CN104529512A - 一种内墙用防火保温板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内墙用防火保温板,按照重量百分比的原料包括:硫铝酸盐快硬水泥5-15%,粉煤灰15-45%,聚苯乙烯泡沫颗粒5-25%,熟石膏粉5-30%,双氧水10-20%,水10-20%,发泡剂1-5%,所述发泡剂为复合型发泡剂。采用以下步骤制备:将硫铝酸盐快硬水泥、粉煤灰、聚苯乙烯泡沫颗粒、熟石膏粉和水按照重量百分比配制,充分搅拌均匀制成浆料;按配料比例加入双氧水进行氧化;加入发泡剂继续搅拌发泡;经搅拌器搅拌均匀后浇注于模具中成型;脱模后的发泡水泥经自然养护,切割成规格形状;检测、包装。本发明具有耐酸碱、防火、保温、便于裁切、与建筑同寿命的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种保温板,具体是一种防火、保温的非承重隔墙板。
背景技术
常用的内墙保温材料可分为三大类:聚苯乙烯泡沫板材、玻璃纤维喷涂和聚氨酯发泡,其中聚苯乙烯泡沫板材和聚氨酯发泡都属于有机材料,在明火下极易燃烧并可生成大量烟雾和有毒气体。从防火的角度来看,用无机保温板取代有机保温板,已经成为目前外墙保温板、防火隔离带,屋顶保温、地板保温使用的发展方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防火、保温、便于裁切的内墙用防火保温板。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种内墙用防火保温板,按照重量百分比的原料包括:硫铝酸盐快硬水泥5-15%,粉煤灰15-45%,聚苯乙烯泡沫颗粒5-25%,熟石膏粉5-30%,双氧水10-20%,水10-20%,发泡剂1-5%。
作为本发明进一步的方案:所述的外墙用防火保温板,按照重量百分比的原料包括:硫铝酸盐快硬水泥8-12%,粉煤灰20-45%,聚苯乙烯泡沫颗粒5-20%,石膏粉5-20%,双氧水10-15%,水10-15%,发泡剂1-3%。
作为本发明进一步的方案:所述发泡剂为复合型发泡剂。
所述的内墙用防火保温板的制备方法,包括以下步骤:1)将硫铝酸盐快硬水泥、粉煤灰、聚苯乙烯泡沫颗粒、熟石膏粉和水按照重量百分比配制,充分搅拌均匀制成浆料;2)按配料比例加入双氧水进行氧化;3)加入发泡剂继续搅拌发泡;4)经搅拌器搅拌均匀后浇注于模具中成型;5)脱模后的发泡水泥经自然养护,切割成规格形状;6)检测、包装。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:防火和保温性能好;良好的温度稳定性和化学稳定性,耐酸碱,不开裂,不脱落,不老化;便于裁切,可随意刨、切割、锯、钉,方便室内装修;强度高,与建筑体同寿命;应用范围广。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中,一种内墙用防火保温板,按照重量百分比的原料包括:硫铝酸盐快硬水泥5-15%,粉煤灰15-45%,聚苯乙烯泡沫颗粒5-25%,熟石膏粉5-30%,双氧水10-20%,水10-20%,发泡剂1-5%。所述发泡剂为复合型发泡剂。
所述的内墙用防火保温板的制备方法,包括以下步骤:1)将硫铝酸盐快硬水泥、粉煤灰、聚苯乙烯泡沫颗粒、熟石膏粉和水按照重量百分比配制,充分搅拌均匀制成浆料;2)按配料比例加入双氧水进行氧化;3)加入发泡剂继续搅拌发泡;4)经搅拌器搅拌均匀后浇注于模具中成型;5)脱模后的发泡水泥经自然养护,切割成规格形状;6)检测、包装。
本发明具有以下特点:防火和保温性能好;良好的温度稳定性和化学稳定性,耐酸碱,不开裂,不脱落,不老化;便于裁切,可随意刨、切割、锯、钉,方便室内装修;强度高,与建筑体同寿命;应用范围广。
实施例1
本发明实施例中,一种内墙用防火保温板,按照重量百分比的原料包括:硫铝酸盐快硬水泥15%,粉煤灰20%,聚苯乙烯泡沫颗粒18%,熟石膏粉20%,双氧水15%,水10%,发泡剂2%,所述发泡剂为复合型发泡剂。
所述的内墙用防火保温板的制备方法,包括以下步骤:1)将硫铝酸盐快硬水泥、粉煤灰、聚苯乙烯泡沫颗粒、熟石膏粉和水按照重量百分比配制,充分搅拌均匀制成浆料;2)按配料比例加入双氧水进行氧化;3)加入发泡剂继续搅拌发泡;4)经搅拌器搅拌均匀后浇注于模具中成型;5)脱模后的发泡水泥经自然养护,切割成规格形状;6)检测、包装。
实施例2
本发明实施例中,一种内墙用防火保温板,按照重量百分比的原料包括:硫铝酸盐快硬水泥10%,粉煤灰30%,聚苯乙烯泡沫颗粒5%,熟石膏粉10%,双氧水20%,水20%,发泡剂5%,所述发泡剂为复合型发泡剂。
所述的内墙用防火保温板的制备方法,包括以下步骤:1)将硫铝酸盐快硬水泥、粉煤灰、聚苯乙烯泡沫颗粒、熟石膏粉和水按照重量百分比配制,充分搅拌均匀制成浆料;2)按配料比例加入双氧水进行氧化;3)加入发泡剂继续搅拌发泡;4)经搅拌器搅拌均匀后浇注于模具中成型;5)脱模后的发泡水泥经自然养护,切割成规格形状;6)检测、包装。
实施例3
本发明实施例中,一种内墙用防火保温板,按照重量百分比的原料包括:硫铝酸盐快硬水泥5%,粉煤灰40%,聚苯乙烯泡沫颗粒20%,熟石膏粉5%,双氧水10%,水18%,发泡剂2%,所述发泡剂为复合型发泡剂。
所述的内墙用防火保温板的制备方法,包括以下步骤:1)将硫铝酸盐快硬水泥、粉煤灰、聚苯乙烯泡沫颗粒、熟石膏粉和水按照重量百分比配制,充分搅拌均匀制成浆料;2)按配料比例加入双氧水进行氧化;3)加入发泡剂继续搅拌发泡;4)经搅拌器搅拌均匀后浇注于模具中成型;5)脱模后的发泡水泥经自然养护,切割成规格形状;6)检测、包装。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种内墙用防火保温板,其特征在于,按照重量百分比的原料包括:硫铝酸盐快硬水泥5-15%,粉煤灰15-45%,聚苯乙烯泡沫颗粒5-25%,熟石膏粉5-30%,双氧水10-20%,水10-20%,发泡剂1-5%。
2.根据权利要求1所述的外墙用防火保温板,其特征在于,按照重量百分比的原料包括:硫铝酸盐快硬水泥8-12%,粉煤灰20-45%,聚苯乙烯泡沫颗粒5-20%,石膏粉5-20%,双氧水10-15%,水10-15%,发泡剂1-3%。
3.根据权利要求1所述的外墙用防火保温板,其特征在于,所述发泡剂为复合型发泡剂。
4.一种如权利要求1-3任一所述的内墙用防火保温板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将硫铝酸盐快硬水泥、粉煤灰、聚苯乙烯泡沫颗粒、熟石膏粉和水按照重量百分比配制,充分搅拌均匀制成浆料;2)按配料比例加入双氧水进行氧化;3)加入发泡剂继续搅拌发泡;4)经搅拌器搅拌均匀后浇注于模具中成型;5)脱模后的发泡水泥经自然养护,切割成规格形状;6)检测、包装。
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