CN104522920B - 一种衣物边缘无缝无子口热熔贴合方法 - Google Patents

一种衣物边缘无缝无子口热熔贴合方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104522920B
CN104522920B CN201510034627.3A CN201510034627A CN104522920B CN 104522920 B CN104522920 B CN 104522920B CN 201510034627 A CN201510034627 A CN 201510034627A CN 104522920 B CN104522920 B CN 104522920B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lining
edge
hot melt
mouth
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510034627.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104522920A (zh
Inventor
杨惠燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510034627.3A priority Critical patent/CN104522920B/zh
Publication of CN104522920A publication Critical patent/CN104522920A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104522920B publication Critical patent/CN104522920B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H43/00—Other methods, machines or appliances
    • A41H43/04—Joining garment parts or blanks by gluing or welding ; Gluing presses
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41C—CORSETS; BRASSIERES
    • A41C5/00—Machines, appliances, or methods for manufacturing corsets or brassieres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Corsets Or Brassieres (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种衣物边缘无缝无子口热熔贴合方法，主要但不限于文胸等贴身衣物的加工制作，包括布料选用步骤，裁床裁剪步骤，模具制作步骤，超声波切割步骤以及无缝贴合步骤，通过上述步骤完成所述衣物边缘无缝无子口贴合，使衣物平滑美观、穿着无压力感，对于弧度较大的位置也能解决其操作难度。

Description

一种衣物边缘无缝无子口热熔贴合方法
技术领域
本发明涉及一种衣物边缘无缝无子口热熔贴合方法。
背景技术
一般的弹性布料经过裁剪后都需要进行缝边处理，防止出现边缘脱散现象，经过缝合处会出现凸起，影响穿着的服帖和美观性。现有的边缘无缝处理一般使用胶膜粘合技术，将布料与胶膜在一定温度下粘合在一起，代替传统的车缝，达到无缝的效果。但这种胶膜粘合技术存在以下缺点：贴条粘合容易发生错位无法修复，造成材料上的浪费；且生产成本大、工艺繁琐、流程复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供衣物边缘无缝无子口热熔贴合方法，主要但不限于文胸等贴身衣物的加工制作，采用本发明所述方法，使衣物平滑美观、穿着无压力感。利用工夹具与工艺的完美结合，摒弃传统的车缝做法和成本高昂的胶合方法，同时对于弧度较大的位置也能解决其操作难度。
为了解决以上的技术问题，本发明具体技术方案如下：
一种衣物边缘无缝无子口热熔贴合方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：选择两种具有弹性的布料作用衣物的里料和面料；
步骤二：采用裁床按实际尺寸将里料和面料四周加大0.5-1CM进行裁剪，面料周围比里料宽出1-1.5CM；
步骤三：按照衣物热熔贴合处的形状及翻边尺寸，制作模具，翻边尺寸为3-10MM,翻边尺寸是指面料沿超声波切割轨迹向里料外侧面折叠，将切割口遮挡住后面料翻过来的边口与切割口的距离，向里料外侧模具的刀口向上，锋口小于0.1MM，刀口的轨迹与衣物需要热熔粘合处形状一致；
步骤四：依次将面料、压板、里料和纸叠放在模具上，压板的厚度为翻边尺寸的两倍，其外轮廓刚好与模具刀口轨迹重合，在纸上放上带有坑槽的面板，将面料和里料压紧，面板上的坑槽位于刀口正上方，用超声波通过沿模具刀口进行切割，并使二层布边缘粘合在一起；
步骤五：将粘合好的面料和里料从模具上取下，将面料多出里料部分向里面一边翻折，使切割边缘移至距离衣物端部一个翻边尺寸处，利用无缝贴合机沿切割边缘将弹性织带贴合在面料翻边部分和里料外侧，使弹性织带一边与衣物端部平齐贴合在面料翻边部分，另一端贴合在里料外侧，经过高温热熔后使翻边部分与里料外侧贴在弹性织带上，实现无缝无子口贴合；
步骤六：将衣物翻过正面，摊平，采用140-200℃平烫，时间为15-35s。
优选地，所述具有弹性的布料含有锦纶和氨纶，弹力较好，回复性强，利用里料与面料的高氨纶含量使产品受力均匀而富有弹性。
优选地，所述步骤四中面板包括二层，靠近布料的一层为薄钢层，设在所述薄钢层上的坑槽宽度为5-10MM，另一层为木质厚板，设在所述木质厚板上的坑槽宽度为20-30MM，面板的作用主要是让布料不易移位，操作者沿着坑槽能拿着超声波切割器进行切割，定位准确无误。
优选地，所述步骤四中的超声波的振动频率为20000-30000次/秒。
优选地，所述步骤五中无缝贴合机的发热槽温度为150-220℃，所述弹性织带的宽度为6-20MM，无缝贴合机上下皮带的温度为140-200℃。
优选地，所述翻边尺寸为3-6MM。
优选地，所述衣物为文胸侧翼。
该衣物边缘无缝无子口热熔贴合方法，特别适用于衣物弧度较大部位边缘无缝无子口的贴合，使衣物平滑美观、保型性好、穿着无压力感。
附图说明
图1为本发明较佳之无缝无子口热熔贴合处的截面图。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步的说明。
【实施例1】
一种衣物边缘无缝无子口热熔贴合方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：选择两种具有弹性的布料作用衣物的里料和面料；
步骤二：采用裁床按实际尺寸将里料和面料四周加大0.8CM进行裁剪，面料周围比里料宽出1.4CM；
步骤三：按照衣物热熔贴合处的形状及翻边尺寸，制作模具，翻边尺寸为4MM,模具的刀口向上，锋口小于0.1MM，刀口的轨迹与衣物需要热熔粘合处形状一致；
步骤四：依次将面料、压板、里料和纸叠放在模具上，压板的厚度为8MM，其外轮廓刚好与模具刀口轨迹重合，在纸上放上带有坑槽的面板，面板分为二层，靠近布料的一层为薄钢层，其上的坑槽宽度为7MM，另一层为木质厚板，其上的坑槽宽度为25MM，将面料和里料压紧，面板上的坑槽位于刀口正上方，用超声波通过频率为25000次/秒的振动，沿模具刀口进行切割，并使二层布边缘粘合在一起，在里料上加一层纸的目的是使超声波切割时，不会出现粘连；
步骤五：将粘合好的面料和里料从模具上取下，将面料多出里料部分向里面一边翻折，使切割边缘移至距离衣物端部一个翻边尺寸处，利用无缝贴合机沿切割边缘将弹性织带贴合在面料翻边部分和里料外侧，使弹性织带一边与衣物端部平齐贴合在面料翻边部分，另一端贴合在里料外侧，经过高温热熔后使翻边部分与里料外侧贴在弹性织带上，实现无缝无子口贴合；
步骤六：将衣物翻过正面，摊平，采用180℃平烫，时间为23s，高温能再一次使热熔位置更加牢固。
【实施例2】
一种文胸侧翼边缘无缝无子口热熔贴合方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：选择两种具有弹性的布料作用文胸侧翼的里料和面料；
步骤二：采用裁床按实际尺寸将里料和面料四周加大0.8CM进行裁剪，面料周围比里料宽出1.4CM；
步骤三：按照文胸侧翼热熔贴合处的形状及翻边尺寸，制作模具，翻边尺寸为4MM,模具的刀口向上，锋口小于0.1MM，刀口的轨迹与文胸侧翼需要热熔粘合处形状一致；
步骤四：依次将面料、压板、里料和纸叠放在模具上，压板的厚度为8MM，其外轮廓刚好与模具刀口轨迹重合，在纸上放上带有坑槽的面板，面板分为二层，靠近布料的一层为薄钢层，其上的坑槽宽度为7MM，另一层为木质厚板，其上的坑槽宽度为25MM，将面料和里料压紧，面板上的坑槽位于刀口正上方，用超声波通过频率为25000次/秒的振动，沿模具刀口进行切割，并使二层布边缘粘合在一起，在里料上加一层纸的目的是使超声波切割时，不会出现粘连；
步骤五：将粘合好的面料和里料从模具上取下，将面料多出里料部分向里面一边翻折，使切割边缘移至距离衣物端部一个翻边尺寸处，利用无缝贴合机沿切割边缘将弹性织带贴合在面料翻边部分和里料外侧，使弹性织带一边与衣物端部平齐贴合在面料翻边部分，另一端贴合在里料外侧，经过高温热熔后使翻边部分与里料外侧贴在弹性织带上，实现无缝无子口贴合；
步骤六：将文胸侧翼翻过正面，摊平，采用170℃平烫，时间为25s，高温能再一次使热熔位置更加牢固。
【实施例3】
一种衣物边缘无缝无子口热熔贴合方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：选择两种具有弹性的布料作用衣物的里料和面料；
步骤二：采用裁床按实际尺寸将里料和面料四周加大1.0CM进行裁剪，面料周围比里料宽出1.5CM；
步骤三：按照衣物热熔贴合处的形状及翻边尺寸，制作模具，翻边尺寸为5MM,模具的刀口向上，锋口小于0.1MM，刀口的轨迹与衣物需要热熔粘合处形状一致；
步骤四：依次将面料、压板、里料和纸叠放在模具上，压板的厚度为10MM，其外轮廓刚好与模具刀口轨迹重合，在纸上放上带有坑槽的面板，面板分为二层，靠近布料的一层为薄钢层，其上的坑槽宽度为7MM，另一层为木质厚板，其上的坑槽宽度为25MM，将面料和里料压紧，面板上的坑槽位于刀口正上方，用超声波通过频率为25000次/秒的振动，沿模具刀口进行切割，并使二层布边缘粘合在一起，在里料上加一层纸的目的是使超声波切割时，不会出现粘连；
步骤五：将粘合好的面料和里料从模具上取下，将面料多出里料部分向里面一边翻折，使切割边缘移至距离衣物端部一个翻边尺寸处，利用无缝贴合机沿切割边缘将弹性织带贴合在面料翻边部分和里料外侧，使弹性织带一边与衣物端部平齐贴合在面料翻边部分，另一端贴合在里料外侧，经过高温热熔后使翻边部分与里料外侧贴在弹性织带上，实现无缝无子口贴合；
步骤六：将衣物翻过正面，摊平，采用160℃平烫，时间为30s，高温能再一次使热熔位置更加牢固。
【实施例4】
如图1所示为本发明较佳之无缝无子口热熔贴合处的截面图，包括面料1、里料2和弹性织带3，面料1和里料2一端通过超声波粘边在一起，面料1比里料2多出部分向里料一边翻折，使切割边缘4移至距离衣物端部5一个翻边尺寸处，折叠部分形成面料翻边部分6，弹性织带3贴在面料翻边部分6和里料2外侧，使弹性织带3一边与衣物端部5平齐贴合在面料翻边部分6，另一端贴合在里料2外侧，盖住切割边缘4，从而实现无缝无子口贴合，在使用时，将衣物翻面，使弹性织带3位于面料1和里料2内部，从外面看不到织带，没有子口，然后与其它部位连接。
以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种衣物边缘无缝无子口热熔贴合方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：选择两种具有弹性的布料作为衣物的里料和面料；
步骤二：采用裁床按实际尺寸将里料和面料四周加大0.5-1CM进行裁剪，面料周围比里料宽出1-1.5CM；
步骤三：按照衣物热熔贴合处的形状及翻边尺寸，制作模具，翻边尺寸为3-10MM,模具的刀口向上，锋口小于0.1MM，刀口的轨迹与衣物需要热熔粘合处形状一致；
步骤四：依次将面料、压板、里料和纸叠放在模具上，压板的厚度为翻边尺寸的两倍，其外轮廓刚好与模具刀口轨迹重合，在纸上放上带有坑槽的面板，将面料和里料压紧，面板上的坑槽位于刀口正上方，用超声波通过沿模具刀口进行切割，并使二层布边缘粘合在一起；
步骤五：将粘合好的面料和里料从模具上取下，将面料多出里料部分向里面一边翻折，使切割边缘移至距离衣物端部一个翻边尺寸处，利用无缝贴合机沿切割边缘将弹性织带贴合在面料翻边部分和里料外侧，使弹性织带一边与衣物端部平齐贴合在面料翻边部分，另一端贴合在里料外侧，经过高温热熔后使翻边部分与里料外侧贴在弹性织带上，实现无缝无子口贴合；
步骤六：将衣物翻过正面，摊平，采用140-200℃平烫，时间为15-35s。
2.如权利要求1所述的一种衣物边缘无缝无子口热熔贴合方法，其特征在于，所述具有弹性的布料含有锦纶和氨纶。
3.如权利要求1所述的一种衣物边缘无缝无子口热熔贴合方法，其特征在于，所述步骤四中面板包括二层，靠近布料的一层为薄钢层，设在所述薄钢层上的坑槽宽度为5-10MM，另一层为木质厚板，设在所述木质厚板上的坑槽宽度为20-30MM。
4.如权利要求3所述的一种衣物边缘无缝无子口热熔贴合方法，其特征在于，所述步骤四中的超声波的振动频率为20000-30000次/秒。
5.如权利要求1所述的一种衣物边缘无缝无子口热熔贴合方法，其特征在于，所述步骤五中无缝贴合机的发热槽温度为150-220℃，所述弹性织带的宽度为6-20MM，无缝贴合机上下皮带的温度为140-200℃。
6.如权利要求1-5任意一项所述衣物边缘无缝无子口热熔贴合方法，其特征在于，所述翻边尺寸为3-6MM。
7.如权利要求1-5任意一项所述衣物边缘无缝无子口热熔贴合方法，其特征在于，所述衣物为文胸侧翼。
CN201510034627.3A 2015-01-23 2015-01-23 一种衣物边缘无缝无子口热熔贴合方法 Expired - Fee Related CN104522920B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510034627.3A CN104522920B (zh) 2015-01-23 2015-01-23 一种衣物边缘无缝无子口热熔贴合方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510034627.3A CN104522920B (zh) 2015-01-23 2015-01-23 一种衣物边缘无缝无子口热熔贴合方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104522920A CN104522920A (zh) 2015-04-22
CN104522920B true CN104522920B (zh) 2016-06-15

Family

ID=52838696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510034627.3A Expired - Fee Related CN104522920B (zh) 2015-01-23 2015-01-23 一种衣物边缘无缝无子口热熔贴合方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104522920B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105167222A (zh) * 2015-08-04 2015-12-23 安莉芳（中国）服装有限公司 文胸无痕侧翼及加工工艺
CN108201190B (zh) * 2016-12-20 2020-11-03 维珍妮国际(集团)有限公司 用于保护衣物的边缘的带状材料和方法
CN108813776A (zh) * 2018-06-26 2018-11-16 浙江精先服装科技有限公司 无缝收边加工方法
CN112680950B (zh) * 2019-10-18 2022-04-15 苏州美山子制衣有限公司 一种改进的超音波肩带加工装置及使用方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202006003190U1 (de) * 2006-03-01 2006-06-08 Lutz, Thomas Bekleidungsstück
CN1796641A (zh) * 2004-12-20 2006-07-05 鲁泰纺织股份有限公司 耐久压烫衬衣制作工艺
CN101044921A (zh) * 2006-03-28 2007-10-03 株式会社都利必 边带连接型无接缝胸罩
CN101258950A (zh) * 2008-04-14 2008-09-10 上海市服装研究所 唐装制作方法
CN102048246A (zh) * 2010-09-20 2011-05-11 苏州美山子制衣有限公司 一种具有半边网纱的文胸模杯的制作工艺

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9289017B2 (en) * 2013-03-12 2016-03-22 Chico's Brands Investments Pad for a brassiere cup

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1796641A (zh) * 2004-12-20 2006-07-05 鲁泰纺织股份有限公司 耐久压烫衬衣制作工艺
DE202006003190U1 (de) * 2006-03-01 2006-06-08 Lutz, Thomas Bekleidungsstück
CN101044921A (zh) * 2006-03-28 2007-10-03 株式会社都利必 边带连接型无接缝胸罩
CN101258950A (zh) * 2008-04-14 2008-09-10 上海市服装研究所 唐装制作方法
CN102048246A (zh) * 2010-09-20 2011-05-11 苏州美山子制衣有限公司 一种具有半边网纱的文胸模杯的制作工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN104522920A (zh) 2015-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104522920B (zh) 一种衣物边缘无缝无子口热熔贴合方法
TWI533816B (zh) Multi - layer composite upper parts and manufacturing method thereof
CN103945806B (zh) 短裤型穿着用物品的制造方法
WO2006052151A2 (en) An improved brassiere
US20110186208A1 (en) Method for impermeably joining laminated three or two layer fabrics either with or without a complex structure on the joining face or fabrics with a raised pile on either one or two faces thereof
KR101407683B1 (ko) 무봉제 팬티의 제조방법
WO2019153463A1 (zh) 一种无缝拼合衣服的制作方法
PT1085982E (pt) Metodo e costura de tecido para formar uma vedacao a prova de fugas
US8888555B2 (en) Method for joining fabric panels and manufacturing brassieres
CN106072882A (zh) 一种无切线羽绒服及其制作方法
TWI600384B (zh) Bra cup with outer cover cloth and method of making the same
CN202933103U (zh) 可调整防溢乳垫
CN104432600A (zh) 一种内设佳美兜的文胸模杯及其制作方法
TWM472417U (zh) 具有外層面布的胸罩罩杯
CN110115408A (zh) 一种自粘型热熔衬布
CN203087639U (zh) 一种压衬面料和上衣
CN106490699A (zh) 胸罩及胸罩改进方法
CN106388119A (zh) 一种防水内胆及其制造方法
CN106061451A (zh) 吸收性物品的制造方法
KR100916700B1 (ko) 무봉제 양면형 티셔츠 제조 방법 및 이를 이용한 무봉제양면형 티셔츠
KR20110029977A (ko) 방수용 장갑의 중간피 제조방법
TW201116262A (en) Method and device for manufacturing body fluid absorbent pad
CN104738871A (zh) 一种防水缝口的超声波熔接工艺
EP1633921B1 (en) Process for obtaining a fused seam for pieces of fabric
US10470941B2 (en) Method for making absorbent sanitary articles

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160615

Termination date: 20220123

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee