CN103419001A - 一种活塞杆加工工艺 - Google Patents

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周学林
王翔
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Abstract

一种活塞杆加工工艺，涉及杆件加工制造领域，其工艺如下：下料、热处理、车销、铣削、精磨、电镀、砂带抛光、镜面抛光、修磨。本工艺可除去电镀层表面微纹和电镀屑，使得镀层表面平整，减少了杆体与密封运动过程中的摩擦系数，密封件不易损坏，保证了油缸的使用寿命。

Description

一种活塞杆加工工艺
技术领域
本发明公开了一种液压油缸活塞杆的加工工艺。
背景技术
目前大部分液压油缸使用的活塞杆一般都在铣或钳成型后，进行磨削，磨削后直接电镀，电镀后进行砂带抛光，而后直接使用；由于砂带颗粒比较大，不能清除镀层表面微纹间电镀屑，从而其表面在显微镜下显示镀层表面有尖角、凹凸不平，活塞杆在高压环境下长期往复运动会对密封件造成划痕，密封件易损坏，同时活塞杆表面也有拉痕，油缸整体的使用周期、寿命缩短。
发明内容
本发明提供一种活塞杆加工工艺，目的在于克服现有工艺生产出的活塞杆，电镀层表面存在微纹和微纹间电镀屑，对密封造成影响的问题。
本发明的工艺流程如下：下料、热处理、车销、铣削、精磨、电镀、砂带抛光、镜面抛光、修磨。
本发明在原有工艺过程中加入镜面抛光工艺，通过镜面抛光除去电镀层表面微纹和电镀屑，使得镀层表面平整，减少了杆体与密封运动过程中的摩擦系数，密封件不易损坏，保证了油缸的使用寿命。
本发明所述的镜面抛光为通过纤维制造的抛光轮抛光进行抛光；即通过布轮抛光，高速旋转的布轮对活塞杆镀层表面进行打磨，由于布轮较致密，所以可以清除电镀层表面的微纹和微纹间电镀屑，且抛光效果较好。
具体实施例
本发明的工艺流程如下：下料、热处理、车削、铣削、精磨、电镀、砂带抛光、镜面抛光、修磨。上述镜面抛光为通过纤维制造的抛光轮抛光进行抛光；即通过布轮抛光。

Claims (2)

1.一种活塞杆加工工艺，其工艺过程为：下料、热处理、车削、铣削、精磨、电镀、砂带抛光、修磨，其特征在于在所述砂带抛光过程与修磨过程之间增加镜面抛光过程。
2.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工工艺，其特征在于述的镜面抛光为通过纤维制造的抛光轮抛光进行抛光，即通过布轮抛光。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20131204