件形成装配体，将所述装配体放置于模具的型腔中，所述型腔具有用于固定所述固定线夹的缺部，在模具的型腔中注塑成型塑封材料形成定子总成，将所述定子总成连接于转子组件。

可选地，模具中设置上顶针和下顶针，所述上顶针自上向下顶于所述电路板的顶面，所述下顶针向下向上顶于所述电路板的底面。

本发明所提供的电机及电机的制造方法，其可将含有电源线的电路板一体注塑成型于模制注塑定子中；且通过固定线夹的导线和固定作用，电源线在注塑过程中不会被损伤，且解决了电源线在模制注塑过程中的封料难题，产品合格率高，产品可靠性佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的电机的立体分解示意图；

图2是本发明实施例提供的电机的平面示意图；

图3是本发明实施例提供的电机的剖面示意图；

图4是本发明实施例提供的电机的剖面示意图；

图5是本发明实施例提供的电机中电路板和固定线夹的立体装配示意图；

图6是本发明实施例提供的电机中电路板和固定线夹的立体装配示意图；

图7是本发明实施例提供的电机中电路板和固定线夹的立体装配示意图；

图8是本发明实施例提供的电机中固定线夹展开时的立体示意图；

图9是本发明实施例提供的电机中固定线夹展开时的立体示意图；

图10是本发明实施例提供的电机中固定线夹展开时的立体示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1～图6所示，本发明实施例提供的一种电机，包括定子组件1、转子组件2和塑封于定子组件1的电路板3，塑封于定子组件1上的塑封材料形成塑封部10，电路板3可部分或全部嵌于塑封部10。电路板3连接有电源线(图中未示出)，电源线可部分或全部嵌于塑封部10。电机还包括固定连接于电路板3且用于固定电源线的固定线夹4，固定线夹4具有用于夹持电源线的线槽40，固定线夹4一方面可以定位电源线，另一方面还可夹固定于注塑模具内，即注塑模具上可以设置有用于夹持固定电源线夹的夹持结构，这样，电源线等均可以得到有效地固定，在注塑成型塑封部10的过程中，电路板3和电源线均不易变形、移动，电源线在模制注塑过程中不易损伤，产品合格率高，且产品的可靠性佳。

具体地，如图1所示，定子1设置于电机壳51内，电机壳51可连接有端盖52。

具体地，如图5～图8所示，固定线夹4包括本体部41，本体部41固定连接或一体成型有卡扣结构，卡扣结构连接于电路板3，固定线夹4可以通过卡扣结构固定连接于电路板3，其安装方便。当然，也可以采用锁紧件将固定线夹4固定连接于电路板3。锁紧件可以为螺丝等。或者，固定线夹4也可以通过熔接等方式固定连接于电路板3。

具体地，如图5～图8所示，卡扣结构包括至少两个一体成型于本体部41的卡臂42，卡臂42的前端具有卡扣部421，卡扣部421可以卡扣于电路板3的端部，使用方便。具体应用中，卡扣部421可以卡于电路板3的边缘，也可以在电路板3上开孔，卡扣部421可以穿过孔且卡于孔的边缘。

具体地，如图5～图8所示，本体部41固定连接或一体成型有定位柱43，电路板3设置有定位孔33，定位柱43穿设于定位孔，以提高固定线夹4与电路板3之间的可靠性。具体应用中，本体部41一体成型有两个定位臂46，定位柱43可以一体成型于定位臂46的前端。

具体地，如图5～图8所示，定位柱43与卡扣结构可以设置于本体部41的同一侧面上，以便于产品的安装。

具体地，如图5～图10所示，本体部41可以包括第一模块411和第二模块412，第一模块411与第二模块412通过连接带413一体连接成型，第一模块411和第二模块412对合设置，这样，以便于固定线夹4的成型，第一模块411和第二模块412对合连接即可夹紧电源线。当然，第一模块411和第二模块412也可相互独立设置，并通过扣合结构等进行连接。第一模块411还设置有凸出定位柱44，第二模块412还设置有凹孔45，凸出定位柱44可伸入凹孔45。

具体地，线槽40可以设置于第一模块411或/和第二模块412相对的端面，以便于线缆的固定。

具体地，如图5～图10所示，第一模块411、第二模块412之间可以设置有锁扣结构，锁扣结构包括设置于第一模块411的锁钩4111和设置于第二模块412的锁孔4121，锁钩4111穿设于锁孔4121，这样，当第一模块411和第二模块412对合到位时，锁钩4111可以卡入锁孔4121内，从而将第一模块411、第二模块412可靠地固定，利于提高装配效率。当然，也可以通过螺丝锁紧等结构将第一模块411、第二模块412锁紧。

具体地，如图1～图10所示，定子组件1可包括定子铁芯11、绕设于定子铁芯11的定子绕组和设置于定子铁芯11端部的定子绝缘框架，定子绝缘框架一侧固定连接有插针，电路板3设置有插孔，插针插设于插孔，插孔的边缘设置有焊盘，插针与焊盘电连接，具体地，可以通过焊锡或紧配等方式使插针与焊盘电连接；插针与定子绕组电连接。

具体地，定子绝缘框架可以设置有凸出柱，凸出柱可设置有安装孔，插针固定插设于安装孔内且凸出于凸出柱，凸出柱的侧面设置有至少一个过线槽，定子绕组的抽头通过过线槽连接于插针。

具体地，定子绝缘框架设置有固线槽，固线槽内设置有用于固定定子绕组中性点的卡口结构。

本发明实施例还提供一种电机的制造方法，可以用于制造上述的电机，包括以下步骤，制备固定线夹4和电路板3，将固定线夹4通过卡扣结构连接于电路板3，并使电路板3的电源线卡于固定线夹4的线槽40内，将连接有固定线夹4的电路板3连接于定子组件1形成装配体，将装配体放置于模具的型腔中，型腔具有用于固定线夹4的缺部，在模具的型腔中注塑成型塑封材料形成定子总成，将定子总成连接于转子组件2。这样，固定线夹4可以固定卡设于模具的缺部，从而使电路板3于模具内的相对位置固定，且电源线在固定线夹4的夹持下而被固定，在注塑形成塑封部10的过程中，即使在注塑过程中熔融塑料的冲击下，电路板3均不会移动及变形，电源线也不易损伤，产品的合格率高，且产品的质量高、可靠性佳。

具体地，模具中设置上顶针和下顶针，上顶针自上向下顶于电路板3的顶面，下顶针向下向上顶于电路板3的底面，以可靠地固定电路板3。

具体地，在注塑成型中注塑料未完全固化前，上顶针、下顶针分别向上、下两侧分别松退形成以顶针孔，且上顶针、下顶针末端不超出定子总成的表面，使未完全固化的注塑材料变形填充至松退的顶针孔中，包塑效果好。

本实施例中的电机的制造方法，是一种将含有电源线及电路板3与定子组件1一体模制注塑成型的定子总成及其制造方法。定子绝缘框架可以一体模制注塑成型与定子铁芯11上；定子绝缘框架上一侧可设置至少三个凸出柱，该凸出柱内预留有安装孔，安装孔底部与定子铁芯11上表面的间隙≥0.6mm。在上述凸出柱的安装孔内安装插针，该插针可以与安装孔过盈配合，插针的上端可以露出凸出柱；凸出柱的至少一侧留有过线槽，方便定子绕组的抽头组立于上述导通插针上；定子绕组的抽头可通过焊接的方式固定于上述插针底部；插针的顶部用于穿过电路板3上对应设置的插孔，并通过与电路板3上对应设置的焊盘进行焊接连接；定子绝缘框架上一侧设置有一段固线槽，该固线槽内设至少一对卡口，用于固定定子绕组的中性点；具体应用中，定子绕组的中性点经过组立和焊接后放置于上述固线槽内。在上述定子绝缘框架设置的插针、凸出柱相同的一侧，设置用于支撑和固定电路板3的一组凸台和卡扣的组合；其中，在齿内侧设置至少两个凸出块，用于支撑电路板3的内侧；在齿外侧设置至少2个卡口和2个凸出块，用于支撑和固定电路板3外侧；

本发明实施例中，采用一种能够装配并固定于电路板3上的固定线夹4，可将电源线(电源引出线)进行定向固定；上述固定线夹4可以包括第一模块411、第二模块412及连接第一模块411、第二模块412的连接带413。该连接带413将第一模块411、第二模块412的一端连接为一体。上述固定线夹4中的第一模块411和第二模块412上分别设置至少一个线槽40，第一模块411和第二模块412扣合后，对应的线槽40形成贯穿孔用于固定电源线。在第一模块411上与连接带413相对的一侧，设置至少一个锁钩4111；在第二模块412上与连接带413相对的一侧，对应设置至少一个用于配合上述锁钩4111的锁孔4121。使第一模块411和第二模块412扣合后，通过该锁钩4111、锁孔4121和链接带的组合使第一模块411、第二模块412不易分离。在第一模块411或者第二模块412上设置至少一个定位臂46，在该定位臂46之上设置至少一个定位柱43，该定位柱43与电路板3上预留的定位孔对应；在该定位臂46之上或者一侧设置至少一个卡扣部421，该卡扣部421可用于扣合于电路板3的边缘；上述含有电源线的电路板3、固定线夹4，形成PC组件；上述PC组件装配于前述设置有支撑和固定电路板3的定子绝缘框架上。将上述安装了PC组件的定子组立定义为定子组件1；上述定子组件1可通过模制注塑一体成型为定子总成；为了减小电路板3在模制注塑过程中的变形，在定子注塑模具的上下两侧分别设置一组顶针；其中，下顶针在模制注塑过程中从下至上支撑电路板3底面，该下顶针支撑位与前述定子绝缘框架上齿内侧的凸出块及齿外侧的凸出块形成多个三角形或近似三角形的支撑；上顶针有至少三根，在模制注塑过程中从上至下支撑电路板3的顶面，一顶针的支撑位与前述定子绝缘框架上齿外侧的卡口形成多个三角形或近似三角形的支撑。将上述定子组件1放置于模制注塑模具模腔中，模腔中设置有模芯，模芯支撑定子铁芯11内侧底面以轴向定位定子组件1，定子组件1的固定线夹4定位于注塑模具模腔的对应缺部以使定子组件1切向定位；上述顶针在定子模制注塑过程中，模具上下部分合模后，上、下侧顶针底端分别靠近电路板3顶面和底面，间隙可以不超过0.2mm；上述顶针在脱模过程中具有分步骤动作功能，在注塑完成但注塑料未完全固化前，上、下顶针分别向上、下两侧分别松退，但顶针末端不超出定子总成表面，使未完全固化的注塑料变形填充至松退的顶针孔中，以防止电路板3再最终注塑完成后露出；待注塑料完全固化后，上述上侧顶针随上模具脱出，完成模制注塑。

本发明实施例所提供的电机及电机的制造方法，其可将含有电源线的电路板3一体注塑成型于模制注塑定子中；且通过固定线夹4的导线和固定作用，电源线在注塑过程中不会被损伤，且解决了电源线在模制注塑过程中的封料难题；且该固定线夹4具有可靠且容易装配到电路板3上的结构；定子绝缘框架具有方便且可靠地固定电路板3组件的结构，具有方便且可靠地连接定子绕组抽头的结构，还具有方便且可靠地固定定子绕组中性点的结构；定子绝缘框架上设置的支撑和固定电路板3的凸出块和卡扣与定子注塑模具的上下侧顶针配合固定定子组件1，有效防止电路板3在定子模制注塑过程中的移动或变形等问题；而且，顶针具备分步骤动作的设计，可以使定子制作完成后，无外露的电路板3，使电路板3完全塑封与注塑料内，实现了定子总成内电路板3良好的防潮防水特性，产品合格率高，且产品的可靠性佳。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电机，包括定子组件、转子组件和塑封于所述定子组件的电路板，所述电路板连接有电源线，其特征在于，所述电机还包括固定连接于所述电路板且用于固定所述电源线的固定线夹，所述固定线夹具有用于夹持所述电源线的线槽，所述固定线夹包括本体部，所述本体部固定连接或一体成型有卡扣结构，所述卡扣结构连接于所述电路板，所述卡扣结构包括至少两个一体成型于所述本体部的卡臂，所述卡臂的前端具有卡扣部，所述本体部一体成型有两个定位臂，所述定位柱一体成型与所述定位臂的前端，所述卡臂位于所述定位臂的后端，所述电路板设置有定位孔，所述定位柱穿设于所述定位孔，所述本体部包括第一模块和第二模块，所述第一模块与所述第二模块通过连接带一体连接成型，所述第一模块和第二模块对合设置；所述线槽设置于所述第一模块或/和第二模块相对的端面。

2.如权利要求1所述的电机，其特征在于，所述第一模块、第二模块之间设置有锁扣结构，所述锁扣结构包括设置于所述第一模块的锁钩和设置于所述第二模块的锁孔，所述锁钩穿设于所述锁孔。

3.如权利要求1或2中所述的电机，其特征在于，所述定子组件包括定子铁芯、绕设于所述定子铁芯的定子绕组和设置于所述定子铁芯端部的定子绝缘框架，所述定子绝缘框架一侧固定连接有插针，所述电路板设置有插孔，所述插针插设于所述插孔，所述插孔的边缘设置有焊盘，所述插针与所述焊盘电连接；所述插针与所述定子绕组电连接。

4.如权利要求3所述的电机，其特征在于，所述定子绝缘框架设置有凸出柱，所述凸出柱设置有安装孔，所述插针固定插设于所述安装孔内且凸出于所述凸出柱，所述凸出柱的侧面设置有至少一个过线槽，所述定子绕组的抽头通过所述过线槽连接于所述插针。

5.一种电机的制造方法，其特征在于，用于制造如权利要求1至4中任一项所述的电机，包括以下步骤，制备固定线夹和电路板，将固定线夹通过卡扣结构连接于所述电路板，并使所述电路板的电源线卡于所述固定线夹的线槽内，将连接有固定线夹的电路板连接于定子组件形成装配体，将所述装配体放置于模具的型腔中，所述型腔具有用于固定所述固定线夹的缺部，在模具的型腔中注塑成型塑封材料形成定子总成，将所述定子总成连接于转子组件。

6.如权利要求5所述的电机的制造方法，其特征在于，模具中设置上顶针和下顶针，所述上顶针自上向下顶于所述电路板的顶面，所述下顶针向下向上顶于所述电路板的底面。