CN104525612A - 无应力超平铝材加工方法 - Google Patents

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Abstract

一种无应力超平铝材加工方法，包括如下步骤：一、退火处理：将铝材在230-250℃温度下进行退火处理，时间为5小时；二、整平处理：将步骤一所得铝材施加压力，使其产生形变，并重复此动作至少三次；将铝材压平使其平整度控制在0.3mm以内；三、表面处理：用高速旋转的砂布磨头对铝材时行砂磨，将铝材表面缺陷去除，同时使铝材产生高速小振幅震动，使铝材表面美观光滑。其优点是用本发明加工所得的铝材平整度小、表面美观、无内应力，可得到高品质的无应力超平铝材。

Description

无应力超平铝材加工方法
【技术领域】
本发明涉及铝材、涉及机械加工领域，尤指一种无应力超平铝材加工方法。
【背景技术】
铝材密度小，重量较轻，有优良的加工性，易于冲压和机加工成各种零部件，成本低，耐腐蚀性强，不会生锈，经过表面处理后有较高的耐磨性。
但是目前在机加工行业所用的铝材普遍存在内应力大、表面伤痕、不平整等现象，严重影响铝制品的加工精度、加工效率和加工成本。这是其缺点。
【发明内容】
针对现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种无应力超平铝材加工方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种无应力超平铝材加工方法，其特征在于依次包括如下步骤：
一、退火处理：将铝材在230-250℃温度下进行退火处理，保温时间5小时
二、整平处理：将步骤一所得铝材施加压力，使其产生形变，并重复此动作至少三次；将铝材压平使其平整度控制在0.3mm以内；
三、表面处理：用高速旋转的砂布磨头对铝材时行砂磨，将铝材表面缺陷去除，同时使铝材产生高速小振幅震动，使铝材表面美观光滑；
四、得到无应力超平铝材。
进一步地还可以增加以下步骤：外层双面贴覆保护膜，所述保护膜是PE保护膜。
本发明的有益效果是：用本发明加工所得的铝材平整度小、表面美观、无内应力，可得到高品质的无应力超平铝材。
【附图说明】
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
图1是使用本发明无应力超平铝材加工方法所得铝材的断面示意图。
图2是本发明的铝材整平处理示意图。
图3是本发明的铝材表面处理示意图。
图中：1为保护膜、2为铝材、3为压力机、4为抛光机。
【具体实施方式】
参见附图，本发明一种无应力超平铝材加工方法，其特征在于依次包括如下步骤：
一、退火处理：将铝材2在230-250℃温度下进行退火处理，时间为5小时；消除铝材在成型过程中产生的内应力。
二、整平处理：将步骤一所得铝材施加压力，使其产生形变，并重复此动作至少三次；将铝材压平使其平整度控制在0.3mm以内；使铝材在反复弯曲形变的过程释放应力。进一步使铝材内应力得到释放(参见图2)。
三、表面处理：用高速旋转的砂布磨头对铝材时行砂磨，将铝材表面缺陷去除，同时使铝材产生高速小振幅震动，使铝材表面美观光滑；(参见图3)
四、得到无应力超平铝材。
进一步地还可以增加以下步骤：外层双面贴覆保护膜，所述保护膜是PE保护膜。(参见图1)
铝材的厚度范围可达到5-100mm,长宽范围2000mm内，应用范围广。

Claims (2)

1.一种无应力超平铝材加工方法，其特征在于依次包括如下步骤：
一、退火处理：将铝材在230-250℃温度下进行退火处理，时间为5小时
二、整平处理：将步骤一所得铝材施加压力，使其产生形变，并重复此动作至少三次；将铝材压平使其平整度控制在0.3mm以内；
三、表面处理：用高速旋转的砂布磨头对铝材时行砂磨，将铝材表面缺陷去除，同时使铝材产生高速小振幅震动，使铝材表面美观光滑；
四、得到无应力超平铝材。
2.根据权利要求1所述的无应力超平铝材加工方法，其特征在于：还包括以下步骤：外层双面贴覆保护膜，所述保护膜是PE保护膜。
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