CN104526245A - 用于焊接的工装定位平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于焊接的工装定位平台，包括基座、斜撑柱和定位盘，斜撑柱铰接有上定位臂和下定位臂，定位盘设于上定位臂的上方，上定位臂与下定位臂之间设有压力弹簧，上定位臂的上端和下定位臂的下端之间设有U形夹片，U形夹片、上定位臂和下定位臂之间还设有中心转轴，下定位臂与基座之间设有缓冲弹簧，定位盘外套设有上夹盘和下夹盘，上夹盘和下夹盘之间设有多个固定螺栓，上夹盘与下夹盘之间的水平高度高于定位盘上端的水平高度，上夹盘和下夹盘之间设有定位弹簧。本发明克服了现有的焊接定位平台适用范围窄的缺点，提供一种适用范围广的用于焊接的工装定位平台。

Description

用于焊接的工装定位平台

技术领域

本发明属于工件的定位装置领域，具体涉及一种用于焊接的工装定位平台。

背景技术

焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

在焊接时，通常需要将工件定位于旋转且可调节的定位平台上，然后旋转平台，使得工件靠近焊接工具时，则将工件按照旋转的速度和力度均匀焊接，现有的焊接回转平台即为简单的平台，平台中心设有转轴，转轴的转动带动平台转动，平台上放置工件，但是，在某些时候，由于焊接工具的高度无法调整，则需要对回转平台进行提升，或者改变夹紧的工件类型，而现有的平台则无法进行调整，只能更换新的回转平台，适用范围窄。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有的焊接定位平台适用范围窄的缺点，提供一种适用范围广的用于焊接的工装定位平台。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：用于焊接的工装定位平台，包括基座、斜撑柱和定位盘，斜撑柱上设有斜转轴，斜转轴横向穿过斜撑柱并连接有与斜撑柱铰接的上定位臂和下定位臂，定位盘设于上定位臂的上方，上定位臂与下定位臂之间设有压力弹簧，上定位臂的上端和下定位臂的下端之间设有U形夹片，U形夹片、上定位臂和下定位臂之间还设有中心转轴，定位盘与中心转轴的上端可拆卸连接，下定位臂与基座之间设有缓冲弹簧，定位盘外套设有上夹盘和下夹盘，定位盘的外壁与下夹盘的内壁连接，上夹盘和下夹盘之间设有多个固定螺栓，上夹盘与下夹盘之间的水平高度高于定位盘上端的水平高度，上夹盘和下夹盘之间设有定位弹簧。

采用本发明技术方案的用于焊接的工装定位平台，斜撑柱和斜转轴提供支撑作用，上定位臂和下定位臂之间的压力弹簧，利用U形夹片将其压缩从而调节上定位臂的高度，缓冲弹簧起支撑下定位臂的作用，中心转轴与定位盘连接，中心转轴围绕轴心转动从而带动定位盘围绕圆心旋转，上夹盘和下夹盘用于夹紧工件，固定螺栓夹紧于上夹盘和下夹盘，将工件夹紧于两者之间并用固定螺栓固定，固定牢固。定位弹簧定位工件的高度，且给予其弹力作用，下夹盘连接于上定位臂上，将其固定。与现有的平台相比，本发明的上定位臂和下定位臂可调节其两者之间的距离，用U形夹片夹紧固定，从而可调节上定位臂的高度，进而调节定位盘的高度，另外，上夹盘和下夹盘一方面壳将工件夹紧固定于两者之间，另一方面，可根据工件的需要调节上夹盘和下夹盘之间的距离，从而调节工件的加工水平高度，以使用焊接工具的高度，操作方便，适用范围广。

进一步，所述的U形夹片设有两个，且一个U形夹片夹于上定位臂和下定位臂的端部之间，另一个U形夹片夹于上定位臂、下定位臂与斜撑柱之间处。将上定位臂和下定位臂的两侧均用U形夹片夹紧固定，固定的牢固性。

进一步，所述的上夹盘和下夹盘之间设有多个U形夹板。利用U形夹板更好地夹紧固定上夹盘和下夹盘，使得工件的固定牢固性更好。

进一步，所述的上夹盘的下部和下夹盘的上部均设有与工件表面配合的凹槽。工件的上端和下端均可与凹槽匹配，使得贴合性更好，夹紧效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

图1是本发明用于焊接的工装定位平台实施例的示意图；

图2是图1中A-A的断面示意图。

具体实施方式

图中：斜撑柱1、定位盘2、上定位臂3、下定位臂4、压力弹簧5、U形夹片6、上夹盘7、下夹盘8、缓冲弹簧9、定位弹簧10、U形夹板11。

如图1、图2所示，本发明用于焊接的工装定位平台，包括基座、斜撑柱1和定位盘2，斜撑柱1上设有斜转轴，斜转轴横向穿过斜撑柱1并连接有与斜撑柱1铰接的上定位臂3和下定位臂4，定位盘2设于上定位臂3的上方，上定位臂3与下定位臂4之间设有压力弹簧5，上定位臂3的上端和下定位臂4的下端之间设有U形夹片6，U形夹片6设有两个，且一个U形夹片6夹于上定位臂3和下定位臂4的端部之间，另一个U形夹片6夹于上定位臂3、下定位臂4与斜撑柱1之间处，U形夹片6、上定位臂3和下定位臂4之间还设有中心转轴，定位盘2与中心转轴的上端可拆卸连接，下定位臂4与基座之间设有缓冲弹簧9，定位盘2外套设有上夹盘7和下夹盘8，定位盘2的外壁与下夹盘8的内壁连接，上夹盘7和下夹盘8之间设有多个固定螺栓，上夹盘7和下夹盘8之间还设有八个U形夹板11，上夹盘7的下部和下夹盘8的上部均设有与工件表面配合的四个凹槽，每个凹槽的两侧设有两个U形夹板11，当然，若设有六个凹槽，十二个U形夹板11也可以，上夹盘7与下夹盘8之间的水平高度高于定位盘2上端的水平高度，上夹盘7和下夹盘8之间设有定位弹簧10。

在具体实施过程中，工件即为圆柱形长条，凹槽即为弧形槽，将圆柱形长条工件放置于上夹盘7和下夹盘8的凹槽中，每个工件的两侧均用U形夹板11夹紧，U形夹板11之间通过螺栓固定，使得工件的未加工段位于上夹盘7的内侧、定位盘2的上方，而工件的需加工段则伸出上夹盘7的外侧；调节上定位臂3与下定位臂4之间的距离，使通过调节上定位臂3使得工件与焊接工件位于同一平面；再调节上定位臂3与下定位于与斜撑柱1之间的角度，然后，给予中心转轴旋转力，将工件夹紧并予以加工。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.用于焊接的工装定位平台，其特征在于：包括基座、斜撑柱和定位盘，斜撑柱上设有斜转轴，斜转轴横向穿过斜撑柱并连接有与斜撑柱铰接的上定位臂和下定位臂，定位盘设于上定位臂的上方，上定位臂与下定位臂之间设有压力弹簧，上定位臂的上端和下定位臂的下端之间设有U形夹片，U形夹片、上定位臂和下定位臂之间还设有中心转轴，定位盘与中心转轴的上端可拆卸连接，下定位臂与基座之间设有缓冲弹簧，定位盘外套设有上夹盘和下夹盘，定位盘的外壁与下夹盘的内壁连接，上夹盘和下夹盘之间设有多个固定螺栓，上夹盘与下夹盘之间的水平高度高于定位盘上端的水平高度，上夹盘和下夹盘之间设有定位弹簧。

2.如权利要求1所述用于焊接的工装定位平台，其特征在于：所述的U形夹片设有两个，且一个U形夹片夹于上定位臂和下定位臂的端部之间，另一个U形夹片夹于上定位臂、下定位臂与斜撑柱之间处。

3.如权利要求2所述用于焊接的工装定位平台，其特征在于：所述的上夹盘和下夹盘之间设有多个U形夹板。

4.如权利要求3所述用于焊接的工装定位平台，其特征在于：所述的上夹盘的下部和下夹盘的上部均设有与工件表面配合的凹槽。