CN1339578A - 一种金属器械清洗剂 - Google Patents

Abstract

本发明是一种替代氯氟烃类物质的金属器械清洗剂,该清洗剂由表面活性剂、缓蚀剂、渗透剂、螯合剂、便于漂洗的水溶助长剂、抗再沉积剂等多组份复合而成。如可广泛用于铜材、铝材、不锈钢及其合金等精密器械的清洗。通过该清洗剂的清洗能有效去除表面油污及其它杂质,使油污及其它杂质减少到ppm级。

Description

一种金属器械清洗剂

本发明涉及一种金属器件清洗剂，特别是替代氯氟烃类物质的新型水基清洗剂。

近半个世纪以来，随着工业的发展，能广泛使用而性质比较稳定、不易燃烧、易于储存、价格又比较便宜的氯氟烃类物质，可用作制冷剂(约占总量的30％)、喷雾剂(约占25％)、发泡剂(约占25％)、清洗剂(约占20％)。这类物质在大气中可长期存在。当它们上升到平流层后，在强烈太阳紫外线作用下，释放出氯原子，氯原子可使用许多臭氧分子遭受破坏。

现在全世界每年使用的受控氯氟烃和卤族化合物约1.14×10⁶t，其中美国占28.6％，欧共体占30.6％，日本占7％，俄罗斯及东欧国家占14％，澳大利亚和加拿大占3.5％，上述合计占83.7％，而中国和其他发展中国家只占16.3％。

目前我国生产和使用的受控氯氟烃和卤族化合物约2×10⁴t，1991年电子清洗使用的CFC-113、1，1，1三氯乙烷(TCA)、四氯化碳为4947t，占全国消费量的7.2％，对保护臭氧层这一人类面临的全国性环境问题也有紧迫感。

自从985年英国科学家在南极观测站发现臭氧“空洞”以来，保护臭氧层已成为一项全球行动。中国国家环境保护局明确阐明我国政府立场：积极参与这一全球行动，认为《维也纳公约》和《蒙特利尔议定书》的宗旨是积极的，赞赏国际社会为保护臭氧层所做的卓有成效的努力，并已于1989年9月签署了《维也纳公约》，1991年6月又向联合国发展计划署(UUNP)递交了加入经修正的《蒙特利尔议定书》的申请。我国愿意与各缔约国和有关国际组织一道，密切合作，为保护全球环境，做出自己应有的贡献。

从上述的概况可看出，发展新型的替代氯氟烃类物质的新型水基清洗剂已成为当务之急的一个难题。在过去使用的众多金属清洗剂中(包括溶剂型、水基型、混合型)，清洗效果最好的是三氯乙烯，因此，在许多要求极高的金属清洗作业中，三氯乙烯得到广泛的使用。但是，它的毒性很大，很容易对人体造成不可换回的伤害；而且又是大气中臭氧层的消耗物质。迫切需要一种能替代的清洗剂。

日本专利(日公开86-218698)提到用含羟乙基苯基醚200，烷基苯磺酸钠100，磷酸钠200和水9500g制备出金属清洗剂；日本专利(日公开92-25869)用葡萄糖酸钠等制备出金属清洗剂；日本专利(日公开91-212500)用表面活性剂及有机溶剂制备出金属清洗剂；但所有的清洗剂目前存在组份单一，碱性强，对金属会有腐蚀等缺点，并且难以达到特定的清洗效果。

本发明的目的是采用表面活性剂、缓蚀剂、渗透剂、螯合剂等多组份复合而成的清洗剂，来替代现有含氯氟烃类物质的清洗剂，解决金属的清洗问题。

本发明的目的是采用下述方案来实现的。

本发明运用具有强力洗涤脱脂作用的表面活性剂为主要成分，选用的活性剂有非离子型、阴离子型、两性型等，主要有脂肪醇聚氧乙烯醚盐、脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸酯磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸二乙醇胺盐、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚。考虑金属器材表面的特殊性，在配方设计时添加了缓蚀剂、渗透剂、螯合剂、便于漂洗的水溶助长剂以及抗再沉积剂等，在使用中发现各组分的比例对洗涤效果有显著影响，通过反复试验确定配方如下：配方：1焦磷酸盐        1-45％2乙二胺四乙酸钠  0-20％3对甲苯磺酸钠    3-52％4尿素            0-15％5脂肪醇聚氧乙烯醚盐2-17％6脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸酯磺酸盐  1-30％7脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐          4-32％8脂肪醇聚氧乙烯醚                1-30％9脂肪酸二乙醇胺盐                0-20％10壬基酚聚氧乙烯醚               0-61％11辛基酚聚氧乙烯醚               1-34％12二乙二醇单乙醚                 0-50％13苯骈三氮唑                     0-10％14正丁醇                         0-15％15消泡剂                         0-9％16氢氧化钾    0-16％17水          余量

上述原料用以以任何方式相混合都可得到产品。具体实施例如下：

实施例一

在反应器内加入适量水，依次加入1(1.05％)、2(3.00％)、3(7.00％)、4(0.50％)、5(5.00％)、6(1.00％)在微热下搅拌成均匀溶液。依次加入7(3.00％)、8(1.00％)、9(1.00％)、10(3.00％)、11(0.2％)、12(0.7％)、13(0.1％)、14(5.4％)。每加一种物料搅拌0.5h。将15(6.0％)与17(61.15％)混合后加入釜内搅拌1h，加入16(1.0％)，用10％氢氧化钾溶液调溶液PH值为10±1，补加入余量水，放出物料精细过滤即得产品。

实施例二

在反应器内加入适量水，依次加入1(5.51％)、2(8.00％)、3(0.55％)、4(2.32％)、5(1.64％)、6(8.40％)在微热下搅拌成均匀溶液。依次加入7(0.50％)、8(1.65％)、9(6.35％)、10(10.15％)、11(3.55％)、12(1.05％)、13(5.20％)、14(6.50％)。每加一种物料搅拌0.5h。将15(0.10％)与17(38.03％)混合后加入釜内搅拌1h，加入16(0.50％)，用10％氢氧化钾溶液调溶液PH值为10±1，补加入余量水，放出物料精细过滤即得产品。

实施例三

在反应器内加入适量水，依次加入1(5.60％)、2(6.50％)、3(2.30％)、4(0.60％)、5(7.50％)、6(5.00％)在微热下搅拌成均匀溶液。依次加入7(1.00％)、8(6.35％)、9(2.50％)、10(6.50％)、11(2.00％)、12(4.50％)、13(3.00％)、14(0.50％)。每加一种物料搅拌0.5h。将15(0.80％)与16(45.34％)混合后加入釜内搅拌1h，加入17(0.01％)，用10％氢氧化钾溶液调溶液PH值为10±1，补加入余量水，放出物料精细过滤即得产品。

尽管上述方法为最佳方法，但实际上把上述原料以任何方式相混合都可得到合格产品。

该高精度金属器械水基清洗剂，其清洗性能超过三氯乙烯，为弱碱性，对人体无毒无害。不腐蚀金属，经简单处理即可达标排放，易生化降解。完全可以替代三氯乙烯。

该产品质量指标见表1：

                        表1产品质量指标

指标名称	指  标
		外    观	无色或黄色透明或微乳状液体
密    度	1.07-1.09
		PH值(1：10水溶液，25℃)	9.0-11.0
高温稳定性(80℃±2℃，12h)	均匀，不分层
		低温稳定性(-5℃±2℃，24h)	均匀，不分层，无沉淀
腐蚀率(％)(80℃±2℃，2h)	≤0.002

该产品在使用时，控制温度在室温至120℃之间，其中最佳温度为50℃-80℃。该产品在国内制冷设备厂家使用后效果良好，经分析测试经该产品清洗的金属器件达到如下指标(表2)：

        表2清洗后的金属器件指标

指标名称S	指标
		残余水份量(mg/m2	≤50
残余含杂量(mg/m2	≤40(不溶≤24、可溶≤16)
		残余矿物油量(mg/m2	≤10
石蜡(mg/m2	≤0.2
		硅油(硅有机物)(mg/m2	≤1.0
氯化物(mg/m2	≤0.2

Claims (4)

1、一种替代氯氟烃类物质的金属器械清洗剂，其特征在于该清洗剂由表面活性剂、缓蚀剂、渗透剂、螯合剂、便于漂洗的水溶助长剂、抗再沉积剂等多组份复合而成的清洗剂。

2、根据权利要求1所述的清洗剂，其配方及比例如下：(1)焦磷酸盐        1-45％(2)乙二胺四乙酸钠  0-20％(3)对甲苯磺酸钠    3-52％(4)尿素            0-15％(5)脂肪醇聚氧乙烯醚盐2-17％(6)脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸酯磺酸盐  1-30％(7)脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐          4-32％(8)脂肪醇聚氧乙烯醚                1-30％(9)脂肪酸二乙醇胺盐                0-20％(10)壬基酚聚氧乙烯醚               0-61％(11)辛基酚聚氧乙烯醚               1-34％(12)二乙二醇单乙醚                 0-50％(13)苯骈三氮唑                     0-10％(14)正丁醇                         0-15％(15)消泡剂                         0-9％(16)氢氧化钾                       0-16％(17)水    余量

3、根据权利要求1及2所述金属器械清洗剂其制备方法时，把配方中的物质按比例以任何方式混合。

4、根据权利要求1，2及3所述的清洗剂在清洗金属器械时，使用温度为室温至120℃，其中最佳温度为50℃-80℃。