CN104528271A - 管链输送机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管链输送机，其包括驱动箱和从动箱，驱动箱和从动箱之间套设有输料管，所述驱动箱连接驱动电机，驱动箱中还设有驱动链轮，所述从动箱中设有张紧链轮和张紧机构，所述驱动链轮和张紧链轮之间连接有链条，所述输料管道和驱动箱下部设有出料口，所述从动箱附近且位于输料管道上设有反料口，链板上残余物料经由反料口重新掉落如输料管道内输送，实现物料彻底输送，残留少；张紧机构由后置变为了从动箱内部前置，节省了安装空间并且避免了使用中工人可能撞到张紧丝杆的危险，极大地提升了生产安全系数。

Description

管链输送机

技术领域

本发明涉及一种管链输送机，尤其是一种结构紧凑优化结构的管链输送机。

背景技术

管链输送机被广泛用于大宗散装物料的运输。现有技术中管链输送机存在各种各样的问题，亟待改进，例如，管链输送机工作过程中，链条的张紧是输送机能否正常工作的关键，不正确的张紧会导致链条脱落，甚至导致链条、链轮的破坏以致无法工作，张紧的目的主要是吸收由于牵引力、热胀冷缩等原因而产生的链条收缩或伸长，以及避免因过载而产生的链条拉断；而且物料从驱动端经带有链板的链条输送至张紧端，链板上会残留物料，张紧端附近未设有反料口，使得部分物料存于进料口及链板上，使得链条循环空间不顺畅，影响输送效率；而且箱体部件一般采用钣金焊接制造工艺，成型箱体耗时长而且制造精度低，箱体部件较为体积大较为笨重；而且张紧机构一般设置在从动箱体的外部，这就造成设备占用空间大，其中的丝杠暴露于外，使得工人工作环境不安全；同时，现有技术中，设有链板的链条结构中，链板受阻力容易在链环上滑动，影响了输料效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管链输送机，以避免张紧机构于传动箱体后置，导致设备运行中工人可能撞到张紧丝杆的危险，而且节省了安装空间。

本发明提供一种管链输送机，该管链输送机包括：驱动箱和从动箱，驱动箱和从动箱之间套设有输料管道，所述驱动箱连接驱动电机，驱动箱中还设有驱动链轮，所述从动箱中设有张紧链轮和张紧机构，所述驱动链轮和张紧链轮之间连接有链条，所述输料管道和驱动箱下部设有出料口，所述从动箱附近且位于输料管道上设有反料口。

优选地，所述张紧机构包括：与从动箱体经螺栓固定连接的丝杠，焊接于输料管道之间的挡板，所述丝杠上套设有一个弹簧，所述弹簧另一端压设于弹簧座中，弹簧卡设在挡板和弹簧座之间，丝杠的端部还安装有调节螺母。

优选地，所述链条由若干相邻链节首尾相连串接而成，所述相邻链节设为一个环状水平链节和一个环状垂直链节，所述垂直链节经链板中的穿通孔套设于其中，所述垂直链节包括：链环主体及设于链环主体上的一组固定销，通过固定销将垂直链节固定套设于链板中。

优选地，所述链板包括：至少两个相同的半链板，所述半链板相互扣合对接，所述半链板的对接结合面上纵向设有一组定位孔，所述定位孔用以组配所述垂直链节上的一组固定销。

优选地，所述驱动箱、从动箱与输料管道连接处经法兰盘密封连接。

优选地，所述驱动箱、从动箱采用冲压成型。

如上所述，本发明的一种管链输送机，所述从动箱中设有张紧链轮和张紧机构，所述驱动链轮和张紧链轮之间连接有链条，所述输料管道和驱动箱下部设有出料口，所述从动箱附近且位于输料管道上设有反料口，链板上残余物料经由反料口重新掉落如输料管道内输送，实现物料彻底输送，残留少且效率高；张紧机构由后置变为了前置，节省了安装空间并且避免了使用中工人可能撞到张紧丝杆的危险，提升了生产安全系数。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步详细说明；

图1为本实施例中的一种管链输送机结构主视图；

图2为图1中管链输送机的俯视图；

图3为图1管链输送机中张紧机构结构图；

图4为图1管链输送机中链节结构图；

图5为图1管链输送机中链板结构图；

其中，图1至图5中，

从动箱1、张紧机构2、丝杠21、弹簧22、弹簧座23、螺母24、挡板25、张紧链轮3、输料管道4、反料口5、出料口6、驱动箱7、上半箱体71、下半箱体72、法兰盘8、驱动电机9、驱动链轮10、管道支撑11、进料口12、垂直链节13、固定销131、132、水平链节14、链板15、半链板151、152、定位孔153、154、螺纹孔155、156、凹槽157、穿通孔158、159、加强筋1511、1512、轴承座16。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

请参考图1和图2所示，其为一种管链输送机结构的主视图和俯视图，该管链输送机包括：驱动箱7和从动箱1，驱动箱7和从动箱1之间套设有输料管道4，所述驱动箱7连接驱动电机9，驱动箱7中还设有驱动链轮10，所述从动箱1中设有张紧链轮3和张紧机构2，所述驱动链轮10和张紧链轮3之间连接有链条(图中未示意出)，所述输料管道4和驱动箱7下部设有出料口6，所述从动箱1附近且位于输料管道4上设有反料口5，链板15上残余物料经由反料口5重新掉落如输料管道4内输送，实现物料彻底输送，残留少，同时使得运输效率得到极大提高。

请结合图3所示，其为管链输送机的张紧机构2结构图，所述张紧机构2用于调节驱动端和从动端之间的输送链条的张紧程度，该张紧机构2包括：与从动箱1体经螺栓固定连接的丝杠21，焊接于输料管道4之间的挡板25，所述丝杠21上套设有一个弹簧22，所述弹簧22另一端压设于弹簧座23中，弹簧22卡设在挡板25和弹簧座23之间，丝杠21的端部还安装有调节螺母24。当调节链条的张紧度时，顺时针旋转螺母24，丝杠21伸出，弹簧22被压缩，丝杠21带动从动箱体前移，张紧链轮3上的链条被放松。所述张紧机构2由原有结构中丝杠22伸出外置于从动箱1外部，可以从外部调节链条的张紧度，调节中直接将从动箱1体随丝杠21发生位移使得调节更加方便，所述该张紧机构2由后置变为了从动箱1内部前置，避免了使用中工人可能撞到张紧丝杆22端头部的危险，在节省了设备安装空间的同时极大地提升了生产安全系数。

请参考图4所示，其为与所述该管链输送机组配的链条中链节结构图，所述链条由若干相邻链节首尾相连串接而成，所述相邻链节设为一个环状水平链节14和一个环状垂直链节13，所述垂直链节13经链板15中的穿通孔158、159套设于其中，所述垂直链节13包括：链环主体及设于链环主体上的一组固定销131、132，通过固定销131、132将垂直链节13固定套设于链板15中。

相应地，请结合图5所示，其为与所述链节组配的链板15平面结构图，所述链板15包括：至少两个相同的半链板151、152，所述半链板151、152相互扣合对接，所述半链板151、152上设有螺纹孔155、156，螺纹连接件经螺纹孔155、156将所述半链板151、152固定组装，所述半链板151、152的对接结合面上纵向设有一组定位孔153、154，所述定位孔153、154用以组配所述垂直链节13上的一组固定销131、132，使管链输送机运行时，在输送物料工作中，因为输送牵引和带料成力强度由链板15承载，该定位孔153、154作用在于安装配套管链输送机链条时，与链条上两侧固定销131、132契合，因为输送牵引力和带料成力强度部分由链板15来承载，结构设置使得管链输送机运行中链板15不会受阻力产生位移。

在所述半链板151、152的对接结合面上横向还设有凹槽157，所述凹槽157作用在于管链输送机运行时，因为在链节之间留有该凹槽157空位间隙，使得链板1不会与相邻链节产生摩擦，进而影响链条循环运输工作。

所述驱动箱7设为固定连接的上半箱体71和下半箱体72，所述上、下半箱体71、72之间装设驱动链轮10，所述驱动链轮10的链轴经轴承座16与电机10的输出轴配合连接。所述驱动箱7、从动箱1采用冲压成型，驱动箱7、从动箱1的制造由原先的钣金焊接变为了冲压制造，缩短了制造时间并提高了制造精度，并且大幅减小了驱动箱7和从动箱1内的多余空间，使管链输送机结构更加紧凑。

从动箱7、驱动箱7中嵌套有输料管道4且连接处经一组压紧法兰盘8密封连接，以保证所述箱体与输料管道4部件之间具有一定的密封性能，该输料管道4不限于附图中所示意的直通连接的输料管道4，可依据安装环境的需要自由布置输料管道4走向，及进料口12、出料口6的位置，例如实现转弯运输，该管链输送机基本不受安装环境限制，输送功率消耗小，效率高，可实现全密闭输送。

所述管链输送机的输料管道4下还设有若干管道支撑11，以保证输送物料时的管链输送机整体设备的稳固性。

本发明的一种管链输送机，所述从动箱1中设有张紧链轮3和张紧机构2，所述驱动链轮10和张紧链轮3之间连接有链条，所述输料管道4和驱动箱7下部设有出料口12，所述从动箱1附近且位于输料管道4上设有反料口5，链板15上残余物料经由反料口5重新掉落如输料管道4内输送，实现物料彻底输送，残留少且效率高；张紧机构2由后置变为了从动箱1内部前置，节省了安装空间并且避免了使用中工人可能撞到张紧丝杆22的危险，提升了生产安全系数。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种管链输送机，其特征在于，包括：驱动箱和从动箱，驱动箱和从动箱之间套设有输料管，所述驱动箱连接驱动电机，驱动箱中还设有驱动链轮，所述从动箱中设有张紧链轮和张紧机构，所述驱动链轮和张紧链轮之间连接有链条，所述输料管道和驱动箱下部设有出料口，所述从动箱附近且位于输料管道上设有反料口。

2.根据权利要求1所述的管链输送机，其特征在于，所述张紧机构包括：与从动箱体经螺栓固定连接的丝杠，焊接于输料管道之间的挡板，所述丝杠上套设有一个弹簧，所述弹簧另一端压设于弹簧座中，弹簧卡设在挡板和弹簧座之间，丝杠的端部还安装有调节螺母。

3.根据权利要求1所述的管链输送机，其特征在于，所述链条由若干相邻链节首尾相连串接而成，所述相邻链节设为一个环状水平链节和一个环状垂直链节，所述垂直链节经链板中的穿通孔套设于其中，所述垂直链节包括：链环主体及设于链环主体上的一组固定销，通过固定销将垂直链节固定套设于链板中。

4.根据权利要求3所述的管链输送机，其特征在于，所述链板包括：至少两个相同的半链板，所述半链板相互扣合对接，所述半链板的对接结合面上纵向设有一组定位孔，所述定位孔用以组配所述垂直链节上的一组固定销。

5.根据权利要求1所述的管链输送机，其特征在于，所述从动箱、驱动箱中嵌套有输料管道且连接处经一组压紧法兰盘密封连接。

6.根据权利要求1或5所述的管链输送机，其特征在于，所述驱动箱、从动箱采用冲压成型。