CN104531377A - 一种光学玻璃清洗剂 - Google Patents
一种光学玻璃清洗剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104531377A CN104531377A CN201410831076.9A CN201410831076A CN104531377A CN 104531377 A CN104531377 A CN 104531377A CN 201410831076 A CN201410831076 A CN 201410831076A CN 104531377 A CN104531377 A CN 104531377A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fatty alcohol
- polyoxyethylene ether
- clean
- optical glass
- out system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
本发明公开了一种光学玻璃清洗剂,该清洗剂包括:氢氧化钾10-24%、乙二胺四乙酸四钠盐或次氮基三乙酸1-10%、脂肪醇聚氧乙烯醚1-5%、三乙醇胺1-8%、二月桂酸二丁基锡1-5%、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚和/或乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇1-10%、纯水余量,以上各组分质量百分数之和为100%。该清洗剂不仅具有清洗效果好、清洗效率高、成本低、安全环保的优势,特别是还能增强下一步工艺中镀膜在玻璃表面的附着力。
Description
技术领域
本发明涉及一种光学玻璃清洗剂,属于清洗剂领域。
背景技术
光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分。特别是在20世纪90年代以后,随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合,作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进,成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一。
在光学玻璃的生产过程中,有大量需要清洗的环节,要求清洗干净无残留。传统清洗剂一般为有机溶剂型清洗剂,有机溶剂型清洗剂在洗光学玻璃表面的切削液研磨膏以及指纹指印的同时会有较快的挥发速度,但这些溶剂型清洗剂主要成分为卤代烃溶剂、芳香烃溶剂、短链烷烃溶剂等,吸入人体后会对人体健康产生危害,且存在较大的消防安全隐患。
此外,虽然在现有技术中的部分文献中也出现了使用水作为溶剂的清洗剂,但使用这些水基型清洗剂普遍存在清洗效果不佳、玻璃表面清洗剂液体残留量大、清洗后下一步工艺中镀膜在玻璃表面的附着力弱的问题,且这些水基型清洗剂只能在稀释倍率小的情况下才能获得相对较好的清洗效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种清洗效果好、清洗效率高、成本低、增强下一步工艺中镀膜在玻璃表面的附着力的安全环保的光学玻璃清洗剂。
一种光学玻璃清洗剂,该清洗剂包括:氢氧化钾10-24%、乙二胺四乙酸四钠盐或次氮基三乙酸1-10%、脂肪醇聚氧乙烯醚1-5%、三乙醇胺1-8%、二月桂酸二丁基锡1-5%、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚和/或乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇1-10%、纯水余量,以上各组分质量百分数之和为100%。
优选该清洗剂包括:氢氧化钾15-20%、乙二胺四乙酸四钠盐或次氮基三乙酸8-10%、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4%、三乙醇胺5-7%、二月桂酸二丁基锡1-3%、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚和/或乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇6-8%、纯水余量,以上各组分质量百分数之和为100%。
进一步优选该清洗剂包括:氢氧化钾16-18%、乙二胺四乙酸四钠盐或次氮基三乙酸8-9%、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4%、三乙醇胺5-7%、二月桂酸二丁基锡1-2%、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚和/或乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇6-8%、纯水余量,以上各组分质量百分数之和为100%。
本发明中的“%”均表示“质量%”。
其中,同时使用异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚与乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇时,异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚与乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇的质量比优选为1:1-1:3。
该清洗剂的pH值优选为12.5-13.5。
本发明中所用的脂肪醇聚氧乙烯醚作为非离子表面活性剂,可以使用AEO9等。
异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚作为非离子表面活性剂,可以使用埃克森美孚公司生产的型号为“LexxisoTM1307”的产品、沙索化学有限公司生产的型号为“MARLOSOL TA 90”的产品等。
乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇作为阴离子表面活性剂,可以使用西格玛奥德里奇公司生产的型号为“TritonTM XL-80N”的产品、陶氏化学有限公司生产的型号为“EH-9”的产品等。
本发明的有益效果:
发明人针对现有技术中的有机溶剂型清洗剂毒害性大,水基清洗剂清洗效果不佳、玻璃表面残留量大、清洗后镀膜在玻璃表面附着力弱的现状,提出了本发明。本发明通过对清洗剂的组分和含量的改善的协同配合,得到了一种能有效去除光学玻璃表面研磨膏、液晶、粉尘和指纹等污渍,无水印,快干,清洗后玻璃表面残留少的清洗剂;特别是在使用本发明的清洗剂进行清洗之后,意外地发现其可增强下一步工艺中镀膜在玻璃表面的附着力,进而提高生产效率。此外,本发明的清洗剂在稀释倍率为30倍以上时也能获得良好的清洗效果,从而能在很大程度上降低成本。因此,通过使用本发明的清洗剂,能够同时获得残留量少、清洗后镀膜在玻璃表面附着力强的效果,是一种清洗效果好、清洗效率高、成本低的安全环保的光学玻璃清洗剂。
具体实施方式
以下具体实例旨在对本发明技术方案的进一步说明,而不是限制本发明的保护范围。
选取的光学玻璃试样:尺寸为90mm*120mm光学玻璃,厚度为2mm。将光学玻璃试样用丙酮清洗后放入烘箱烘干2h,再在干燥箱中冷却至室温称量,记录试片重量后备用。
选取在玻璃生产中产生的研磨膏、液晶、粉尘的综合污物备用。
实施例1
1、配制光学玻璃清洗剂:氢氧化钾15g、次氮基三乙酸10g、脂肪醇聚氧乙烯醚4g、三乙醇胺7g、二月桂酸二丁基锡3g、乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇7g、纯水54g。
2、将综合污物均匀涂抹在试片表面,并用刮刀刮匀,厚度1mm。
3、用光学玻璃清洗剂与水以1:30的比例配成工作液,放入超声波清洗槽中,清洗准备好的光学玻璃试样,常温下清洗5min。
4、洗净的光学玻璃试样用纯水漂洗两遍。
5、将光学玻璃试样放入烘箱烘干2h,在干燥箱中冷却至室温称重,所得重量减去试片重量,得到残留量。
6、按照GB 1727-92漆膜一般制备法在光学玻璃表面均匀刷涂清漆。
7、按照GB 1720-79(89)漆膜附着力测定法对其附着力进行划格法评级。
实施例2
1、配制光学玻璃清洗剂:氢氧化钾20g、乙二胺四乙酸四钠盐8g、脂肪醇聚氧乙烯醚2g、三乙醇胺5g、二月桂酸二丁基锡1g、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚8g、纯水56g。
2、同实施例1。
3、同实施例1。
4、同实施例1。
5、同实施例1。
6、同实施例1。
7、同实施例1。
实施例3
1、配制光学玻璃清洗剂:氢氧化钾17g、乙二胺四乙酸四钠盐8g、脂肪醇聚氧乙烯醚3g、三乙醇胺7g、二月桂酸二丁基锡1g、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚2g、乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇5g、纯水57g。
2、同实施例1。
3、同实施例1。
4、同实施例1。
5、同实施例1。
6、同实施例1。
7、同实施例1。
实施例4
1、配制光学玻璃清洗剂:氢氧化钾19g、乙二胺四乙酸四钠盐9g、脂肪醇聚氧乙烯醚3g、三乙醇胺6g、二月桂酸二丁基锡2g、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚5g、乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇2g、纯水54g。
2、同实施例1。
3、同实施例1。
4、同实施例1。
5、同实施例1。
6、同实施例1。
7、同实施例1。
对比实施例1
1、配制光学玻璃清洗剂:氢氧化钾10g、脂肪醇聚氧乙烯醚5g、三乙醇胺2g、二月桂酸二丁基锡1g、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚2g、乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇5g、纯水75g。
2、同实施例1。
3、同实施例1。
4、同实施例1。
5、同实施例1。
6、同实施例1。
7、同实施例1。
对比实施例2
1、配制光学玻璃清洗剂:氢氧化钾30g、乙二胺四乙酸四钠盐10g、脂肪醇聚氧乙烯醚5g、三乙醇胺7g、二月桂酸二丁基锡3g、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚5g、乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇5g、纯水42g。
2、同实施例1。
3、同实施例1。
4、同实施例1。
5、同实施例1。
6、同实施例1。
7、同实施例1。
对比实施例3
1、配制光学玻璃清洗剂:乙二胺四乙酸四钠盐8g、脂肪醇聚氧乙烯醚3g、三乙醇胺7g、二月桂酸二丁基锡1g、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚2g、乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇5g、纯水74g。
2、同实施例1。
3、同实施例1。
4、同实施例1。
5、同实施例1。
6、同实施例1。
7、同实施例1。
对比实施例4
1、配制光学玻璃清洗剂:氢氧化钾20g、乙二胺四乙酸四钠盐10g、脂肪醇聚氧乙烯醚5g、三乙醇胺7g、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚5g、乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇5g、纯水55g。
2、同实施例1。
3、同实施例1。
4、同实施例1。
5、同实施例1。
6、同实施例1。
7、同实施例1。
对比实施例5
1、配制光学玻璃清洗剂:二乙醇胺15g、十二烷基苯磺酸6g、C12二元酸3g、95%NaOH2.5g、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO9)3.5g、壬基酚聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸二钠3g、EDTA-4Na4g,葡萄糖酸钠4g,纯水59g。
2、同实施例1。
3、同实施例1。
4、同实施例1。
5、同实施例1。
6、同实施例1。
7、同实施例1。
实施例1-4以及对比实施例1-3的试验结果如表1所示:
表1 实施例1-4以及对比实施例试验结果
上述残留量为本发明的清洗剂清洗干燥后试片重量(W1)减去丙酮清洗烘干后试片重量(W2)得到的相对残留量(W0)。具体计算公式为:W0=W1—W2(残留量=使用本发明的清洗剂清洗干燥后试片重量—丙酮清洗烘干后试片重量)。
由以上试验结果可以得出,本发明光学玻璃清洗剂残留量低,且可以有效加强镀膜的附着力。且通过观察发现,分别用实施例和对比实施例中的清洗剂剂型进行清洗时,实施例的清洗剂明显比对比实施例的清洗剂更快干燥,说明本发明还具有快干的优势。
其中,划格法评级是利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比:
一级:切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落。
二级:在切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损≤5%。
三级:切口的边缘和/或相交处有被剥落,其面积为5%~15%。
四级:沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落,或部分格子被整片剥落。剥落的面积为15%~35%。
Claims (5)
1.一种光学玻璃清洗剂,其特征在于,该清洗剂包括:氢氧化钾10-24%、乙二胺四乙酸四钠盐或次氮基三乙酸1-10%、脂肪醇聚氧乙烯醚1-5%、三乙醇胺1-8%、二月桂酸二丁基锡1-5%、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚和/或乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇1-10%、纯水余量,以上各组分质量百分数之和为100%。
2.根据权利要求1所述的清洗剂,其特征在于,该清洗剂包括:氢氧化钾15-20%、乙二胺四乙酸四钠盐或次氮基三乙酸8-10%、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4%、三乙醇胺5-7%、二月桂酸二丁基锡1-3%、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚和/或乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇6-8%、纯水余量,以上各组分质量百分数之和为100%。
3.根据权利要求1所述的清洗剂,其特征在于,该清洗剂包括:氢氧化钾16-18%、乙二胺四乙酸四钠盐或次氮基三乙酸8-9%、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4%、三乙醇胺5-7%、二月桂酸二丁基锡1-2%、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚和/或乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇6-8%、纯水余量,以上各组分质量百分数之和为100%。
4.根据权利要求1-3任一项所述的清洗剂,其特征在于,异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚与乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇的质量比为1:1-1:3。
5.根据权利要求1-3任一项所述的清洗剂,其特征在于,该清洗剂的pH值为12.5-13.5。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410831076.9A CN104531377B (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 一种光学玻璃清洗剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410831076.9A CN104531377B (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 一种光学玻璃清洗剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104531377A true CN104531377A (zh) | 2015-04-22 |
CN104531377B CN104531377B (zh) | 2017-12-29 |
Family
ID=52847013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410831076.9A Active CN104531377B (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 一种光学玻璃清洗剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104531377B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105002007A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-10-28 | 福建福晶科技股份有限公司 | 一种环保型光学玻璃水基清洗剂 |
CN105925390A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-09-07 | 东莞市剑鑫电子材料有限公司 | 一种用于光学镀膜的中性清洗剂 |
CN107118873A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-01 | 张兆民 | 一种太阳能单晶硅片清洗剂 |
CN107354017A (zh) * | 2017-05-20 | 2017-11-17 | 合肥市惠科精密模具有限公司 | 一种tft‑lcd显示屏基板清洗用光学清洗剂 |
CN111205937A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-29 | 信阳舜宇光学有限公司 | 清洗剂及清洗方法 |
CN111961544A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-20 | 湖北优尼科光电技术股份有限公司 | 一种应用于玻璃镀膜的膜层去除浸泡液及其应用方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1723273A (zh) * | 2002-12-12 | 2006-01-18 | 昭和电工株式会社 | 清洗剂组合物、半导体晶片的清洗和制造方法、以及半导体晶片 |
CN101092591A (zh) * | 2006-06-23 | 2007-12-26 | 天津晶岭电子材料科技有限公司 | 光学玻璃清洗剂 |
CN102604751A (zh) * | 2012-01-20 | 2012-07-25 | 深圳市飞世尔实业有限公司 | 一种光学玻璃清洗剂 |
JP2012233063A (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | Asahi Glass Co Ltd | 光学ガラス用洗浄液及び光学ガラスの洗浄方法 |
CN103614089A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-05 | 东莞市纳利光学材料有限公司 | 一种金色抗蓝光保护膜及其制备方法 |
CN103849486A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-06-11 | 东莞市剑鑫电子材料有限公司 | 一种光学玻璃水基无磷清洗剂 |
-
2014
- 2014-12-26 CN CN201410831076.9A patent/CN104531377B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1723273A (zh) * | 2002-12-12 | 2006-01-18 | 昭和电工株式会社 | 清洗剂组合物、半导体晶片的清洗和制造方法、以及半导体晶片 |
CN101092591A (zh) * | 2006-06-23 | 2007-12-26 | 天津晶岭电子材料科技有限公司 | 光学玻璃清洗剂 |
JP2012233063A (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | Asahi Glass Co Ltd | 光学ガラス用洗浄液及び光学ガラスの洗浄方法 |
CN102604751A (zh) * | 2012-01-20 | 2012-07-25 | 深圳市飞世尔实业有限公司 | 一种光学玻璃清洗剂 |
CN103614089A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-05 | 东莞市纳利光学材料有限公司 | 一种金色抗蓝光保护膜及其制备方法 |
CN103849486A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-06-11 | 东莞市剑鑫电子材料有限公司 | 一种光学玻璃水基无磷清洗剂 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
韩长日: "<<精细有机化工产品生产技术手册 上>>", 30 June 2010 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105002007A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-10-28 | 福建福晶科技股份有限公司 | 一种环保型光学玻璃水基清洗剂 |
CN105925390A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-09-07 | 东莞市剑鑫电子材料有限公司 | 一种用于光学镀膜的中性清洗剂 |
CN107354017A (zh) * | 2017-05-20 | 2017-11-17 | 合肥市惠科精密模具有限公司 | 一种tft‑lcd显示屏基板清洗用光学清洗剂 |
CN107118873A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-01 | 张兆民 | 一种太阳能单晶硅片清洗剂 |
CN111205937A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-29 | 信阳舜宇光学有限公司 | 清洗剂及清洗方法 |
CN111961544A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-20 | 湖北优尼科光电技术股份有限公司 | 一种应用于玻璃镀膜的膜层去除浸泡液及其应用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104531377B (zh) | 2017-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104531377A (zh) | 一种光学玻璃清洗剂 | |
CN109022163B (zh) | 一种用于玻璃清洗的清洗剂及其制备方法和应用 | |
JP4606585B2 (ja) | 濃縮剥離剤および方法 | |
CN117925329A (zh) | 一种浓缩型防雾玻璃清洗剂 | |
CN103045391A (zh) | 玻璃基板水基清洗液及使用该清洗液清洗玻璃基板的方法 | |
CN102010797B (zh) | 硅料清洗剂及硅料清洗的方法 | |
CN101555440A (zh) | 一种除蜡、油清洗剂的生产方法 | |
CN106148028A (zh) | 一种具有高效清洁功能的组合物 | |
CN102296001B (zh) | 一种平板显示用清洗液及其制备方法 | |
CN102382657B (zh) | 一种透明导电膜用蚀刻液及其制备方法 | |
CN109023394A (zh) | 一种金属加工件油脂清洗剂、制备方法及用途 | |
CN110734814A (zh) | 一种玻璃清洗组合物及其制备方法 | |
CN109536294A (zh) | 一种环保水基清洗剂 | |
CN108060024A (zh) | 玻璃基板水基清洗液及使用该清洗液清洗玻璃基板的方法 | |
CN109370797B (zh) | 一种用于手机盖板玻璃的中性清洗剂 | |
CN103755147B (zh) | 蚀刻液及其制备方法与应用 | |
CN1339578A (zh) | 一种金属器械清洗剂 | |
CN104772313A (zh) | 一种镀膜后的蓝宝石晶片的清洗方法 | |
CN112481621B (zh) | 一种金属清洗剂及其制备方法 | |
CN109749872A (zh) | 一种光学玻璃清洗剂 | |
JP2015127382A (ja) | フロアーポリッシュ用剥離剤及びフロアーポリッシュの剥離方法 | |
CN102911822A (zh) | 一种织物去污剂及其制备方法 | |
CN102757870B (zh) | 飞机喷漆前、粘结前用多用途安全溶剂 | |
CN110003996A (zh) | 一种浸泡液及其制备方法和使用方法 | |
CN106118920A (zh) | 一种路灯清洗剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |