CN104446275A - 一种硫铝酸盐发泡水泥保温板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种硫铝酸盐发泡水泥保温板,所述发泡水泥保温板由以下质量份数的各组分组成:硫铝酸盐水泥45-50份,膨胀珍珠岩1-2份,蛭石5-10 份,粉煤灰8-10份,聚丙烯纤维0.3-0.5 份,pp纤维0.1-0.3份,硬脂酸钙0.8-1.0份,偏硅酸钠0.1-0.3份,浓度27.5% 的双氧水2.5-2.8份,锂基固化剂3-5份,水40-45份。本发明还提供其制备方法。本发明的硫铝酸盐发泡水泥保温板凝固时间长,发泡效果好,同时具有很好的隔音效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种硫铝酸盐发泡水泥保温板。
背景技术
发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料,其导热系数低,保温效果好,不燃烧,防水,与墙体粘结力强,强度高,无毒害放射物质,环保。与建筑物使用寿命同期,而且施工简便、快捷。技术性能优于泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡沫板、聚苯颗粒、聚苯板、挤塑板等墙体保温材料。
发泡水泥的配方直接影响到制成的发泡水泥板的各种性能参数,现有的硫铝酸盐水泥制备发泡水泥时,存在凝固速度过快导致发泡效果差的问题,这将直接导致保温隔热效果下降。
发明内容
本发明提供了一种硫铝酸盐发泡水泥保温板,凝固时间长,发泡效果好;为此,本发明还提供其制备方法。
本发明提供一种硫铝酸盐发泡水泥保温板,所述发泡水泥保温板由以下质量份数的各组分组成:硫铝酸盐水泥45-50份,膨胀珍珠岩1-2份,蛭石5-10 份,粉煤灰8-10份,聚丙烯纤维0.3-0.5 份,pp纤维0.1-0.3份,硬脂酸钙0.8-1.0份,偏硅酸钠0.1-0.3份,浓度27.5% 的双氧水2.5-2.8份,锂基固化剂3-5份,水40-45份。
优选地,所述发泡水泥保温板由以下质量份数的各组分组成:硫铝酸盐水泥48份,膨胀珍珠岩1.5份,蛭石8份,粉煤灰9份,聚丙烯纤维0.4份,pp纤维0.2份,硬脂酸钙0.9份,偏硅酸钠0.2份,浓度27.5% 的双氧水2.6份,锂基固化剂4份,水42份。
本发明还提供上述一种硫铝酸盐发泡水泥保温板的制备方法,步骤如下:取配方量的硫铝酸盐水泥,膨胀珍珠岩,蛭石,粉煤灰,锂基固化剂混合,加入配方量的水,搅拌均匀,之后加入配方量的聚丙烯纤维,pp纤维,硬脂酸钙和偏硅酸钠,搅拌2分钟后加入浓度27.5% 的双氧水快速搅拌后倒入模具中,成型后养护即得成品。
本发明的硫铝酸盐发泡水泥保温板凝固时间长,发泡效果好,同时具有很好的隔音效果。
具体实施方式
以下的实施例便于更好地理解本发明,但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。
实施例1
本发明的硫铝酸盐发泡水泥保温板的配方如下:
硫铝酸盐水泥48kg,膨胀珍珠岩1.5 kg,蛭石8 kg,粉煤灰9 kg,聚丙烯纤维0.4 kg,pp纤维0.2 kg,硬脂酸钙0.9 kg,偏硅酸钠0.2 kg,浓度27.5% 的双氧水2.6 kg,锂基固化剂4 kg,水42 kg。
本发明的硫铝酸盐发泡水泥保温板的制备方法如下:
取配方量的硫铝酸盐水泥,膨胀珍珠岩,蛭石,粉煤灰,锂基固化剂混合,加入配方量的水,搅拌均匀,之后加入配方量的聚丙烯纤维,pp纤维,硬脂酸钙和偏硅酸钠,搅拌2分钟后加入浓度27.5% 的双氧水快速搅拌后倒入模具中,成型后养护即得成品。
实施例2
本发明的硫铝酸盐发泡水泥保温板的配方如下:
硫铝酸盐水泥45kg,膨胀珍珠岩1kg,蛭石5kg,粉煤灰8kg,聚丙烯纤维0.3kg,pp纤维0.1kg,硬脂酸钙0.8kg,偏硅酸钠0.1kg,浓度27.5% 的双氧水2.8kg,锂基固化剂3kg,水45kg。
本实施例的硫铝酸盐发泡水泥保温板的制备方法与实施例1相同。
实施例3
本发明的硫铝酸盐发泡水泥保温板的配方如下:
硫铝酸盐水泥50kg,膨胀珍珠岩2kg,蛭石10kg,粉煤灰10kg,聚丙烯纤维0.5kg,pp纤维0.3kg,硬脂酸钙1.0kg,偏硅酸钠0.3kg,浓度27.5% 的双氧水2.5kg,锂基固化剂5kg,水40kg。
本实施例的硫铝酸盐发泡水泥保温板的制备方法与实施例1相同。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种硫铝酸盐发泡水泥保温板,其特征在于:所述发泡水泥保温板由以下质量份数的各组分组成:硫铝酸盐水泥45-50份,膨胀珍珠岩1-2份,蛭石5-10 份,粉煤灰8-10份,聚丙烯纤维0.3-0.5 份,pp纤维0.1-0.3份,硬脂酸钙0.8-1.0份,偏硅酸钠0.1-0.3份,浓度27.5% 的双氧水2.5-2.8份,锂基固化剂3-5份,水40-45份。
2.根据权利要求1所述的硫铝酸盐发泡水泥保温板,其特征在于:所述发泡水泥保温板由以下质量份数的各组分组成:硫铝酸盐水泥48份,膨胀珍珠岩1.5份,蛭石8份,粉煤灰9份,聚丙烯纤维0.4份,pp纤维0.2份,硬脂酸钙0.9份,偏硅酸钠0.2份,浓度27.5% 的双氧水2.6份,锂基固化剂4份,水42份。
3.权利要求1或2所述的一种硫铝酸盐发泡水泥保温板的制备方法,其特征在于:步骤如下:取配方量的硫铝酸盐水泥,膨胀珍珠岩,蛭石,粉煤灰,锂基固化剂混合,加入配方量的水,搅拌均匀,之后加入配方量的聚丙烯纤维,pp纤维,硬脂酸钙和偏硅酸钠,搅拌2分钟后加入浓度27.5% 的双氧水快速搅拌后倒入模具中,成型后养护即得成品。
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