CN104520521B - 高层建筑物抬高概念 - Google Patents

Abstract

本发明是利用全新的土木工程的概念来建筑和建立超高层建筑物的方法，这是基于使用液压悬吊和电梯臂系统来多次堆叠柱，并且此后用混凝土对它们进行加强的竖直柱结构的建筑概念和方法。此后还包括围绕竖直柱结构和中心核心建造关口支撑结构以稳固所述高层建筑物。下一阶段是在地面平面上建造水平钢构架平台并且通过中心核心电梯和缆索绞车系统把它们抬高。通过门关的交替打开和关闭实现水平平台穿过关口结构。该过程能用水平平台填入竖直柱结构，所述水平平台此后与竖直柱结构和中心混凝土核心墙互锁。最后，钢构架平台被用混凝土加强。

Description

高层建筑物抬高概念

背景技术

几个世纪以前，在诸如纽约、伦敦和东京等大城市内的建筑物构造是仅使用砖和砂浆完成的，因为彼时没有升降电梯，所以建造超过某一值的高度是不可行或不可能的。

在19世纪晚期，新的土木工程方法和技术重新定义了高层建造的极限。从此建造惊人的高塔楼成为可能。这种进步是随升降电梯和新钢制造工艺的出现而到来的，新钢制造工艺生产了长梁。最基本的是，建筑师有了可进行操作一套全新的建筑块，因为相对较窄、重量轻的钢梁可比被限制到大约十层高度的老旧实心砖建造的建筑物支撑多得多的重量。

工程师和建筑师认为高层建筑物或摩天大楼的中心支撑结构将不得不同时包括混凝土和钢材。从20世纪晚期直至现在，已经使用通过塔吊将一个个的钢梁大梁提升并传递给工人从而让工人在每一楼板平面上以竖直和水平布置方式将这些钢梁大梁组装在一起的标准概念建造了许多高层建筑物。这个过程是劳动密集型的且是非常缓慢的。高层建造物工程承包商不得不应付的主要挑战是“时间”因素。如果一个项目没有如期完成，那么就会收到巨额罚金以及建造成本也随之飙升。

目前的用于建筑摩天大楼的建造方法是先抬高由钢筋和钢筋混凝土建造的中心核心墙。在核心墙达到了约十层楼的高度之后，工人开始组装结构钢的外部包围框架。该内部混凝土核心墙本质上仅是当今被抬高的建造物的一部分。该内部混凝土核心墙是从地面高度起向上建造的，在该核心墙高度和外部包围钢框架之间由建造搭接区域。该内部核心墙实际上包含了抬高的整个过程中最具创新性的部分，每次该核心墙被进一步向上建造时，都要将液压驱动的塔吊甲板抬高到更高的水平。

通过简单地建起八个单独的钢墙模板并且将钢筋笼放在其内部来建造该内部混凝土核心墙，最基本的是，该钢筋笼被夹在上述钢墙模板之间。然后向内部注入钢筋混凝土。在该混凝土沉降和变硬之后，将上述钢墙模板移除并向上移动以继续建造另一层。然后将内部轨道向下添加在该新建造的墙上，从而允许整个塔吊甲板被液压地向上抬高。

该内部混凝土核心墙被在竖直方向上连续地向上建造和抬高，直到整个结构已经达到了其期望高度水平。该内部混凝土核心墙被建造成带有比大约十层楼高的外部包围钢框架结构更高的建造搭接区域。在整个塔楼建造中都维持这种高度差，因为塔吊甲板要求高度优势以将长的大梁梁从地面高度上提升从而将它们向上传递给工人，以便工人在每一楼板平面上将它们组装在一起形成外部包围钢框架结构。该内部混凝土核心墙还起到整个所建造的建筑物的中心支撑结构的作用。竖直和水平钢大梁梁组成的外部包围结构钢框架被固定到内部核心墙内，由此支撑所建造的建筑物在大风中的柔韧摇摆运动。

现有技术

在高层建筑物方面存在现有技术：US4656799（A）公开了棱柱形状的非常高但又细长的多用途建筑物，该建筑物至少并优选地具有远多于100的层数。该建筑物的主结构元件是钢筋混凝土的中空竖直棱柱，该棱柱由互连的、基本上平面的竖直墙组成。大多数人员占用的楼面空间都在该棱柱外面。该棱柱基本上承载了大约75层的该建筑物的全部载荷。JP9067863（A）公开了一种建造超高层结构的方法，该结构包括建成为柱形建筑物的多个高层以及通过多个级在这些柱形高层之间跨越的多个水平部分。当建造这些高层时，在建的该高层的上部部分被覆盖，并且在底侧提供升降型框架，该框架支撑建造设备，该设备转移和设置建筑材料。所述高层在该升降型框架下被建造，同时该升降型框架被向上移动以与该高层的向上建造一致。当建造所述水平部分时，上级的所述水平部分被建造在下级的之前建造的水平部分的顶上。此后，至少结构本体被建造且此后被向上移动的位置处的上级水平部分与两侧上的上级水平部分的两个端部彼此连接。

RU2380502（C1）公开了例如利用小内直径的工业管和塔的高层钢筋混凝土建筑物的建造方法。CN1261638（A）公开了高层建筑物钢结构的建造包括如下技术过程：

绘制建造图、测量结构部件的中心线和抬高线、提升、紧固螺栓、焊接上层钢板、划出柱的定位线和抬高线、焊接梁、铺设压力钢板、焊接螺栓、焊接柱连接处等。DE3819507（A1）公开了用于高层建筑物和/或高的高层建筑物的钢骨架和/或钢筋混凝土骨架。该用于高层或高建筑物的钢和混凝土结构的特征在于平坦模数加强和整个增强型附加结构的强度和凝聚力，该钢和混凝土结构由优选是钢缆的拉力构件和压杆组成，并且杆是钢杆或高强度合金金属杆。CN102140841（A）公开了利用少量支撑模壳的高层钢-混凝土混合结构中的建筑物上部结构的建造方法。

CN201236477（Y）公开了一体的攀爬脚手架。

CN2128653（Y）公开了多功能脚手架。CN101845882（A）公开了高层建筑物的吊挂和浇灌水泥的模架和建筑材料的处理和吊箱的组合设备。CN201074327和CN201074325(Y)公开了建筑物的扩底桩，尤其涉及适合于高层建筑物的浸没管预浇制扩底桩。该设备在结构方面通过借助于上部现场浇制的混凝土基部来整体地锚固和连接上段预浇制预加应力的桩本体和下段现场浇制的桩来形成，其中所述下端现场浇制桩本体的下端设有现场浇制混凝土基部，所述下段现场浇制桩本体设有横向分枝，并所述上部现场浇制混凝土基部和所述现场浇制混凝土基部在内部设有径向肋。

US3861103（A）公开了一种用于包括以共面关系安装的地面滑槽、天花板滑槽和侧墙滑槽的高层建筑物的隔断装置，以及定位在所述滑槽之间的面板隔断组件，其中该面板隔断组件包括以通常的间距间隔开的、上面固定有墙板薄板的双头螺栓，该面板隔断组件靠在地面滑槽上并且不与所有的滑槽固定连接从而实现相对于滑槽的浮动作用，由此滑槽随着建筑物相对于面板隔断自由地移动以适应由于侧移、地震冲击等引起的建筑物中的屈曲运动，而不在隔断与地面、天花板和侧墙的连接处破坏隔断。

SU1021741（A1）公开了安装多部分大体上阶梯式的高层建筑物的方法。基础建筑物部分具有更大的外缘，而更小部分外缘建筑物被添加到顶部上，这允许电梯的高度足以安全地四处移动建筑材料。

SU962548（A1）公开了通过楼板提升方法建立具有刚性核心的高层建筑物的方法。先通过从外部柱子支撑件在两个相对的角部处对角地应用液压力来提升楼板。这使得整个框架能被抬高一层楼高。接着第二楼板框架被类似地提升。然后通过在中心建造中心核心支撑结构来加固所述第二楼板平面。重复这种方法以提升其它的楼板平面并且在第三楼板平面处所述液压提升力被去除，因此这使得中心核心结构能被建造以利用仅可在顶部两个楼板平面施加的液压提升力来抬高楼板框架，（a）利用基于顶层楼板平面的液压提升力，和（b）利用带有液压提升力和中心核心支撑的第二顶层楼板平面，以及其它被建楼板平面仅具有中心支撑结构。

SU962549（A1）公开了通过提升方法建立高层建筑物的方法。数个结构在基部被组装，并且此后通过从支撑柱子的顶端操作的滑轮和绳索将每一楼板结构抬高。然后放置外部柱子以加强所述结构。所述框架结构利用锁定机构被锁入支撑柱子和外围柱子中。

本发明是利用全新的土木工程概念来建造和建立超高层建筑物，该概念首先是竖直地建立一系列柱结构，接着利用水平结构支撑关口区域支撑竖直柱结构，最后在地面平面上组装水平钢构架平台并将它们抬高到所述被竖直建立的柱上面。

发明内容

本发明是利用全新的土木工程概念建造和建立超高层建筑物的方法，其是包括下列步骤的方法：

a.通过使用液压悬吊和电梯臂系统进行多次柱堆叠，并且利用混凝土来对它们进行加强来建造多个竖直柱结构，

b.围绕竖直柱结构建造关口支撑结构以使该高层建筑物稳固，

c.在地面平面上建造水平钢构架平台并且通过中心核心电梯和缆索绞车系统把它们抬高，

d.通过关口结构的门关打开和关闭过程使升降电梯和水平平台通过，抬高竖直柱并且填入竖直柱结构，

e.将水平钢构架平台与竖直柱结构和中心混凝土核心墙互锁，

f.用混凝土加强钢构架平台。

在合适位置建立柱模块，将带有缆索绞车的另一柱定位在其上面并且在它们之间设置液压驱动的悬吊系统，该系统支承柱模块。

该液压系统顶端被连接到或附接到带有缆索绞车的柱且底端被连接到或附接到新建立的柱。

液压悬吊系统的打开和关闭机构与液压电梯臂的运动相关联，新柱模块/单元被放置在带有缆索绞车的顶端柱模块/单元和之前建立的柱模块/单元之间以提供建造竖直柱结构的方法。

液压悬吊系统具有电梯臂，该电梯臂带有抓取器以抓起并保持柱模块。

升降电梯液压悬吊和液压电梯臂由机动化轴和轮操作和驱动。

所有的柱模块都具有齿轨以供升降电梯轮在其上行走。

柱模块是独立完备的，并在工厂中被预先制造和组装，柱模块是方形/圆柱形、对称形状的，由四个侧面钢模块壳和内部钢筋笼组成。柱模块具有互锁长螺钉驱动器，该驱动器由位于其中心的中心旋转机器保持在合适位置。

该长螺钉驱动器在旋转机器的帮助下沿着位于柱模块的顶部和底部端的螺钉驱动器套移动。

中心旋转机器通过互连杆被刚性连接到钢模板。

两个柱模块通过互锁引导钢板被牢固地保持在竖直位置中。

竖直柱的外表面具有在其前和后端延伸的两个齿轨以供升降电梯抓取和上下移动。

竖直柱的该外表面具有在该柱的两个侧面延伸的两个外部轨道以供升降电梯上下移动。该竖直柱的四个侧面具有座以与水平楼板平台的梁和结构支撑关口区域互锁。可移动的吊车被用来放置带有缆索绞车的柱模块，该柱模块总是位于先被建立的柱模块上面的顶端。

升降电梯上下移动柱，并将收集和保持柱模块位于液压驱动的臂上，并且连续地重复该多次堆叠柱的过程以建立竖直柱结构。

混凝土被注入到新放置的柱的钢筋笼中以加强竖直柱结构。

中心混凝土核心墙结构被建造在该中心，塔楼电梯轴被竖直柱结构包围。

关口结构支撑区域在地面被组装并且此后由缆索绞车抬高并且此后在不同高度处被附接到竖直堆叠的柱和中心核心墙以给竖直建立的柱结构提供结构整体性。

在地面平面上用钢筋和环带组装水平平台并且将水平平台附接到竖直柱结构并且由与缆索绞车系统联接的中心核心升降电梯竖直地抬高。

关口区域交替地打开上或下水平关口连接，支撑门关被打开并且关口区域被水平移动，这允许形成通路以使水平平台穿过关口区域的一端，此后打开的门关被关闭。

用楼板平台填入整个竖直建立的柱结构，从顶部开始一直到底部，而当楼板平台开始在顶部支撑柱结构时关口结构区域被降低并被移除。

在完整的所建立的柱结构由楼板平台填入后，将开始从地面平面向楼板平台的钢筋内注入混凝土，并且一直持续到每一个楼板平面处都向上到达了最顶部。

最后阶段是用玻璃包层的幕墙覆盖整个所完成的建筑结构。

图1柱结构的侧视图；

图2第一少量柱结构的安装的侧视图；

图3用液压系统安装新柱结构的侧视图；

图4用液压系统安装新柱结构的正视图；

图5用液压系统安装新柱结构的详细正视图；

图6柱的侧视横截面视图；

图7柱的俯视横截面视图；

图8柱堆的正视图；

图9竖直柱结构的三维视图，还包括第一被抬高的结构支撑关口区域，维持对所建立的柱的支撑；

图10被附接到竖直柱结构和中心混凝土核心墙的关口结构区域的侧视图；

图11附接到竖直柱结构的关口结构区域的俯视横截面视图；

图12关口结构区域门关打开关闭过程的俯视横截面视图；

图13水平平台的俯视横截面视图；

图14附接到竖直柱和中心混凝土墙核心的水平平台的俯视横截面视图；

图15中心混凝土墙核心、竖直柱结构、关口支撑区域和前两个被抬高的水平平台的侧视横截面详细视图；

图16中心混凝土墙核心、竖直柱结构、关口支撑区域和被抬高的水平平台的侧视横截面视图；

图17中心混凝土墙核心、竖直柱结构、关口支撑区域和被抬高的水平平台的侧视横截面详细视图；

图18中心混凝土墙核心、竖直柱结构、和全部水平平台的侧视横截面视图。

如图1中所示，有两种类型的巨大的柱模块；初级“多堆叠”巨大的柱模块1和主要巨大的带有“缆索绞车”3的柱模块2，缆索绞车将总是保持在顶部并且确实替代了当今对塔吊的使用。

图2示出了使用主要巨大的柱模块2和巨大的柱模块1建立竖直柱。首先，巨大的柱模块4被在合适位置建立。可移动的吊车单元5此后将带有缆索绞车3的主要巨大的柱模块2抬高到位于所建立的巨大的柱模块4之上的位置。第二步，将液压驱动的悬吊系统6放置在所建立的巨大的柱模块4的顶部上。第三步，液压悬吊系统6具有连接到抓取器8的电梯臂7，抓取器8被用来抓取和保持巨大的柱模块1。第四步，液压悬吊系统9如图3所示地打开，使得巨大的柱模块1可被容纳在主要巨大的柱模块2和建立的巨大的柱模块4之间。而且，液压系统6的顶端被升高到主要巨大的柱模块2内，而底端被保持与所建立的巨大的柱模块4附接。液压电梯臂8被移动使得它们将巨大的柱模块向内移动并且将其与主要巨大的柱模块2和所建立的巨大的柱模块4对齐，如在图4中所示。液压悬吊9和液压电梯臂如图5中所示由机动化轴和轮10操作和驱动，图5是柱抬高/建立过程的详细正视图。全部的巨大的柱模块1，2和4具有齿轨11以供电梯轮在其上行走，如图5中所示。最后，释放抓取器8，液压系统被恢复到其原始位置，这允许巨大的柱模块1被插入到主要巨大的柱模块2和之前所建立的巨大的柱模块4之间。

图6示出了侧视横截面而图7示出了巨大的柱模块的俯视横截面。巨大的柱模块是独立完备的，并在工厂中被预先制造和组装。每个巨大的柱将方形或圆柱形、对称形状，由四个侧面钢模板12壳和内部钢筋笼组成，如图7中所示。位于巨大的柱模块的中心内的是互锁长螺钉驱动器13，通过中心旋转机器14将该驱动器保持在合适位置。该长螺钉驱动器在旋转机器的帮助下沿着位于巨大的柱模块的顶部和底部端的螺钉驱动器套15移动。两个巨大的柱模块通过互锁引导钢板16被牢固地保持在竖直位置中。中心旋转机器通过互连杆17被刚性地连接到钢模板12，如图7中所示。外表面具有在巨大的柱的前端和后端延伸的两个齿轨10以用于升降电梯。而且，该外表面具有在巨大的柱的两个侧面延伸的两个外部轨道18以用于升降电梯。在全部四个侧面的中心处存在多个座，在这些座中水平梁互锁到巨大的柱内，如图7和8所示。在巨大的柱模块的外墙上有轨道18和齿轨10，轨道将允许升降电梯在巨大的柱模块上平滑地行走，而齿轨将允许升降电梯轮抓取并在所建立的巨大的柱模块上沿竖直方向上下行走。所有这些被沿竖直方向建立的巨大的柱将在全部四个侧面上具有大座孔。所述座将形成非常独特的特征，以允许全部的水平部件在抬高、建造和完成的全部过程中塞入到被竖直地建立的巨大的柱模块中。

升降电梯将位于建筑物抬高概念的全新过程中的关键模块中的其中一个内。可移动的吊车5被部署在先被建立的巨大的柱模块2和主要巨大的柱模块4之间，此后升降电梯被成功地部署以沿竖直方向上下行走以高效地建立巨大的柱模块1。

升降电梯的主要操作功能将是从地面上收集巨大的柱模块并且将它们运输到最顶端的所建立的巨大的柱模块。升降电梯将收集并保持巨大的柱模块在液压驱动的臂8上并且连续地重复多次堆叠巨大的柱的过程。其在竖直方向上在预先设立的或堆叠的巨大的柱上行走，同时携带着要被进一步添加到所堆叠的巨大的柱上的巨大的柱模块。

每次升降电梯返回到最顶部所建立的巨大的柱模块4时，升降电梯将松开主要缆索绞车巨大的柱模块2并且用其液压驱动的悬吊9临时地在竖直方向对其进行悬吊，随后在被悬吊的主要缆索绞车巨大的柱模块2和下面的被竖直地建立的巨大的柱之间建立空间，升降电梯液压驱动臂8此后开始移动其在侧面承载的巨大的柱，将另一巨大的柱堆叠在下面的被竖直地建立的巨大的柱的顶部。

一旦升降电梯已经成功地运输和部署每一个巨大的柱，那么它此后将开始向新放置的巨大的柱的钢筋笼12内注入混凝土。在每次部署结束时，升降电梯将再次降低被临时地悬吊的主要缆索绞车巨大的柱，将其再与新永久地部署的巨大的柱连接。此后升降电梯将返回到地面平面以收集另一巨大的柱以再次重复该过程。

该过程将被连续地重复直到全部所要求数量的柱都被多次堆叠直至达到期望的塔楼高度水平。升降电梯将在所建立的柱上自动地在竖直方向上下行走，尽管在地面上的控制器在复杂的技术和摄像机的帮助下能可视地监测升降电梯的全部操作。

如图9所示的关口结构支撑区域19完成了至关重要的操作并且这是用于维持被竖直建立的巨大的柱20的结构整体性而不在大风中摆动。支撑关口区域将在结构抬高的整个过程中保持巨大的柱完全稳定。图9示出了一系列多级巨大的柱以及支撑所建立的柱的第一被抬高的结构关口支撑区域的三维视图。支撑关口区域被现场组装。此后整个组装好的关口区域在地面平面上被附接到被竖直地建立的巨大的柱轨道系统并且被连接到主要巨大的柱缆索绞车系统。水平关口区域此后被沿竖直方向抬高并且被锁入在所建立的巨大的柱模块的不同高度处的位置，如在图10中所示，图10示出了带有中心混凝土核心墙21和水平支撑关口区域19的被竖直地建立的巨大的柱的整个结构。独特的关口区域将锁在如图11中所示的被竖直建立的巨大的柱模块的下座和上座中，图11是被连接到巨大的柱20的结构支撑关口区域的俯视图。关口区域能如图12中所示地创新性地单独地打开23上或下水平关口连接。支撑门关被打开并且开始向侧向24移动。由于下或上水平支撑关口的一个端部被连接到竖直巨大的柱，所以通过打开交替的门关端部可提供通道，升降电梯或水平楼板平台25此时能进入关口区域，在进入之后，被打开的门关被关闭并且交替的门关端部被打开以允许升降电梯或楼板平台穿过该区域。图13示出了被抬高通过支撑区域的组装好的平台。

巨大的柱模块的整个被竖直地建立的结构需要从顶部到底部地填入楼板平台。如图14中所示的钢筋楼板平台被在地面平面处组装。一旦平台已经被组装好，工人就开始将钢筋26放置和固定在大梁平台内。此后将水平的组装好的楼板平台与主要缆索绞车系统一起附接到竖直的巨大的柱20。此后该平台被向上抬高以穿过结构关口区域。此后还将该平台连接或附接到中心混凝土核心墙21，该核心墙容纳塔楼吊车甲板27。

当图15所示楼板平台被抬高到所建立的结构的顶部时，此时第一楼板平台被抬高直至被竖直地建立的结构的顶部。第二楼板平台30通过主要巨大的柱缆索绞车系统29被向上抬高。支撑关口区域被降低；这是因为被竖直地建立的巨大的柱开始从所抬高的楼板平台28、29找到支撑。当被建立的柱和中心核心墙结构的顶部被填入楼板平台时，在该结构的下端处的关口区域一个接一个地被降低到地面并且被拆卸，如图16、17所示。

一旦如图18所示用抬高的楼板平台从顶部到底部地填入所述整个结构，建造工人就开始安装线路、加热、排水管道和通风系统。当所述整个结果被完成时，钢筋混凝土被注入到楼板平台的钢筋内，从地面平面的楼板平台开始。向楼板平台的钢筋中的混凝土注入将在每一个楼板平面处被继续直至到最顶部。

最后阶段是用玻璃包层的幕墙覆盖整个所完成的建筑物结构。这是在当今塔楼开发中使用的标准程序并且是非常有效的，因为其以非常高的效率完成了项目。预先制造的玻璃隔间在工厂中被制造并且被直接运送到现场并且由在所完成的结构的顶部处的塔吊向上抬高。玻璃包层单元被直接钩在每个楼板平台高度上。整个塔楼或摩天大楼此时被非常快速地用玻璃包层单元覆盖并且因此被称为幕墙系统。

独特的创新概念包括颠倒的土木工程方法，之前在高层建筑物建造程序中没有被知晓或使用。但是，一些现有的工程过程将被应用，这可包括抬高中心核心墙21的使用，因为这对于中心支撑结构和在高层建筑物已经完成后让塔楼电梯轴通过来说仍然是被要求的。将会使用玻璃包层，因为这仍然是覆盖所完成的建筑物结构的非常高效的方式。

这种创新的高层建筑物抬高概念是完成塔楼或摩天大楼的建造的高效方法，因为它将平均建筑物建造时间减少了约70％。建造成本也应该比传统的建筑物建造少约60-70％，因为这个概念的劳动密集度低得多。

该独特的概念和方法应该给超高层建筑物承包商提供了独特的且高效的另外选择。当地政府将更宽裕地允许开发商在密集的大都会地区建造超高层建筑物，因为建造将在更少的时间内完成。

Claims (26)

1.一种建造建筑物的方法：

a.使用带有将上柱模块悬吊在下柱模块上面的液压驱动的悬吊机器以及附接到在被分开的柱模块之间的插入柱模块上的液压电梯臂的升降电梯建造多次堆叠的柱；

b.围绕所述多次堆叠的柱建造稳固该柱的关口支撑结构；

c.在地面平面上建造钢构架平台并且此后使用缆索绞车将所述钢构架平台提升；

d.使所述钢构架平台穿过所述关口支撑结构，所述关口支撑结构包括打开和关闭不同的部分使得其保持附接到所述多次堆叠的柱上同时还建立开口的过程；

e.将所述钢构架平台锁定到所述多次堆叠的柱；

f.用混凝土加强所述钢构架平台。

2.如权利要求1所述的方法，其中建造所述多次堆叠的柱的过程开始于在合适位置建立柱模块并且此后将带有缆索绞车的柱模块定位在其上，并且所述液压驱动的悬吊机器被放置在它们之间，该机器保持另一柱模块。

3.如权利要求2所述的方法，其中该液压驱动的悬吊机器顶端被连接到或附接到带有缆索绞车的柱模块且底端被连接到或附接到新建立的柱模块。

4.如权利要求3所述的方法，其中所述液压驱动的悬吊机器的打开和关闭机构与所述液压电梯臂的运动相关联，这使得新柱模块能被放置在带有缆索绞车的柱模块和之前被建立的柱模块之间，从而提供建筑所述多次堆叠的柱的方法。

5.如权利要求2-4中任一项所述的方法，其中所述液压驱动的悬吊机器具有所述液压电梯臂，该电梯臂带有抓取器以抓起并保持柱模块。

6.如权利要求2-4中任一项所述的方法，其中所述液压驱动的悬吊机器和所述液压电梯臂由机动化轴和轮被操作和驱动。

7.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其中全部的柱模块都具有齿轨以供升降电梯的轮在其上行走。

8.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其中所述柱模块是独立完备的，并在工厂中被预先制造和组装，柱模块的形状是方形/圆柱形，被对称成形，由四个侧面钢模板壳和内部钢筋笼组成。

9.如权利要求8所述的方法，其中所述柱模块具有互锁长螺钉驱动器，该驱动器由位于其中心的中心旋转机器保持在合适位置。

10.如权利要求9所述的方法，该互锁长螺钉驱动器在所述中心旋转机器的帮助下沿着位于所述柱模块的顶部和底部端的螺钉驱动器套移动。

11.如权利要求9-10中任一项所述的方法，其中所述中心旋转机器由互连杆刚性地连接到所述钢模板。

12.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其中两个柱模块通过互锁引导钢板被固定地保持在竖直位置中。

13.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其中所述多次堆叠的柱的外表面具有在其前和后端延伸的两个齿轨以供升降电梯抓取和上下移动。

14.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其中所述多次堆叠的柱的外表面具有在所述多次堆叠的柱的两个侧面上延伸的外部轨道以供所述升降电梯上下移动。

15.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其中所述多次堆叠的柱的四个侧面都具有座以与所述钢构架平台的梁和所述关口支撑结构互锁。

16.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其中可移动的吊车被用来放置所述带有缆索绞车的柱模块，所述带有缆索绞车的柱模块始终位于顶端并且在新建立的柱模块上面。

17.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其中所述升降电梯上下移动所述柱模块，并且将收集和保持所述柱模块在所述液压电梯臂上并且继续重复多次堆叠所述柱模块的过程以建立所述多次堆叠的柱。

18.如权利要求17所述的方法，其中混凝土被注入到新放置的柱模块的钢筋笼中以加强所述多次堆叠的柱。

19.如权利要求1所述的方法，其中中心混凝土核心墙结构被建筑在中心处，其中塔楼电梯轴和中心液压机器被所述多次堆叠的柱包围。

20.如权利要求19所述的方法，其中所述关口支撑结构在地面平面处被组装并且此后由所述缆索绞车抬高，并且此后在不同高度处被附接到所述多次堆叠的柱和所述中心混凝土核心墙结构以给所述多次堆叠的柱提供结构整体性。

21.如权利要求19和20中任一项所述的方法，其中所述钢构架平台在地面平面处被用钢筋和环带组装，并且此后被附接到所述多次堆叠的柱和所述中心混凝土核心墙结构并且被与缆索绞车操作的升降电梯联接的中心液压机器竖直地抬高。

22.如权利要求1所述的方法，其中所述关口支撑结构的交替打开和关闭能实现通过所述关口支撑结构的所述钢构架平台的通道。

23.如权利要求22所述的方法，其中当所述钢构架平台开始在顶部支撑所述多次堆叠的柱时，所述关口支撑结构被降低并且此后被去除。

24.如权利要求1所述的方法，其中从顶部开始到底部地用所述钢构架平台完全地填入所述多次堆叠的柱。

25.如权利要求1和24中任一项所述的方法，其中从所述地面平面开始并且在每个楼板平面处都继续直至最顶部，混凝土被注入到所述钢构架平台内。

26.如权利要求1所述的方法，其中最后阶段是用玻璃包层的幕墙覆盖整个所完成的建筑物。