CN104528785A - 提高铝土矿浆沉降分离性能的方法 - Google Patents

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陈中源
覃卫东
黄喜进
白永华
赵志强
黄建华
覃飞
陆荣伟
黄晓生
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    • C01F7/00—Compounds of aluminium
    • C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/04—Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom
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Abstract

本发明公开了一种提高铝土矿浆沉降分离性能的方法，该方法是将高压溶出的铝土矿浆在分离沉降槽内进行沉降分离，分离沉降槽的溢流清液分两路，一路引至叶滤系统粗液槽，一路引去释稀高压溶出的铝土矿浆，分离沉降槽底流引至洗涤沉降槽，本发明使铝土矿浆的沉降速度加快，沉降分离效果得到了明显改善。<b/>

Description

提高铝土矿浆沉降分离性能的方法
技术领域
本发明涉及氧化铝生产技术领域，具体涉及一种提高铝土矿浆沉降分离性能的方法。
背景技术
氧化铝是电解铝的主要供应原料，随着我国铝工业发展非常迅速，对铝的需求量越来越大，氧化铝的需求量也越来越大。
氧化铝的生产是从铝土矿中提取氧化铝使之与杂质分离的过程，目前氧化铝生产主要采用拜耳法，具体是用碱溶液溶出铝土矿中的氧化铝而制得铝酸钠溶液，矿石中的铁、钛等杂质和绝大部分的二氧化铝则成为不溶性的化合物进入固体残渣中，这种残渣被氧化铁染成砖红色，故称为赤泥，溶液在降温、加晶种、搅拌的条件下，从中分解出氢氧化铝，将氢氧化铝与碱液分离经过洗涤和焙烧后即获得产品氧化铝，分解后母液经蒸发用来溶出新的一批铝土矿。拜耳法生产氧化铝有原矿浆制备，高压溶出，压煮矿浆稀释及赤泥分离和洗涤、晶种分解、氢氧化铝分级和洗涤、氢氧化铝焙烧、母液蒸发及苏打苛化等主要生产工序，原矿浆中赤泥分离和洗涤工序设在沉降槽和洗涤槽内进行，但目前随着溶出量的增加和矿石品质的下降，进料固含上升，赤泥量增加，沉降槽和洗涤槽的处理量大幅上升，已经超过了其处理能力上限，无法满足正常的生产需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种提高铝土矿浆沉降分离性能的方法，使其沉降速度加快，沉降分离效果得到了明显改善。
本发明所采用的技术方案是：提供一种提高铝土矿浆沉降分离性能的方法，将高压溶出的铝土矿浆在分离沉降槽内进行沉降分离，分离沉降槽的溢流清液分两路，一路引至叶滤系统粗液槽，一路引去释稀高压溶出的铝土矿浆，分离沉降槽底流引至洗涤沉降槽，洗涤沉降槽包括若干个，洗涤沉降槽的底流依次流通，后一个洗涤沉降槽的溢流清液均引至前一个洗涤沉降槽，第一个洗涤沉降槽的溢流清液引去释稀高压溶出的铝土矿浆，最后一个洗涤沉降槽的底流引至赤泥过滤槽。
作为优选，所述的提高铝土矿浆沉降分离性能的方法是，将高压溶出的铝土矿浆在分离沉降槽内进行沉降分离，分离沉降槽的溢流清液分两路，一路引至叶滤系统粗液槽，一路引去释稀高压溶出的铝土矿浆，分离沉降槽底流引至洗涤沉降槽，洗涤沉降槽包括三个，第一洗涤沉降槽溢流清液引去稀释高压溶出的铝土矿浆，第一洗涤沉降槽底流引至第二洗涤沉降槽，第二洗涤沉降槽溢流清液引至第一洗涤沉降槽，第二洗涤沉降槽底流引至第三洗涤沉降槽，第三洗涤沉降槽溢流清液引至第二洗涤清液槽，第三洗涤沉降槽底流引至赤泥过滤槽。
本发明将分离沉降槽和洗涤沉降槽溢流清液引去释稀高压溶出的铝土矿浆，后一个洗涤沉降槽的溢流清液均引至前一个洗涤沉降槽，从而降低溶出铝土矿浆固含，铝土矿浆固含从120g/l降至100g/l左右，沉降速度明显加快，沉降速度提高约10-20%，槽内清液层大幅上升，同时底流固含上升明显，沉降分离效果得到了明显改善。
附图说明
图1为本发明提高铝土矿浆沉降分离性能的方法的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明做详细的说明。
如图1所示，本发明提高铝土矿浆沉降分离性能的方法，将高压溶出的铝土矿浆在分离沉降槽内进行沉降分离，分离沉降槽的溢流清液分两路，一路通过泵将其引至叶滤系统粗液槽，一路引去释稀高压溶出的铝土矿浆，也就是在分离沉降槽进口处设置释稀槽，高压溶出的铝土矿浆进入分离沉降槽之间在释稀槽内和溢流清液混合释稀，再进入分离沉降槽，分离沉降槽底流引至洗涤沉降槽，洗涤沉降槽包括若干个，洗涤沉降槽的底流依次流通，后一个洗涤沉降槽的溢流清液均引至前一个洗涤沉降槽，第一个洗涤沉降槽的溢流清液引去释稀高压溶出的铝土矿浆，最后一个洗涤沉降槽的底流引至赤泥过滤槽。
本发明在具体实施时，洗涤沉降槽有三个，第一洗涤沉降槽溢流清液引去稀释高压溶出的铝土矿浆，第一洗涤沉降槽底流引至第二洗涤沉降槽，也就是沉降物通过泵输送到第二洗涤沉降槽，第二洗涤沉降槽溢流清液引至第一洗涤沉降槽，第二洗涤沉降槽底流引至第三洗涤沉降槽，第三洗涤沉降槽溢流清液引至第二洗涤清液槽，第三洗涤沉降槽底流引至赤泥过滤槽。
本发明在具体实施时，将分离沉降槽溢流清液部分（约200m3/h）通过料管返回分离沉降槽，稀释了铝土矿浆的固体含量，稀释铝土矿浆固含从120g/l降至100g/l左右，试验结果表明：在溶出来料量不变，絮凝剂加入量不变的情况下，分离沉降槽沉降速度明显加快，槽内清液层大幅上升，由原来的1.5m左右上升至2.5m以上，溢流浮游物由原来的600-700g/l降至300-400g/l左右，同时底流固含上升明显，由原来的400g/l左右上升至450g/l左右，沉降分离效果得到了明显改善，本发明项目投资104.8万元，实施后每年可节约109.44万元，第一年就可以收回成本。

Claims (2)

1.一种提高铝土矿浆沉降分离性能的方法，其特征在于，将高压溶出的铝土矿浆在分离沉降槽内进行沉降分离，分离沉降槽的溢流清液分两路，一路引至叶滤系统粗液槽，一路引去释稀高压溶出的铝土矿浆，分离沉降槽底流引至洗涤沉降槽，洗涤沉降槽包括若干个，洗涤沉降槽的底流依次流通，后一个洗涤沉降槽的溢流清液均引至前一个洗涤沉降槽，第一个洗涤沉降槽的溢流清液引去释稀高压溶出的铝土矿浆，最后一个洗涤沉降槽的底流引至赤泥过滤槽。
2.根据权利要求1所述的提高铝土矿浆沉降分离性能的方法，其特征在于，将高压溶出的铝土矿浆在分离沉降槽内进行沉降分离，分离沉降槽的溢流清液分两路，一路引至叶滤系统粗液槽，一路引去释稀高压溶出的铝土矿浆，分离沉降槽底流引至洗涤沉降槽，洗涤沉降槽包括三个，第一洗涤沉降槽溢流清液引去稀释高压溶出的铝土矿浆，第一洗涤沉降槽底流引至第二洗涤沉降槽，第二洗涤沉降槽溢流清液引至第一洗涤沉降槽，第二洗涤沉降槽底流引至第三洗涤沉降槽，第三洗涤沉降槽溢流清液引至第二洗涤清液槽，第三洗涤沉降槽底流引至赤泥过滤槽。
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